CN101382006B - 预制建筑采光屋面及其施工安装方法 - Google Patents

Abstract

一种预制建筑采光屋面及其施工安装方法，它属于建筑工程领域，其特征在于所述的采光屋面包括PC板采光罩以及设置在PC板采光罩下部的连接用的折边、连接框和网架檩条，其特征在于折边为向下的翻边，其折边宽度大于所述的连接框的宽度；在PC板采光罩与连接框之间由紧固件连接；其施工安装步骤为：先将每个连接框对准网架的网孔并点焊在构成网架的檩条上；在焊缝处涂刷防水涂料，使连接框与网架檩条围成一个排水槽；再将采光罩扣在连接框上，然后用由螺钉、挂件和压板组成的紧固组件将采光罩与连接框锁紧固定。本发明克服了现有技术中钉孔处漏雨的缺点，而且安装操作更方便。此外，本发明还可以通过安装排气垫块，使采光屋面可以自然换气。

Description

预制建筑采光屋面及其施工安装方法

技术领域：

本发明涉及一种预制建筑采光屋面及其施工安装方法，它属于建筑工程领域，特别是大面积采光屋面，尤其适用于以聚碳酸酯(PC)板为面层材料并将PC板加工成采光罩形式的网架结构的采光屋面及其施工安装方法。

背景技术：

目前广泛使用的以PC板采光罩为面层材料的采光屋面的做法如下：

首先将PC板加工成一批采光罩。采光罩有多种形状，有金字塔形、三棱锥形、六棱锥形、球面形等等。无论那种形状的采光罩，其周边都应向下翻，且向下翻的边构成三角形、矩形或六边形(球面形采光罩的向下翻的边宜做成六边形或正方形)。以下以金字塔形状的采光罩为例加以阐述，采光罩的投影尺寸应与屋面网架的网孔尺寸相对应，如图1和图2所示，采光罩需与网架檩条位置相对应。其次，要制作一批连接框，且在采光罩和连接框上均需要设置连接孔，其尺寸应与采光罩的尺寸配合，并与屋面网架的网孔尺寸大致配合。通常采光罩和连接框以及屋面采用垂直安装和水平安装两种安装方式，其螺钉旋入方向分别如图1和图2所示。其各自的优缺点如下：

垂直安装方式：

优点：安装方便、美观。螺钉由上向下旋入，操作方便，可将罩与罩之间的缝隙留得很窄，即可将排水槽做得很窄，获得美观效果。

缺点：螺钉孔钻孔方向垂直，钻孔处留下漏雨隐患。

水平安装方式：

优点：螺钉孔钻在侧面，钉孔处不会漏雨。

缺点：安装困难、影响美观。螺钉孔钻在侧面，操作困难，必须将排水槽做得足够宽，使网架结构的采光屋面缺乏美感。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有良好的密封性能且安装工艺简单的预制建筑采光屋面及其施工安装方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种预制建筑采光屋面，它包括PC板采光罩、连接框和网架檩条，在PC板采光罩的下端设有折边，其特征在于所述的折边为向下的翻边，所述的PC板采光罩的口径尺寸大于所述的连接框的口径尺寸；在所述的PC板采光罩与连接框之间由紧固组件连接。

用于固定PC板采光罩的紧固组件为挂件、压板和螺钉。

所述的PC板采光罩的口径尺寸大于所述的连接框的口径尺寸的范围是15mm～30mm.

所述的制作PC板采光罩的PC板材的厚度为3mm～5mm。

预制建筑采光屋面的施工安装方法，其特征在于它包括如下的步骤：

先将连接框对准网架的网孔并点焊在构成网架的檩条上；在焊缝处涂刷防水涂料，使连接框与网架檩条围成一个排水槽；再将采光罩扣在连接框上，然后用由螺钉、挂件和压板组成的紧固组件将采光罩与连接框锁紧固定。

在焊缝处涂刷防水涂料为环氧树脂。

还可在采光罩与连接框接缝处嵌入密封胶条，然后再将螺钉旋紧；所述的胶条的搭接处采用玻璃胶密封。

可直接在采光罩与连接框接缝处注建筑胶密封。

在所述的采光罩与连接框接缝处可嵌入排气垫块。

所述的排气垫块为几何形状的硬质材料，所述的排气垫块的厚度可根据缝隙的宽度进行选择。

本发明的采光罩和连接框上无钻孔结构，克服了垂直安装在钉孔处漏雨的缺点，而且安装操作比垂直安装还要方便，罩与罩之间的缝隙也可以与垂直安装同样狭窄、美观。即同时保留了现有技术中两种安装方式的优点，同时也克服了现有两种安装方式的缺点。此外，本发明的施工安装方法还可以方便地安装密封胶条和排气垫块，将采光屋面做成能可靠防雨且可以自然换气的采光屋面。

附图说明：

图1是现有技术垂直方式安装完成后结构示意图

图2是现有技术水平方式安装完成后结构示意图

图3为本发明安装完成后的结构示意图

图4为本发明的连接框的结示意图

图5为本发明的扣件的结构示意图

图6为本发明的压板的结构示意图

具体实施方式：

下面结合图3、图4、图5和图6，对本实用新型进行进一步的说明：

如图2中所示，本实施例的采光罩1采用聚碳酸酯板，即PC板制作，厚度为4mm，其向下翻边内侧尺寸宜大于连接框最大尺寸20mm，连接框的形状如图3所示，内孔尺寸须与网架网孔的尺寸一致。连接框3和网架檩条4宜采用不锈钢制作。若采用普通钢材制作，必须做好防锈处理。固定螺钉41宜采用不锈钢螺钉。在本实施例中，所述的用于连接采光罩和连接框的紧固件包括螺钉41、挂件6和压板7，所述的挂件6和压板7采用不锈钢板制作，挂件6为U型，在底部设置有螺钉孔61；压板为平板，中间也设置有螺钉孔71。

安装时，先将每个连接框3对准网架的网孔并点焊在构成网架的檩条4上。在焊缝处涂刷环氧树脂或其它适用的防水涂料，使连接框与网架檩条4围成一个排水槽5。再将采光罩1扣在连接框3上，然后用螺钉41、挂件6和压板7组成的紧固组件将采光罩与连接框锁紧固定。由于不需要在采光罩1和连接框3上设置连接孔，因此有效的避免了雨水渗露。

一般情况下，对于采用本发明的紧固组件固定好的采光屋面，无须再采用玻璃胶等胶粘剂进行密封。当雨水落在屋面时，采光罩上的雨水会流入排水槽，再沿排水槽汇集到排水天沟，再由排水管道排走。

但是在降雨量特别大的地区，就要考虑对于位置较低的采光罩进行密封处理，否则，当雨量过大时，雨水可能漫过连接框构成的槽帮，形成雨水渗漏。可以进行进一步的密封安装处理，其安装方法为：旋松螺钉41，在采光罩与连接框接缝处嵌入密封胶条，然后再将螺钉旋紧。胶条的搭接处宜采用玻璃胶密封。

实施例2：

本实施例中，为了防止雨量过大，屋面雨水汇集到位置较低处的排水槽时可能漫过连接框构成的槽帮，在完成了采光罩与连接框的紧固件连接后，对于位置较低处的采光罩，可以直接在采光罩与连接框接缝8处注玻璃胶密封。在夏热冬暖地区，往往需要将采光屋面下方的热空气排出。此时可将螺钉旋松，然后在采光罩与连接框接缝8处嵌入排气垫块，然后再将螺钉旋紧，使采光罩与连接框之间保持一定宽度的缝隙。排气垫块可采用任何材质的硬质板材锯成小方块而成，板材的厚度即为缝隙的宽度。当天气晴热无风，又需要排出热气时，可以打开该建筑的门窗，此时由于室内空气温度高于室外，所以室内空气的密度要低于室外空气的密度，热空气会向上升，由上述缝隙排出建筑物，冷空气会由门窗进入室内，替补排出去的热空气，这就是所谓热压通风。当天气炎热，需要开空调时，空调的新风入口宜设在较低处，将室内的污浊空气向上顶并由上述缝隙排出。

本实施例的其他结构部分与安装步骤与实施例1完全行同。

Claims (9)

1.一种预制建筑采光屋面，它包括PC板采光罩(1)、连接框(3)和网架檩条(4)，在PC板采光罩(1)的下端设有折边(2)，其特征在于所述的折边(2)为向下的翻边，所述的PC板采光罩(1)的口径尺寸大于所述的连接框(3)的口径尺寸；在所述的PC板采光罩(1)与连接框(3)之间由紧固组件连接；用于固定PC板采光罩(1)的紧固组件为挂件(6)、压板(7)和螺钉(41)。

2.如权利要求1中所述的预制建筑采光屋面，其特征在于所述的PC板采光罩(1)的口径尺寸大于所述的连接框(3)的口径尺寸的范围是15mm～30mm.

3.如权利要求1中所述的预制建筑采光屋面，其特征在于所述的制作PC板采光罩(1)的PC板材的厚度为3mm～5mm。

4.如权利要求1中所述的预制建筑采光屋面的施工安装方法，其特征在于它包括如下的步骤：

先将连接框对准网架的网孔并点焊在构成网架的檩条(4)上；在焊缝处涂刷防水涂料，使连接框与网架檩条围成一个排水槽(5)；再将采光罩(1)扣在连接框(3)上，然后用由螺钉(41)、挂件(6)和压板(7)组成的紧固组件将采光罩与连接框锁紧固定。

5.权利要求4中所述的预制建筑采光屋面的施工安装方法，其特征在于在焊缝处涂刷防水涂料为环氧树脂。

6.如权利要求4中所述的预制建筑采光屋面的施工安装方法，其特征在于还可在采光罩与连接框接缝处嵌入密封胶条，然后再将螺钉旋紧；所述的胶条的搭接处采用玻璃胶密封。

7.如权利要求4中所述的预制建筑采光屋面的施工安装方法，其特征在于可直接在采光罩与连接框接缝(8)处注建筑胶密封。

8.如权利要求4中所述的预制建筑采光屋面的施工安装方法，其特征在于在所述的采光罩与连接框接缝(8)处可嵌入排气垫块。

9.如权利要求8中所述的预制建筑采光屋面的施工安装方法，其特征在于所述的排气垫块为几何形状的硬质材料，所述的排气垫块的厚度可根据缝隙的宽度进行选择。

Images