CN109385716A

CN109385716A - 一种防刀割纱线

Info

Publication number: CN109385716A
Application number: CN201811226251.6A
Authority: CN
Inventors: 林醉武
Original assignee: Changzhou Yongbaoli Dyed Silk Co Ltd
Current assignee: Changzhou Yongbaoli Dyed Silk Co Ltd
Priority date: 2018-10-22
Filing date: 2018-10-22
Publication date: 2019-02-26

Abstract

本发明公开了一种防刀割纱线，包括纱线，所述纱线分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维和52％乙烯基涂层E玻璃纤维组成，所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维，涉及线材技术领域。该防刀割纱线，可实现在采用超高分子量聚乙烯的同时，利用乙烯基涂层E玻璃纤维表面的材料性能，来大大增强纱线表面的张力，从而达到了通过超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维的配合使用大大提高纱线线材材料性能的目的，增强韧性和耐磨性，很好的实现了提高纱线线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，很好的达到了采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线的目的。

Description

一种防刀割纱线

技术领域

本发明涉及线材技术领域，具体为一种防刀割纱线。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，一般用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，在纱线纺织领域，加捻是一个很重要的程序，它是使纤维条成为纱线的必要手段，加捻前一般需将散纤维凝聚成纤维条，加捻后可以纤维的外层纤维向内层挤压产生向心压力，从而使须条沿纤维的长度方向获得摩擦力，一般的梭织布纱线需要经过倍捻机加捻才可以编织，它是一个把原料丝绕成线的过程，打个比方，一根线由24根丝组成，24根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致，打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对紧致，垂感好，牢度好，不加捻的话就是没有打线，丝和丝之间没有缠绕在一起，布面松弛，垂感差、牢度差，在全球金融危机的背景之下，各行业、各企业的“产品研发力度”及“新产品上市的速度”都在大大加强和加快，因为越是在危机时期新产品才能保证企业的生存和发展，同时为了社会暴乱问题，人们也研发了许多防刀割和防刺穿纱线。

目前，市场上所使用的纱线大多是采用大力马纱线线材，而这样的纱线线材的表面张力较小，且韧性和耐磨性较差，不能实现提高纱线线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，无法达到轻便排汗的目的，不能实现通过采用超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维进行配合使用，来大大增强纱线表面的张力，不能达到采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线的目的，从而给治安管理人员进行防暴乱工作带来了极大的不便，为解决以上问题，本发明对纱线材质进行创新。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防刀割纱线，解决了现有的纱线线材的表面张力较小，且韧性和耐磨性较差，不能实现提高纱线线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，无法达到轻便排汗的目的，不能实现通过采用超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维进行配合使用，来大大增强纱线表面的张力，不能达到采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防刀割纱线，包括纱线，所述纱线分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维和52％乙烯基涂层E玻璃纤维组成，所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维。

优选的，所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维的直径为0.2mm，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的表面涂有乙烯基。

本发明还提供了一种防刀割纱线的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、首先选取一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线的线芯；

S2、再选取两条200D48％超高分子量聚乙烯纤维，以每米150转的捻度包裹在S1选取的一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维上；

S3、然后将S2得到的纱线以每米600转的捻度双包52％乙烯基涂层E玻璃纤维，让成纱支数达到1/11nm；

S4、最后将S3得到的纱线成品放在12或14针的电脑线机内进行编织。

(三)有益效果

本发明提供了一种防刀割纱线。与现有技术相比具备以下有益效果：该防刀割纱线，通过纱线分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维和52％乙烯基涂层E玻璃纤维组成，52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维，52％乙烯基涂层E玻璃纤维的直径为0.2mm，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维的表面涂有乙烯基，具体包括以下步骤：S1、首先选取一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维作为纱线的线芯，S2、再选取两条200D48％超高分子量聚乙烯纤维，以每米150转的捻度包裹在S1选取的一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维上，S3、然后将S2得到的纱线以每米600转的捻度双包52％乙烯基涂层E玻璃纤维，让成纱支数达到1/11nm，S4、最后将S3得到的纱线成品放在12或14针的电脑线机内进行编织，可实现在采用超高分子量聚乙烯的同时，利用乙烯基涂层E玻璃纤维表面的材料性能，来大大增强纱线表面的张力，从而达到了通过超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维的配合使用大大提高纱线线材材料性能的目的，增强韧性和耐磨性，很好的实现了提高纱线线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，达到了轻便排汗的目的，很好的达到了采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线的目的，防割能力大大提升了50％，从而保证了治安管理人员进行防暴乱工作的安全性。

附图说明

图1为本发明纱线的结构示意图。

图中，1-纱线、101-48％超高分子量聚乙烯纤维、102-52％乙烯基涂层E玻璃纤维。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种防刀割纱线，包括纱线1，纱线1分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维101和52％乙烯基涂层E玻璃纤维102组成，52％乙烯基涂层E玻璃纤维102作为纱线1线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维102的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维101，52％乙烯基涂层E玻璃纤维102的直径为0.2mm，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维102的表面涂有乙烯基，48％超高分子量聚乙烯纤维101又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其分子量在100-500万的聚乙烯所纺出的纤维，48％超高分子量聚乙烯纤维101高比强度，高比模量，比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维，纤维密度低，密度是0.97-0.98g/cm，可浮于水面，断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，抗紫外线辐射，防中子和γ射线，比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高，耐化学腐蚀、耐磨性、有较长的挠曲寿命，由于聚乙烯纤维高比强度，高比模量，比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维，其强伸度测试对强力仪性能要求比一般纤维要高得多，它要求纤维强力仪的夹持器既能夹紧纤维试样在拉伸试验中不打滑，又不因夹持力过大而损伤纤维，早期生产的电子强力仪采用手工夹持器，用人工拧紧螺丝夹紧纤维试样，夹持力难以控制，为防止试样打滑往往手工操作夹持力过大，造成夹持器钳口处应力过分集中，测试结果强力和伸长偏低，对纤维质量正确评定带来不利结果，气动夹持器操作自动，夹持力恒定并可通过气压的调节控制，减小了操作人员对测试结果的影响，测试结果准确稳定，因而得到广泛应用，只有气动夹持器的高强高模纤维强力仪能满足高性能聚乙烯纤维的强伸性能测试要求，48％超高分子量聚乙烯101的扯断力为35-50g/d，52％乙烯基涂层E玻璃纤维102的扯断力为20-25g/d，该发明是利用两种不同的纱线1的表面张力将超高分子量聚乙烯完全覆蓋在纱线1表面,可以造成密不透风的布料，该纱线1的防割能力已达到五級,能够抵御外割达到23牛顿。

本发明还公开了一种防刀割纱线的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、首先选取一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维102作为纱线1的线芯；

S2、再选取两条200D48％超高分子量聚乙烯纤维101，以每米150转的捻度包裹在S1选取的一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维102上；

S3、然后将S2得到的纱线1以每米600转的捻度双包52％乙烯基涂层E玻璃纤维102，让成纱支数达到1/11nm；

S4、最后将S3得到的纱线1成品放在12或14针的电脑线机内进行编织。综上所述

通过纱线1分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维101和52％乙烯基涂层E玻璃纤维102组成，52％乙烯基涂层E玻璃纤维102作为纱线1线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维102的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维101，52％乙烯基涂层E玻璃纤维102的直径为0.2mm，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维102的表面涂有乙烯基，具体包括以下步骤：S1、首先选取一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维102作为纱线1的线芯，S2、再选取两条200D48％超高分子量聚乙烯纤维101，以每米150转的捻度包裹在S1选取的一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维102上，S3、然后将S2得到的纱线1以每米600转的捻度双包52％乙烯基涂层E玻璃纤维102，让成纱支数达到1/11nm，S4、最后将S3得到的纱线1成品放在12或14针的电脑线机内进行编织，可实现在采用超高分子量聚乙烯的同时，利用乙烯基涂层E玻璃纤维102表面的材料性能，来大大增强纱线1表面的张力，从而达到了通过超高分子量聚乙烯和乙烯基涂层E玻璃纤维102的配合使用大大提高纱线1线材材料性能的目的，增强韧性和耐磨性，很好的实现了提高纱线1线材的耐紫外线性和耐化学腐蚀性，达到了轻便排汗的目的，很好的达到了采用低成本来研发高防刀割和防刺穿性能纱线1的目的，防割能力大大提升了50％，从而保证了治安管理人员进行防暴乱工作的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防刀割纱线，包括纱线(1)，其特征在于：所述纱线(1)分别是由48％超高分子量聚乙烯纤维(101)和52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)组成，所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)作为纱线(1)线芯，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)的外表面分别包裹两条48％超高分子量聚乙烯纤维(101)。

2.根据权利要求1所述的一种防刀割纱线，其特征在于：所述52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)的直径为0.2mm，且52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)的表面涂有乙烯基。

3.根据权利要求1所述的一种防刀割纱线的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先选取一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)作为纱线(1)的线芯；

S2、再选取两条200D48％超高分子量聚乙烯纤维(101)，以每米150转的捻度包裹在S1选取的一条52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)上；

S3、然后将S2得到的纱线(1)以每米600转的捻度双包52％乙烯基涂层E玻璃纤维(102)，让成纱支数达到1/11nm；

S4、最后将S3得到的纱线(1)成品放在12或14针的电脑线机内进行编织。