CN101394920B - 液体定量排出装置和液体定量排出方法 - Google Patents

液体定量排出装置和液体定量排出方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种液体定量排出装置以及液体定量排出方法，将水等液体从液体收容容器送出的情况下，即使少量时也能够定量送出。其具有收容水的液体收容容器(2)、将水从液体收容容器(2)排出的水导出管(11)、收容压缩空气的气体收容容器(1)和将气体收容容器(1)内的压缩气体向液体收容容器(2)内供给的导入管(6)，通过对液体收容容器(2)内的液体作用压缩空气，从而能从水导出管(11)排出定量的水。

Description

液体定量排出装置和液体定量排出方法
技术领域
本发明涉及一种能够定量供给少量的液体的液体定量排出装置和液体定量排出方法。
背景技术
燃料电池与其他发电系统相比是发电效率高、不生成大气污染物而受到关注的能源。氢供给型的燃料电池中，为了进行发电，对阴极供给空气(氧)，对阳极供给氢。氢通过与阳极的介质反应而变为氢离子和电子，氢离子在电解质内移动，通过阴极的介质反应而与氧反应变为水。另一方面，电子在外部电路中传播，向阴极移动。通过该电子的移动而产生电能。
如以上，需要对燃料电池供给氢等燃料。因此，已知各种用于产生氢的装置，例如特开2004—63127号公报和特开2004—59340号公报所公开。这些技术中都通过分解碳氢化合物来生成氢。这些在先技术的氢生成装置通过与圆筒形的热供给器相同的圆筒形的反应器构成。
另外，特开2004—149394号公报公开的氢气生成单元具有：收容氢(相当于反应液)的罐；收容通过与水的化学反应而生成氢的金属(相当于氢生成剂)的反应容器；与该反应容器接近配置的加热机构；用于对反应容器导入收容在罐中的水的导入管；用于将反应容器生成的氢和未反应的水导入罐内的返回管和排出罐内氢和水的排出管。并且为了将罐的水导入反应容器而使用泵，由此，控制水供给反应容器的量。反应容器收容在装置主体内，通过加热机构密接保持。由此，导入反应容器内的水被加热，变为水蒸气，并且能够促进生成反应容器内的氢气的反应。
在上述这样的氢生成装置中，希望能够控制水送入反应容器内的量为一定。例如，送入大量水则会产生必要以上的氢气。为了控制(限制)水的输送量优选使用泵，但是这需要收容泵的空间和驱动机构，这导致成本上升和装置的大型化。特别是，氢生成装置组装在笔记本、PDA、携带电话等携带设备中的情况等，需要尽量实现小型化的结构。即，需要使用具有即使不使用泵也能够供给水的小型的液体供给装置的氢生成装置。另外，携带设备用的氢生成装置的情况下，水送入反应容器内的量也极少量(例如每小时2～3cc)，要求能够以定量送入上述那样的少量的水的结构。
另外，还需要即使水收容在收容部中的情况下例如收容部头尾倒置的状态下，也能够与其姿势无关地以定量送入水的结构。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于提供一种在水等液体从液体收容容器送出的情况下即使是少量也能够定量送出的液体定量排出装置和液体定量排出方法。
本发明的另一个目的在于提供一种在水等液体从液体收容容器送出的情况下，即使是少量也能够以定量送出的、进而不受姿势影响地送出液体的液体定量排出装置和液体定量排出方法。
为了解决上述问题，本发明的液体定量排出装置，其特征在于，具有：收容液体的液体收容容器；从液体收容容器排出液体的液体排出路；收容压缩气体的气体收容容器；和将气体收容容器内的压缩气体供给液体收容容器内的气体供给路，通过使压缩气体作用于液体收容容器内的液体，从而能从液体排出路排出定量液体。
现在说明该结构的液体定量排出装置的作用和效果。该装置具有收容液体的液体收容容器和收容压缩气体的气体收容容器，这些容器通过气体供给路连接。液体收容容器内的液体从液体排出路排出(送出)，但是为了能够进行排出作用，使压缩气体作用于液体。通过作用压缩气体，从而能够均匀地使压力作用于液体收容容器内的液面，即使少量也能够从液体排出路定量排出液体。排出量能够根据压缩气体的压力值等调节。结果，能够提供从液体收容容器送出水等液体的情况下，即使少量也能够以定量送出的液体定量排出装置。
本发明中，优选具有将液体收容容器内分隔配设的可动隔壁部，在通过可动隔壁部分隔的一方侧收容液体，另一方侧导入压缩气体的结构。
根据该结构，使压缩气体作用的情况下，不直接作用于液面，而使经由可动隔壁部作用。由此，能够更加均匀地挤压液面整体，能够定量排出少量的液体。
本发明中优选在气体供给路上设置控制气体供给量的控制机构。
通过设置这样的控制机构，能够控制气体供给量，所以也能够使对液体作用的压力值变化。由此，能够调节从液体排出路要送出的液体的量。
本发明中，优选液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，从液体排出路排出的反应液向收容氢生成剂的反应容器供给。
由此，能够对反应容器定量供给液体收容容器内的水。另外，即使是极少量的水也能够持续供给一定的量，所以也能够控制反应容器中生成的氢气的量使其变得适当。因此，特别是用于携带设备用的燃料电池系统中非常适用。
为了解决上述问题，本发明的液体定量排出方法，其特征在于，具有：使压缩气体作用于收容在液体收容容器中的液体的步骤；通过该压缩气体的作用从液体收容容器定量排出液体的步骤。
更加该结构，如已经叙述过的，通过作用压缩气体，能够均匀地对液体收容容器内的液面作用压力，即使是少量也能够从液体排出路定量排出液体。排出量能够通过压缩气体的压力值等调节。结果，能够提供从液体收容容器送出水等液体的情况下，即使是少量也能够定量送出的液体定量排出方法。
本发明中，优选液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，具有从液体收容容器排出的反应液向收容氢生成剂的反应容器供给的步骤。
根据该结构，即使是极少量的水也能够持续供给一定的量，所以也能够控制反应容器中生成的氢气的量使其变得适当。
为了解决上述另一问题，本发明的液体定量排出装置，其特征在于，具有：收容液体的液体收容容器；从液体收容容器排出液体的液体排出路；收容压缩气体的气体收容容器；将气体收容容器内的压缩气体供给液体收容容器内的气体供给路；和安装在气体供给路的液体收容容器侧端部上的具有膨胀性的袋部件，通过对该袋部件内供给压缩气体，从而在液体收容容器内使袋部件膨胀，将与袋部件膨胀的体积量相应的液体从液体排出路排出。
现在说明该结构的液体定量排出装置的作用和效果。该装置具有收容液体的液体收容容器和收容压缩气体的气体收容容器，这些容器通过气体供给路连接。液体收容容器内的液体从液体排出路排出(送出)，但是为了能够进行排出作用，使压缩气体作用于液体。在此，在气体供给路的液体收容容器侧端部安装袋部件，压缩气体逐渐送入该袋部件内。袋部件具有膨胀性，通过压缩气体送入而逐渐膨胀。在液体收容容器内袋部件膨胀，从而与该膨胀的体积量对应的液体从液体排出路排出。这样经由袋部件作用压缩气体，从而能够均匀地对液体收容容器内的液体作用压力，即使少量也能够从液体排出路定量排出液体。另外，通过袋部件对液体作用压力，所以不论液体定量排出装置的姿势，而能够对液体作用相同压力。结果，能够提供从液体收容容器送出水等液体的情况下，即使少量也能够以定量送出，并且进而不受姿势影响而送出液体的液体定量排出装置。
本发明中，优选气体供给路上设有控制气体供给量的控制机构。
通过设置该控制机构，从而能够控制气体供给量，所以对液体作用的压力值也能够改变。由此，能够调节从液体排出路要送出的液体的量。
本发明中，优选液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，从液体排出路排出的反应液向收容氢生成剂的反应容器供给。
由此，能够定量对反应容器供给液体收容容器内的水。另外，即使是极少量的水，也能够持续供给一定的量，所以也能够控制反应容器产生的氢气的量使其适当。因此，特别是在用于携带设备的燃料电池相同中很适用。
为了解决上述问题，本发明的液体定量排出方法，其特征在于，具有：使压缩气体经由气体供给路作用于收容在液体收容容器中的液体的步骤；和通过该压缩气体的作用使液体从设于液体收容容器的液体排出路排出的步骤，在使压缩气体作用的步骤中，通过对安装在气体供给路的液体收容容器侧端部上的具有膨胀性的袋部件内供给压缩气体，从而在液体收容容器内使袋部件膨胀，将与该袋部件膨胀的体积量相应的液体从液体排出路排出。
根据该结构，如已经叙述的那样，通过经由袋部件作用压缩气体，从而能够均匀地作用于液体收容容器内的液体上，即使少量也能够从液体排出路定量排出液体。另外，通过袋部件对液体作用压力，所以能够与液体定量排出装置的姿势无关地，对液体作用相同压力。
本发明中，优选液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，具有从液体收容容器排出的反应液向收容氢生成剂的反应容器供给的步骤。
根据该结构，即使是极少量的水，也能够持续供给一定的量，所以也能够控制反应容器中产生的氢气的量使其变为适当。
附图说明
图1是表示第一实施方式的液体定量排出装置的结构的概念图。
图2是表示第二实施方式的液体定量排出装置的结构的概念图。
图3是弹簧式的结构(比较例)的图。
图4是表示实验结果的曲线图。
图5是表示第三实施方式的液体定量排出装置的结构的概念图。
图6是表示空气注入部的结构的图。
图7是表示第四实施方式的液体定量排出装置的结构的概念图。
图8是表示第四实施方式的液体定量排出装置的变形例的概念图。
图9是表示安全阀的其他实施方式的图。
图10是表示第五实施方式的液体定量排出装置的结构的概念图
图11是说明袋部件的作用的图。
图12是表示液体定量排出装置翻过来的状态的图。
附图标记说明
1、气体收容容器
2、液体收容容器
3、反应容器
6、导入管
7、阀
10、氢生成剂
11、水导出管
12、逆止阀
14、可动隔壁部
30、逆止阀
33、安全阀
40、冷却室
B注入阀
W、水面
具体实施方式
参照附图说明本发明的液体定量排出装置和液体定量排出方法的适宜实施方式。
<第一实施方式>
图1是表示第一实施方式的液体定量排出装置的结构的概念图。该液体定量排出装置具有气体收容容器1和液体收容容器2。气体收容容器1中收容压缩空气。另外，也可以代替空气而适用氮气等其他气体。气体收容容器1的上壁面设有导入管4和逆止阀5，经由该导入管4向气体收容容器1内导入空气。被导入的空气的量例如3cc程度，以压缩到3气压程度的状态下被收容。作为逆止阀5能够适用任意类型，优选在实现装置整体的小型化的基础上，具有一次侧比二次侧的压力大时开口，一次侧比二次侧的压力小时闭口的鸟嘴(くちばし)形状的弹性部件的逆止阀。该逆止阀5例如被称为鸭嘴(ダックビル)，市场有各种类型销售。关于其他部位使用的逆止阀也是同样的。
液体收容容器2内收容作为反应液的水。该水具有与氢生成剂反应而生成氢气的反应液的功能。水以外，也可以使用酸或碱溶液。收容在液体收容容器2内的水的量也可以是3cc程度。容器壁面设置导入管8和逆止阀9，能够经由该导入管8向液体收容容器2内导入水。
气体收容容器1和液体收容容器2通过作为气体供给路的连通管6连接，该连通管6的途中设有阀7。阀7具有作为控制通过该连通管6的压缩空气的量的控制机构的功能，空气导入气体收容容器1内时，该阀7变为关闭的状态。打开阀7，则气体收容容器1内的空气导入液体收容容器2，对水面W挤压作用。
反应容器3内收容氢生成剂10。作为氢生成剂10例如，与水等反应液反应而生成氢气的金属例如Fe、A1、Mg、Zn、Si等中选择的一种以上的金属粒子或这些被部分氧化的金属粒子。另外，氢生成剂10也可以包含介质成分、碱土类金属氧化物、炭黑等。氢生成剂10可以是粉末状，也可以是粗粒或小块(タブレット)化的结构。
反应容器3和液体收容容器2通过水导出管11和逆止阀12连接。因此，利用压缩空气挤压的水经由该水导出管11而送入反应容器3。通过设置逆止阀12，从而能够形成被导入的水不逆流，反应容器3生成的氢气不侵入液体收容容器2侧的结构。从气体供给管13排出反应容器3内生成的氢气，供给未图示的燃料电池单元。
气体收容容器1、液体收容容器2、反应容器3考虑到强度和耐蚀性等能够通过适宜的金属材料、树脂材料、玻璃等形成。另外，各容器由一个部件构成，或由多个部件构成是任意的。另外，各容器的形状和大小根据使用目的和规格等适宜确定。另外，关于各容器的配置也考虑装置整体的大小、设计等采用适宜合理的配置结构。另外，关于使液体和气体通过的各管，也能够通过适宜的金属材料和树脂材料构成，也可以根据需要选择具有柔性的材料。
根据本发明的液体定量排出装置，在关闭阀7的状态下使压缩空气收容在气体收容容器1内，之后以规定量打开阀7，从而能够将压缩空气送入液体收容容器2内。由此，液体收容容器2内的水的水面W被压缩空气挤压，通过该挤压作用，使水从水导出管11向反应容器3内排出。通过压缩空气挤压水面W，所以能够对水面整体给以均匀稳定的压力，所以能够从水导出管11常时送出一定量的水。另外，通过作用压缩空气的挤压力即使是每小时2～3cc的少量，也能够稳定地定量送出。随着水逐渐排出，水面W降低，以与此的量，从气体收容容器1侧向液体收容容器2内送入压缩空气。
<第二实施方式>
接着，根据图2说明第二实施方式的液体定量排出装置的结构。以与图1不同的点为中心进行说明。图2中，在液体收容容器2的内部设有分隔液体收容容器2内而配置的可动隔壁部14。如图所示，可动隔壁部14配置在水面W之上，可动隔壁部14与水面W的下方侧的面由压缩空气挤压。通过设置该可动隔壁部14，能够更均匀地挤压水面W，能够以更稳定的状态定量排出水。
可动隔壁部14是板状的部件，能够通过适宜的材料形成，例如使用滑动性良好的玻璃等。另外，通过设置可动隔壁部14，从而即使液体收容容器2的姿势倒置，也能够由压缩空气挤压可动隔壁部14的整个面，所以水不会翻过来。
<试验结果>
为了确认本发明结构的效果进行了试验。作为相对于本发明的比较例，通过用弹簧挤压的方式进行试验。弹簧式的结构图如图3所示，其为盘簧作用于可动隔壁部14上的结构。从液体收容容器每分钟排出0.04ml的水。试验结果如图4所示。
如图4所示，弹簧式的情况下，水的排出量不稳定，随着时间的推移，有排出量减少的倾向。相对于此，本发明的情况下，不论时间推移，也能够以大致稳定的状态排出水。因此，确认能够以定量送出少量的水。
<第三实施方式>
接着，根据图5、图6说明第三实施方式的液体定量排出装置的结果。以与第一实施方式、第二实施方式不同的点为中心进行说明。说明用于将压缩空气注入气体收容容器1的注入阀B的结构。使用用于携带设备的燃料电池的液体定量排出装置的情况下，液体定量排出装置优选小型化，注入阀B自身也优选尽量小型化。另外，上述用途的情况下，被注入的压缩空气为2～3cc、压力为0.3～0.5MPa程度。
作为注入阀B，能够使用与用于对气体引燃器注入气体用的阀相同的结构的阀。其结构如图6所示，图6(a)表示关闭阀的状态，(b)表示用于注入空气而打开阀的状态。
如图6所示，设有能够沿阀支承体26的中心轴移动的可动阀体21，通过弹簧22向关闭的方向施力(被弹簧施力)。在可动阀体21的内部形成空气通路21a。可动阀体21的轴向中央部形成槽21b，嵌入密封部件23。可动阀体21的端部设有空气注入部21c。可动阀体21通过阀盖24被支承在阀支承体26的内部。
当对气体收容容器1内注入压缩空气时，形成如图6(b)所示通过空气瓶25挤压可动阀体21的状态。由此，形成可动阀体21内的空气通路21a与气体收容容器1内部连通的状态，能够注入空气。
接着，说明配置在液体收容容器2和反应容器3的隔壁2a上的逆止阀30。作为该逆止阀30使用被称为伞形阀(アンブレラ)的阀。逆止阀30是卡合部31和伞部32一体成型的橡胶制品，通过压力能够变形。通过卡合部31与形成在隔壁2a上的卡合孔2c卡合。另外，与卡合孔2c邻接地设置连通孔2b，经由该连通孔2b向反应容器3供给水。即，通过压缩空气的压力挤压水面W，则经由连通孔2b使伞部32变形，对反应容器3定量供给水。
<第四实施方式>
接着，根据图7说明第四实施方式的液体定量排出装置的结构。其为与第三实施方式类似的结构，以与第三实施方式不同的点为中心进行说明。该实施方式中，隔壁2a的内部形成压力逃逸通路2d，该通路2d的一端部2e与反应容器3的内部相连，另一端2f与外气相连。并且，该另一端部2f上压入安全阀33。其为在反应容器3内过剩供给水分而生成大量氢的情况下，通过使压力逃逸而确保装置的安全性的部件。
作为通路2d的大小例如设定在
Figure G2007800073852D0009085141QIETU
2.5mm左右，作为安全阀33能够通过形成在圆锥梯形的硅胶制得。安全阀33通过压入通路2d的另一端部2f而安装其上，作为压力值的大小优选设定在0.5～2N程度。
在反应容器3的下部设定冷却室40，收容水能够渗透的棉41(脱脂棉等)。在反应容器3和冷却室40的隔壁3a上设置连通孔3b，在反应容器3中生成的氢气经由该连通孔3b供给冷却室40，在冷却的状态下从气体供给管13排出。另外，覆盖该连通孔3b设置无纺布42，防止氢生成剂落入冷却室40内。
根据以上结构，反应容器3内的压力变高，则安全阀33从通路2d的另一端部2f脱落，能够使内部的压力逃逸。由此，能够确保生成必要以上氢的情况下的安全性。作为安全阀33的结构，本实施方式中采用压入橡胶这样简易的结构，但是也可以采用其他结构的安全阀。例如，也可以预先设置闭锁通路2d的盖部件和在通过盖部件闭锁通路的方向上施力的弹簧，当压力变高时抵抗该弹簧的施加力而抵抗盖部件，从而使压力逃逸。另外，本实施方式中，在关闭2a上设置用于使压力逃逸的通路2d，但是也可以在反应容器3的侧壁面3c上形成通路。
接着，根据图8说明橡胶制的安全阀33的其他实施方式。图8(a)中，安全阀33上形成缝隙33a，内部的压力上升的情况下，缝隙33a打开，能够使压力逃逸。图8(b)中，形成销孔33b，同样地内部的压力上升的情况下，缝隙33a打开，能够使压力逃逸。销孔33b例如通过插入针销再拔出形成。图8(b)的结构优选一旦动作的情况下能够换成新的。
本实施方式中，通过使水渗透到棉41中而进行水向冷却室40内的收容，但是不使用该棉41，直接收容水。这种情况下，优选适宜地设置逆止阀而使水不移动到其他区域。
接着，根据图9说明第四实施方式的变形例。图9(a)中，压力逃逸通路2d的一端部设置再用于供给水的连通孔2b中。根据该结构，在反应容器3内的压力变高的情况下，从液体收容容器2供给的水能够经由通路2d逃逸。图9(a)中，仅关于一个连通孔2b设置通路2d，但是也可以关于其他连通孔2b同样地设置通路2d。
图9(b)是在反应容器3的侧壁面3c上局部形成薄壁部3d的结构例。根据该结构，反应容器3内的压力变高，则该薄壁部3d破坏，从而内部的压力逃逸。
<第五实施方式>
图10是表示第五实施方式的液体定量排出装置的结构的概念图。其为与第四实施方式类似的结构，以与第四实施方式不同的点为中心进行说明。该液体定量排出装置具有气体收容容器1和液体收容容器2和反应容器3和冷却室40。气体收容容器1中收容压缩空气。另外，也可以代替空气而使用氮气等其他气体。气体收容容器1的上壁面设有注入阀B，具有该注入阀B将空气导入气体收容容器1内。被导入的空气的量例如是2～3cc程度，空气压力在被压缩为0.3～0.5MPa的程度的状态下被收容。作为注入阀B能够使用与用于对气体引燃器注入气体用的阀相同的结构的阀。
作为逆止阀9能够适用任意类型，优选在实现装置整体的小型化的基础上，具有一次侧比二次侧的压力大时开口，一次侧比二次侧的压力小时闭口的鸟嘴形状的弹性部件的逆止阀。该逆止阀9例如被称为鸭嘴型，市场有各种类型销售。关于其他部位使用的逆止阀也是同样的。
连通管6的端部6a插入液体收容容器2内，进一步袋部件15强固地安装在该端部6a上。因此，经由连通管6送入的压缩空气送入该袋部件15的内部，袋部件15逐渐膨胀。因此，袋部件15由具有膨胀性的材料制得。作为袋部件15例如能够使用氨基甲酸树脂等热塑性树脂、硅胶等热固性树脂薄膜、天然橡胶等制造。另外，袋部件15若具有膨胀性即可，所以也可以是非弹性体。通过打开阀7，使气体收容容器1内的空气导入液体收容容器2内，袋部件15膨胀，从而对液体收容容器2内的水作用压力。
接着，说明配置在液体收容容器2和反应容器3的隔壁2a上的逆止阀30。作为该逆止阀30使用称为伞形阀的阀。逆止阀30是卡合部31和伞部32一体成型的橡胶制品，通过压力能够变形。通过卡合部31与形成在隔壁2a上的卡合孔2c卡合。另外，与卡合孔2c邻接地设置连通孔2b(相当于液体排出路)，经由该连通孔2b向反应容器3供给水。即，通过压缩空气的压力对水作用压力，则经由连通孔2b使伞部32变形，对反应容器3定量供给水。
在反应容器3的下部设定冷却室40，收容水能够渗透的棉41(脱脂棉等)。在反应容器3和冷却室40的隔壁3a上设置连通孔3b，在反应容器3中生成的氢气经由该连通孔3b供给冷却室40，在冷却的状态下从气体供给管13排出。另外，覆盖该连通孔3b设置无纺布42，防止氢生成剂落入冷却室40内。从气体供给管13排出反应容器3内生成的氢气，供给未图示的燃料电池单元。
气体收容容器1、液体收容容器2、反应容器3、冷却室40考虑到强度和耐蚀性等能够通过适宜的金属材料、树脂材料、玻璃等形成。另外，各容器由一个部件构成，或由多个部件构成是任意的。另外，各容器也可以由一个部件构成。
根据本发明的液体定量排出装置，在关闭阀7的状态下使压缩空气收容在气体收容容器1内，之后以规定量打开阀7，从而能够将压缩空气送入液体收容容器2内的袋部件15。在袋部件15的内部逐渐送入压缩空气，袋部件15逐渐膨胀。膨胀的过程如图11(a)→(b)→(c)所示。袋部件15膨胀，从而以与膨胀的体积相应的量，液体收容容器2的水向反应容器3一侧挤出。
通过压缩空气挤压水，所以能够在水的整个区域施加均匀稳定的压力，所以能够将常时一定量的水从连通孔2b送出。另外，通过作用压缩空气的挤压力，从而即使是每小时2～3cc的少量，也能够稳定地定量送出。
图12是液体定量排出装置翻过来的状态，该状态下，由于能够经由袋部件15通过压缩空气均匀地加压水，所以对于定量供给水的能力没有任何影响。因此，本发明的液体定量排出装置能够与装置的姿势没有关系地供给定量的水。
<其他实施方式>
以上关于本发明的液体定量排出装置说明了各种实施方式。这些各实施方式中采用的结构，在其他实施方式中也能够适宜使用。
本实施方式中，作为液体定量排出装置(方法)的用途例如燃料电池，但是不限于此，也可以用于其他用途。
本实施方式中，水对反应容器3的供给通过连通孔2b和安全阀30进行，但是也可以代替此方法，通过导入管和逆止阀的组合构成液体排出路。
本实施方式中通过使水渗透到棉41中而进行水向冷却室40内的收容，但是不使用该棉41，直接收容水。这种情况下，优选适宜地设置逆止阀而使水不移动到其他区域。
本实施方式中，作为液体定量排出装置(方法)的用途例如燃料电池，但是不限于此，也可以用于其他用途。

Claims (9)

1.一种液体定量排出装置，其特征在于，具有：
收容液体的液体收容容器；
从液体收容容器排出液体的液体排出路；
收容压缩气体的气体收容容器；和
将气体收容容器内的压缩气体向液体收容容器内供给的气体供给路，
设置于气体供给路并通过打开规定量来控制气体供给量的阀；
通过使阀打开规定量而以规定的气体供给量供给的压缩气体作用于液体收容容器内的液体，能够从液体排出路排出定量液体。
2.如权利要求1所述的液体定量排出装置，其特征在于，
具有将液体收容容器内分隔而配设的可动隔壁部，在通过该可动隔壁部分隔的一方侧收容液体，在另一方侧导入压缩气体。
3.如权利要求1所述的液体定量排出装置，其特征在于，
液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，从液体排出路排出的反应液向收容氢生成剂的反应容器供给。
4.一种液体定量排出方法，其特征在于，具有：
使设置于气体供给路的阀打开规定量而控制为规定的气体供给量的压缩气体作用于收容在液体收容容器中的液体的步骤；
通过该压缩气体的作用而从液体收容容器定量排出液体的步骤。
5.如权利要求4所述的液体定量排出方法，其特征在于，
液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，并具有从液体收容容器排出的反应液向收容有氢生成剂的反应容器供给的步骤。
6.一种液体定量排出装置，其特征在于，具有：
收容液体的液体收容容器；
从液体收容容器排出液体的液体排出路；
收容压缩气体的气体收容容器；
将气体收容容器内的压缩气体向液体收容容器内供给的气体供给路；
设置于气体供给路并通过打开规定量来控制气体供给量的阀；
安装在气体供给路的液体收容容器侧端部上的具有膨胀性的袋部件，
通过向该袋部件内供给使阀打开规定量而以规定的气体供给量供给的压缩气体，在液体收容容器内使袋部件膨胀，将与袋部件膨胀的体积量相应的液体从液体排出路排出。
7.如权利要求6所述的液体定量排出装置，其特征在于，
液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，从液体排出路排出的反应液向收容有氢生成剂的反应容器供给。
8.一种液体定量排出方法，其特征在于，具有：
使设置于气体供给路的阀打开规定量而控制为规定的气体供给量的压缩气体经由气体供给路作用于收容在液体收容容器中的液体的步骤；和
通过该压缩气体的作用使液体从设于液体收容容器的液体排出路排出的步骤，
在使压缩气体作用的步骤中，通过使阀打开规定量而以规定的气体供给量向安装在气体供给路的液体收容容器侧端部的具有膨胀性的袋部件内供给压缩气体，在液体收容容器内使袋部件膨胀，将与该袋部件膨胀的体积量相应的液体从液体排出路排出。
9.如权利要求8所述的液体定量排出方法，其特征在于，
液体是与氢生成剂反应而产生氢气的反应液，具有从液体收容容器排出的反应液向收容氢生成剂的反应容器供给的步骤。
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