CN101381247A - 一种硫酸钾镁肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种硫酸钾镁肥及其制备方法;包括重量百分比为10%~60%制碱废渣和40%~90%钾层石粉,经过煅烧制备而得;本发明不但肥效高、制备简单,而且很大程度上节约了有限的自然矿产资源,尤其是利用制碱废渣不仅利于环保、变废为宝,更是大大降低了生产成本,有很好的经济和社会效益。

Description

一种硫酸钾镁肥及其制备方法
技术领域:
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种硫酸钾镁肥及其制备方法。
背景技术:
硫酸钾镁肥是多元素硫酸钾的系列肥料产品之一,是一种非常重要的肥料,不仅能给植物提供镁及硫元素且能疏松土壤,促进植物的叶、枝及根系的生长发育,使植物根系庞大,同时能促使植物加快吸收土壤中氮、磷等元素,增加植物抵抗疾病的能力,它被称为“植物生长和高产的营养剂”。植物缺镁不能正常生长,因此要提高生产率和农业产量必须及时的补充镁。镁元素是叶绿素的重要成分,对于光合作用是不可缺少的,是许多酶的活化剂,能促进碳水化合物的新陈代谢,核酸的合成,磷酸盐的转化等。硫酸钾镁肥作为一种新型肥料,被誉为作物施肥的"黄金搭档"。传统的硫酸钾是经过化学加工而成,一般都是氯化钾经过脱卤而成,长期施用会影响土壤的酸碱性,使土壤酸化。而硫酸钾镁肥长期施用不会影响土壤的酸碱变化,能做到用地养地相结合。另外,新型的硫酸钾镁肥的养分利用率比较高,可达95%以上,而传统的硫酸钾镁肥养分利用率只有40~50%.实验表明,硫酸钾镁肥使用于所有作物,特别适用于蔬菜、果树、烟草、茶叶、和花卉等经济作物,能给作物的生长提供长期稳定的养肥保证,并能提高作物的品质,增强作物的抗旱、抗寒、抗虫、抗药害的能力,增产效果十分明显。
目前,硫酸钾镁肥的制造主要有几种:一种是利用盐湖卤水或固体钾镁盐矿,经过物理方法提取或直接除去杂质制成的含镁、硫等中量元素的硫酸钾镁肥产品。但是,盐湖卤水和固体钾镁盐矿资源都是有限的,而且成本高,并不适于国家宏观的持续发展路线;另一种是在钾混盐中加水或是硫酸钾饱和溶液,直接分解转化生产硫酸钾镁肥;再有就是利用悬浮和机械方法分离钾混盐中氯化钠后再加水或是硫酸钾饱和溶液;以上两种方法均需要在机械设备中实现,存在投资大,生产成本高的缺陷。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而公开一种资源节约、成本低廉的利用制碱废渣的硫酸钾镁肥。
本发明的另一个目的在于提供上述硫酸钾镁肥的制备方法。
本发明的目的是通过以下方法得以实现的:
一种硫酸钾镁肥;包括以下重量百分比的物质:
制碱废渣                10%~60%
钾层石粉                40%~90%
其中,采用的制碱废渣是由氨碱法制碱产生的废渣经过漂洗、过滤,中和而得,废渣中残留有5%~35%硫酸根离子。
所述的硫酸钾镁肥包括以下重量百分比的物质:
制碱废渣                10%~40%
钾层石粉              60%~90%。
所述的制碱废渣中,碱渣占15%~70%,钙离子占30%~80%,镁离子占0%~10%,硫酸根离子占5%~35%。
所述的制碱废渣中,碱渣占25%~60%,钙离子占40%~70%,镁离子占0%~5%,硫酸根离子占5%~35%。
上述的一种硫酸钾镁肥的制备方法:先将天然的钾层石磨碎成200目以下的钾层石粉;再按上述比例将制碱废渣和钾层石粉混合均匀;置于煅烧炉中进行煅烧,煅烧时间为0.25~2小时;冷却得成品。
其中,所述的煅烧温度为600℃~1500℃。
所述的煅烧温度为600℃~1200℃。
本发明原理是将天然的钾层石粉末掺入到制碱废渣中,利用钾的活性,将含有硫酸根的制碱废渣中容易令土壤结块的钙离子置换出来,同时形成硫酸钾和硫酸镁等植物所需的肥料养分;并通过煅烧去除废渣中的有害物质。
本发明的有益效果是,本发明由重量百分比为10%~60%制碱废渣和40%~90%钾层石粉,经过煅烧制备而得;本发明不但肥效高、制备简单,而且很大程度上节约了有限的自然矿产资源,尤其是利用制碱废渣不仅利于环保、变废为宝,更是大大降低了生产成本的。
具体实施方式:
下面结合实例对本发明作进一步的描述,下面的实施例可以用来使本专业技术人员更全面的理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例一
一种硫酸钾肥,含有10%的硫酸根的制碱废渣和90%的钾层石粉,所述的制碱废渣中,碱渣占70%、钙离子占30%、镁离子占0%;采用的制碱废渣是由氨碱法制碱产生的废渣经过漂洗、过滤,中和而得,废渣中残留有10%硫酸根离子。但镁离子含量为零时,可制备成硫酸钾肥。
上述硫酸钾镁肥的制备方法:先将天然钾层石磨碎成200目以下的钾层石粉;再按上述比例将制碱废渣和钾层石粉混合均匀;置于温度为1000℃的炉中进行煅烧,煅烧时间为1小时;冷却得成品。
实施例二
一种硫酸钾镁肥,含有20%的硫酸根的制碱废渣和80%的钾层石粉,所述的制碱废渣中,碱渣占60%、钙离子占38%、镁离子占2%;采用的制碱废渣是由氨碱法制碱产生的废渣经过漂洗、过滤,中和而得,废渣中残留有20%硫酸根离子。
制备方法同实施例一,其中煅烧温度为1200℃,煅烧时间为0.5小时。
实施例三
一种硫酸钾镁肥,含有30%的硫酸根的制碱废渣和70%的钾层石粉,所述的制碱废渣中,碱渣占45%、钙离子占50%、镁离子占5%;采用的制碱废渣是由氨碱法制碱产生的废渣经过漂洗、过滤,中和而得,废渣中残留有30%硫酸根离子。
制备方法同实施例一,其中煅烧温度为1200℃,煅烧时间为2小时。
实施例四
一种硫酸钾镁肥,含有60%的硫酸根的制碱废渣和40%的钾层石粉,所述的制碱废渣中,碱渣占25%、钙离子占70%、镁离子占5%;采用的制碱废渣是由氨碱法制碱产生的废渣经过漂洗、过滤,中和而得,废渣中残留有60%硫酸根离子。
制备方法同实施例一,其中煅烧温度为1200℃,煅烧时间为1小时。

Claims (7)

1、一种硫酸钾镁肥;其特征在于:包括以下重量百分比的原料:
制碱废渣         10%~60%
钾层石粉         40%~90%
其中,采用的制碱废渣是由氨碱法制碱产生的废渣经过漂洗、过滤,中和而得,废渣中残留有5%~35%硫酸根离子。
2、根据权利要求1所述的一种硫酸钾镁肥,其特征在于:包括以下重量百分比的原料:
制碱废渣         10%~40%
钾层石粉         60%~90%。
3、根据权利要求1-2中任意一项所述的一种硫酸钾镁肥,其特征在于:所述的制碱废渣中,碱渣占 15%~70%,钙离子占 30%~80%,镁离子占 0%~10%,硫酸根离子占 5%~35%。
4、根据权利要求3所述的一种硫酸钾镁肥,其特征在于:所述的制碱废渣中,碱渣占 25%~60%,钙离子占 40%~70%,镁离子占 0%~5%,硫酸根离子占 5%~35%。
5、权利要求1-4中任意一项所述的一种硫酸钾镁肥的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:先将天然的钾层石磨碎成200目以下的钾层石粉;再按上述比例将制碱废渣和钾层石粉混合均匀;置于温煅烧炉中进行煅烧,煅烧时间为0.25~2小时;冷却得成品。
6、根据权利要求5所述的一种硫酸钾镁肥的制备方法,其特征在于:所述的煅烧温度为600℃~1500℃。
7、根据权利要求6所述的一种硫酸钾镁肥的制备方法,其特征在于:所述的煅烧温度为600℃~1200℃。
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