CN101389452A

CN101389452A - 花边刨床

Info

Publication number: CN101389452A
Application number: CNA2007800064355A
Authority: CN
Inventors: H·恩格勒特
Original assignee: Michael Weinig AG
Current assignee: Michael Weinig AG
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2007-02-22
Publication date: 2009-03-18
Also published as: WO2007096163A1; EP1986829A1; DE102006009421A1; US20090065096A1; JP2009527367A; BRPI0708163A2

Abstract

工件能够在花边刨床上借助于一第一进给单元(5)沿着一个止挡(4)运动经过刀具，以进行纵向加工。刀具位于水平的和垂直的主轴上。所述花边刨床设有一第二进给单元(15)，利用该第二进给单元所述工件(3)能够沿着与利用所述第一进给单元(5)时相同的进给方向移动。为了借助于所述第二进给单元(15)加工工件(3)，使用其中一个垂直的主轴(10、11)。利用这种花边刨床加工用于家具件、门窗框架等的工件。

Description

花边刨床

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的花边刨床。

背景技术

在花边刨床中工件前后相继地输送给各种不同的刀具，利用这些刀具在沿着输送方向延伸的纵侧将工件刨平和/或纵向成型。如此加工出的工件例如用在家具或窗框或门框中。

在已知的花边刨床(DE 197 51 033 A1)中一垂直的主轴位于横向滑座上，利用该主轴还可以加工工件的端面。为此，具有主轴的横向滑座垂直于进给单元的进给方向移动经过静止的工件。

发明内容

本发明的目的在于，对所述类型的花边刨床进行改进，从而利用它可以以构造简单的方式全面地加工工件。

在所述类型的花边刨床中，根据本发明所述目的通过权利要求1的特征得以实现。

在本发明的花边刨床中在工件的纵向成型时，通过优选由靠在工件上的输送辊构成的第一进给单元将工件输送通过花边刨床。垂直的主轴位于工件的右侧和左侧，从而在工件通过时其两个纵向面被位于这些主轴上的刀具成型。利用第二进给单元，工件可以沿着与利用第一进给单元时相同的进给方向被输送通过花边刨床。例如，通过第二进给单元还可以加工工件的端面，为此使用这些垂直的主轴之一或位于该主轴上的刀具。工件移动经过该垂直的主轴的相应侧，此时位于该主轴上的刀具加工工件。第二进给单元例如也可以用于纵向加工短的工件，这些短的工件很短，以至于它们利用第一进给单元无法或者很不顺利地输送通过花边刨床。

有利的是，在通过第二进给单元加工工件时所述垂直的主轴保持其位置。

在利用第二进给单元对工件进行加工时，第二进给单元有利地被置入工作位置。

第二进给单元有利地具有一支撑台，该支撑台可沿着一方向移动，工件在纵向加工时沿着该方向运动通过花边刨床。由此例如为了在花边刨床上的纵向加工和横向加工，只存在一个进给方向。花边刨床由此具有很简单的结构。

为了能够无缺陷地加工工件，将工件固定夹紧在第二进给单元的支撑台上。

为了确保在加工时工件在第二进给单元的支撑台上的精确位置，该支撑台设有一工件挡靠机构。

为了能够与进给方向成不同角度地加工工件，第二进给单元的工件挡靠机构有利地可以调节成与进给方向呈不同角度。

第二进给单元有利地可由一静止位置被置入工作位置。

在此特别有利的是，第二进给单元通过摆动从静止位置移动至工作位置，反之亦然。

在静止位置，第二进给单元有利地处于花边刨床的护板之后，从而只要不使用第二进给单元，从外面就看不到它。另外，在护板之后的第二进给单元被保护免于污染和/或损坏。

为了使得第二进给单元能够从其位于护板之后的位置被置入工作位置，花边刨床护板的至少一部分可取下、有利地可摆开。于是可以毫无问题地使得第二进给单元从静止位置摆入工作位置：在这种情况下，摆动轴最好处于水平位置，从而进给单元在工作位置高于下沉的静止位置。

支撑台有利地可在第二进给单元的至少一个导向机构上移动。

为了使得导向机构在进给单元从静止位置摆动至工作位置时不会碰撞到花边刨床部件，第二进给单元有利地位于至少一个其长度可变的支撑装置上。由此可以使得在摆动过程期间将进给单元如此设置，使得不会发生与花边刨床部件的碰撞。

如果第二进给单元的支撑台的支撑面高于输送轨的支撑面，则位于垂直的例如用于横向加工的主轴上的、用于纵向加工的压紧件和止挡导板不必拆卸下来，而可以保留在花边刨床上。

可以用电机对第二进给单元进行驱动。

在根据权利要求16的构造中，第二进给单元的进给由第一进给单元导出。由此只需一个驱动机构，以便为了纵向加工和例如横向加工将工件输送通过花边刨床。

为了第二进给单元的进给，有利地使用一辅助装置。该辅助装置最好位于输送轨上。

辅助装置有利地由第一进给单元驱动。

为了使得由第一进给单元施加到辅助装置上的进给力传递到第二进给单元上，辅助装置沿着进给方向与第二进给单元连接。

在一种有利的设计中，辅助装置设有两个相互平行的板条，这些板条通过一横向板条相互连接。这两个板条有利地沿着进给方向延伸。

所述板条中的一个固定在第二进给单元的支撑台上。

辅助装置的另一个板条有利地在输送轨上引导。在此，所述另一个板条在该输送轨的止挡导板上沿着进给方向移动。

为了能够加工不同宽度或长度的工件并且在这种情况下得到第一进给单元的驱动，连接两个板条的横向板条可沿着其中至少一个板条移位。

在根据权利要求25的设计中，花边刨床的第二进给单元被用于对短的工件进行纵向加工。这些工件比较短，从而它们不会顺利地通过第一进给单元，特别是不会受到进给辊的作用。这些短的工件可以在第二进给单元的支撑台上被固定夹紧，从而它们能够通过进给单元移动经过垂直的主轴，由此加工这些工件的纵向面。

为了实现此点，工件挡靠机构在所述支撑台上有利地可沿着进给方向向前移位，直至该工件挡靠机构沿着第二进给单元的支撑台的进给方向延伸。

在根据权利要求27的设计中，花边刨床的第二进给单元用于对工件进行横向加工。

工件有利地由木头构成，但也可以由塑料或其它相应的材料构成。

本发明的其它特征可由其它权利要求、说明书和附图得到。

附图说明

本发明将借助附图中所示的实施例来详细说明。图中示出：

图1为本发明的花边刨床的立体图；

图2示出根据图1的花边刨床，其具有局部摆出的用于横向成型的进给单元；

图3示出具有完全摆出的进给单元的花边刨床；

图4示出相应于图3的具有进给辅助装置的花边刨床；

图5示出根据图3的具有摆动的工件挡靠机构的花边刨床；

图6示出本发明的花边刨床，在该花边刨床上对短的工件进行纵向加工；

图7示出花边刨床，在该花边刨床上铣削(umfr

sen)窗框；

图8为本发明的花边刨床的摆动至静止位置的进给单元的示意侧剖视图；

图9为摆动至工作位置的进给单元的剖视图；

图10为相应于图9的侧视图；

图11为处于工作位置的进给单元在向外摆动到静止位置之前的立体示意图；

图12为摆入花边刨床中的进给单元的立体后视图。

具体实施方式

花边刨床具有台座1，该台座上有用于待加工的工件3的支撑台2。支撑台2在其沿着工件3被输送穿过花边刨床的方向的右侧设有止挡导板4，工件3在被输送穿过花边刨床时贴靠在该止挡导板4上。为了输送工件3，设有具有支架6的进给单元5，支架6设置在支撑台2的上方区域中并支撑着用于进给辊8的进给电机7。这些进给辊置于工件3上并输送工件3穿过花边刨床。

工件3在穿行时其四个面被相应的刀具加工。首先，工件3在穿行通过花边刨床时被位于下部的水平的主轴9上的刀具加工。位于该主轴9上的刀具通常是刨刀。垂直的右侧的主轴10间隔地位于下部主轴9之后，主轴10上有一个刀具，利用该刀具加工工件3的沿着进给方向的右纵向面。沿着进给方向以较小的间隔在右侧的主轴9之后，花边刨床设有垂直的左侧的主轴11，在主轴11上有一个刀具，利用该刀具在工件3穿行时加工其沿着进给方向的左纵向面。左侧的主轴11位于排屑罩12中，利用该排屑罩以公知的方式将加工时产生的切屑排出。最后，沿着进给方向在纵向成型主轴10、11之后设有上部的水平的主轴13，该主轴13位于另一排屑罩14的下方，相应的刀具、例如刨刀位于该主轴13上。有利的是，沿着进给方向在上部水平的主轴13之后有另一个水平的下部的主轴。工件3由此在其穿行通过花边刨床时被位于主轴9至11和13上的刀具加工顶面和底面以及右侧的和左侧的纵向面。

支撑台2主要由两部分构成，其中在下部的主轴9之前的第一部分的高度可调节，以便调节切削加工。止挡导板4也主要由两部分构成，其中在右侧的垂直的主轴10之前的部分可在一水平面内调节，以便调节切削加工。调节元件2a、4a用于切削加工的调节。

利用花边刨床以简单的方式对工件3不仅可以进行所述纵向加工，而且可以进行端侧的横向加工。为此，花边刨床设有另一进给单元15，进给单元15在工件3被纵向加工时处于静止位置。有利的是，进给单元15位于图1中未示出的前护板16(图2)之后。进给单元15可以从静止位置摆动到图3中所示的工作位置，在该工作位置，利用进给单元15可以以尚待说明的方式加工工件3的端面。前护板16具有下部的护板部分17，护板部分17沿着花边刨床的长度延伸并基本呈板状。在护板部分17上向上邻接有操作面板18，在该操作面板18上有对于操作花边刨床必需的操作件、开关、杆等。在操作面板18的两侧有两个L形的板条19、20，这些板条与操作面板18邻接并延伸至护板部分17的上部边缘。在图1所示的位置，板条19、20的较长的边21、22是垂直的，而较短的边23、24则是水平的并朝向支撑台2延伸。板条19、20以其长边21、22的内侧固定在每一个连接板25上，连接板25将板条19、20与其它L形板条26、27固定连接(图2、3和8)。如果进给单元15处于其静止位置，则所述板条26、27位于花边刨床台座1内部。如图8针对一个板条27所示，这些连接板25固定在所述板条的长边28、29的内侧。板条26、27的短边30短于板条19、20的短边23、24。由图8可见，板条19、20和26、27相互旋转180°设置。这些连接板25分别位于水平的轴31上，所述轴31形成进给单元15的摆动轴，围绕所述摆动轴进给单元15可以从静止位置摆动到工作位置，反之亦然。这些轴31设置在侧板32上，这些侧板固定在花边刨床台座1上并位于花边刨床的图1中未示出的侧护板之后。调节缸33、34作用在连接板25上，这些调节缸以一端可摆动地支撑在侧板32上并以其活塞杆侧的另一端与连接板25铰接。通过调节缸33、34的活塞杆的缩进和伸出，可以使得连接板25围绕轴31旋转。

垂直于板条19、20的短边23、24的底侧分别设有支撑装置35，所述支撑装置35平行于板条19、20的长边21、22延伸。支撑装置35具有外管53，该外管53保持在连接板25上，一内管54可在该外管53中移动。在外管53中安装有(未示出的)气压弹簧，该气压弹簧使得内管54向外移动至图8所示的终止位置。气压弹簧如下设计：在工作位置，进给单元15不能使得内管54克服气压弹簧的力反向移动。

图8示出处于其静止位置的进给单元15。支撑装置35垂直向下伸出，并在自由端支撑进给单元15。进给单元15通过所述调节装置向外设置在花边刨床的前护板16以及操作面板18之后，且从外面看不到。如果要对工件进行横向加工，则进给单元15围绕轴31向上从图8所示的静止位置摆动到图3和9至11所示的工作位置。调节缸33、34被相应地操纵，从而连接板25围绕轴31沿着所希望的方向旋转。因为板条19、20和26、27与连接板25固定连接，所以在所述摆动时这些板条被带动。支撑进给单元15的两端的装置35也相应地被带动。为了使得进给单元15能够摆动到工作位置，事先使得前护板16的护板部分17围绕在下边缘上的水平轴线36摆开(图8)，从而进给单元15可以向上摆动从护板部分17旁边经过。

代替调节缸33、34，也可以使用重力平衡件、优选气压弹簧。在这种情况下，进给单元15手动地从静止位置摆动到工作位置，反之亦然。这些重力平衡件便利了移位过程。

图2示出进给单元15在其从静止位置移位到工作位置的情况下的中间位置。在图3中，进给单元15处于其工作位置。前护板16的护板部分17再次反向摆动，从而花边刨床的正面封闭。因为支撑装置35的内管54通过气压弹簧完全伸出，所以进给单元15可以可靠地无碰撞地摆入工作位置，在该工作位置，进给单元15位于支撑台2上方的区域中。于是支撑装置35的内管54可以手动地克服气压弹簧的力移动到外管53中，直至进给单元处于花边刨床台座上并锁止在该花边刨床台座上。图3示出进给单元15的工作位置。进给单元15的工作平面36有利地高于支撑台2的支撑面。用于工件3的纵向成型的压紧件51和止挡导板52由此可以保留在左侧的主轴11上而不必拆卸下来。在这种情况下，工件和支撑机构可以在横向成型时移动越过左侧的主轴11的压紧件51和止挡导板52。板条26、27在进给单元15的工作位置中处于板条19、20的位置，由此如同板条19、20一样与操作面板18邻接。

不言而喻，进给单元15的工作平面36也可以设置在与台面相同的高度。但在这种情况下要求在进给单元15移入工作位置之前将在左侧的主轴11上的用于纵向成型的压紧件51和止挡导板52去除。

代替支撑装置35，也可以使用调节缸，利用这些调节缸可以调节进给单元15的高度。在这种情况下，进给单元15固定在调节缸的活塞杆上。进给单元15从静止位置到工作位置的移位过程和反向的移位过程由此可以完全自动地进行。

进给单元15具有支撑台37，支撑台的顶面形成工作平面36。支撑台37在工件3被横向加工时在进给单元15上沿着两个导向机构38、39移动。在纵向成型时，导向机构38、39平行于工件的进给方向延伸。导向机构38、39有利地是球导向机构，利用这些球导向机构，支撑台37可以轻易地移动。工件3在支撑台37上被固定夹紧。为此在支撑台37上设有相应的夹紧装置40(图3)。

在工件3被横向成型时，支撑台37可以通过手、电机或者通过辅助装置沿着导向机构38、39移动。在电机驱动的情况下花边刨床设有相应的可控制的轴。在支撑台37上设有工件挡靠机构41，工件3在横向成型时贴靠在该工件挡靠机构41上。如图3和5的比较得知，工件挡靠机构41可以相对于支撑台37的进给方向摆动。在根据图3的位置，工件挡靠机构41垂直于支撑台37的输送方向延伸。支撑台37设有锁止机构42，该锁止机构可在支撑台37的顶面上的部分圆形的凹部43中移位。在分别调节的位置，锁止机构42可以以公知的方式被固定夹紧。工件挡靠机构41与该锁止机构42固定连接。代替无级的角度调节，工件挡靠机构41也可以移位到预先给定的角位置。为此可以在支撑台37上设置具有规定的齿距的扇形齿轮，支撑在工件挡靠机构41上的插销啮合到该扇形齿轮中。同样可以在支撑台37上开设插孔，每个插销都插到这些插孔中，插销例如插入穿过工件挡靠机构41上的通孔或者穿过突出于工件挡靠机构41的连接板。

为了横向加工，左侧的垂直的主轴11在考虑到位于其上的刀具的飞行圆的情况下被置入一个相对于止挡导板4的固定的位置。止挡导板4形成花边刨床的水平的基准点。工件3通过(未示出的)优选可调节的止挡以该基准点为基准进行调节，由此以具有横向加工刀具的主轴11为基准进行调节。

在进给单元15向上摆动到工作位置之前，配属于左侧的主轴11的排屑罩12被换位，从而位于主轴11上的刀具可以加工工件3的窄面。带有被夹紧的工件3的支撑台37沿着导向机构38、39移动经过位于主轴11上的刀具，该刀具加工工件3的相应的端面或窄面。借助于工件挡靠机构41和(未示出的)止挡，工件3为了该横向加工可以精确对准，并可借助于夹紧装置40被夹紧。

图4示出一个可能性，即带有被夹紧的工件3的支撑台37可以移动经过主轴11。为此设置近乎呈H形的进给辅助装置44。该辅助装置具有板条45，板条45沿着支撑台37的输送方向延伸且该板条的一端固定在支撑台37上。在对面设有带有另一板条46的辅助装置，该板条46贴靠着支撑台2的止挡导板4移动。两个板条45、46通过与它们垂直的板条47相互连接。板条46沿着止挡导板4移动，直至它受到进给辊8的作用。然后利用这些进给辊沿着进给方向输送整个辅助装置44。由此可以使用相同的驱动机构用于工件3的纵向加工并且也用于工件3的横向加工。横向板条47与板条46固定连接，却可拆卸地与板条45连接。板条47以及板条46由此可以沿着进给方向相对于板条45调节，从而对于不同宽度的木头3而言，输送辊8都可以作用于板条46，由此可以通过辅助装置44使得带有被夹紧的工件3的支撑台37沿着进给方向移动。横向板条47可以在板条45上的任一位置被夹紧。因为横向板条47可以无级地沿着板条45移动，所以确保了精确地调准花边刨床至待横向加工的工件3。有利的是，板条46由塑料构成，从而进给辊8和支撑台2不会受到损坏或者提前磨损。

辅助装置44可以通过板条45毫无问题地固定在支撑台37上，也可以再次取下。

图5示出处于摆动位置的工件挡靠机构41。锁止机构42沿着支撑台37的凹部43移入所希望的位置，并在该位置夹紧。工件3贴靠在工件挡靠机构41上，并通过夹紧装置40固定夹紧在支撑台37上。支撑台37移动经过垂直的主轴11，其中工件3的相应的窄面48被相应地倾斜加工。

在图6中，工件挡靠机构41沿着进给方向向前摆动，直至它沿着支撑台37的进给方向且由此平行于止挡导板4延伸。利用锁止机构42，工件挡靠机构41在支撑台37上被位置固定。工件3通过支撑台37上的夹紧装置40被夹紧，且只有较短的长度。工件3可以短于输送辊8的间隔。因为工件挡靠机构41沿着支撑台37的进给方向延伸，所以在进给时工件3的纵向面被位于左侧的主轴11上的刀具加工。主轴11在这种情况下处于沿着工件3的进给方向的右侧，由此加工工件右侧面。如已借助图3所述，支撑台37同样可以通过手、电机或者通过进给辅助装置44移动。在所示实施例中，为了进给支撑台37使用进给辅助装置44，该进给辅助装置44通过输送辊8以所述方式来操纵。因为板条45与支撑台37连接，所以带有被夹紧的工件3的支撑台37以这种方式移动经过主轴11。

如上所述，根据图6的工件挡靠机构41的位置被设置用于短的工件，或者也用于难以输送的工件。

图7示出在花边刨床上对框49、例如窗框进行铣削的可行情况。也可以采用现在要说明的方式加工大的镶板的边缘。为了使得框49能够输送通过花边刨床，将左侧的主轴11的刀具11a、配设的压紧件51、止挡导板52以及排屑罩12拆卸下来。左侧的主轴11的刀具11a设有HSK接口，由此它可以非常容易地夹紧到花边刨床的主轴11的HSK卡座50中和从HSK卡座50中取出。因此为了加工框49或镶板，可以容易地、特别是迅速地对花边刨床进行必需的改装。进给单元15已再次从工作位置向下摆动到静止位置。为此进给单元首先被解锁，然后通过导向机构38、39从内管54中提起，内管54被气压弹簧从外管53中移出。护板部分17围绕轴36摆开。然后，连接板25通过调节缸33、34围绕轴31摆回到图8所示的位置。接下来，护板部分17摆回到其最初位置。接着可以将左侧的主轴11的刀具11a和包括排屑罩12在内的所配设的部件拆卸下来。输送辊8位于框的一侧，并输送框49通过花边刨床。沿着进给方向，框49移动通过止挡导板4。

主轴11和/或所配设的压紧件51、止挡导板52和排屑罩12也可以可摆开地设置在花边刨床上。于是为了加工框49或镶板可以容易且迅速地改装花边刨床。

如果框49或镶板足够小，则它们可以在铣削过程中通过进给单元15移动经过垂直的主轴11。于是无需所述的改装。

利用花边刨床还可以同时对工件进行纵向加工和横向加工。在这种情况下，在纵向加工时只加工工件的三个面，而不加工左侧面，并且同时加工另一工件的端面。

此外，在止挡导板4之后的左侧的主轴11可以与右侧的垂直的主轴10对准，或者相反，右侧的垂直的主轴10与左侧的主轴11对准。于是在可以对工件进行同向加工和反向加工，以避免在加工刀具从工件中伸出时破裂(Ausriss)。

Claims

1.一种花边刨床，包括一输送轨，工件能够在所述输送轨上借助于一第一进给单元沿着至少一个止挡运动经过位于水平的和垂直的主轴上的刀具，以进行纵向加工，其特征在于，所述花边刨床设有一第二进给单元(15)，利用该第二进给单元所述工件(3)能够沿着与利用所述第一进给单元(5)时相同的进给方向移动，并且为了借助于所述第二进给单元(15)加工工件(3)，使用其中一个垂直的主轴(10、11)。

2.如权利要求1所述的花边刨床，其特征在于，在利用所述第二进给单元(15)加工所述工件(3)时所述垂直的主轴(10、11)保持其位置。

3.如权利要求1或2所述的花边刨床，其特征在于，为了通过所述第二进给单元(15)加工所述工件(3)，第二进给单元能够被置入一工作位置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)具有一支撑台(37)，该支撑台在工件(3)的纵向加工时可沿着工件(3)的进给方向移动。

5.如权利要求4所述的花边刨床，其特征在于，所述工件(3)可被固定夹紧在所述支撑台(37)上。

6.如权利要求4或5所述的花边刨床，其特征在于，所述支撑台(37)设有一工件挡靠机构(41)。

7.如权利要求6所述的花边刨床，其特征在于，所述工件挡靠机构(41)可调节成与进给方向呈不同角度。

8.如权利要求1至7中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)可从一静止位置置入所述工作位置。

9.如权利要求8所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)可从所述静止位置摆入所述工作位置。

10.如权利要求8或9所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)在所述静止位置位于花边刨床的一护板(16)之后。

11.如权利要求10所述的花边刨床，其特征在于，为了所述第二进给单元(15)的摆动，所述护板(16)的至少一部分(17)可取下、优选可摆开。

12.如权利要求1至11中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)具有一可在至少一个导向机构(38、39)上移动的支撑台(37)。

13.如权利要求12所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)由至少一个支撑装置(35)支撑，所述支撑装置可与所述第二进给单元(15)一起摆动。

14.如权利要求4至13中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)的支撑台(37)的支撑面高于所述输送轨(2)的支撑面。

15.如权利要求1至14中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)具有电机驱动机构。

16.特别是如权利要求1至15中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)的进给由所述第一进给单元(5)导出。

17.如权利要求1至16中任一项所述的花边刨床，其特征在于，为了所述第二进给单元(15)的进给，设置一辅助装置(44)。

18.如权利要求17所述的花边刨床，其特征在于，所述辅助装置(44)位于所述输送轨(2)上。

19.如权利要求17或18所述的花边刨床，其特征在于，所述辅助装置(44)可由所述第一进给单元(5)驱动。

20.如权利要求17至19中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述辅助装置(44)与所述第二进给单元(15)连接。

21.如权利要求17至20中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述辅助装置(44)具有两个彼此平行的、通过一横向板条(47)相互连接的板条(45、46)。

22.如权利要求21所述的花边刨床，其特征在于，其中一个板条(45)可固定在所述第二进给单元(15)的支撑台(37)上。

23.如权利要求21或22所述的花边刨床，其特征在于，另一个板条(46)在所述输送轨(2)上沿着进给方向引导。

24.如权利要求21至23中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述横向板条(47)可沿着至少一个板条(45、46)移位。

25.特别是如权利要求1至24中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)用于对短的工件(3)进行纵向加工。

26.如权利要求25所述的花边刨床，其特征在于，工件挡靠机构(41)在支撑台(37)上沿着进给方向向前移位，直至工件挡靠机构沿着所述支撑台(37)的进给方向延伸。

27.特别是如权利要求1至26中任一项所述的花边刨床，其特征在于，所述第二进给单元(15)用于对工件(3)进行横向加工。