CN101376635B - 一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法 - Google Patents

一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101376635B
CN101376635B CN2008102005432A CN200810200543A CN101376635B CN 101376635 B CN101376635 B CN 101376635B CN 2008102005432 A CN2008102005432 A CN 2008102005432A CN 200810200543 A CN200810200543 A CN 200810200543A CN 101376635 B CN101376635 B CN 101376635B
Authority
CN
China
Prior art keywords
propane
methylamino
trishydroxymethyl
hours
crystallization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102005432A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101376635A (zh
Inventor
许振良
王靖宇
张勤岳
吴萍
张颖
魏永明
吴永阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East China University of Science and Technology
Original Assignee
East China University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China University of Science and Technology filed Critical East China University of Science and Technology
Priority to CN2008102005432A priority Critical patent/CN101376635B/zh
Publication of CN101376635A publication Critical patent/CN101376635A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101376635B publication Critical patent/CN101376635B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法,以三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷为主要反应原料,回流条件下在乙醇溶液中反应一定时间,分别经过酸化和碱化处理,即得目标产物粗产品,通过重结晶,可获得纯产品。本发明的优点:优化了制备工艺条件和过程,其产率以实际产量和理论产量之比计为30%~80%,产品纯度90%~99.5%,熔点为164℃~165℃。

Description

一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法
【技术领域】
本发明涉及精细化工领域,具体地说,是一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法。
【背景技术】
1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷(1,3-Bis-[-tris-(hydrolymethyl)-methylamino]-propane或Bis-Tris Propane,简称BTP)是一种两性离子缓冲剂,由于存在两个非常接近的pKa值6.8和9.0,因而具有很强的缓冲能力,其缓冲范围pH=6.3~9.5,广泛应用于生物化学和分子生物学领域,如在聚合酶链反应中BTP可以作为稳定的缓冲剂[Eckert,K.A.,and Kunkel,T.A.,DNA polymerase fidelity and the polymerase chainreaction[J].PCR Methods Appl.,1991;1(1):17-24],BTP/HCl缓冲液作为稳定剂可促进二磷酸法呢从酵母麦酒突变株中的分离[Song,L.,Detection of farnesyldiphosphate accumulation in yeast ERG9mutants[J].Anal.Biochem.,2003;317(2):180-185]。BTP缓冲液可用于促进蛋白质晶化,如谷氨酸脱氢酶的晶化[Lebbink,J.H.,Bertoldo C.,Tibbelin G.and et al.,Crystallization andpreliminary X-ray crystallographic studies of the thermoactive pullulanase type I,hydrolyzing alpha-1,6glycosidic linkages,from Fervidobacterium pennivoransVen5.Acta Crystallogr.D Biol.Crystallogr.,2000;56(11):1470-1472;Knapp,S.,de Vos W.M.,Rice D.,etal.,Crystal structure of glutamate dehydrogenase fromthe hyperthermophilic eubacterium Thermotoga maritima at3.0
Figure G2008102005432D0002074709QIETU
resolution.J.Mol.Biol.,1997;267(4):916-932],镧和BTP的配合物可用于促进磷酸二酯酶水解[Gomez-Tagle,P.,and Yatsimirsky,A.K.,Phosphodiester hydrolysis bylanthanide complexes of bis-tris propane.Inorg.Chem.,2001;40(15):3786-3796],另外,Wenner等研究了包括BTP在内的不同缓冲液的缓冲性质对酶动力学的影响[Wenner,J.R.,Bloomfield,V.A.,Buffer effects on EcoRV kinetics asmeasured by fluorescent staining and digital imaging of plasmid cleavage.Anal.Biochem.,1999;268(2):201-212]。BTP在药物化学和材料化学领域也有着广泛的应用前景。但是,关于1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法尚未见报道。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法,包含1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的合成工序、纯化工序;具体步骤为
(1)合成工序
首先,在乙醇溶液中加入三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷,其中,三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷的摩尔比为1:1~6:1,摩尔比优选为4:1,回流条件下反应时间4h~16h,时间优选为7h~12h;深冷结晶或在室温下静置结晶,将形成针状结晶过滤除去,滤液加HBr酸化至pH为1.0~3.0,深冷结晶后真空抽滤,将滤饼溶于无水乙醇,并用NaOH溶液调节pH到9.0~11.0,再深冷结晶、在85℃~90℃下干燥5.5小时~6.5小时后,得到1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品;
所述的乙醇溶液是指含水质量分数为0.5%~5%的醇—水混合溶液;
所述的深冷结晶的条件是指在—5℃~—10℃下冷冻3.5小时~4.5小时;
(2)纯化工序
其次,将上述1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品溶于热的无水乙醇中,自然冷却20分钟~40分钟,真空抽滤,除去不溶物,室温下重结晶,真空抽滤,在85℃~90℃下干燥5.5小时~6.5小时,得到纯1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷产品。
本发明一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法的积极效果是:
(1)三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷在乙醇溶液中反应,反应时间对其转化率有很大的影响,时间太短,反应不完全,时间太长,不经济;实验结果表明,在7~12h这一适中的时间范围内反应的转化率最高;
(2)本发明提供一种高纯度、高收率1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法,优化了制备工艺条件和过程,其产率以实际产量和理论产量之比计为30%~80%,产品纯度90%~99.5%,熔点为164~165℃。
【具体实施方式】
以下提供本发明一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法的具体实施方式。
实施例1
在1500ml乙醇溶液中加入摩尔比为1:1的三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷,回流条件下反应6h,室温下静置12h,形成三羟甲基氨基甲烷·溴化氢的针状结晶,真空抽滤,滤液加HBr酸化至pH=1.5,深冷结晶,得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷·2HBr晶体,真空抽滤,将滤饼溶于无水乙醇,并用NaOH调pH=11.0,再深冷结晶,干燥,制得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品。将粗产品溶于热的无水乙醇中,自然冷却,真空抽滤,除去不溶物,室温下静置6小时结晶,反复3次上述重结晶,真空抽滤,50—60℃真空干燥即得纯的1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷产品。反应产率为30%,产物纯度为90.5%,熔点为160~161℃,见表1。
实施例2
在1500ml乙醇溶液中加入摩尔比为2:1的三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷,回流条件下反应4h,深冷结晶2h,形成三羟甲基氨基甲烷·溴化氢的针状结晶,真空抽滤,滤液加HBr酸化至pH=3.0,深冷结晶,得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷·2HBr晶体,真空抽滤,将滤饼溶于无水乙醇,并用NaOH调pH=9.0,再深冷结晶,干燥,制得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品。将粗产品溶于热的无水乙醇中,自然冷却,真空抽滤,除去不溶物,室温下静置6小时结晶,反复3次上述重结晶,真空抽滤,50—60℃真空干燥即得纯的1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷产品。反应产率为45%,产物纯度为92.0%,熔点为161~162℃,见表1。
实施例3
在1500ml乙醇溶液中加入摩尔比为4:1的三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷,回流条件下反应9h,室温下静置12h,形成三羟甲基氨基甲烷·溴化氢的针状结晶,真空抽滤,滤液加HBr酸化至pH=2.0,深冷结晶,得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷·2HBr晶体,真空抽滤,将滤饼溶于无水乙醇,并用NaOH调pH=10.0,再深冷结晶,干燥,制得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品。将粗产品溶于热的无水乙醇中,自然冷却,真空抽滤,除去不溶物,室温下静置结晶,反复3次上述重结晶,真空抽滤,50—60℃真空干燥即得纯的1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷产品。反应产率为60%,产物纯度为99.5%,熔点为164~165℃,见表1。
实施例4
在1500ml乙醇溶液中加入摩尔比为6:1的三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷,回流条件下反应12h,深冷结晶2h,形成三羟甲基氨基甲烷·溴化氢的针状结晶,真空抽滤,滤液加HBr酸化至pH=1.0,深冷5小时结晶,得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷·2HBr晶体,真空抽滤,将滤饼溶于无水乙醇,并用NaOH调pH=9.5,再深冷结晶,干燥,制得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品。将粗产品溶于热的无水乙醇中,自然冷却,真空抽滤,除去不溶物,室温下静置6小时结晶,反复3次上述重结晶,真空抽滤,真空干燥即得纯的1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷产品。反应产率为80%,产物纯度为96.0%,熔点为163~164℃,见表1。
实施例5
在1500ml乙醇溶液中加入摩尔比为3:1的三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷,回流条件下反应16h,室温下静置12h,形成三羟甲基氨基甲烷·溴化氢的针状结晶,真空抽滤,滤液加HBr酸化至pH=2.5,深冷5小时结晶,得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷·2HBr晶体,真空抽滤,将滤饼溶于无水乙醇,并用NaOH调pH=10.5,再深冷结晶,干燥,制得1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品。将粗产品溶于热的无水乙醇中,自然冷却,真空抽滤,除去不溶物,室温下静置6小时结晶,反复3次上述重结晶,真空抽滤,真空干燥即得纯的1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷产品。反应产率为50%,产物纯度为98.0%,熔点为164~165℃,见表1。
表1 实施例1—5中反应条件及所得产物性质汇总
Figure G2008102005432D00061
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法,其特征在于,包含1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的合成工序、纯化工序,具体步骤为
(1)合成工序
首先,在乙醇溶液中加入三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷,其中,三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷的摩尔比为1:1~6:1,回流条件下反应时间4h~16h;深冷结晶或在室温下静置结晶,将形成的针状结晶过滤除去,滤液加HBr酸化至pH为1.0~3.0,深冷结晶后真空抽滤,将滤饼溶于无水乙醇,并用NaOH溶液调节pH到9.0~11.0,再深冷结晶、在85℃~90℃下干燥5.5小时~6.5小时后,得到1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品;
所述的乙醇溶液是指含水质量分数为0.5%~5%的醇—水混合溶液;
所述的深冷结晶的条件是指在—5℃~—10℃下冷冻3.5小时~4.5小时;
(2)纯化工序
其次,将上述1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷粗产品溶于热的无水乙醇中,自然冷却20分钟~40分钟,真空抽滤,除去不溶物,室温下重结晶,真空抽滤,在85℃~90℃下干燥5.5小时~6.5小时,得到纯1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷产品。
2.根据权利要求1所述的一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法,其特征在于,在所述的步骤(1)合成工序中,所述的三羟甲基氨基甲烷和1,3—二溴丙烷的摩尔比优选为4:1。
3.根据权利要求1所述的一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法,其特征在于,在所述的步骤(1)合成工序中,所述的回流条件下反应时间优选为7h~12h。
CN2008102005432A 2008-09-26 2008-09-26 一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法 Expired - Fee Related CN101376635B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102005432A CN101376635B (zh) 2008-09-26 2008-09-26 一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102005432A CN101376635B (zh) 2008-09-26 2008-09-26 一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101376635A CN101376635A (zh) 2009-03-04
CN101376635B true CN101376635B (zh) 2010-12-15

Family

ID=40420380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102005432A Expired - Fee Related CN101376635B (zh) 2008-09-26 2008-09-26 一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101376635B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112851898B (zh) * 2021-03-01 2022-08-05 万华化学集团股份有限公司 一种自消光水性聚氨酯树脂、制备方法及应用
CN114591187B (zh) * 2022-01-28 2023-08-22 苏州亚科科技股份有限公司 一种1,3-双(三(羟甲基)甲氨基)丙烷的制备方法
CN117125940B (zh) * 2023-08-25 2024-03-26 仪征河海工程建设有限公司 一种建筑工程外墙保温材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN101376635A (zh) 2009-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013398146B2 (en) Method for preparing rebaudioside M by using enzyme method
TW387941B (en) Biochemical purification of simvastatin
CN109312375B (zh) 一种橙皮素的制备方法、橙皮素中间体的制备方法和用于制备橙皮素的生物酶
US11976313B2 (en) Enzymatic method for preparing rebaudioside N
US11952604B2 (en) Enzymatic method for preparing Rebaudioside J
EP3564376A1 (en) Gene which encodes alanyl-glutamine dipeptide biosynthetic enzyme and application thereof
CN102286046B (zh) 一种利巴韦林的制备方法
CN101376635B (zh) 一种1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷的制备方法
CN104830922B (zh) L‑鸟氨酸酶法转化制备方法
CN101717745B (zh) 一株羰基还原酶重组菌高效制备(s)-苯基乙二醇的方法
CN105886573B (zh) 一种连续胞外酶生物法制备海藻糖的方法
CN113009184A (zh) 一种基于低共熔溶剂制备冷冻电镜检测样品的方法
CN105695551B (zh) 一种制备去氢表雄酮的生物方法
CN105349583A (zh) 一种酶法制备(r)-邻氯扁桃酸的方法及应用
CN101503432B (zh) 5'-脱氧核苷单磷酸的制备方法
CA2361507A1 (en) Method for rapidly obtaining crystals with desirable morphologies
CN112645952B (zh) 一种(r)-(+)-9-(2-羟丙基)腺嘌呤的合成方法
CN114292890A (zh) 一种新型酶法合成5’-胞苷酸的方法
CN110373366B (zh) 一种枯草芽孢杆菌及其制备l-薄荷醇的方法
CN102226208B (zh) D-天冬酰胺的制备方法
CN102628076A (zh) 一种手性氨基酸的制备工艺
CN211595671U (zh) 一种手性氨基酸生产装置
CN116286567A (zh) 一株产α-氨基酸酯酰基转移酶的重组大肠埃希氏菌及其构建方法和应用
CN116731988A (zh) 全合成酮还原酶及应用该酮还原酶的制备方法
CN100503645C (zh) 麦芽七糖的化学制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101215

Termination date: 20210926