CN101396251B - 用于装置的杆 - Google Patents
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Abstract
一种用于装置(10)的杆(100),包括第一和第二管(114,116)以及支撑机构(128)。第二管(116)沿着共同轴线(X-X)能够伸缩地在第一管(114)中滑动。第一和第二管(114,116)被配置为选择性地固定彼此处于延伸位置或者允许在其间的移动,并且支撑机构(128)位于管(114,116)的重叠部分之间。支撑机构(128)包括锥形部(140,150),锥形部被配置为沿着管(114,116)的共同轴线(X-X)在管(114,116)之间在分散点处提供支撑。通过在沿着共同轴线(X-X)的多个点处支撑相邻管(114,116),管(114,116)更加坚固地彼此保持。锥形部能够相对于管沿着共同轴线移动,这减小了管(114,116)之间的活动。由此杆(100)的结构强度和质量得到了增强。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于诸如真空吸尘器的装置的杆。
背景技术
圆筒真空吸尘器广为人知,并且通常包括主体、杆和连接到主体的软管组件。主体包括电动机、用于产生气流的风扇单元和用于分离来自气流的污物和灰尘的分离装置。一般来说,分离装置采取旋风分离器或其他的诸如袋子的分离媒介的形式。杆和软管组件包括一端连接到真空吸尘器的主体的一定长度的柔软软管。刚性的杆连接到软管的另一端。气流通过由使用者操作的杆和软管组件进入主体以清洁地面。
杆典型地包括伸缩地连接彼此的两个空心管。这种类型的杆的例子示于US3083041。第一管刚性地连接手柄,并且第二管伸缩地在第一管内滑动。通常提供一种可松开地锁定设备以确保两个管相对于彼此的固定关系,以便杆可被用于清洁表面。通常还提供多个可锁定的位置,以便杆的总长度可以调整以适合特定用户。通常,两个管可以收回于彼此之中以便于储存。这减小了杆用于储存的总长度。
虽然以上类型的杆对于操作和制造非常简便,但是双管排布的尺寸不能被减小为最大延伸长度的一半以下。因此,这类杆体积大且难于储存。这类杆还给制造商带来包装难题,因为提供给产品的盒子不得不具有足够大的尺寸以容纳体积大的杆。
另一种排布方式示于EP1380247。在这种排布中,示出了具有四个管的杆组件。管能够伸缩地相对于彼此滑动。最外层的管携带手柄并充当储存管,其他三个管伸缩地在该最外层管内滑动。通过提供四个管,杆组件能够具有和两管排布相同的延伸长度,但是相应地每个管可以比如果只提供两管时更短。因此,当管被伸缩地收回到彼此中时,杆组件的总长度比起两管排布时大大减小。这方便于储存和运输的目的。
当多个管设置在杆中时,重要的一点是确保每个管牢固地匹配相邻管,以使当管相对于彼此锁定在延伸位置时管之间很少或不会移动。即使相邻管间的连接只允许很少量的移动(或不稳定),移动的量也会由于连接的数量而增倍。在四管杆组件中,具有三个连接。因此如果每个连接允许在各个管之间沿任意方向的一定程度的移动,那么杆在使用中会显著弯曲。这种弯曲效应可以减小杆组件的结构稳定性以及杆组件的触感。
在一些杆组件中,通过用诸如铝的金属制造至少一些伸缩管可解决上述问题。使用金属管意味着管可以被制造为高公差,造成管间在连接点处很少或没有移动。然而,铝制造昂贵,而且增加杆组件的重量。
已知的确保两个可伸缩地相对于彼此滑动的管的排布示于US3083041和EP1106133。在这些排布中,位于多个管中的一个上的楔部与位于另一管上的匹配楔部相接合。两个楔部间的相互作用因管的半径尺寸而相异,从而牢固地相对于彼此保持管。
然而,这些文件中示出的排布方式被设计为用于两管系统。这意味着管间的中央连接器可以较大。具有多于两个管的杆组件需要连接每个管的更小的连接器;否则管将不能为了储存而彼此内部滑动。
所期望的是一种简洁并且结构合理的杆组件,其中形成杆的一部分的多个管被相对于彼此牢固地保持,甚至当管的尺寸由于制造过程或其他因素而稍微改变时也是如此。
发明内容
本发明提供了一种用于装置的杆,该杆包括第一和第二管以及支撑机构,第一和第二管中的一个可沿着共同的轴线在第一和第二管中的另一个中可伸缩地滑动,第一和第二管在延伸位置选择性地固定到彼此或者在其间允许自由移动,并且支撑机构位于第一和第二管的重叠部之间,其中支撑机构包括具有各自锥形部的第一和第二元件,该锥形部配置成沿着第一和第二管的共同轴线在第一和第二管之间在分开点处提供支撑,第一和第二元件中的一个对于第一和第二管可沿着共同轴线移动。
通过在沿着共同轴线的多个离散点处支撑相邻管,管相对于彼此被更加牢固地保持,并且管间的移动减小了。这改善了管间连接的结构强度,以及整体上杆的触感。支撑机构包括第一和第二元件,第一元件具有第一锥形部并且第二元件具有第二锥形部。通过提供两个分离的元件,可得到更大的支撑。移动元件的提供进一步减小了管间的移动。
优选地,可移动元件可滑动地连接到管中的一个,并且在第一位置和第二位置之间沿着共同轴线相对于该管可移动。
有利地,两元件沿着共同轴线相对于第一和第二管可移动。通过提供这样一种排布,支撑机构的两个元件能够大致上消除管间的任何剩余移动。因此,相邻管能够被牢固地保持,即使制造公差或使用中的磨损会影响管的相关维度。第一和第二元件能够移动到第一和第二管被最好地支撑的位置。
有利地,第一和第二元件相对于彼此可以沿着共同轴线在最大和最小间隔之间移动。第一和第二元件中的至少一个可以被限制以防止超出最大间隔。这种排布防止第一和第二元件延伸过远,这可以减少支撑机构的能力以提供两管间的支撑。
优选地,第一和第二元件对于彼此被弹性地偏压。这可以通过借助位于第一和第二元件之间的卷簧来实现。这种排布有助于将第一和第二元件偏压到第一和第二管之间的优选支撑位置。
每个锥形部可以包括多个离散的楔元件,这些楔元件绕管的直径分布。四个楔元件在管间提供强大且均匀间隔的支撑。
附图说明
现在将通过参考附图的例子对本发明的实施例进行描述,其中:
图1是结合根据本发明的杆的圆筒真空吸尘器的透视图,并示出了存储在真空吸尘器中的处于全部收回位置的杆;
图2是如图1所示的圆筒真空吸尘器的侧视图;
图3是根据本发明的从图1所示的真空吸尘器移去的杆的侧视图,并示出了处于完全延伸结构的杆;
图4是图3所示的杆的平面图,示出了处于完全收回位置的杆;
图5是图3所示的杆沿着图4的A-A线的侧截面图,示出了处于完全收回位置的杆;
图6是构成图3所示的杆的一部分的两个收缩管和支撑机构的分解图;
图7是图6所示的支撑机构的放大图;
图8是图6所示的两个管和支撑机构的前视图;
图9是沿着图8的B-B线和C-C线的截面图,示出了两个管和支撑机构的一部分;
图10是图6所示的两个管和支撑机构处于延伸结构的正视图;
图11是沿着图10的D-D线和E-E线的截面图,示出了两个管和支撑机构的一部分;以及
图12和13示出处于两个制造公差变化的极端情况下的两个伸缩管和支撑机构的一部分的横截面。
具体实施方式
结合根据本发明的杆的真空吸尘器如图1和2所示。真空吸尘器10具有主体12,该主体容纳电动机和风扇单元(未示出),且一对轮14连接到该主体。轮14允许真空吸尘器10的主体12可被操作通过地板表面。分离装置16可拆除地连接到主体12。在本实施例中,分离装置16采取旋风分离器的形式。然而,可以使用诸如褶形过滤器或袋子的其它配置。分离装置16的特性并不是本发明的重点。
分离装置16具有入口18,承载灰尘的气流通过该入口进入分离装置16。软管50通过第一连接器52连接到入口18,该第一连接器位于软管的一个末端部。软管50在与第一连接器52相对的末端部还具有第二连接器54。根据本发明的杆100连接到第二连接器54。图1所示的杆100处于存放位置。如图1所示,杆100和软管50存放在真空吸尘器10的主体12上。在这种结构中,真空吸尘器10很紧凑并容易存放。
图3至5更加详细地示出了杆100。在图3至5中,为了清楚起见,杆100从真空吸尘器10中移除。杆100可以在完全延伸的位置和完全收回的位置之间移动。图3示出在完全延伸位置的杆100。这时意味着杆100延伸到其最大长度。图4是杆100处于完全收回位置的平面图。这时意味着杆100被收回到其可能的最短长度。图5是杆100的沿着图4的A-A线的横截面图。
杆100包括四个单独的伸缩管110、112、114、116,它们沿着共同轴线X-X相对于彼此可滑动(图5)。管110、112、114、116是中空的且在直径上逐渐变窄,以便它们能够在彼此内滑动。管110、112、114、116还在长度上逐渐伸长。每个管112、114、116的长度是经过选择的,以使得完全占用最外管110的可用长度。最外管110载有使用中用于抓牢和操作杆100的手柄118。最外管110的一端终止于连接到软管50上的第二连接器54的杆连接器120。当软管50连接到真空吸尘器10时,软管50在杆连接器120和真空吸尘器10的入口18之间延伸。
每个管112、114、116相对于相邻管110、112、114、116能够延伸或收回,以使杆100在完全收回位置(如图4和5所示)和完全延伸位置(如图3所示)之间移动。在完全延伸位置中,每个管112、114、116相对于相邻管110、112、114延伸,以便只有管110、112、114、116的末端相互重叠。
连接器122、124、126设置在相邻管110、112、114、116之间。当管112、114、116相对于各自相邻管110、112、114延伸时,连接器122、124、126被调整并被安排以可拆除地固定相邻管110、112、114、116与彼此重叠的部分。这种可被使用的连接器122、124、126的例子示于EP1380247。
连接器122、124、126在锁定和非锁定位置之间可移动。在锁定位置,连接器122、124、126能够使各相邻管110、112、114、116彼此固定,如同当杆100处于如图3所示的完全延伸位置时所需要的一样。可替换地,在非锁定位置,连接器122、124、126能够允许管110、112、114、116相对于彼此自由移动,如同当杆100运动到如图4和5所示的完全收回位置时所需要的一样。
图6示出了管114和116的分解图。在该分解图中,管116示于管114的后面。然而,当装配时,管116的前端116a延伸通过管114,并且从管114的开放前端114a向前凸出。支撑机构128位于管114、116的重叠部分之间。支撑机构128包括第一元件130、第二元件132和弹簧134。
支撑机构128的放大视图示于图7。第一元件130包括环形框136、多个连接件138和多个第一锥形部140。连接件138从环形框136向前延伸,并绕环形框136的圆周间隔开。在本实施例中,提供了六个连接件138。第一锥形部140位于连接件138的末端,以使连接件138位于第一锥形部140和环形框136之间。
第一锥形部140包括多个为弯曲扇形(part-circular)形式的楔元件,该楔元件具有锥形外表面142,以使得每个第一锥形部140的厚度从第一锥形部140的前边缘(离环形框136最远)到后边缘(离环形框136最近)增加。第一锥形部140通过切口144而在圆周上间隔开。第一锥形部140以这种方式排布,以使第一锥形部140能够沿径向方向(也就是沿垂直于图5所示的共同轴线X-X的方向)产生一定程度的移动。这就容许管114直径改变;例如,由于制造公差。进一步,切口144允许杆100的其他部件(例如,锁定或固定部件)配合在第一锥形部140之间。
第二元件132包括环形框146和多个定位销148。定位销148从环形框146的前边缘延伸并向前突出。在这个实施例中,提供了三个定位销148。
环形框146具有形成第二锥形部150的多个楔元件,该第二锥形部位于环形框146的内圆周并且处于每个定位销148的近端。在这个实施例中,提供了三个第二锥形部150;每个第二锥形部150对应于定位销148。第二锥形部150朝向环形框146的前边缘向内逐渐变细。这意味着环形框146的内径在第二锥形部150的区域内从与定位销148相邻的环形框146的后边缘(离定位销148最远)到前边缘(离定位销148最近)增加。
突出部152位于每个定位销148的末端。定位销148被调整和排布以穿过第一元件130的环形框136而突出,以便第一和第二元件130、132能够沿着定位销148的长度在最大和最小间隔之间相对于彼此滑动。最小间隔出现在环形框146的前表面与环形框136的后表面毗邻时。最大间隔通过突出部152和环形框136的前边缘结合而被限定。
弹簧134是卷簧,该弹簧在合适位置时位于第一和第二元件130、132之间。弹簧134在被正确放置时被定位销148包围,并通过环形框136的后表面和环形框146的前表面毗邻而被阻止相对于第一和第二元件130、132轴向移动。弹簧134在被保持在第一和第二元件130、132之间时处于压缩状态,以使得弹簧134被压缩到其本身长度的一半。在这个结构中,弹簧134偏压第一和第二元件130、132彼此远离。因此,在没有其他力施加于弹簧的情况下,弹簧134将保持第一和第二元件130、132处于最大间隔。
支撑机构128在位于合适位置时位于管114的内表面和管116的外表面之间。支撑机构128位于毗邻管114的前端154。支撑机构128通过位于环形框136之上的点156和形成于管114的孔158之间的接合而受到管114的前端154的制约。当正确放置时,点156延伸穿过孔158,保持对支撑机构128的制约。孔158被延长以允许点156在孔158内的少量移动。这就使得支撑机构128的第一元件130沿着共同轴线X-X相对于管114移动一小段距离。
使用中,用户开始使用时真空吸尘器10的结构如图1和2所示。为了使真空吸尘器10处于使用准备状态,用户将杆100从主体12上拆卸,并绕主体12展开软管50。在这个情况下,杆100处于如图4和5所示的完全收回位置。当杆100处于完全收回位置时,支撑机构128的操作将仅参考管114、116进行描述。
图8和9示出管114、116相对于彼此处于收回位置。图8为管114、116的正视图。图9为沿着图8的B-B和C-C线剖切的横截面图。图9的上部是沿着B-B线剖切的横截面图,并且图9的下部是沿着C-C线剖切的横截面图。C-C部分示出了位于孔158中的点156。这种接合保持第一锥形部140的外表面142抵靠管114的向内逐渐变细的端部160(B-B部分),并防止支撑机构128沿着共同轴线X-X滑下管114。第一锥形部140和切口144的排布沿径向方向具有弹性。因此,第一锥形部140能够与管114的内径相一致,而不考虑由于制造公差或其他改变产生的直径上的小改变。
当管114、116处于收回位置(使得管116几乎全部位于管114内)时,第一和第二元件130、132位于通过突出部152和环形元件136的前边缘的接合而限定的最大间隔处。这可以从C-C部分看出。在这个状态下,弹簧134处于大约的一半压缩状态。
为了使用真空吸尘器10清洁地面,用户需要将杆100从完全收回位置移动到完全延伸位置。图3示出了完全延伸位置。为了将杆100移入这个位置,用户首先按压释放钩(未示出)。该动作解除管112、114、116的锁定,以便它们可以相对于彼此滑动。然后用户抓住最外管110和最内管116的端部,并将最内管116的端部拉出远离最外管110。该动作使最内管116延伸,直至最内管116达到其行程的末端。最内管116然后和下一个管114接合以引起管114延伸。重复这个过程直至管112、114、116全部从最外管110延伸。当每个管112、114、116相对于其相邻管110、112、114、116达到其最大延伸时,各自连接器122、124、126将各自的管112、114、116锁定至各自相邻的管110、112、114、116。图3示出了处于完全延伸位置的杆100。
图10和11示出了管114、116相对于彼此处于延长位置。图10为管114、116的正视图。图11为图10中沿着D-D和E-E线剖切的横截面图。图11的上部分是沿着D-D线剖切的横截面图,并图11的下部分是沿着E-E线剖切的横截面图。
在延伸位置,管116从管114的端部160延伸并被连接器126锁定到位。连接器126包括位于管114上的卡持部162,其与位于管116上的槽164接合。卡持部162能够通过与位于管112上的连接器124接合而被释放。这使得管112、114、116基本上约以最大管112、114和116的顺序全部重叠。EP1380247描述了实现这些的排布方式。
如图11中E-E部分所示,当管114、116处于延伸位置时,形成在管116的外径上的斜坡部166毗邻第二锥形部150。在这两部分之间的毗邻部分在管116延伸时轴向朝向管114的端部160并且径向向外推动第二元件132。然而,弹簧134的弹力对抗该动作,引起第二元件132寻找平衡位置,其中第二元件132提供管114、116之间的支撑,而其间很少或没有移动。在该位置,第一和第二元件130、132在最小和最大间隔之间相隔一定距离。这如图11的E-E部分所示,其中突出部152与环形框136的前边缘隔开。
当管116延伸以相对于管114锁定到位时,弹簧134的压缩导致第一元件130移动。这是因为第一元件130通过在点156和孔158之间的接合被制约,但是能够移动一段短距离。因此,弹簧134对第一和第二元件130、132两者均施加相等但是相反的力。这个力将第一元件130推向管114的端部160,引起第一锥形部140在端部160的内径和管116的外径之间被压迫。第一元件130的移动由孔158的中心的点156的位置示出;使其与图9中的点156的位置相对照。因此,第一锥形部140不考虑这些部分的制造公差而提供管114、116之间的支撑。
因而,第一和第二元件130、132沿着管114、116的轴线在多个轴向间隔并分离的点处提供两个管114、116之间的支撑。因此,当杆100处于完全延伸位置时(如图3所示),管110、112、114、116相对于彼此被锁定并被紧紧地保持,在管110、112、114、116之间很少或没有移动。这导致提供给用户一种更高结构强度和更好触感的杆100。
一旦杆100处于完全延伸位置,杆100能用作清洁表面。地面工具或组件可以有选择地连接到杆100的开放端116a。用户然后打开真空吸尘器10,使得通过杆100的开放端116a,电动机和风扇将脏空气吸进真空吸尘器10。用户手持手柄118围绕房间操作杆100和软管50。真空吸尘器10的主体12可以通过杆100和软管50而被拖拉经过地面表面。用这种方法,连接到主体12的对轮14允许主体12可轻易地穿过地面表面。
污浊的气流、携带着来自地板表面的污物和灰尘被吸入通过杆100和软管50,并经由入口18进入分隔装置16。污物和灰尘通过分隔装置16与气流分开,并残留在那里。来自分隔装置16的干净空气在从真空吸尘器10排出之前,随即通过前电动机过滤器(未示出)、穿过用于冷却的电动机和风扇,并通过后电动机过滤器(未示出)。
上述排布特别适合塑料材质制造的管。这是因为塑料具有制造公差,这意味着管的内和外径在不同批次之间可以适当改变。上述排布的好处在于,不管制造公差如何,第一和第二元件130、132能够沿着管110、112、114、116的轴线移动以补偿不同的管径。换句话说,第一和第二元件130、132每个都能够在任意管110、112、114、116之间提供支撑而不用考虑制造公差。
图12和13示出了制造公差的极限。在图12中,较大管114具有比普通内径更大的内径,而较小管116具有比普通外径更小的外径。因此,相邻管114、116的重叠部分之间的间隙处于最大。如图13所示,弹簧134将第一和第二元件130、132推离分开,使得第一锥形部140在管114的末端160的内径和管116的外径之间形成楔。这样,第一元件130提供管114、116之间的支撑。
弹簧134的动作同样将第二元件132推离锥形端部160。这迫使第二锥形部150在管114内表面和管116外表面上的斜坡部166之间。因而,第二元件132在管114、116之间提供支撑。
相反的极限示于图13。在此情况中,较大管114具有比普通内径更小的内径,而较小管116具有比普通外径更大的外径。因此,相邻管114、116的重叠部分之间的间隙最小。在此情况下,第一和第二元件130、132相对于示于图12的情况被推动地更接近。
以上情况阐明了上述排布能够补偿由于制造原因而在管114、116之间产生的直径改变。这很重要,因为需要管114、116之间牢固的支撑,否则管114、116之间的移动将引发管114、116相对于彼此径向移动。这减小了用户体验到的触感,因为管114、116会来回摆动并会感到不牢固。管114、116的相对径向移置会出现缺乏刚性。杆100的结构强度也会受到影响。
上述排布适合在任意两个相邻管之间使用;例如,管110、112和管112、114。可以设想支撑机构128将设置在每对相邻管110、112、114、116之间。
本发明不限于上面给出的详细说明。对于本领域技术人员来说变形是明显的。例如,除了第一和第二元件之外的其它元件可以被提供以给予进一步的支撑。在上述实施例中,第一和第二元件130、132两者均轴向移动,但杆可被设置使得仅其中一个元件可移动。
不需要具有多个楔元件形成第一和第二锥形部。可以采用单独的、连续的第一锥形部,或可以采用单独的、连续的第二锥形部。可替换的是多于三或四个的大量上述楔元件可以被提供以形成锥形部。
不需要四个独立的管。实现本发明的功能最少需要两个管。然而,可以使用多于二个的任意数量的管。并非所有管需要具有在它们之间的支撑机构;只有其中一些管需要具有支撑机构。
除了上述的连接器之外可以使用可替换的锁定机构。现在不需要连接器;相邻管可以简单地通过过盈配合、摩擦配合或诸如螺纹的其它排布锁定或固定到彼此。另外,管可以具有除收回和延伸位置之外的更多的位置。可以提供槽口以使管可锁定在相对于相邻管的大量的不同的延伸位置。
手柄不需要连接到杆的最外管。虽然这是优选的,但是手柄可以仅仅包括最外管上的紧握部,或可以被整体免除。
装置不需要为圆筒真空吸尘器。本发明可应用到其他类型的真空吸尘器,例如,直立式真空吸尘器或杆式真空吸尘器(stick-vacuum)。而且,本发明可应用于其他类型的清洁装置,例如,干湿机器(wet and dry machine)或地毯清洗器(carpet shampooer)。本发明还可应用于其他装置或设备,例如用于由塑料材料制造的拖把或刷子的伸缩手柄。此外,本发明可应用于其他设备,例如用于打开位于高处的不可触及的窗户的伸缩配置或用于老人的行走设备。
Claims (20)
1.一种用于装置的杆,包括第一管、第二管和支撑机构,所述第一管和第二管中的一个沿着共同轴线在所述第一管和第二管中的另一个内能够伸缩地滑动,所述第一管和第二管在延伸位置能够选择性地固定到彼此或者允许在所述第一管和第二管之间的移动,并且所述支撑机构位于所述第一管和第二管的重叠部分之间,其中,所述支撑机构包括具有各自的锥形部的第一元件和第二元件,所述锥形部被配置成在所述第一管和第二管之间沿着所述第一管和第二管的所述共同轴线在分开点处提供支撑,所述第一元件和第二元件中的一个沿着所述共同轴线能够相对于所述第一管和第二管移动。
2.如权利要求1所述的杆,其中,所述第一元件和第二元件中可移动的所述一个能够滑动地连接到管中的一个,并且能够沿着所述共同轴线相对于该管在第一位置和第二位置之间移动。
3.如权利要求1或2所述的杆,其中,所述第一元件和第二元件能够沿着所述共同轴线相对于彼此移动。
4.如权利要求3所述的杆,其中,所述第一元件和第二元件能够沿着所述共同轴线相对于彼此在最大间隔和最小间隔之间移动。
5.如权利要求4所述的杆,其中,所述第一元件和第二元件被限制以防止超过所述最大间隔。
6.如权利要求5所述的杆,其中,所述第一元件和第二元件中的一个携有至少一个定位销,所述至少一个定位销与所述第一元件和第二元件中的另一个接合以防止超过所述最大间隔。
7.如权利要求1或2所述的杆,其中,所述第一元件和第二元件相对于彼此被弹性地偏压。
8.如权利要求7所述的杆,其中,所述第一元件和第二元件通过位于所述第一元件和第二元件之间的卷簧被弹性地偏压。
9.如权利要求1或2所述的杆,其中,第一元件的锥形部配置为与所述第一管的锥形端部接合。
10.如权利要求1或2所述的杆,其中,所述第一元件的锥形部包括多个分开的楔元件。
11.如权利要求10所述的杆,其中,所述第一元件的锥形部包括四个楔元件。
12.如权利要求1或2所述的杆,其中,第二元件的锥形部配置为与所述第二管的锥形端部接合。
13.如权利要求1或2所述的杆,其中,所述第二元件的锥形部包括多个分开的楔元件。
14.如权利要求13所述的杆,其中,所述第二元件的锥形部包括四个楔元件。
15.如权利要求1或2所述的杆,其中,至少一个另外的管被设置。
16.如权利要求15所述的杆,其中,两个另外的管被设置。
17.如权利要求15所述的杆,其中,至少一个另外的支撑机构位于所述第二管和所述至少一个另外的管的重叠部分之间,或位于各个另外的管之间。
18.一种包括如前述权利要求中任一项所述的杆的装置。
19.如权利要求18所述的装置,所述装置是清扫设备。
20.如权利要求19所述的装置,所述装置是真空吸尘器。
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