CN101393996A - 电池组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池组,该电池组增大了保护电路模块和外壳的连接强度,并通过附着构件将连接到裸电池的保护电路模块与整个外壳物理连接而实现紧凑的电池组。该电池组包括:裸电池;布置在裸电池上表面并电连接到裸电池的电路模块;外壳,该外壳整体形成以覆盖包括电路模块的裸电池的一对短侧表面和上表面,且连接到电路模块;标签,该标签附着到裸电池的一对短侧表面、一对长侧表面和下表面。至少一个突起部件可以整体形成在所述电路模块的上表面上。至少一个锥形部件可以随所述外壳整体形成。

Description

电池组
技术领域
本发明涉及一种电池组,更具体地,涉及一种通过降低产品缺陷率而提高生产率且紧凑的电池组。
背景技术
通常,随着重量轻且多功能的无线装置例如视频相机、手机、便携式计算机以及其他相关装置的发展,用作这些便携式电子装置的主要电源的二次电池被积极地发展和制造。例如,二次电池包括镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池和锂二次电池以及其他的电池。在它们中间,锂二次电池已经广泛用于最新的电子装置领域,因为锂二次电池可以被再充电且电池的尺寸可以被最小化从而具有大容量、高工作电压和每单位重量下高的能量密度。
在安全器件例如正温度系数(positive temperature coefficient,PTC)元件、热保险丝和保护电路模块(在下文中称为“PCM”)和其他相关的安全器件安装在裸电池上之后,该裸电池具有包括正电极板、负电极板、间隔件的电极组件和容纳有电极组件的罐以及密封罐的顶部开口的盖组件,通过在单独的外壳中容纳上述的元件或用热熔的树脂填充空腔和用薄的外部材料压出(tubing)并贴标签。
安全器件通过导线板电连接到正电极端子和负电极端子,从而在电池的内部温度变得高于预定的温度或由于过充电或其他相关条件下使电压增大时通过阻断意外的电流而防止电池起火或爆炸。
当前的电池组(battery pack)包括:芯组(core pack),该芯组包括具有突出到一个短侧表面的电极端子从而被充电和放电的裸电池和连接到该裸电池的上部的保护电路模块;预先形成和组装在芯组的两侧部件的外壳;以及树脂构件,该树脂构件形成为通过将热熔的树脂注入连接到外壳的芯组的上部区域,即:裸电池的上部和保护电路模块之间,以将保护电路模块固定在裸电池上。
当前的电池组使用热熔的树脂从而形成将保护电路模块固定在裸电池上的树脂模制部分。当电池组的外表(outer appearance)通过热熔法使用热熔的树脂形成时,由于在热熔树脂中产生材料的缺陷性质例如气泡,外表的缺陷率变高。由于树脂构件在裸电池和保护电路模块之间形成从而将保护电路模块固定到裸电池上,当树脂构件的外表存在缺陷时,包括裸电池和保护电路模块的电池组不应被使用。因此,存在电池组的缺陷率增加的问题。
存在的另一问题是,因为相关技术的电池组需要大量的热熔树脂注入在裸电池和保护电路模块之间从而形成树脂模制部分,材料成本增加。
还存在的另一问题是,因为当前的电池组在使用热熔法时需要单独的模具来形成树脂构件,所以制造成本增加并且制造过程变得复杂,。
还存在的另一问题是,因为当前的电池组通过将单独的外盖组装在芯组的两侧部件上并通过热熔法在芯组上部上形成树脂构件来形成外表,所以很难实现紧凑的电池组。
发明内容
因此,本发明的目的是提供改善的电池组以克服当前的电池组的问题。
本发明的另一目的是提供能够增大保护电路模块和外壳之间连接强度的电池组,并且通过附着构件将连接到裸电池的保护电路模块物理连接到整体外壳上实现紧凑的电池组。
本发明的又一目的是提供一种电池组,该电池组能够通过降低电池组的缺陷率实现比通过热熔方法形成外壳以将保护电路模块固定在裸电池上相关技术的电池组更高的生产率,简化由热熔方法引起的复杂的制造工艺,并减少热熔树脂的材料成本。
本发明的另外的优点、目的和特征将在后面的描述中部分地阐述,并对本领域的普通技术人员通过研究后面的描述而部分地变得清晰或可以从本发明的实践习知。
根据本发明的一个方面,提供了一种电池组,该电池组包括:裸电池;布置在该裸电池的上表面并电连接到该裸电池的电路模块;整体形成从而覆盖包括电路模块的裸电池的一对短侧表面和上表面并连接到电路模块的外壳;粘附到裸电池的一对短侧表面、一对长侧表面和下表面的标签。
所述电路模块可以通过附着构件连接到所述外壳,该附着构件包括形成在所述电路模块上的多个突起部件和形成在所述外壳上的对应于所述电路模块的突起部件的多个容纳槽,从而使所述电路模块的多个突起部件能够插入所述多个容纳槽中。
所述电路模块可以包括板形的印刷电路板、安装到所述印刷电路板从而暴露到外部的外端子部件以及形成在所述印刷电路板外侧表面上的所述多个突起部件。
至少一个所述突起部件可以位于对应于所述外端子部件所处的区域。
所述多个突起部件可以以锥形形状从所述印刷电路板的外侧表面朝外方向突出。
从所述印刷电路板的外侧表面向电池的外部突出的多个突起部件的厚度可以是形成在所述外壳中的所述容纳槽的厚度的2/3到3/3的范围内。
所述外壳可以包括:前表面部件,该前表面部件被形成以具有对应于设置有电路模块的所述裸电池的上表面的尺寸;侧表面部件,该侧表面部件连接到所述前表面部件并被形成以具有对应于所述裸电池的一对相应短侧表面的尺寸;延伸表面部件,该延伸表面部件被形成以从所述前表面部件和所述侧表面部件的边缘延伸从而覆盖所述裸电池的一对长侧表面;以及多个容纳槽,该多个容纳槽形成在与所述前表面部件相邻的所述延伸表面部件的内侧中的所述电路模块的突起部件相对应的位置。
所述电路模块可以通过形成在所述外壳内侧的所述附着构件连接到所述外壳。该附着构件可以包括位于所述外壳的前端部在所述电路模块的插入方向上从而引导所述电路模块的多个锥形部件和位于所述外壳的后端部以固定所述电路模块的容纳空间。
所述电路模块可以包括板形的印刷电路板和安装在所述印刷电路板上从而暴露到外部的外端子部件。
至少一个所述锥形部件可以位于包括在所述电路模块内的外端子部件的一部分。
所述外壳可以包括:前表面部件,该前表面部件被形成以具有对应于拥有电路模块的所述裸电池的上表面的尺寸;侧表面部件,该侧表面部件连接到前表面部件并被形成以具有对应于所述裸电池的一对相应短侧表面的尺寸;延伸表面部件,该延伸表面部件从前表面部件和侧表面部件的边缘延伸从而覆盖裸电池的一对长侧表面;多个锥形部件,该锥形部件被形成以具有倾斜表面和在与前表面部件相邻的延伸表面部件的内侧连接到倾斜表面的平面;以及在与所述前表面部件相邻的所述延伸表面部件的内侧的锥形部件的上部上形成的所述容纳空间。
所述电池组可以另外包括粘附在所述裸电池上表面上的粘附绝缘构件从而防止所述裸电池和所述电路模块的电短路。
所述裸电池可以通过安装在所述电路模块上的一个电连接端子电连接到所述电路模块,第一导线接头电连接与所述裸电池的一对短侧表面中的一个绝缘的突出电极端子,第二导线接头将安装在所述电路模块上的另一电连接端子电连接到所述裸电池的另一个短侧表面。
所述外壳可以包括与所述裸电池的一对短侧表面中的一个相对应的一个侧表面部件的较低端部内形成的手柄部件(handle part)。
所述标签可以包括形成在对应于所述手柄部件的区域上的孔。
附图说明
在结合附图考虑时,对本发明更完整的理解及其许多附带的优点将变得明显同时它们通过参照下面详细的描述变得更好理解,在附图中相同的附图标记表示相同或相似的部件,其中:
图1是示出根据本发明的一个示范性实施例构造的完整的电池组的透视图;
图2是示出如图1所示的分解的电池组的分解透视图;
图3是示出在图2中示出的电池组的裸电池的分解透视图;
图4是示出在图2中示出的电池组中裸电池和电路模块连接状态的透视图;
图5是说明在图2中示出的电路模块和外壳的连接的局部透视图;
图6是示出沿着图1中A-A’线取得的电路模块和外壳的连接部分的一部分的局部横截面图;
图7是示出根据本发明另一示范性实施例的电池组的局部分解透视图;
图8是说明图7中电路模块和外壳的连接的局部透视图;以及
图9是示出沿着图7中B-B’线得到的电路模块和外壳的连接部分的一部分的局部横截面图。
具体实施方式
在下文中,本发明的优选实施例将参照附图进行详细地描述。本发明的各方面和特征以及用于实现所述方面和特征的方法将参照附图通过对实施例进行详细地描述而变得明显。然而,本发明不限于在下文中公开的实施例,而可以以多种形式实施。在描述中定义的实物,例如具体的构造和元件,只是提供的具体的细节以辅助本领域的普通技术人员全面理解本发明,本发明只限定在附加的权利要求的范围内。在本发明的整个描述中,在多个图中相同的附图标记用于表示相同的元件。
图1是示出根据本发明的一个示范性实施例构造的完整的电池组的透视图。图2是示出图1中示出的分解的电池组的分解透视图。图3是示出在图2中示出的电池组的裸电池的分解透视图。图4是示出在图2中示出的电池组中裸电池和电路模块连接状态的透视图。
参照图1到3,电池组500包括裸电池100、电路模块200、外壳300和标签400。电池组500还包括在电路模块200和外壳300上形成的附着构件,即突起部件240和容纳槽315。
裸电池100电连接到电路模块200从而形成芯组,在外壳300组装在芯组后粘附标签400,从而允许完成电池组500。
参照图3,包括在芯组中的裸电池100通过将包括正电极板13、负电极板15和分隔器14的电极组件和电解液容纳在罐20中并用帽组件30将罐20的上端开口20a密封而形成。参照图2,裸电池100的外表包括上表面100a、一对短侧表面100b和100c、一对长侧表面100d和100e以及下表面100f。其中,裸电池100的一对短侧表面100b和100c是连接到裸电池100的上表面100a的侧表面100b、100c、100d和100e中较窄的侧表面。裸电池100的一对长侧表面100d和100e是裸电池100的侧表面100b、100c、100d和100e中较宽的侧表面。
电极组件12通过将分隔器14插入在正电极板13和负电极板15之间并缠绕他们而形成。正电极接头16连接到正电极板13,负电极接头17连接到负电极板15。分隔器14将正电极板13电绝缘于负电极板15,且由多孔薄膜形成从而电解液能够通过。
罐20包括形成裸电池100的一对长侧表面100d和100e的一对长侧表面22、形成裸电池100的上表面100a和下表面100f的一对短侧表面23以及形成裸电池100的另一短侧表面100c的下表面20b。因此,罐20以大致盒子形状形成,其上部被打开从而形成其上端开口20a。电极组件12插入到裸电池100的上端开口20a。罐20的上部用帽组件30密封从而防止电解液的泄漏。罐20可以由金属形成,优选地,轻而且易延展的铝或者铝合金,但不限于此。优选地,罐20通过深拉方法(deep drawing method)形成,长侧表面22、短侧表面23和下表面20b可以形成为一体。
帽组件30包括盖板33、绝缘板36、端子板39和电极端子31。垫圈32插入在电极端子31和形成裸电池100的一个短侧表面100b的盖板33之间,电极端子31电连接到端子板39。绝缘板36使盖板33绝缘于端子板39。电解液入口35形成在盖板33的一侧。塞子(未示出)被安装从而当电解液注入到电解液注入孔35后密封电解液入口35。
绝缘壳40安装在电极组件12的上表面从而使电极组件12电绝缘于帽组件30,并覆盖电极组件12的上端。优选地,绝缘壳40由具有绝缘特性的聚合物树脂的聚丙烯形成,用于负电极接头17伸出的通孔41在绝缘壳40的一侧形成从而负电极接头17可以从电极组件12通过,用于正电极接头16伸出的另一通孔42在绝缘壳40的侧边缘处形成,即在对应于正电极接头16的位置。电解液通孔43可以不单独地形成。
电路模块200电连接到具有上述构造形成的裸电池100,从而允许形成芯组。
参照图2,电路模块200包括印刷电路板210、安装在印刷电路板210上的外端子220和安装在印刷电路板210的外侧表面210a的突起部件240。
印刷电路板210由板形树脂形成,包括保护电路,例如通过控制电池的充电和放电而使充电状态一致的电路和防止过充电或过放电的电路,以及其他相关的电路。电路元件(未示出)设置在印刷电路板210上从而实现此电路。
电路模块200包括安装在印刷电路板210上的电连接端子(未示出),从而从裸电池100的一个短侧表面100b突出的电极端子31和裸电池100的另一个短侧表面100c分别电连接到电连接端子。
第一导线接头162和第二导线接头164设置成电极端子31和裸电池100的另一个短侧表面100c分别电连接到电连接端子。因为电极端子31起到负电极的作用,所以电连接到电极端子31的印刷电路板210的一个电连接端子是负电极端子。因为裸电池100的另一个短侧表面100c起到与电极端子31相反极性的正电极的作用,电连接到裸电池100的另一个短侧表面100c的印刷电路板210的另一电连接端子是正电极端子。相反地,根据示范性实施例构造,电极端子31可以起到正电极的作用,裸电池100的另一个短侧表面100c可以起到负电极的作用。
第一导线接头162和第二导线接头164具有字母L的弯曲形状。第一导线接头162在裸电池100的上表面100a和一个短侧表面100b彼此相交的角落处有弯曲的部分,第二导线接头164在裸电池100的上表面100a和另一个短侧表面100c彼此相交的角落处有弯曲的部分。
参照图4,第一导线接头162的弯曲部分的一端通过焊接或其他相关的工艺电连接到电极端子31,从而布置在裸电池100的一个短侧表面100b上并电绝缘于该短侧表面100b,第一导线接头162的弯曲部分的另一端部通过焊接或其他相关工艺连接到安装在印刷电路板210的一个电连接端子,从而布置在裸电池100的上表面100a上并电绝缘于上表面100a,且也电绝缘于裸电池100的表面。类似地,第二导线接头164的弯曲部分的一端通过焊接或其他相关的工艺连接到裸电池100的另一个短侧表面100c,第二导线接头164的弯曲部分的另一侧通过焊接或其他相关的工艺连接到安装在印刷电路板210的另一个电连接端子,从而以绝缘态布置在裸电池100的上表面100a。导线接头164和导线接头162彼此电绝缘。
裸电池100通过第一导线接头162和第二导线接头164电连接到电路模块200。第一导线接头162和第二导线接头164可以由导电的镍和镍合金形成,从而裸电池100电连接到电路模块200。
外端子部件220安装在印刷电路板210上,从而电路模块200电连接到外部电子装置(未示出)并暴露到外部。
多个突起部件240在印刷电路板210的外侧表面210a上形成。多个突起部件240起到一个附着构件的作用,用于将外壳300物理结合到连接了裸电池的电路模块200,从而它们插入到相应的外壳300的容纳槽315即另一附着构件并被固定。
多个突起部件240以从印刷电路板210的外侧表面210a向朝外方向变窄的锥形形状突出,从而容易地插入到外壳300的容纳槽315中。在这里,之所以多个突起部件240与印刷电路板210形成为一体的原因是使多个突起部件240不被在多个突起部件240插入到外壳300的容纳槽315中时产生的碰撞而与印刷电路板210分离。
参照图4,4个突起部件在印刷电路板210的外侧表面210a上形成,但不限于此。至少一个突起部件240形成在对应于图4中安装在印刷电路板210上的外端子部件220的位置处。这是为了通过增强外壳300和其中形成外端子部件220的一部分的电路模块200的结合力、抵抗在完成的电池组500安装在外装置上时通过连接外部装置的电端子与电池组500的外端子部件220接触而从电路模块200的外端子部件220的一部分和外壳300产生的强碰撞。
尽管在附图中未示出,电路模块200还可以包括电流中断元件,例如,PTC(正温度系数)元件或热断路器元件。电流中断元件在印刷电路板210和位于裸电池100的上表面100a的一侧的第一导线接头162之间形成,从而当电池的内部变得高温或者由于电池过充电使电压增加时,防止电池起火或者爆炸。
附着绝缘构件150附着在裸电池100的上表面100a和一个短侧表面100b上,从而防止裸电池100与电路模块200之间不必要的电短路。附着绝缘构件150在对应于电极端子31的区域内形成有通孔150a,从而电极端子31向裸电池100的一个短侧表面100b突出。附着绝缘构件150可以是任何材料,例如带有粘附性质和电绝缘性质的条带,该条带可以绝缘并粘附在裸电池100的上表面100a和一个短侧表面100b。
由第一接头162和第二接头164将电路模块200电连接到裸电池100而形成的芯组被外壳300覆盖并被标签400标记,从而允许完成电池组。
外壳300通过注射成型法形成为一体的注射壳从而覆盖裸电池100的上表面100a以及该对的短侧表面100b和100c,然后外壳300装配在连接到裸电池100的电路模块200中。在这种情况下,外壳300通过形成在电路模块200上的突起部件240和形成在外壳300上的容纳槽315物理结合到与裸电池100相连接的电路模块200。
外壳300一体形成有前表面部件310、一对侧表面部件320和330、框340以及容纳槽315。
更具体地,外壳300的前表面部件310以板形形成并具有对应于带有电路模块200的裸电池100的上表面100a的尺寸。当前表面部件310连接到与裸电池100相连接的电路模块200时,前表面部件310覆盖裸电池100的上表面100a。前表面部件310包括在与安装在电路模块200上的外端子部件220相对应的位置形成的窗口313,从而允许外端子部件220被暴露。
外壳300的一对的侧表面部件320和330连接到前表面部件310并以具有对应于裸电池100的一对的短侧表面100b和100c的尺寸的板形形成,从而当一对侧表面部件320和330结合到连接了裸电池100的电路模块200时覆盖裸电池100的一对短侧表面100b和100c。手柄部件320a可以在外壳300的一个侧表面部件320的下端以凹槽形式形成,且能容易地将安装在外部装置(未示出)的电池组500分离。
当框340结合到连接了裸电池100的电路模块200时,外壳300的框340从一对侧表面部件320和330以及前表面部件310的角落向裸电池100的一对长侧表面100d和100e延伸从而覆盖一对长侧表面100d和100e的一部分。
容纳槽315可以形成在外壳300的框340上从而突起部件240能够插入到容纳槽315中。
外壳300的容纳槽315是用于将外壳300物理结合到连接了裸电池100的电路模块200的另一附着构件。因此,电路模块200的突起部件240插入到外壳300的容纳槽315并被固定。在这里,外壳300的容纳槽315以与突起部件240相同的尺寸或略小于突起部件240的尺寸形成,从而电路模块200的突起部件240不被轻易地拔出。
从外壳300的前表面部件310到框340的范围形成的锁(locker)311和钩(hook)312布置在外壳300的前表面部件310的一侧和另一侧。锁311和钩312用于将电池组500按正确的方向插入外部装置中。
当外壳300通过注射成型法预先形成为一体的注射壳后,结合到与电路模块200相连接的裸电池100的外壳300可以实现比相关技术电池组中的外壳更紧凑的电池组,该外壳包括安装在连接到保护电路模块的裸电池的两个短侧表面上的外盖以及使用热熔树脂通过热熔方法在裸电池100的上表面100a上形成的树脂构件(未示出)。
在用外壳300覆盖连接到裸电池100的电路模块200后,粘附标签400从而覆盖裸电池100的侧表面100b、100c、100d、100e和下表面100f。因此,外壳300与通过连接裸电池100和电路模块200而形成的芯组之间的结合力增大,从而整个电池组500可以被保护免受外部冲击。在这里,标签400上的通孔400a在对应于形成在外壳300上的手柄部件320a的区域上形成,从而可以暴露手柄部件320a。
参照图5到6,外壳300和连接到裸电池100的电路模块200的连接结构将在下文中解释。
图5是说明图2中示出的电路模块和外壳的连接的局部透视图。图6是示出沿图1中A-A’线取得的电路模块和外壳的结合部分的一部分的局部横截面图。
参照图5和6,外壳300和连接到裸电池100上的电路模块200的物理连接通过将电路模块200的突起部件240连接到外壳300的容纳槽315而形成,也就是闭锁结构连接。
更具体地,连接到裸电池100的电路模块200通过将电路模块200的突起部件240插入到外壳300的容纳槽315中而紧密连接到外壳300。因此,可以防止电路模块200和外壳300因外力而相互分离。从印刷电路板210的外侧表面210a向外方向伸出的电路模块200的突起部件240的厚度(Tp)在附图中示出并与外壳300的容纳槽315的厚度(Tg)相同,但是突起厚度(Tp)可以在容纳槽315的厚度的2/3到3/3的范围内。当突起部件240的厚度(Tp)小于容纳槽315的厚度(Tg)的2/3时,电路模块200和外壳300的结合力在强的外部冲击下变弱,从而电路模块200可能从外壳300分开。当突起部件240的厚度(Tp)大于容纳槽315的厚度(Tg)时,突起部件240向电池组500的外部突出,从而电池组500可能不能平坦地安装在外部装置上。
如上所述,在使用注射成型法预先整体形成外壳300之后,电池组500通过将外壳300由附着构件结合到裸电池100的上表面100a和连接到电路模块200的裸电池100的两个短侧表面100b、100c而完成。因此,电池组500可以更紧凑,电路模块200和外壳300之间的结合力可以比当前的电池组更强,当前的电池组装配连接到保护电路模块的裸电池的两个短侧表面并通过热熔法形成的树脂构件覆盖裸电池的上表面。
而且,电池组500可以减少相关技术电池组采用热熔法形成外壳产生缺陷的外表,简化复杂的工艺并减少热熔树脂的材料成本。
而且,电池组500通过单独的注射成型的外壳300并将外壳300装配到与电路模块200连接的裸电池100上而形成。因此,尽管产生了外壳300的缺陷的外表,但只是有缺陷的外壳可以不被使用。因此,当在裸电池和保护电路模块之间形成以固定裸电池和保护电路模块的树脂构件有缺陷的外表时,电池组500可以通过防止整个电池组本身不被使用来减少产品的缺陷率。由此,电池组500的生产率可以被改善。
图7是示出根据本方明另一实施例的电池组的局部分解透视图。图8是说明图7中电路模块和外壳结合的局部透视图。图9是示出沿着图7中B-B’线取得的电路模块和外壳结合部分的一部分的部分横截面图。
根据本发明另一实施例构造的电池组1000具有与如上所述的根据本发明一个示范性实施例构造的电池组500相同的组成和功能,除了将外壳物理结合到连接了裸电池的电路模块的附着构件只在外壳上形成。
参照图7到9,电池组1000包括裸电池600、电路模块700、外壳800和标签900。电池组1000还包括附着构件,即形成在外壳800内侧的锥形部件814和容纳空间815。
裸电池600电连接到电路模块700以形成芯组,然后在标签900粘附的地方芯组与外壳800组装在一起并粘附到标签900,从而允许完成电池组1000。
裸电池600和标签900与根据本发明一个示范性实施例如图1到6所示的电池组500的裸电池100和标签900相同,由此将省略重复的解释。将只详细描述差异。
图7中示出的电路模块700以与图2相同的方式包括印刷电路板710、形成印刷电路板710的电路的电路元件(未示出)和外端子部件720,除了突起部件240即图2中示出的在电路模块200上形成的其中一个附着构件。
电路模块700的印刷电路板710、电路元件(未示出)和外端子部件720与印刷电路板210、电路元件(未示出)和外端子部件220相同,由此将省略重复的解释。
电路模块700通过第一导线接头662和第二导线接头664电连接到裸电池600并物理结合到外壳800。
外壳800通过注射成型法形成一体的注射壳从而覆盖裸电池600的上表面600a以及一对短侧表面600b和600c,然后外壳800组装在与裸电池600相连接的电路模块700。
外壳800包括前表面部件810、一对侧表面部件820和830以及延伸表面部件840。而且,外壳800包括在其内侧形成的锥形部件814和容纳空间815。外壳800的前表面部件810、一对侧表面部件820和830以及框840分别与图4中所示的前表面部件310、一对侧表面部件320和330以及框340相同,由此将省略重复的解释。
在外壳800的内侧形成的锥形部件814和容纳空间815起到附着构件的作用以将外壳800物理结合到连接了裸电池600的电路模块700。
参照图8和9,锥形部件814以突出的结构在外壳800的前端按着电路模块700插入外壳800的方向形成,更具体地,在与前表面部件810相邻的延伸表面部件840的内侧。锥形部件814包括倾斜的表面814a和平面814b。
当电路模块700插入外壳800时,锥形部件814的倾斜表面814a引导电路模块700,在电路模块700插入外壳800后,平面814b固定电路模块700。多个锥形部件可以形成在与外壳800的前表面810相邻的延伸表面部件840的内侧,但不限于此。至少一个锥形部件814形成在对应于安装在印刷电路板710上的外端子部件720的位置。这是为了通过增强外壳800和电路模块700的结合力来抵抗当完整的电池组1000安装在外装置上时因连接外部装置的电端子与电池组1000的外端子部件720而从电路模块700的外端子部件720的一部分和外壳800产生的强冲击,在电路模块700中形成了外端子部件720的一部分。
容纳空间815按照电路模块700插入外壳800的方向在外壳800的后端形成,即锥形部件814的上部分。换句话说,容纳空间815通过在外壳800的内侧以突起形状形成的锥形部件814而形成在外壳800的内侧的上部分。通过锥形部件814电路模块700插入容纳空间815并固定以安装在容纳空间815中。因此,电路模块700可以紧密结合到外壳800,从而可以阻止电路模块700受外力而从外壳800中分离。
如上所述,当外壳800预先通过注射成型法形成为一体的注射壳后,外壳800结合到与电路模块700相连接的裸电池600可以实现比相关技术电池组中的外壳更紧凑的电池组,该相关技术电池组的外壳包括安装在连接到保护电路模块的裸电池的两个短侧表面上的外盖以及使用热熔树脂通过热熔方法在裸电池的上表面上形成的树脂构件。
附图标记812指示具有与如图2所示的钩312相同功能的钩;附图标记813指示具有与如图2所示的窗口313相同功能的窗口;附图标记811指示具有与如图2所示的锁311相同功能的锁;附图标记820a指示具有与如图2所示的手柄部件320a相同功能的手柄部件;附图标记600d和600e指示具有与如图2所示的长侧表面100d和100e相同功能的裸电池600的一对长侧表面;附图标记600f指示具有与如图2所示的下侧表面100f相同功能的裸电池600的下侧表面;附图标记900a指示具有与如图2所示的通孔400a相同功能的通孔;附图标记631指示具有与如图2所示的电极端子31相同功能的电极端子;附图标记650a指示具有与如图2所示的通孔150a相同功能的通孔;附图标记650指示具有与如图2所示的附着绝缘构件150相同功能的附着绝缘构件。
根据本发明构造的电池组产生以下的效果。
第一,电池组可以增大保护电路模块和外壳的结合强度,通过附着构件将与裸电池相连接的保护电路模块物理结合到一体的外壳以实现紧凑的电池组。
第二,与当前电池组相比,电池组可以通过减少电池组的缺陷率来增大生产率,当前的电池组通过热熔法形成外壳以将保护电路模块固定在裸电池上,简化由热熔法导致的复杂的制造工艺,以及通过注射成型法形成一体的外壳并将一体的外壳组装在与裸电池相连接的电路模块上,来减少热熔树脂的材料成本。
第三,当相关技术的电池组的在裸电池和保护电路模块之间形成以固定裸电池和保护电路模块的树脂构件具有缺陷的外表时,电池组可以通过防止电池组本身不被使用而减少产品的缺陷率,从而允许电池组的产率得到改善。
本领域的普通技术人员应当理解,在不背离由下面的权利要求书所限定的本发明的精神和范围前提现,在形式和细节上可以作出各种替换、修改和变化。因此,可以理解,上面描述的实施例只用于说明而不应解释为限制本发明。
本申请要求2007年9月21日提交的韩国专利申请No.10-2007-0097035号的优先权和权益,其全部内容在此引入以做参考。

Claims (15)

1.一种电池组,包括:
裸电池;
布置在所述裸电池的上表面并电连接到所述裸电池的电路模块;
外壳,该外壳一体形成,从而同时覆盖包括所述电路模块的所述裸电池的一对短侧表面和上表面,且连接到所述电路模块;和
标签,该标签粘附到所述裸电池的一对短侧表面、一对长侧表面和下表面。
2.如权利要求1所述的电池组,其中所述电路模块通过附着构件连接到所述外壳,该附着构件包括:
形成在所述电路模块上的多个突起部件,和
形成在所述外壳上的对应于所述电路模块的突起部件的多个容纳槽,从而所述电路模块的多个突起部件插入所述多个容纳槽中。
3.如权利要求2所述的电池组,其中电路模块包括:
板形的印刷电路板,
安装到所述印刷电路板上从而暴露到外部的外端子部件,和
形成在所述印刷电路板外侧表面上的所述多个突起部件。
4.如权利要求3所述的电池组,其中所述多个突起部件中的至少一个位于对应于所述外端子部件所处的区域。
5.如权利要求3所述的电池组,其中所述多个突起部件以锥形形状从所述印刷电路板的外侧表面朝外方向突出。
6.如权利要求3所述的电池组,其中从所述印刷电路板的外侧表面向外侧突出的多个突起部件的厚度在形成在所述外壳中的所述容纳槽的厚度的2/3到3/3的范围内。
7.如权利要求2所述的电池组,其中所述外壳包括:
前表面部件,该前表面部件被形成为具有对应于拥有电路模块的所述裸电池的上表面的尺寸,
侧表面部件,该侧表面部件连接到所述前表面部件并被形成为具有对应于所述裸电池的一对相应短侧表面的尺寸,
延伸表面部件,该延伸表面部件从所述前表面部件和所述侧表面部件的边缘延伸从而覆盖所述裸电池的一对长侧表面,和
多个容纳槽,该多个容纳槽形成在与所述前表面部件相邻的所述延伸表面部件的内侧、与所述电路模块的突起部件相对应的位置。
8.如权利要求1所述的电池组,其中所述电路模块通过形成在所述外壳内侧的所述附着构件连接到所述外壳,所述附着构件包括:
位于所述外壳的前端在所述电路模块的插入方向上从而引导所述电路模块的多个锥形部件,和
位于所述外壳的后端以固定所述电路模块的容纳空间。
9.如权利要求8所述的电池组,其中所述电路模块包括:
板形的印刷电路板,和
安装在所述印刷电路板上从而暴露到外部的外端子部件。
10.如权利要求9所述的电池组,其中至少一个所述锥形部件位于包括在所述电路模块内的外端子部件的一部分上。
11.如权利要求8所述的电池组,其中所述外壳包括:
前表面部件,该前表面部件被形成为具有对应于设置有电路模块的所述裸电池的上表面的尺寸,
侧表面部件,该侧表面部件连接到所述前表面部件并被形成为具有对应于所述裸电池的一对相应短侧表面的尺寸,
延伸表面部件,该延伸表面部件被形成为从所述前表面部件和所述侧表面部件的边缘延伸从而覆盖所述裸电池的一对长侧表面,
多个锥形部件,该锥形部件被形成为具有倾斜表面和平面,该平面在与所述前表面部件相邻的所述延伸表面部件的内侧连接到所述倾斜表面,和
在与所述前表面部件相邻的所述延伸表面部件的内侧、在锥形部件的上部上形成的所述容纳空间。
12.如权利要求1所述的电池组,还包括附着在所述裸电池上表面上的附着绝缘构件,从而防止所述裸电池和所述电池模块之间的电短路。
13.如权利要求1所述的电池组,其中所述裸电池通过安装在所述电路模块上的一个电连接端子电连接到所述电路模块,
第一导线接头电连接与所述裸电池的一对短侧表面中的一个绝缘的突出电极端子,和
第二导线接头将安装在所述电路模块上的另一电连接端子电连接到所述裸电池的另一个短侧表面。
14.如权利要求1所述的电池组,其中所述外壳包括在与所述裸电池的一对短侧表面中的一个相对应的一个侧表面部件的下端内形成的手柄部件。
15.如权利要求14所述的电池组,其中所述标签包括形成在对应于所述手柄部件的区域上的通孔。
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