CN101381864A - 一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法 - Google Patents
一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101381864A CN101381864A CNA2007100457144A CN200710045714A CN101381864A CN 101381864 A CN101381864 A CN 101381864A CN A2007100457144 A CNA2007100457144 A CN A2007100457144A CN 200710045714 A CN200710045714 A CN 200710045714A CN 101381864 A CN101381864 A CN 101381864A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vapour deposition
- mass flow
- deposition technique
- chemical vapour
- gas mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
本发明提供了一种可提高CVD工艺稳定性的方法,其在CVD工艺完成后/开始前时进行,且在相应的CVD设备中进行,该CVD设备通过MFC控制反应气体进入其反应腔,该MFC与反应腔间至少设置有一截止阀,该MFC具有内部阀门,该内部阀门在反应气体流量为0时最长能开启第一预设时段。现有技术中因MFC存在着内部泄露而使一部分气体不经MFC控制而直接进入反应腔,从而影响生成膜的质量。本发明的方法首先在反应腔与截止阀间设置一抽气装置;然后开启与该抽气装置直接相连的至少一截止阀;接着开启该抽气装置进行―第二预设时段的抽气;之后开启剩余截止阀和MFC,并开启该抽气装置进行该第一预设时段的抽气。采用本发明可大大提高CVD工艺的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及化学气相沉积工艺,尤其涉及一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法。
背景技术
随着化学气相沉积(Chemical Vapour Deposition;简称CVD)技术的飞速发展和自动化水平的提高,现通常所使用的CVD设备(例如等离子体增强型化学气相沉积(PECVD)设备和高密度等离子体化学气相淀积(HDPCVD)设备)中均使用了气体质量流量控制器(Mass Flow Controller;简称MFC)来精确控制反应气体进入设备反应腔。
MFC内部设置有一内部阀门(通常为针阀),在MFC和反应腔之间还设置有一个或多个截止阀,在MFC之前还设置有一启动阀以启动气体进入MFC。当CVD工艺结束时,MFC先关闭,接着MFC后的截止阀在排空MFC所释放的气体后关闭,随后MFC前的启动阀也关闭,于是就在启动阀与MFC之间残留了一定量的气体,但因MFC的内部阀门存在着泄露,于是残留在MFC和启动阀间的气体会经MFC泄露至MFC与截止阀之间的管道内,随着作业间隔的不同,MFC与截止阀之间的管道中的气体量也存在不同。
当开启MFC再次进行化学气相沉积工艺时,该些泄露且残留在MFC与截止阀间的管道内的气体未经MFC的控制而进入反应腔,于是就会出现气体过量所造成的生成膜的质量问题,例如对于绝缘膜就会出现绝缘性能下降即击穿电压(Voltage Break Down;简称VBD)下降的现象。
因此,如何提供一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法以避免由于气体质量流量控制器内部泄露所造成的反应气体过量的现象,已成为业界亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,通过所述方法可避免因气体质量流量控制器内部泄露所造成的反应气体过量现象,并可大大提高化学气相沉积工艺的稳定性。
本发明的目的是这样实现的:一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其在化学气相沉积工艺完成后/开始前进行,且在相应的化学气相沉积设备中进行,该化学气相沉积设备通过一气体质量流量控制器控制反应气体进入反应腔,该气体质量流量控制器与反应腔间至少设置有一截止阀,该气体质量流量控制器具有一内部阀门,该内部阀门在反应气体流量为0时最长能开启一第一预设时段,该方法包括以下步骤:(1)在反应腔与截止阀间设置一抽气装置;(2)至少开启与该抽气装置直接相连的截止阀;(3)开启该抽气装置进行一第二预设时段的抽气;(4)开启剩余的截止阀和该气体质量流量控制器;(5)开启该抽气装置进行该第一预设时段的抽气。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,该方法还包括步骤(6)关闭所有截止阀和该气体质量流量控制器。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,该抽气装置为一抽气泵。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,该第一预设时段为5秒。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,该第二预设时段为10秒。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,该气体质量流量控制器与反应腔间设置有两截止阀。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,在步骤(2)中,开启与该抽气装置直接相连的截止阀。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,在步骤(4)中,开启与该气体质量流量控制器直接相连的截止阀和该气体质量流量控制器。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,该气体质量流量控制器前设置有一用于控制反应气体进入气体质量流量控制器的启动阀。
在上述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法中,该内部阀门为针阀。
与现有技术中一部分反应气体经MFC泄露至MFC与截止阀间的管道内而造成进入反应腔的反应气体过量而影响所生成膜的质量相比,本发明的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法在化学气相沉积工艺结束后或开始前进行,其先在反应腔和与其连接的截止阀间设置一抽风装置,然后至少将直接连接在反应腔上的截止阀开启,再开启抽风装置将截止阀两端管道中的空气抽干净,再开启剩余的截止阀和MFC,最后开启抽风装置以将MFC两侧管道中的气体及MFC与反应腔间管道中的气体一并抽干净,如此可避免了MFC内部的气体泄漏造成反应气体过量而影响生成膜的质量。
附图说明
本发明的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法由以下的实施例及附图给出。
图1为化学气相沉积设备的组成结构示意图;
图2为本发明的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法的流程图。
具体实施方式
以下将对本发明的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法作进一步的详细描述。
参见图1,显示了本发明中的化学气相沉积设备的组成结构,如图所示,所述化学气相沉积设备1包括气体质量流量控制器10、反应腔11、启动阀12和至少一截止阀13。所述化学气相沉积设备1通过气体质量流量控制器10控制反应气体进入反应腔11,启动阀12设置在所述气体质量流量控制器10前用于控制反应气体进入气体质量流量控制器10,截止阀13设置在所述气体质量流量控制器10与反应腔11间,所述气体质量流量控制器10具有内部阀门(未图示),所述内部阀门在反应气体流量为0时最长能开启一第一预设时段。在本实施例中,所述内部阀门为针阀,所述第一预设时段为5秒,所述气体质量流量控制器10与反应腔11间设置有两截止阀13、14,截止阀13与该气体质量流量控制器10直接相连。
本发明的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法在如图1所示的气相沉积设备中进行,且在化学气相沉积工艺完成后/开始前时进行,参见图2,所述方法首先进行步骤S20,在反应腔与截止阀间设置一抽气装置。在本实施例中,所述抽气装置为抽气泵。
接着进行步骤S21,至少开启与所述抽气装置直接相连的截止阀。在本实施例中,仅开启截止阀14。
接着进行步骤S22,开启所述抽气装置进行一第二预设时段的抽气。在本实施例中,所述第二预设时段为10秒。
接着进行步骤S23,开启剩余的截止阀和所述气体质量流量控制器。在本实施例中,开启截止阀13和所述气体质量流量控制器10。
接着进行步骤S24,开启所述抽气装置进行所述第一预设时段的抽气。在本实施例中,所述第一预设时段为5秒。
接着进行步骤S25,关闭所有截止阀和所述气体质量流量控制器。
通过本发明的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法可在化学气相沉积工艺完成后/开始前时将启动阀12和反应腔11间管道中的气体全部抽取干净,从而避免了由于气体质量流量控制器10内部漏气所造成反应气体过量的现象。
综上所述,本发明的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法在化学气相沉积工艺结束后或开始前进行,其先在反应腔和与其连接的截止阀间设置一抽风装置,然后至少将直接连接在反应腔上的截止阀开启,再开启抽风装置将截止阀两端管道中的空气抽干净,再开启剩余的截止阀和MFC,最后开启抽风装置以将MFC两侧管道中的气体及MFC与反应腔间管道中的气体一并抽干净,如此可避免了MFC内部的气体泄漏造成反应气体过量而影响生成膜的质量。
Claims (10)
1、一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其在化学气相沉积工艺完成后/开始前时进行,且在相应的化学气相沉积设备中进行,该化学气相沉积设备通过一气体质量流量控制器控制反应气体进入反应腔,该气体质量流量控制器与反应腔间至少设置有一截止阀,该气体质量流量控制器具有一内部阀门,该内部阀门在反应气体流量为0时最长能开启一第一预设时段,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)在反应腔与截止阀间设置一抽气装置;(2)至少开启与该抽气装置直接相连的截止阀;(3)开启该抽气装置进行一第二预设时段的抽气;(4)开启剩余的截止阀和该气体质量流量控制器;(5)开启该抽气装置进行该第一预设时段的抽气。
2、如权利要求1所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,该方法还包括步骤(6)关闭所有截止阀和该气体质量流量控制器。
3、如权利要求1所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,该抽气装置为一抽气泵。
4、如权利要求1所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,该第一预设时段为5秒。
5、如权利要求1所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,该第二预设时段为10秒。
6、如权利要求1所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,该气体质量流量控制器与反应腔间设置有两截止阀。
7、如权利要求6所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,在步骤(2)中,开启与该抽气装置直接相连的截止阀。
8、如权利要求6所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,在步骤(4)中,开启与该气体质量流量控制器直接相连的截止阀和该气体质量流量控制器。
9、如权利要求1所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,该气体质量流量控制器前设置有一用于控制反应气体进入气体质量流量控制器的启动阀。
10、如权利要求1所述的可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法,其特征在于,该内部阀门为针阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100457144A CN101381864A (zh) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | 一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100457144A CN101381864A (zh) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | 一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101381864A true CN101381864A (zh) | 2009-03-11 |
Family
ID=40461910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100457144A Pending CN101381864A (zh) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | 一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101381864A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103869837A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-18 | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 | 一种防止质量流量控制器内部气体泄露的方法 |
CN105483653A (zh) * | 2014-09-18 | 2016-04-13 | 北大方正集团有限公司 | Pecvd机台和系统 |
-
2007
- 2007-09-07 CN CNA2007100457144A patent/CN101381864A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103869837A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-18 | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 | 一种防止质量流量控制器内部气体泄露的方法 |
CN105483653A (zh) * | 2014-09-18 | 2016-04-13 | 北大方正集团有限公司 | Pecvd机台和系统 |
CN105483653B (zh) * | 2014-09-18 | 2018-06-15 | 北大方正集团有限公司 | Pecvd机台和系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106952799A (zh) | 使用基于等离子体的工艺消除氟残余物的系统和方法 | |
US8261762B2 (en) | Processing gas supplying system and processing gas supplying method | |
JP5274557B2 (ja) | 真空処理装置及びガス供給方法 | |
CN113670619A (zh) | 液体火箭发动机多次低真空度高模试验抽真空系统及方法 | |
CN101381864A (zh) | 一种可提高化学气相沉积工艺稳定性的方法 | |
US7165443B2 (en) | Vacuum leakage detecting device for use in semiconductor manufacturing system | |
US8277567B2 (en) | Method of cleaning turbo pump and chamber/turbo pump clean process | |
US20080311731A1 (en) | Low pressure chemical vapor deposition of polysilicon on a wafer | |
CN107143434A (zh) | 一种gvu装置及控制方法 | |
KR101311283B1 (ko) | 기판처리장치 | |
US20080023084A1 (en) | Piping design for high density plasma process chamber | |
JP4804297B2 (ja) | ガスサンプリング装置およびガスサンプリング方法 | |
CN112095088B (zh) | 一种快速切换镀膜工艺气体的方法及设备 | |
CN206116345U (zh) | 一种利用真空罐加速抽真空的装置 | |
CN219736801U (zh) | 阀门测试装置 | |
KR101852402B1 (ko) | 연질화 및 침탄 열처리장치의 운전제어방법 | |
Dylla | Turbomolecular pump vacuum system for the Princeton Large Torus | |
WO2010102101A3 (en) | Gas flow set-up for multiple, interacting reactive sputter sources | |
CN110805892A (zh) | 一种余热锅炉、蒸汽轮机组的负压余热烘干保养方法 | |
Pontau et al. | Outgassing of AXF-5Q and other grades of limiter graphites | |
KR20140081029A (ko) | 가스 충전장치 및 충전방법 | |
WO2023223481A1 (ja) | プラズマ処理装置およびガスの排気方法 | |
JP2580079B2 (ja) | ガス供給引込み管の新旧取り替え工法 | |
CN202081165U (zh) | 一种沉积二氧化硅薄膜的装置 | |
CN106714440A (zh) | 一种应用于高频感应等离子发生器起弧系统及起弧方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090311 |