CN101390480A - 超低能耗日光温室的制造方法 - Google Patents

超低能耗日光温室的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101390480A
CN101390480A CNA2008100797032A CN200810079703A CN101390480A CN 101390480 A CN101390480 A CN 101390480A CN A2008100797032 A CNA2008100797032 A CN A2008100797032A CN 200810079703 A CN200810079703 A CN 200810079703A CN 101390480 A CN101390480 A CN 101390480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
greenhouse
wall
glass bead
heat
perlite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100797032A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101390480B (zh
Inventor
李珠
王蕊
王庭俊
赵欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
李珠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李珠 filed Critical 李珠
Priority to CN2008100797032A priority Critical patent/CN101390480B/zh
Publication of CN101390480A publication Critical patent/CN101390480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101390480B publication Critical patent/CN101390480B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明涉及日光温室，具体为一种超低能耗日光温室的制造方法。解决现有日光温室墙体较厚且保温性能相对相差，冬季其内需配备采暖设备，因而能耗较高的问题。构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，其干粉料由水泥、玻化微珠、粉煤灰、甲基纤维素醚、可再分散性乳胶粉、微晶状石蜡、石膏粉、聚丙烯纤维按重量比例混合而成；墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，其干粉料由水泥、玻化微珠、粉煤灰、甲基纤维素醚、可再分散性乳胶粉、石膏粉、聚丙烯纤维按重量比例混合而成；将日光温室内地面以下0.5－2m范围内的土壤用珍珠岩等颗粒置换1/3－1。减小墙体厚度且无需采暖设施，降低了能耗。

Description

超低能耗日光温室的制造方法
技术领域
本发明涉及日光温室，具体为一种超低能耗日光温室的制造方法。
背景技术
日光温室是冬季种植喜温性农作物、植物(如蔬菜、瓜果、花卉等)的重要农业设施。日光温室由墙体(包括后墙、前墙和两侧的山墙)和支撑于墙体上的大棚结构(包括后坡斜梁、前坡斜梁及覆盖于斜梁上的塑料薄膜)构成(如附图1-3所示)。日光温室的墙体有两个作用，一是承重，也就是它要承受后坡、前坡自身的重力和它所受到的各种外力，如风压、雪压以及在上边作业人员的重力等。因此，要求墙体有足够的强度，以保证温室结构安全。但在实际上，由于温室一般属于轻型建筑，自身压力和风雪压力也不太大。因此，墙体的承重能力一般是够用的。第二个作用，就是墙体必需具备足够的保温蓄热能力，温室白天得到太阳辐射热，通过墙体只能散出一部分，多余的热蓄在墙体中在夜间再散到温室内，保持较高室温。为了使墙体有良好的蓄热保温能力，就要选择导热性能差的建筑材料，并适当加大墙体厚度或用异质墙体结构。目前日光温室的墙体建造材料主要是粘土、砖(如粘土砖、红砖、矿渣砖和各种空心砖等)和毛石。后墙用粘土作材料的，又分为板打(夯土)墙及草泥垛墙两种。
为使粘土墙具有较好得保温性能，其厚度需要做到1m-1.5m，虽然其材料可以就地取材，成本低，但耐水性差，有时容易出现裂缝，若遇较大降雨，后坡上流下来的雨水侵入墙体会造成局部坍塌，尤其是粘土墙过厚，占有耕地严重，现在已较少采用。
当墙体采用粘土砖、矿渣砖和空心砖砌筑，砖墙承重是没有问题的，关键是保温不好。为此各地都较多的采用内240mm、中空120mm、外墙120mm的空心墙。但空心墙体厚度较大，其占用耕地情况也很严重；另一方面，虽然其保温性能得到了改善，在寒冷地区一旦遇到持续得低温天气，由于大棚蓄热能力低，室内温度室会随室外温度迅速降低，为了弥补温度得损失，常常需要在棚内配备采暖设备，这样不仅增大了温室的建造费用，在使用过程中还会进一步耗费能源。
发明内容
本发明为了解决现有日光温室墙体较厚且保温性能相对相差，冬季其内需配备采暖设备，因而能耗较高以及现有大棚需大量水浇灌的问题，提供一种超低能耗日光温室的制造方法。
本发明是采用如下技术方案实现的：超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥40-50％，玻化微珠20-30％，粉煤灰8-15％，甲基纤维素醚(HPMC)0.5-1％，可再分散性乳胶粉1-5％，微晶状石蜡10-20％，石膏粉5-10％，聚丙烯纤维(PP纤维)1-5％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。根据地理环境的不同，内层保温砂浆层的涂抹厚度为30--100mm。通过在墙体内侧涂抹内层保温砂浆层可大幅提高温室的蓄热、保温能力，因而可极大地减小墙体厚度，墙体厚度只受支撑强度的限制。内层保温砂浆层干粉料是在多年研究的基础上研发出的高性能的保温、蓄热材料，其配方选料科学、合理，配比精确，具有导热系数低，蓄热能力高，耐水等特点，其选择了玻化微珠这一轻质高效的保温材料，特别是添加了微晶状石蜡，利用石蜡由液态变为固态放热和由固态变为液态吸热的相变性质，可使温室在环境温度变化较大时，大幅减小温室内温度的波动幅度；尤其在寒冷地区当室外温度低于-35°以下时，采用该内层保温砂浆层，可充分利用石蜡材料由液态变为固态时放热的能力和玻化微珠的高蓄热能力，使温室内温度在一段时间内保持在一稳定值附近，保证温室内农作物、植物的正常生长。
为进一步增加日光温室的保温性能，在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30-60％，玻化微珠15-50％，粉煤灰8-45％，甲基纤维素醚(HPMC)0.5-3％，可再分散性乳胶粉1-9％，石膏粉5-25％，聚丙烯纤维(PP纤维)1-7％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。根据地理环境的不同，外层保温砂浆层的涂抹厚度为30-50mm。
将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩的粒径在0.5-4MM内。通过置换土壤，一则可以增加土壤的蓄热能力，从而进一步提高整个日光温室的蓄热能力；二则，由于膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒或其混合物颗粒都是一种高孔隙率的保温、蓄热材料，可增加土壤的保水能力，有利于农作物、植物的生长且可节约大量的水资源。其中置换土壤深度可根据不同的地理环境，特别是根据冬季最低室外温度或平均室外温度而确定，通常是冬季最低室外温度或平均室外温度越低，置换珍珠岩颗粒的土壤深度越大。置换土壤的体积量可根据所种植物或农作物的种类及保水要求的不同在1/3-1之间进行选择，对有些植物或农作物如花卉为实施无土栽培(配合营养液或培养液)，将所选深度内的土壤全部置换(即置换土壤的体积量为1)。
本发明通过在日光温室墙体内、外侧涂抹专门配制的内、外层保温砂浆层，在保证日光温室蓄热、保温能力的情况下，可极大地减小墙体厚度，墙体厚度只满足支撑强度要求即可(或者说，满足支撑强度要求的墙体，通过本发明所述方法，可使日光温室达到所需的保温、蓄热要求)，可减少耕地占用。以粘土墙体为例，采用本发明所述方法且内外侧均抹30mm厚保温层，则墙体厚度减小到400mm厚即可。如果保温层加厚，则墙体厚度可更薄，但需满足强度要求。相比现有砖砌墙体，不但无需空心墙体，而且可极大地减小实心墙体的厚度，在满足支撑强度要求的情况下且内外侧均抹30mm厚保温层，实心墙体的厚度最大也只为370mm，如果支撑强度许可，通过增加保温层厚度还能进一步减小墙体厚度。在减小墙体厚度且满足支撑强度要求的情况下，以本发明所述方法制造的日光温室具有良好的保温、蓄热能力，即使在连续阴天且室外温度达到-25℃左右的条件下，温室内温度也可在2-4天内保持10℃-20℃，能够充分满足农作物、植物生长需要，因而无需再配置采暖设备，极大地降低了能耗。通过添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒置换土壤，进一步提高整个日光温室的蓄热能力，同时可增加土壤的保水能力。
附图说明
图1为日光温室的平面图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为图1的左视图；
具体实施方式
实施例1
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥40％，玻化微珠30％，粉煤灰10％，甲基纤维素醚(HPMC)0.5％，可再分散性乳胶粉1.5％，微晶状石蜡10％，石膏粉7％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；制备时，将水泥和PP纤维的混合物搅拌均匀，使纤维在水泥中均匀分布，再加入微晶粉末状的石蜡与其余组份材料和水泥与纤维的混合物搅拌均匀。所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。根据地理环境的不同，内层保温砂浆层的涂抹厚度为30-100mm(如30、40、50、60、70、80、90、100mm)。水泥可选用强度标号42.5的普通硅酸盐水泥或者快硬硫铝酸盐水泥。可再分散性乳胶粉可选购各种型号，如DA-1420，DA-1220，NS-365，NS-760等。聚丙烯纤维(PP纤维)可选6mm、9mm、3.5mm等不同长度。微晶状石蜡可从生产厂家或市场上直接购得。具体实施时，在内层保温砂浆层外再涂抹一层(5mm左右)抗裂砂浆。为进一步增加日光温室的保温性能，在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30％，玻化微珠50％，粉煤灰12.5％，甲基纤维素醚(HPMC)0.5％，可再分散性乳胶粉1％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；制备时，将水泥和PP纤维的混合物搅拌均匀，使纤维在水泥中均匀分布，再将其余他组份材料和水泥与纤维的混合物搅拌均匀。所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。根据地理环境的不同，外层保温砂浆层的涂抹厚度为30-50mm(如30、35、40、45、50)。具体制造时，在外层保温砂浆层外再涂抹一层(5mm左右)抗裂砂浆，抗裂砂浆外涂抹防水涂料。将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积(如1/3、1/2、1)，即将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。根据不同的地理环境，置换的土壤深度可在0.5-2m范围内选择，如0.5、1、1.5、2m等。其中膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩的粒径在0.5-4MM内，如0.5、1、2、3、4mm。
实施例2
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥50％，玻化微珠20％，粉煤灰8％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉2％，微晶状石蜡11％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)3％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为30mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥60％，玻化微珠15％，粉煤灰8％，甲基纤维素醚(HPMC)3％，可再分散性乳胶粉2％，石膏粉10％，聚丙烯纤维(PP纤维)2％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为30mm。将日光温室内地面以下0.5m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1相同。
实施例3
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥45％，玻化微珠25％，粉煤灰8％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉5％，微晶状石蜡10％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为40mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥40％，玻化微珠30％，粉煤灰10％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉9％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)5％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为35mm。将日光温室内地面以下1m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/2体积，即将日光温室内地面以下1m范围内的土壤挖出，去掉1/2，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1相同。
实施例4
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥42.2％，玻化微珠20％，粉煤灰15％，甲基纤维素醚(HPMC)0.8％，可再分散性乳胶粉1％，微晶状石蜡15％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)2％；所得干粉料与水以1∶1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为50mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥50％，玻化微珠20％，粉煤灰10％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉5％，石膏粉7％，聚丙烯纤维(PP纤维)7％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为40mm。将日光温室内地面以下1.5m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1体积(即全部置换)，即将日光温室内地面以下1.5m范围内的土壤挖出，再将与挖出土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物回填至地面。其余与实施例1相同。本实施例可用无土栽培。
实施例5
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥40％，玻化微珠20％，粉煤灰8％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉1％，微晶状石蜡20％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)5％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为60mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30％，玻化微珠40％，粉煤灰9％，甲基纤维素醚(HPMC)2％，可再分散性乳胶粉3％，石膏粉15％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为45mm。将日光温室内地面以下2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下2m范围内的土壤挖出，去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1相同。
实施例6
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥42％，玻化微珠28％，粉煤灰9％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉1％，微晶状石蜡10％，石膏粉8％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为70mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30％，玻化微珠15％，粉煤灰45％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉1％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)3％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为50mm。将日光温室内地面以下1.7m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下1.7m范围内的土壤挖出，去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1相同。
实施例7
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥40％，玻化微珠21％，粉煤灰11％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉3％，微晶状石蜡10％，石膏粉10％，聚丙烯纤维(PP纤维)4％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为80mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30％，玻化微珠15％，粉煤灰20％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉7％，石膏粉25％，聚丙烯纤维(PP纤维)2％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为38mm。将日光温室内地面以下0.9m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下0.9m范围内的土壤挖出，去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1相同。
实施例8
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥40％，玻化微珠20％，粉煤灰11％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉4％，微晶状石蜡17％，石膏粉6％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为90mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30％，玻化微珠15％，粉煤灰30％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉3％，石膏粉20％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为43mm。将日光温室内地面以下2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下2m范围内的土壤挖出，去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1相同。
实施例9
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥47％，玻化微珠22％，粉煤灰13％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉1％，微晶状石蜡10％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)1％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为100mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30％，玻化微珠16％，粉煤灰38％，甲基纤维素醚(HPMC)1％，可再分散性乳胶粉6％，石膏粉5％，聚丙烯纤维(PP纤维)4％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为32mm。将日光温室内地面以下1m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下1m范围内的土壤挖出，去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1相同。

Claims (7)

1、一种超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，其特征为：墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥40-50％，玻化微珠20-30％，粉煤灰8-15％，甲基纤维素醚0.5-1％，可再分散性乳胶粉1-5％，微晶状石蜡10-20％，石膏粉5-10％，聚丙烯纤维1-5％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。
2、如权利要求1所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为：内层保温砂浆层的涂抹厚度为30-100mm。
3、如权利要求1或2所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为：日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成：水泥30-60％，玻化微珠15-50％，粉煤灰8-45％，甲基纤维素醚0.5-3％，可再分散性乳胶粉1-9％，石膏粉5-25％，聚丙烯纤维1-7％；所得干粉料与水以1：1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。
4、如权利要求3所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为：外层保温砂浆层的涂抹厚度为30-50mm。
5、如权利要求1或2所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为：将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。
6、如权利要求3所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为：将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。
7、如权利要求4所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为：将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。
CN2008100797032A 2008-10-31 2008-10-31 超低能耗日光温室的制造方法 Expired - Fee Related CN101390480B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100797032A CN101390480B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 超低能耗日光温室的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100797032A CN101390480B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 超低能耗日光温室的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101390480A true CN101390480A (zh) 2009-03-25
CN101390480B CN101390480B (zh) 2010-10-27

Family

ID=40491145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100797032A Expired - Fee Related CN101390480B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 超低能耗日光温室的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101390480B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101390480B (zh) * 2008-10-31 2010-10-27 李珠 超低能耗日光温室的制造方法
CN103539425A (zh) * 2013-09-29 2014-01-29 张伟 制作干混砂浆的组合物
CN103664112A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 一种含石蜡微晶颗粒的保温防火骨料
CN108298935A (zh) * 2018-04-10 2018-07-20 菏泽学院 一种日光温室墙体复合相变储能内保温砂浆及其制备方法
CN108571192A (zh) * 2017-08-28 2018-09-25 东北师范大学 一种应用于寒冷地区沼气池的保温棚
WO2020131825A3 (en) * 2018-12-17 2020-09-24 Exotherm, Inc. Thermally controlled greenhouse system

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1105348A (zh) * 1994-01-12 1995-07-19 吴英华 砌筑保温砂浆粉及其生产方法
CN1995574B (zh) * 2005-12-31 2010-11-17 宁波荣山新型材料有限公司 一种聚合物保温砂浆外墙外保温系统
CN100345790C (zh) * 2006-05-16 2007-10-31 太原理工大学 高效节能玻化微珠保温砂浆
CN100379702C (zh) * 2006-09-12 2008-04-09 太原理工大学 一种保温隔热砂浆及其在地板辐射采暖中的施工方法
CN100447354C (zh) * 2007-11-15 2008-12-31 太原思科达科技发展有限公司 城市建筑整体内保温的室内施工方法
CN101390480B (zh) * 2008-10-31 2010-10-27 李珠 超低能耗日光温室的制造方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101390480B (zh) * 2008-10-31 2010-10-27 李珠 超低能耗日光温室的制造方法
CN103539425A (zh) * 2013-09-29 2014-01-29 张伟 制作干混砂浆的组合物
CN103664112A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 一种含石蜡微晶颗粒的保温防火骨料
CN103664112B (zh) * 2013-11-18 2016-03-23 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 一种含石蜡微晶颗粒的保温防火骨料
CN108571192A (zh) * 2017-08-28 2018-09-25 东北师范大学 一种应用于寒冷地区沼气池的保温棚
CN108298935A (zh) * 2018-04-10 2018-07-20 菏泽学院 一种日光温室墙体复合相变储能内保温砂浆及其制备方法
CN108298935B (zh) * 2018-04-10 2020-07-14 菏泽学院 一种日光温室墙体复合相变储能内保温砂浆及其制备方法
WO2020131825A3 (en) * 2018-12-17 2020-09-24 Exotherm, Inc. Thermally controlled greenhouse system

Also Published As

Publication number Publication date
CN101390480B (zh) 2010-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101390480B (zh) 超低能耗日光温室的制造方法
CN101857406B (zh) 一种抗渗保温型稻壳混凝土及其制备方法
CN202587959U (zh) 一种采用相变蓄热墙体的组合日光温室
CN107858888A (zh) 一种中空分层式轻质果壳混凝土植生构件及其构建方法
CN102093020A (zh) 聚氨酯专用轻质防火防水保温浆料
CN204676385U (zh) 一种高耐久环保生态透水砖
CN109629707A (zh) 用于抗震节能房屋的墙体结构
CN106278345A (zh) 一种多孔混凝土植被砖、其制备方法及应用
CN105802291B (zh) 一种外墙隔热保温建筑复合涂料及其制备方法
CN101857404B (zh) 一种高性能低导热轻质砂浆
CN201362895Y (zh) 用于日光温室的蓄热式墙体
CN107318515B (zh) 一种立式绿化种植模块混凝土及配置方法
CN201400946Y (zh) 日光温室的框架结构墙体
CN205907844U (zh) 采用定形潜热蓄热相变材料的复合墙体
CN204753954U (zh) 一种相变蓄热型秸秆混凝土砌块
KR101534921B1 (ko) 복합 다공성 세라믹 화분
CN105971157A (zh) 采用定形潜热蓄热相变材料的复合墙体
CN109761571B (zh) 一种粉煤灰复合相变材料墙体及具有其的日光温室大棚
CN100501020C (zh) 一种建筑物的保温防水喷涂围护结构体
CN206760222U (zh) 一种相变种植大棚
CN110128090A (zh) 一种黄土泥秸秆树脂免烧生态砖及其制备方法
CN103539406A (zh) 一种水泥玉米秸秆砌块
CN108966940A (zh) 寒地不加温日光温室及其建造方法
CN208416296U (zh) 一种相变储能玉米秸秆混凝土组合窗台板
CN210177298U (zh) 一种保水降温截水砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TAIYUAN UNIV. OF TECHNOLOGY

Free format text: FORMER OWNER: LI ZHU

Effective date: 20120116

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 030006 TAIYUAN, SHAANXI PROVINCE TO: 030024 TAIYUAN, SHAANXI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120116

Address after: 030024 West Street, Taiyuan, Shanxi, No. 79, No.

Patentee after: Taiyuan University of Technology

Address before: 030006, C, room 603, block B, South digital port, hi tech Development Zone, Shanxi, Taiyuan, China

Patentee before: Li Zhu

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101027

Termination date: 20201031

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee