CN213901032U - 环保型纸板生产用冷凝水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种环保型纸板生产用冷凝水回收装置，通过设置冷凝水回收装置能将纸加热筒内流出带有冷凝水的蒸汽通过在回收筒内通过低温折流板区域后排出，一方面减少了排出蒸汽尾气中所含冷凝水量，同时避免冷凝水对厂区造成污染，能有效控制厂区环境的湿度，从而提高所得纸板的质量。
Description
技术领域
本申请涉及一种环保型纸板生产用冷凝水回收装置，属于清洁造纸生产技术领域。
背景技术
现有纸板生产过程中为保证胶黏过程中，胶水层具有粘性，常需保持纸表面设置的胶黏层处于溶点温度附近，胶水溶点温度通常较高，为实现连续生产过程中胶水层能持续保持所需温度，常需将纸缠绕设置于蒸汽筒外壁上。现有蒸汽筒内通入蒸汽后常会形成大量冷凝水，冷凝水沿筒壁流出，不旦污染环境，还会增加生产环境的湿度，导致生产环境中湿度过高，影响胶黏后纸板的湿度，进而影响后续工序。
现有所用蒸汽的余热主要用于加热水，无法充分利用蒸汽余热，降低能源利用率，造成能源浪费，同时为了获得所需温度的蒸汽需使用大量燃料造成燃料的浪费。
实用新型内容
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的环保型纸板生产用冷凝水回收装置。
本申请提供了一种环保型纸板生产用冷凝水回收装置，包括：进气管、第一出气管、第二出气管、预热水槽、冷凝回收塔，进气管第一端与纸加热筒一端相连通；预热水槽侧壁内设置夹层；
第一出气管的第一端与纸加热筒的另一端相连通，第一出气管的第二端与预热水槽侧壁夹层相连通；
第二出气管的第一端与预热水槽的侧壁夹层相连通，第二出气管的第二端与冷凝回收塔的顶部侧壁相连通；
冷凝回收塔内沿冷凝回收塔纵向相互间隔设置多个折流板，折流板内容纳设置冷却循环管；
冷却循环管与预热水槽内部中空腔体相连通；冷凝回收塔底部侧壁设置排气管。
优选地，纸加热筒的两端分别设置盖体，并在盖体上开设安装孔；进气管插设于安装孔内；第一出气管插设于安装孔内。
优选地，预热水槽顶面设置出水敞口。
优选地，冷凝回收塔包括：第一折流板、第二折流板，第一折流板的第一端与冷凝回收塔的内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔的内侧壁向冷凝回收塔中心区域延伸水平设置；
第二折流板的第一端与冷凝回收塔的另一内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔的内侧壁向冷凝回收塔中心区域延伸水平设置；
第一折流板、第二折流板设置于冷凝回收塔上部区域。
优选地，冷凝回收塔包括：第三折流板、第四折流板，第三折流板的第一端与冷凝回收塔的内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔的内侧壁向冷凝回收塔中心区域延伸水平设置；
第四折流板的第一端与冷凝回收塔的另一内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔的内侧壁向冷凝回收塔中心区域延伸水平设置；
第三折流板、第四折流板设置于冷凝回收塔下部区域。
优选地，第一折流板包括：第一冷却循环管，第一冷却循环管容纳设置于第一折流板内；
第一冷却循环管的进液管与预热水槽相连通；
第一冷却循环管的出液管与预热水槽相连通；第一冷却循环管的进液管上设置泵。
优选地，第二折流板包括：第二冷却循环管，第二冷却循环管容纳设置于第二折流板内；
第二冷却循环管的进液管与预热水槽相连通；
第二冷却循环管的出液管与预热水槽相连通；第二冷却循环管的进液管上设置泵。
优选地，第三折流板包括：第三冷却循环管，第三冷却循环管容纳设置于第三折流板内；
第三冷却循环管的进液管与预热水槽相连通；
第三冷却循环管的出液管与预热水槽相连通；
第三冷却循环管的进液管上设置泵。
优选地，第四折流板包括：第四冷却循环管，第四冷却循环管容纳设置于第四折流板内；第四冷却循环管的进液管与预热水槽相连通；第四冷却循环管的出液管与预热水槽相连通；第四冷却循环管的进液管上设置泵。
优选地，包括：吸湿夹层，吸湿夹层容纳设置于排气管内。
本申请能产生的有益效果包括：
1)本申请所提供的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，通过设置冷凝水回收装置能将纸加热筒内流出带有冷凝水的蒸汽通过在回收筒内通过低温折流板区域后排出，一方面减少了排出蒸汽尾气中所含冷凝水量，同时避免冷凝水对厂区造成污染，能有效控制厂区环境的湿度，从而提高所得纸板的质量。
2)本申请所提供的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，该装置通过管路将加热后排出的蒸汽尾气通入锅炉水预热罐侧壁内，能实现对进入锅炉内水的预加热作用，提高进入锅炉加热产生蒸汽水的温度，从而减少燃料的加入量，同时利用了蒸汽的余热，提高能源加热效率。
3)本申请所提供的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，通过该在纸加热筒两端设置盖体，并在盖体上加设进气、出气管，对冷凝水起到收纳作用，避免污染厂区。
附图说明
图1为本申请提供的环保型纸板生产用冷凝水回收装置示意图；
图例说明：
11、进气管；10、纸加热筒；12、第一出气管；20、预热水槽；22、出水敞口；21、第二出气管；201、夹层；30、冷凝回收塔；31、第一折流板；311、第一冷却循环管；32、第二折流板；321、第二冷却循环管；33、第三折流板；331、第三冷却循环管；34、第四折流板；341、第四冷却循环管；35、冷却水槽；36、排气管；361、吸湿夹层。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1，本申请提供的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，包括：进气管11、第一出气管12、第二出气管21、预热水槽20、冷凝回收塔30，进气管11第一端与纸加热筒10一端相连通；预热水槽20侧壁内设置夹层201；第一出气管12的第一端与纸加热筒10的另一端相连通，第一出气管12的第二端与预热水槽20侧壁夹层201相连通；第二出气管21的第一端与预热水槽20的侧壁夹层201相连通，第二出气管21的第二端与冷凝回收塔30的顶部侧壁相连通；冷凝回收塔30内沿冷凝回收塔30纵向相互间隔设置多个折流板，折流板内容纳设置冷却循环管；冷却循环管与预热水槽20内部中空腔体相连通；冷凝回收塔30底部侧壁设置排气管36。
蒸汽从纸加热筒10离开后依序通过预热水槽20侧壁和冷凝回收塔30，能将蒸汽中所含热量全面回收，同时避免蒸汽降温后形成的冷凝水外泄，有效控制外界环境湿度，同时通过在冷凝回收塔30内的折流板内设置冷却循环管，并将冷却循环管与预热水槽20内的容纳液体空腔相连通，进一步将蒸汽的热量转移至待送入锅炉加热的水中，提高热量利用回收率，采用该装置后，蒸汽从排气管36排出时湿度已较低，能有效避免气体对环境湿度的增加效果。
优选地，纸加热筒10的两端分别设置盖体，并在盖体上开设安装孔；进气管11插设于安装孔内；第一出气管12插设于安装孔内。通过分别设置盖体能避免冷凝水外泄。
优选地，预热水槽20顶面设置出水敞口22。便于去除锅炉用水或排入。
优选地，冷凝回收塔30包括：第一折流板31、第二折流板32，第一折流板31的第一端与冷凝回收塔30的内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔30的内侧壁向冷凝回收塔30中心区域延伸水平设置；第二折流板32的第一端与冷凝回收塔30的另一内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔30的内侧壁向冷凝回收塔30中心区域延伸水平设置；第一折流板31、第二折流板32设置于冷凝回收塔30上部区域。
优选地，冷凝回收塔30包括：第三折流板33、第四折流板34，第三折流板33的第一端与冷凝回收塔30的内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔30的内侧壁向冷凝回收塔30中心区域延伸水平设置；第四折流板34的第一端与冷凝回收塔30的另一内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔30的内侧壁向冷凝回收塔30中心区域延伸水平设置；第三折流板33、第四折流板34设置于冷凝回收塔30下部区域。
通过间隔设置多个折流板能增加蒸汽在塔内移动路径，增加蒸汽与冷却折流板接触时间和面积，提高换热效率。
优选地，第一折流板31包括：第一冷却循环管311，第一冷却循环管311容纳设置于第一折流板31内；第一冷却循环管311的进液管与预热水槽20相连通；第一冷却循环管311的出液管与预热水槽20相连通；第一冷却循环管311的进液管上设置泵。通过设置冷却循环管并在其中通入快速循环的锅炉用水，能实现对锅炉用水的预热。
优选地，第二折流板32包括：第二冷却循环管321，第二冷却循环管321容纳设置于第二折流板32内；第二冷却循环管321的进液管与预热水槽20相连通；第二冷却循环管321的出液管与预热水槽20相连通；第二冷却循环管321的进液管上设置泵。通过设置冷却循环管并在其中通入快速循环的锅炉用水，能实现对锅炉用水的预热。
优选地，第三折流板33包括：第三冷却循环管331，第三冷却循环管331容纳设置于第三折流板33内；第三冷却循环管331的进液管与预热水槽20相连通；第三冷却循环管331的出液管与预热水槽20相连通；第三冷却循环管331的进液管上设置泵。通过设置冷却循环管并在其中通入快速循环的锅炉用水，能实现对锅炉用水的预热。
优选地，第四折流板34包括：第四冷却循环管341，第四冷却循环管341容纳设置于第四折流板34内；第四冷却循环管341的进液管与预热水槽20相连通；第四冷却循环管341的出液管与预热水槽20相连通；第四冷却循环管341的进液管上设置泵。通过设置冷却循环管并在其中通入快速循环的锅炉用水，能实现对锅炉用水的预热。
优选地，包括：吸湿夹层361，吸湿夹层361容纳设置于排气管36内。通过设置吸湿夹层361能全面吸收尾气中所含余量水分，提高排出气体的干燥度，避免环境湿度升高。
优选地，包括冷凝水槽35，冷凝水槽35设置于冷凝回收塔30底面上，并与冷凝回收塔30内相连通。通过该冷凝水槽35能实现对塔体内壁凝结形成的冷凝水进行收集处理。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，包括：进气管(11)、第一出气管(12)、第二出气管(21)、预热水槽(20)、冷凝回收塔(30)，进气管(11)第一端与纸加热筒(10)一端相连通；预热水槽(20)侧壁内设置夹层(201)；
所述第一出气管(12)的第一端与纸加热筒(10)的另一端相连通，第一出气管(12)的第二端与预热水槽(20)侧壁夹层(201)相连通；
所述第二出气管(21)的第一端与预热水槽(20)的侧壁夹层(201)相连通，第二出气管(21)的第二端与冷凝回收塔(30)的顶部侧壁相连通；
所述冷凝回收塔(30)内沿冷凝回收塔(30)纵向相互间隔设置多个折流板，折流板内容纳设置冷却循环管；
所述冷却循环管与预热水槽(20)内部中空腔体相连通；冷凝回收塔(30)底部侧壁设置排气管(36)。
2.根据权利要求1所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述纸加热筒(10)的两端分别设置盖体，并在盖体上开设安装孔；所述进气管(11)插设于安装孔内；所述第一出气管(12)插设于安装孔内。
3.根据权利要求1所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述预热水槽(20)顶面设置出水敞口(22)。
4.根据权利要求1所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述冷凝回收塔(30)包括：第一折流板(31)、第二折流板(32)，所述第一折流板(31)的第一端与冷凝回收塔(30)的内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔(30)的内侧壁向冷凝回收塔(30)中心区域延伸水平设置；
所述第二折流板(32)的第一端与冷凝回收塔(30)的另一内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔(30)的内侧壁向冷凝回收塔(30)中心区域延伸水平设置；
所述第一折流板(31)、第二折流板(32)设置于冷凝回收塔(30)上部区域。
5.根据权利要求1所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述冷凝回收塔(30)包括：第三折流板(33)、第四折流板(34)，所述第三折流板(33)的第一端与冷凝回收塔(30)的内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔(30)的内侧壁向冷凝回收塔(30)中心区域延伸水平设置；
所述第四折流板(34)的第一端与冷凝回收塔(30)的另一内侧壁相连接并垂直冷凝回收塔(30)的内侧壁向冷凝回收塔(30)中心区域延伸水平设置；
所述第三折流板(33)、第四折流板(34)设置于冷凝回收塔(30)下部区域。
6.根据权利要求4所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述第一折流板(31)包括：第一冷却循环管(311)，第一冷却循环管(311)容纳设置于第一折流板(31)内；
所述第一冷却循环管(311)的进液管与预热水槽(20)相连通；
所述第一冷却循环管(311)的出液管与预热水槽(20)相连通；第一冷却循环管(311)的进液管上设置泵。
7.根据权利要求4所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述第二折流板(32)包括：第二冷却循环管(321)，所述第二冷却循环管(321)容纳设置于第二折流板(32)内；
所述第二冷却循环管(321)的进液管与预热水槽(20)相连通；
所述第二冷却循环管(321)的出液管与预热水槽(20)相连通；第二冷却循环管(321)的进液管上设置泵。
8.根据权利要求5所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述第三折流板(33)包括：第三冷却循环管(331)，所述第三冷却循环管(331)容纳设置于第三折流板(33)内；
所述第三冷却循环管(331)的进液管与预热水槽(20)相连通；
所述第三冷却循环管(331)的出液管与预热水槽(20)相连通；
所述第三冷却循环管(331)的进液管上设置泵。
9.根据权利要求5所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，所述第四折流板(34)包括：第四冷却循环管(341)，所述第四冷却循环管(341)容纳设置于第四折流板(34)内；所述第四冷却循环管(341)的进液管与预热水槽(20)相连通；所述第四冷却循环管(341)的出液管与预热水槽(20)相连通；所述第四冷却循环管(341)的进液管上设置泵。
10.根据权利要求1所述的环保型纸板生产用冷凝水回收装置，其特征在于，包括：吸湿夹层(361)，所述吸湿夹层(361)容纳设置于排气管(36)内。
Priority Applications (1)
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| CN202022959071.8U CN213901032U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 环保型纸板生产用冷凝水回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022959071.8U CN213901032U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 环保型纸板生产用冷凝水回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213901032U true CN213901032U (zh) | 2021-08-06 |
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ID=77103498
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022959071.8U Active CN213901032U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 环保型纸板生产用冷凝水回收装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022959071.8U patent/CN213901032U/zh active Active
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