CN101386118B - 电阻焊用夹具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电阻焊用夹具以及使用该夹具的方法，本发明电阻焊用夹具包括用于固定线材的第一夹具和用于固定圆管的第二夹具，焊接时所述第一夹具作为正或负焊接电极；焊接时所述第二夹具作为与第一夹具对应的负或正焊接电极。本发明电阻焊用夹具在焊接时能够有效地固定线材与圆管，从而保证了焊接质量；同时，采用这种焊接夹具进行电阻焊时操作过程简单，有利于实现自动化电阻焊；而且可直接将线材焊接在圆管的侧面上，无需在圆管上预设供线材穿过的孔，在圆管内不会留有线材，这样焊接成的产品的应用范围更加广泛。

Description

电阻焊用夹具及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种电阻焊用夹具，特别是指用于焊接线材和圆管的电阻焊用夹具；同时，本发明还涉及使用这种电阻焊用夹具来焊接线材和圆管的方法。

背景技术

通常情况下焊接线材和圆管的方法是采用电弧焊，由于电弧焊焊接效率低、环境污染严重，而且成本高，所以采用电弧焊来焊接线材和圆管的方法已经不能被人们接受，急需一种能够提高焊接效率、降低成本且没有环境污染的焊接方法。

专利号为200580005667.X的发明专利涉及到一种使用墩粗法将成形线材电阻焊接到金属管道系统上的方法。成形线材的端部完全穿过管的宽度，加热电极仅位于所述端部从其伸出的管道系统的一侧，且只有伸出的端部被加热成塑性状态。使用在端部附近的背板，以有利于墩粗工艺。提供了改进的ISOFIX支承件，其中，线材安装成穿过管的宽度，背板放置在线材上且与管接触，并且这些部件通过墩粗线材端部而保持在一起。这种连接方式其最大特点是焊接成型后有部分线材留在圆管内部，如果需要将其他部件穿过圆管内部装配时，这种焊接成型件就不能满足条件，所以需要一种无需线材穿过圆管内部就能把线材电阻焊接在圆管上方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无需线材穿过圆管就能够将线材电阻焊到圆管上的电阻焊用夹具。其不仅能够实现电阻焊接线材和圆管，而且其结构简单，加工制作容易。

为了解决上述问题，本发明电阻焊用夹具采用的技术方案如下：其包括用于夹持线材的第一夹具，其包括活动夹持块和固定夹持块，活动夹持块与固定夹持块均设有可以容纳线材的凹槽，凹槽位于活动夹持块与固定夹持块的接触面处，所述凹槽构成两端开口的容纳孔，焊接时所述第一夹具作为正或负焊接电极；以及用于固定圆管的第二夹具，所述第二夹具包括挡板以及固定在挡板端面上的圆柱体，所述第二夹具作为与第一夹具对应的负或正焊接电极。

本发明要解决的另一个技术问题是提供一种使用该电阻焊用夹具将线材焊接到圆管上的方法。不仅工艺过程简单易操作，而且还没有环境污染、生产效率高、生产成本低。

为了解决上述问题，本发明所采用的方法的具体步骤如下：

步骤一、将线材置于第一夹具的凹槽内并夹紧，其一端位于所述容纳孔外，同时把圆管套在第二夹具的圆柱体上；

步骤二、使位于容纳孔外的线材与套在第二夹具的圆柱体的圆周面接触并施加一定的压力；

步骤三、第一夹具作为正电极或负电极，第二电极作为与之对应的负电极或正电极，在第一夹具与第二夹具之间通入电流，等待一段时间至焊接处形成熔核及塑性环后停止通电，并在通电过程中施加压力，停止通电后保持施加的压力大小不变直至冷却结晶到室温状态下；

步骤四、松开第一夹具，从第二夹具上取下线材与圆管。

本发明电阻焊用夹具在焊接时能够有效地固定线材与圆管，从而保证了焊接质量，而且夹具结构简单，生产制造容易；同时，采用这种焊接夹具进行电阻焊时操作过程简单，有利于实现自动化电阻焊；而且可直接将线材焊接在圆管的侧面上，无需在圆管上预设供线材穿过的孔，在圆管内不会留有线材，这样焊接成的产品的应用范围更加广泛。

作为本发明电阻焊用夹具的改进，所述圆柱体包括两个半圆形柱体，半圆形柱体之间的距离可调节；通过调节两半圆形圆柱体之间的距离，这样可以固定不同内径的圆管。

作为上述圆柱体的进一步改进，所述挡板上设有圆周角大于180度的圆形滑槽，圆形柱体的一端固定在设有外螺纹的螺杆上，螺杆位于圆形滑槽内并可沿圆形滑槽滑动，螺杆上设有与其配合的螺帽。通过旋转螺帽，可使螺杆沿挡板上的凹槽滑动，从而带动固定在螺杆上的半圆形柱体移动以实现两个半圆形柱体之间距离的调节。

附图说明

图1为本发明电阻焊用夹具第一夹具的一种实施方式结构图；

图2为本发明电阻焊用夹具第二夹具的一种实施方式结构图；

图3为本发明电阻焊用夹具工作示意图；

图4为本发明电阻焊用夹具第二夹具的另一种实施方式结构图；

图5为本发明电阻焊用夹具第二夹具的另一种实施方式的局部放大图。

具体实施方式

现结合附图和实施例来对本发明电阻焊用夹具及其使用方法做进一步说明。

如图1所示为本发明电阻焊用夹具的第一夹具，该第一夹具活动夹持块10和固定夹持块13，在活动夹持块10与固定夹持块10上均设有可以容纳线材的凹槽11，在本实施例中，凹槽11的截面形状为半圆形，当然，在其他的实施方式中，所述凹槽11的截面形状也可以为三角形；凹槽11位于活动夹持块10与固定夹持块13的接触面12处，凹槽11构成两端开口的容纳孔，其开口位于活动夹持块10以及固定夹持块13的侧面上；固定夹持块13通过螺钉被固定在第一底座14上，在第一底座14上还设有四个螺孔15，其作用是为了将第一底座14固定在电阻焊机上，这样可以通过电阻焊机来控制第一夹具的移动。固定夹持块13与活动夹持块10之间的距离通过螺钉16控制，当凹槽11中放入线材时，调节螺钉16即可将线材夹紧。在本实施例中，焊接时所述第一夹具作为正焊接电极。

如图2所示为本发明电阻焊用夹具的第二夹具，该第二夹具包括挡板21以及固定在挡板端面26上的圆柱体22，圆柱体22通过螺钉被固定在挡板21上，挡板21也通过螺钉被固定在第二底座23上，在第二底座23上还设有四个螺孔25，其作用是为了将第二底座23固定在电阻焊机上。还可以在圆柱体22的正下方设置支撑块24，这样也可以在圆管的内径比圆柱体22的外径大很多的情况下有效固定安装在圆柱体22上的圆管，防止圆管绕圆柱体22旋转。焊接时所述第二夹具作为与第一夹具对应的负焊接电极使用。

所述第一夹具与第二夹具均采用电阻率较小的材料制成，在本实施例中，第一夹具与第二夹具均采用铜材制成，铜是良好的导电材料，而且铜的价格相对导电材料比较低。

如图3所示为焊接时本发明电阻焊用夹具的工作位置图，其使用方法如下：

步骤一、将线材4置于第一夹具1的凹槽11内，通过旋转螺钉使活动夹持块10与固定夹持块13靠近以夹紧线材4，线材4的一端位于凹槽11构成的的容纳孔外，同时把圆管3套在第二夹具2的圆柱体22上；

步骤二、使位于容纳孔外的线材4的一端与套在第二夹具的圆柱体22上的圆管3的圆周面接触并施加一定的压力；

步骤三、第一夹具1作为正电极，第二电极2作为与之对应的负正电极，在第一夹具1与第二夹具2之间通入电流，等待一段时间至焊接处形成熔核及塑性环后停止通电，并在通电过程中施加压力，停止通电后保持施加的压力大小不变直至冷却结晶到室温状态下；

步骤四、松开第一夹具1，从第二夹具2上取下焊接成一体的线材与圆管。

为了获得更好的焊接质量，在步骤一之前首先在线材4上与圆管3接触的一端对线材4根据工艺要求开设坡口；同时，圆管3也可以是由板材弯曲成的圆管，在圆管上就存在一条对接缝，焊接时线材与圆管的焊点可以设在圆管的对接缝上。

如图4和图5所示为本发明电阻焊用夹具第二夹具的另一种实施方式的结构图；为了使第二夹具能够焊接不同内径的圆管，圆柱体22包括两个半圆形柱体31、32，半圆形柱体之间的距离可调节。本实施例中给出了一种调节方式，在挡板的一个端面26上设有圆周角大于180度的圆弧形滑槽34，半圆形柱体32的一端固定在螺杆33上，在螺杆33上设有外螺纹36，螺杆33位于圆形滑槽34内并可沿圆形滑槽34滑动，螺杆33上设有与其配合的螺帽35。使用时根据不同的圆管内径，通过旋转螺帽35以使螺杆33在圆形滑槽34内滑动，从而带动半圆形柱体32移动来调节两个半圆形柱体之间的距离，这样就可以实现固定不同内径的圆管。

以上所揭露的仅为发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种电阻焊用夹具，其特征在于：其包括

用于夹持线材的第一夹具，其包括活动夹持块和固定夹持块，活动夹持块与固定夹持块均设有可以容纳线材的凹槽，凹槽位于活动夹持块与固定夹持块的接触面处，所述凹槽构成两端开口的容纳孔；焊接时所述第一夹具作为正或负焊接电极；

以及用于固定圆管的第二夹具，所述第二夹具包括挡板以及固定在挡板端面上的圆柱体，焊接时所述第二夹具作为与第一夹具对应的负或正焊接电极；

所述圆柱体包括两个半圆形柱体，半圆形柱体之间的距离可调节；

所述挡板上设有圆周角大于180度的圆弧形滑槽，所述半圆形柱体的一端固定在设有外螺纹的螺杆上，螺杆位于所述圆弧形滑槽内并可沿所述圆弧形滑槽滑动，螺杆上设有与其配合的螺帽。

2.如权利要求1所述的电阻焊用夹具，其特征在于：所述凹槽截面形状为半圆形或三角形。

3.如权利要求1所述的电阻焊用夹具，其特征在于：所述第一夹具以及第二夹具均为铜材。

Images