CN101377365B - 带排气装置的淋激式发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组带排气装置的淋激式发生器，包括蒸汽进口管(1)、进口端盖(2)、管板(3)、换热管束(4)、稀溶液布液装置(5)、出口端盖(6)和凝水出管(7)，在出口端盖(6)内设置有一排气装置(8)，排气装置(8)包括内排气支管(8.1)、内排气管(8.2)和外排气管道(8.3)，内排气支管(8.1)有若干个，竖直连接在内排气管(8.2)下方，每个内排气支管(8.1)上蒸汽出口的反方向沿高度方向开有若干个排气孔(8.1.1)，每个内排气支管(8.1)的底部设有起排液和排气作用的开孔(8.1.2)，所述外排气管道(8.3)下端与内排气管(8.2)相连通，上端伸出出口端盖(6)外。本发明将多组分气体中不凝性气体排出，保证淋激式发生器的换热效果，进而提高机组的性能和稳定性。

Description

带排气装置的淋激式发生器
(一)技术领域
本发明涉及一种用于蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的淋激式发生器。属制冷设备技术领域。
(二)背景技术
以往蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组淋激式发生器如图1所示。加热蒸汽通过蒸汽进口管1进入进口端盖2后分配到换热管束4的管程内，加热壳程经稀溶液布液装置5均匀布到换热管外降膜发生的稀溶液，蒸汽凝结成水，在出口端盖6汇合后经凝水出管7排出。以上的结构形式适合于加热源为纯水蒸汽等单一组分。目前随着节能技术的不断发展，以工艺生产中产生的多组分气体驱动的溴化锂吸收式冷水机组开始出现。由于驱动热源为多组分气体，在发生器的温度压力范围内多组分气体部分凝结，还有一部分不凝的气体，不仅需要考虑凝液的排出，还要考虑这部分不凝的气体排放，否则将严重影响淋激式发生器的换热效果，使溴化锂吸收式冷水机组无法运行。
根据淋激式发生器的特点，在管内凝结的多组分气体在各换热管内的凝结温度基本相当，但在管外溴化锂稀溶液由上至下随着发生的进行，溶液浓度不断提高，溶液的沸腾温度不断变高，管内和管外的换热温差也由高向低不断减少，所以换热管束沿高度方向由上至下的单管凝结量不断减少，下部管内蒸汽阻力损失小，部分蒸汽通过下部管束区和出口端盖进入上部管束区，不凝性气体主要聚集在出口端盖的上半部分和上部管束区出口，如何将这部分不凝性气体排出，直接影响淋激式发生器的换热效果，决定多组分气体直接驱动溴化锂吸收式冷水机组能否稳定运行的一个关键课题。
(三)发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能将多组分气体中不凝性气体排出的带排气装置的淋激式发生器。
本发明的目的是这样实现的：一种带排气装置的淋激式发生器，包括蒸汽进口管、进口端盖、管板、换热管束、稀溶液布液装置、出口端盖和凝水出管，在所述出口端盖内设置有一排气装置，所述排气装置包括内排气支管、内排气管和外排气管道，所述内排气支管有若干个，若干个内排气支管竖直连接在内排气管下方，每个内排气支管上背向蒸汽出口沿高度方向开有若干个排气孔，每个内排气支管的底部设有起排液和排气作用的开孔，所述外排气管道下端与内排气管相连通，上端伸出出口端盖外。
本发明带排气装置的淋激式发生器，每个内排气支管最底部与换热管束高度方向的中部相当。
本发明通过在淋激式发生器的出口端盖内设置不凝性气体排出装置，该装置的每个内排气支管沿蒸汽出口反向开有若干抽气孔进行排气，底部开有孔，起排液和排气作用，内排气支管的最底部和管束高度方向的中部相当，保证多组分气体未凝结的不凝性气体经内排气支管到内排气管汇集，由外排气管道排出机外，保证淋激式发生器的换热效果，进而提高机组的性能和稳定性。
(四)附图说明
图1为以往蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组淋激式发生器图。
图2为本发明带排气装置的淋激式发生器图。
图3为图2的A向视图。
图中：蒸汽进口管1、进口端盖2、管板3、换热管束4、稀溶液布液装置5、出口端盖6、凝水出管7、排气装置8、内排气支管8.1、内排气管8.2、外排气管道8.3、排气孔8.1.1、孔8.1.2。
(五)具体实施方式
参见图2，本发明涉及的带排气装置的淋激式发生器，由蒸汽进口管1、进口端盖2、管板3、换热管束4、稀溶液布液装置5、出口端盖6、凝水出管7和排气装置8组成。所述管板3有两块，换热管束4连接在所述两块管板3之间，稀溶液布液装置5设置在所述换热管束4的上方，进口端盖2和出口端盖6分别装置在两块管板3的外侧，蒸汽进口管1和凝水出管7分别连接在所述进口端盖2和出口端盖6外侧。所述排气装置8设置于出口端盖6内。
参见图3，所述排气装置8由内排气支管8.1、内排气管8.2和外排气管道8.3组成。所述内排气支管8.1有若干个，若干个内排气支管8.1竖直设置在内排气管8.2下方，每个内排气支管最底部与换热管束高度方向的中部相当，每个内排气支管8.1上蒸汽出口的反方向沿高度方向开有若干个排气孔8.1.1，每个内排气支管8.1的底部设有起排液和排气作用的开孔8.1.2。所述外排气管道8.3下端与内排气管8.2相连通，上端伸出出口端盖6外。
多组分蒸汽通过蒸汽进口管1进入进口端盖2后分配到换热管束4的管程内，加热壳程经稀溶液布液装置5均匀布到换热管外降膜发生的稀溶液，一部分蒸汽凝结成水，在出口端盖6汇合后经凝水出管7排出。另一部分未凝结的气体通过气体排出装置8排出机组外部。由于多组分气体驱动的淋激式发生器的结构特点，在换热管外溴化锂稀溶液由上至下随着发生的进行，溶液浓度不断提高，溶液的沸腾温度不断变高，管内和管外的换热温差也由高向低不断减少，造成不凝性气体主要聚集在出口端盖的上半部分，所以将每个内排气管的最底部位置和换热管束高度方向的中部相当，为了减少气流对抽气的影响，在每个内排气支管沿高度方向在蒸汽出口的反方向开有若干排气孔进行排气，排气支管底部开有孔，起排液和排气作用，保证多组分气体中未凝结的不凝性气体经内排气支管8.1到内排气管8.2汇集，由外排气管道8.3排出机外。

Claims (2)

1.一种带排气装置的淋激式发生器，包括蒸汽进口管(1)、进口端盖(2)、管板(3)、换热管束(4)、稀溶液布液装置(5)、出口端盖(6)和凝水出管(7)，其特征在于在所述出口端盖(6)内设置有一排气装置(8)，所述排气装置(8)包括内排气支管(8.1)、内排气管(8.2)和外排气管道(8.3)，所述内排气支管(8.1)有若干个，若干个内排气支管(8.1)竖直连接在内排气管(8.2)下方，每个内排气支管(8.1)上背向蒸汽出口沿高度方向开有若干个排气孔(8.1.1)，每个内排气支管(8.1)的底部设有开孔(8.1.2)，所述外排气管道(8.3)下端与内排气管(8.2)相连通，上端伸出出口端盖(6)外。
2.根据权利要求1所述的一种带排气装置的淋激式发生器，其特征在于所述每个内排气支管(8.1)最底部与换热管束(4)高度方向的中部相当。
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