CN101396719B - 链条装配机的外链板后定位挡板 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种高速滚子链条装配机的外链板后定位挡板。在外链板被送料板送到被冲压位置时，两冲压头下面中间有外链板压片。外链板压片下面为外链板。外链板左面和前、后三面均被送料板挡住。其特点是：在外链板右面设置一后定位挡板。后定位挡板由螺栓固定在台板上。后定位挡板前端为一两边稍向前凸出中间向内凹进的半圆弧形凹块。在外链板被送料板送到被冲压位置时，外链板正好进入半圆弧形凹块内，使外链板右边被后定位挡板挡住。本发明的优点是提供了一种高速滚子链条装配机的外链板后定位挡板。该后定位挡板能从右面将外链板挡住使其不能向右移位。这样就能确保冲压头能正确冲压到外链板的两圆孔中。就能极大地提高装配机装配链条的速度和质量。
Description
所属技术领域
本发明属于滚子链条装配机技术领域，特别是一种链条装配机的外链板后定位挡板。
背景技术
目前滚子链条装配机使用的大都是仿台湾的高速装配机。该机装配速度快，每分钟装配300节左右。但由於该机样式老及有些结构不合理，许多地方易出故障，易造成停机。这将严重影响链条的装配速度和质量。在装配机后道工序送压外链板装配链条时，在外链板被送料板送到被冲压位置时，外链板左面和前、后三面均有送料板挡住，使外链板不能往左、前和后三面移动。该送料板在冲压头伸进外链板内圆孔中后才后撤。外链板上面有外链板压片将其压住。但在外链板的右边无挡板挡住，这样在高速滚子链条装配机连续不断快速冲压过程中，外链板常会向右面易位，外链板位置稍有移动冲压头就不能正确冲压到外链板的两圆孔中，一旦出现这种情况就会造成停机。
发明内容
本发明的目的是提供一种高速滚子链条装配机的外链板后定位挡板。该后定位挡板能从右面将外链板挡住使其不能向右移位。这样就能确保冲压头能正确冲压到外链板的两圆孔中。就能极大地提高装配机装配链条的速度和质量。
本发明的技术方案是：在外链板被送料板送到被冲压位置时，两冲压头下面中间有外链板压片。外链板压片下面为外链板。外链板左面和前、后三面均被送料板挡住。其特点是：在外链板右面设置一后定位挡板。后定位挡板由螺栓固定在台板上。后定位挡板的上平面与外链板上平面相平。后定位挡板前端为一两边稍向前凸出中间向内凹进的半圆弧形凹块。该半圆弧形凹块的圆弧形的形状与外链板边的形状相似并且其半圆弧形凹块的外形大于外链板边的外形。在外链板被送料板送到被冲压位置时，外链板正好进入半圆弧形凹块内，使外链板右边被后定位挡板挡住。这样外链板就不能向右移位，就能确保冲压头能正确冲压到外链板的两圆孔中。
本发明的优点是提供了一种高速滚子链条装配机的外链板后定位挡板。该后定位挡板能从右面将外链板挡住使其不能向右移位。这样就能确保冲压头能正确冲压到外链板的两圆孔中。就能极大地提高装配机装配链条的速度和质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明外链板与后定位挡板及送料板在冲压前的位置示意图。
图3是本发明后定位挡板的结构示意图。
图中：1、送料板，2、外链板压片，3、外链板，4、冲压头，5、半圆弧形凹块，6、后定位挡板，7、螺栓，8、台板。
具体实施方式
如各图所示：在外链板3被送料板1送到被冲压位置时，两冲压头4下面中间有外链板压片2。外链板压片2下面为外链板3。外链板3前面有送料板1。外链板3左面和前、后三面均被送料板1挡住。其特点是：在外链板3右面设置一后定位挡板6。后定位挡板6由螺栓7固定在台板8上。后定位挡板6的上平面与外链板上平面相平。后定位挡板6前端为一两边稍向前凸出中间向内凹进的半圆弧形凹块5。该半圆弧形凹块5的圆弧形的形状与外链板3边的形状相似并且其半圆弧形凹块5的外形大于外链板3边的外形。在外链板3被送料板1送到被冲压位置时，外链板3正好进入半圆弧形凹块5内，使外链板3右边被后定位挡板6挡住。这样外链板3就不能向右移位，就能确保冲压头4能正确冲压到外链板3的两圆孔中。
Claims (1)
1.一种高速滚子链条装配机的外链板后定位挡板，在外链板被送料板送到被冲压位置时，两冲压头下面中间有外链板压片，外链板压片下面为外链板，外链板左面和前、后三面均被送料板挡住，其特征在于：在外链板右面设置一后定位挡板，后定位挡板由螺栓固定在台板上，后定位挡板的上平面与外链板上平面相平，后定位挡板前端为一两边稍向前凸出中间向内凹进的半圆弧形凹块，该半圆弧形凹块的圆弧形的形状与外链板边的形状相似并且其半圆弧形凹块的外形大于外链板边的外形，在外链板被送料板送到被冲压位置时，外链板正好进入半圆弧形凹块内，使外链板右边被后定位挡板挡住，这样外链板就不能向右移位，就能确保冲压头能正确冲压到外链板的两圆孔中。
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