CN101382628A

CN101382628A - 改进的光纤带及采用该光纤带的光缆

Info

Publication number: CN101382628A
Application number: CNA2008101693168A
Authority: CN
Inventors: 沈群华; 沈宇杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-06
Filing date: 2008-10-06
Publication date: 2009-03-11

Abstract

本发明涉及改进结构的光纤带，它主要是由若干根光导纤维和粘结材料构成，光导纤维位于粘结材料中，粘结材料整体包覆光导纤维，且将相邻的光导纤维隔开，粘结材料为整体结构；其特征是：光纤带的横截面呈三角形。本发明还涉及采用该光纤带的光缆，它主要由：至少两根光纤带、位于光纤带外的保护管、位于保护管外的加强件、以及将上述元件包围住的护套层组成；从横截面来看，光纤带形成顶角的顶点与保护管的中心重合；形成三角形的另两顶点都位于保护管之内。本发明的有益效果：光缆外径更小、成本更节约；光纤带生产的进度更快；生产、检验、施工、维护人员来说更方便、直观；制作光纤带的模具加工更方便，光纤带的成品率更高，光纤带装绕更方便。

Description

改进的光纤带及采用该光纤带的光缆

技术领域

本发明涉及光通信载体，特别是改进结构的光纤带及使用该光纤带的光缆。

背景技术

申请人于2008年9月15日向中华人民共和国知识产权局提交了《光纤带及使用该光纤带的光缆》发明专利申请。如图1所示，该光纤带是主要是由若干根光导纤维2和粘结材料1构成的，光导纤维2位于粘结材料1中，粘结材料1整体包覆光导纤维，相邻的光导纤维2之间由粘结材料1隔开，粘结材料1为一个整体结构；其特点是：所述光纤带的横截面呈扇形或缺顶角的扇形，所述光导纤维2通过相互平行地沿形成扇形顶角的两边(101、102)的方向纵向延伸。采用该光纤带的光缆外径更小、更节约成本；另外，由于该光纤带采用了有色的固化树脂，且可用肉眼相互区分，因此，光纤带本身不需要采用印字来标识，对于生产、检验、施工、维护人员来说，非常直观；不但加快了生产的进度，而且给检验、施工、维护人员来说带来了方便。

但是，正因为上述光缆的横截面呈现扇形，带来了以下不足：首先，加工模具时，弧的加工相当不方便，因此成品率相当低；其次，加工光纤带时，圆弧处的成型相当困难，因此，光纤带的次品率相当高；再次，对于截面为扇形的光纤带绕盘时相当不方便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供改进的光纤带及采用该光纤带的光缆。本发明中的光纤带是采用以下的技术方案来实现的：

改进的光纤带，它主要是由若干根光导纤维和粘结材料构成的，光导纤维位于粘结材料中，粘结材料整体包覆光导纤维，相邻的光导纤维之间由粘结材料隔开，粘结材料为一个整体结构；其特征是：所述光纤带的横截面呈三角形或缺角的三角形。

上述所述的光纤带，其特征在于所述的光导纤维，其数量为2~24根，优选2根、4根、6根、8根、10根、12根、18根和24根；所述的光导纤维，其横截面为圆形且其直径为240μm~265μm；任意2根光导纤维的中心距离最小值为该两根光导纤维直径之和的一半加上20μm；所述的光导纤维上的任一点到三角形的边任边的垂直距离的最小值为20μm；所述的三角形中，一对边(101、102)形成的顶角，其范围为15°~180°，优选范围为17.5°±2.5°、27.5°±2.5°、33.5°±2.5°、42.5°±2.5°、55°±5°、68°±6°、80°±8°、100°±20°、160°±20°。

当然，进一步地，上述所述的粘结材料是本色的或有颜色的热固化树脂或者是本色的或有颜色的紫外固化树脂的一种，优选本色的或有颜色的紫外固化树脂。

本发明中采用上述光纤带的光缆是采用以下的技术方案来实现的：

采用上述所述的光纤带的光缆，其特征在于它主要由：至少两根上述所述的光纤带、位于所述的光纤带外的金属或非金属保护管6、分布于保护管外侧的加强件5、以及将上述所有元件包围住的护套层7组成；所述的光缆，从横截面来看，其光纤带形成顶角的顶点与所述保护管6的中心重合；形成三角形的另外两个顶点都位于保护管6之内。

进一步地，上述所述的光缆中，还可增设填充件，填充件横截面为与光纤带横截面相似的三角形，填充件横截面为与光纤带横截面相似的三角形中，对应的顶点与所述保护管的中心重合；形成填充件横截面三角形的另外两个顶点都位于保护管之内。

本发明的有益效果：

首先，由于本发明的光纤带的横截面为三角形或缺顶角的三角形，因此采用该光纤带的光缆外径更小、成本更节约；其次，由于该光纤带采用了有色的固化树脂，且可用肉眼相互区分，因此，光纤带本身不需要采用印字来标识，对于生产、检验、施工、维护人员来说，非常直观；加快了光纤带生产的进度；再次，制作光纤带的模具加工更加方便，光纤带的成品率更高，光纤带装绕更加方便。

附图说明

图1是现有结构的光纤带的一种横截面结构示意图；

图2是本发明光纤带实施实例一的横截面结构示意图；

图3是本发明光纤带实施实例二的横截面结构示意图；

图4是本发明光纤带实施实例三的横截面结构示意图；

图5是本发明采用光纤带的光缆的实施实例一的横截面结构示意图；

图6是本发明采用光纤带的光缆的实施实例二的横截面结构示意图；

图7是图5中包含光纤带的保护管的一种横截面结构示意图；

图8是图6中包含光纤带的保护管的一种横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明具体实施方式。

实施实例一至实施实例三为本发明改进的光纤带的实施实例；实施实例四至实施实例五为采用上述光纤带的光缆的实施实例。

实施实例一：

请参阅图2，本发明改进的光纤带，它是由10根光导纤维2和粘结材料1构成的，光导纤维2位于粘结材料1中，粘结材料2整体包覆光导纤维1，相邻的光导纤维2之间由粘结材料1隔开，粘结材料2为一个整体结构；其特征是：所述光纤带的横截面呈三角形，由三边(101、102、103)组成；所述的三角形中，一对边(101、102)形成的顶角值为40°。

实施实例二：

请参阅图3，本发明改进的光纤带，基本同实施实例一，不同之处在于：所述的三角形为缺顶角的三角形，该顶角处的弧104与一对边(101、102)相接。

实施实例三：

请参阅图4，本发明改进的光纤带，基本同实施实例二，不同之处在于：所述的光纤带中仅有6根光导纤维2。

当然，上述任一实施实例中，所述的光纤带中的光导纤维，其数量可为2~24根，优选2根、4根、6根、8根、10根、12根、18根和24根；所述的光导纤维，其横截面为圆形且其直径为240μm~265μm。

当然，上述任一实施实例中，任意2根光导纤维的中心距离最小值为该两根光导纤维直径之和的一半加上20μm。

当然，上述任一实施实例中，所述的光导纤维上的任一点到三角形的任一边的垂直距离的最小值为20μm。

当然，上述任一实施实例中，所述的三角形中，一对边(101、102)形成的顶角，其范围为15°~180°，优选范围:17.5°±2.5°、27.5°±2.5°、33.5°±2.5°、42.5°±2.5°、55°±5°、68°±6°、80°±8°、100°±20°、160°±20°。

实施实例四：

请参阅图5和图7，为本发明采用上述光纤带的光缆的第一种实施方式，所述的光纤带光缆，其特征在于它由：所述的光纤带部分(1、2)、位于所述的光纤带外的非金属保护管6、分布于保护管外侧的4根加强件5、以及将上述所有元件包围住的护套层7组成；所述的光纤带有8根，所述的光缆，从横截面来看，其光纤带形成顶角的顶点与所述保护管6的中心重合；形成三角形的另外两个顶点都位于保护管6之内。

当然，上述所述的光缆，保护管可为金属的。

当然，上述所述的光缆，加强件的数量可为2根、3根或其它更多根，材料可为金属或非金属。

当然，上述所述的光缆中，还可以增加保更多的保护层，如在保护层6与护套层7之间设置阻水层或者钢带防啮层等；在所述的光缆外，也可另外设置多层保护层。

实施实例五：

请参阅图6和图8，为本发明采用上述光纤带的光缆的第二种实施方式，所述的光纤带光缆，其特征在于它由：所述的光纤带部分(1、2)、填充件10、位于所述的光纤带外的金属保护管6、分布于保护管外的1根加强件5、以及将上述所有元件包围住的护套层7组成；所述的光纤带有3根，所述的光缆，从横截面来看，其光纤带形成顶角的顶点与所述保护管6的中心重合；形成三角形的另外两个顶点都位于保护管6之内壁之内。填充件10横截面为与光纤带横截面相似的三角形，在此相似的三角形中，对应的顶点与所述保护管6的中心重合；形成填充件10横截面三角形的另外两个顶点都位于保护管6之内；所述的保护管是绕加强件5而绞合的。由于该实施例中，3根光纤带分别采用了蓝、橙、绿色紫外固化涂料，因此，光纤带的分辩相当直观；光纤带中的光纤数量为6根；光纤带与填充件横截面都为缺顶角的三角形。

当然，上述所述的光缆，保护管可为非金属的，如采用改性聚丙烯制成的。

当然，光纤带数量可以是2根以上的多根，光纤带类型也可不同。

当然，填充件的数量也可以为多根；填充件优选聚乙烯或聚丙烯。

另外，在上述光缆的基础上还可以增加保护的结构，如可增在光缆外增加聚酰胺护层，以防白蚁的啃咬。

以上所述仅是本发明典型具体实施例，凡是熟悉此项技艺人士极易据此而做出各种修饰或变更，因此，凡种种不脱离本发明权利要求精神所作的等效替换，均应包括于本专利保护范围中。

Claims

1.改进的光纤带，它主要是由若干根光导纤维和粘结材料构成的，光导纤维位于粘结材料中，粘结材料整体包覆光导纤维，相邻的光导纤维之间由粘结材料隔开，粘结材料为一个整体结构；其特征是：所述光纤带的横截面呈三角形或缺角的三角形。

2.根据权利要求1所述的光纤带，其特征在于所述的光导纤维，其数量为2~24根，优选2根、4根、6根、8根、10根、12根、18根和24根。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的光纤带，其特征在于所述的光导纤维，其横截面为圆形且其直径为240μm~265μm；任意2根光导纤维的中心距离最小值为该两根光导纤维直径之和的一半加上20μm。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的光纤带，其特征在于所述的光导纤维上的任一点到三角形的边任边的垂直距离的最小值为20μm。

5.根据权利要求1所述的光纤带，其特征在于所述的三角形的顶角，其范围为15°~180°，优选范围为17.5°±2.5°、27.5°±2.5°、33.5°±2.5°、42.5°±2.5°、55°±5°、68°±6°、80°±8°、100°±20°、160°±20°。

6.根据权利要求1所述的光纤带，其特征在于所述的粘结材料是本色的或有颜色的热固化树脂或者是本色的或有颜色的紫外固化树脂的一种，优选本色的或有颜色的紫外固化树脂。

7.采用权利要求1所述的光纤带的光缆，其特征在于它主要由：至少两根所述的光纤带、位于所述的光纤带外的金属或非金属保护管(6)、分布于保护管外侧的加强件(5)、以及将上述所有元件包围住的护套层(7)组成；所述的光缆，从横截面来看，其光纤带形成顶角的顶点与所述保护管(6)的中心重合；形成三角形的另外两个顶点都位于保护管(6)之内壁之内。

8.采用权利要求1所述的光纤带的光缆，其特征在于它主要由：至少两根所述的光纤带、若干根填充件、位于所述的光纤带外的金属或非金属保护管(6)、分布于保护管外侧的加强件(5)、以及将上述所有元件包围住的护套层(7)组成；所述的光缆，从横截面来看，其光纤带形成顶角的顶点与所述保护管(6)的中心重合；形成三角形的另外两个顶点都位于保护管(6)之内壁之内。填充件横截面为与光纤带横截面相似的三角形，在此相似的三角形中，对应的顶点与所述保护管(6)的中心重合；形成填充件横截面三角形的另外两个顶点都位于保护管(6)之内壁之内；所述的保护管是绕加强件(5)而绞合的。