CN101376615A - 包膜控释肥防漂浮处理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包膜控释肥防漂浮处理方法及装置。该方法是将防漂浮剂涂到包衣控释肥颗粒表面，从而实现包衣控释肥在水中不漂浮的效果。该方法能完美解决控释肥在水中的漂浮问题，以及由肥料漂浮带来的施肥不均和养分流失问题。而且该方法不需要更改原有控释肥方法流程，设备简单，操作方便。

Description

包膜控释肥防漂浮处理方法及装置

技术领域

本发明属于控释肥生产技术领域，具体是涉及一种包膜控释肥防漂浮处理方法及装置，经该方法处理的控释肥特别适合在水稻、荷花及鱼塘等方面的推广应用。

背景技术

控释肥通过对养分释放率的调控而使之与作物养分吸收基本同步，可以大大提高肥料养分利用率，改善农产品品质，减少农业面源污染，符合国家可持续发展战略的要求，因此缓控释肥料已成为21世纪肥料产业发展的主要方向之一。目前控释肥相对于普通肥料的优越性能已被广泛认可，北京农林科学院、山东农业大学等科研院所也已经攻克了控释肥的技术难关，而山东金正大生态工程股份有限公司率先攻克其产业化壁垒，实现了科学技术向生产力的转化，成功将控释肥应用到了大田作物上，市场反映良好。

包膜控释肥在生产过程中都要添加油性物质改性。有机高聚物包膜控释肥在包膜液配置过程中加入油性物质是为了改变物料的流变性能，使之易于成膜，并使包膜光滑致密。由于包硫尿素添加油性封闭剂来改善膜的透性及脆性，当把这些肥料适用于水田或池塘中时，都会有一定比例的肥料漂浮在水面上。因此，若在水稻或水塘施用控释肥，漂浮在水面上的肥料会随风聚集在一起，不利于均匀施肥，还可能会随水流飘走，造成资源浪费。为了在水稻等水田作物上推广应用控释肥，需要解决其在水中的漂浮问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种控释肥防漂浮处理方法，可解决控释肥在水中的漂浮问题。

本发明的目的之二是提供一种实现控释肥防漂浮处理方法的装置。

本发明方法是将防漂浮剂涂到包膜控释肥颗粒表面，从而实现包膜控释肥在水中不漂浮的效果，包括步骤如下：

A、将防漂浮剂加入溶液配制装置中；

B、通过定量给料机将控释肥输送至转鼓中；

C、通过流量计的控制，将防漂浮剂喷涂到包膜控释肥颗粒表面，防漂浮剂均匀、迅速的被分布扩散到肥料颗粒表面，防漂浮剂用量为包膜控释肥质量的0.05-0.3％；

从转鼓出来的成品进入成品料仓，等待包装入库。

步骤A中所述防漂浮剂的分子结构为一端是亲水基团，另一端是亲油基团的防漂浮剂，优选水溶性氮酮；为便于更均匀的喷涂，可以用无水乙醇作水溶性氮酮的稀释剂。

在喷涂防漂浮剂时，可使用双流体喷头或单流体喷头，也可以不使用喷头，直接由输液管喷洒到肥料颗粒上。

在前述控释肥防漂浮处理方法中，步骤C中将防漂浮剂喷涂到包膜控释肥颗粒表面之前，先将防漂浮剂加热到30-60℃，喷涂效果会更好。当然，也可直接利用流水线下来的包膜控释肥的余热(30-60℃)将防漂浮剂均匀、迅速的分布扩散到肥料颗粒表面，从而节约能源消耗。

本发明实现上述方法的专用装置包括：定量给料机、溶液配制装置、流量计、转鼓和成品料仓，所述定量给料机连接转鼓的进料端口，所述溶液配制装置通过流量计连接进转鼓，所述转鼓的出料端口连接成品料仓。

本发明的有益效果是：通过本方法向控释肥颗粒上添加防漂浮剂后，防漂浮剂迅速扩散铺展到肥料颗粒表面，防漂浮剂分子亲油的一端接包膜表面，亲水的一端向外，当把这种肥料投进水中后，肥料会迅速沉入水中，能完美解决控释肥在水中的漂浮问题，以及由肥料漂浮带来的施肥不均和养分流失问题。而且该方法不需要更改原有控释肥工艺流程，装置简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明实现控释肥防漂浮处理方法的装置结构示意图。其中，1.定量给料机，2.溶液配制装置，3.流量计，4.转鼓，5.成品料仓。

具体实施方式

下面结合实施例和试验例具体说明本发明的技术方案和效果，但不限于此。

实施例1

由图1可以看出，本发明实现控释肥防漂浮处理方法的专用装置包括：定量给料机1、溶液配制装置2、流量计3、转鼓4和成品料仓5，所述定量给料机1连接转鼓4的进料端口，所述溶液配制装置2通过流量计3连接进转鼓4，所述转鼓4的出料端口连接成品料仓5。

所述溶液配制装置2可以是压力罐加空压机，也可以是储罐加液泵；所述定量给料机1包括皮带秤和传送带。

实施例2

利用实施例1所述的装置进行控释肥的防漂浮处理。防漂浮剂使用水溶性氮酮，并且用无水乙醇作稀释剂。溶液配置装置2采用压力罐和空压机，每吨产品添加量分别为0.5kg、1kg、2kg、3kg，具体操作步骤如下：

第一步：将50kg水溶性氮酮和5kg无水乙醇加入压力罐中混匀，关好加液阀，打开空压机，调整压力罐压力为1-2MPa。

第二步：启动定量给料机1，包膜缓控释肥料通过传送带输送进转鼓4，预热控释肥至55-75℃，打开喷液阀，调整流量计3流量，将水溶性氮酮喷涂到肥料颗粒上，随着转鼓4的转动，肥料颗粒不断运动，水溶性氮酮在肥料颗粒表面快速均匀的铺展扩散。

第三步：肥料在转鼓4中完成水溶性氮酮的喷涂后进入成品料仓5，等待包装入库。

实施例3

利用实施例1所述的装置进行控释肥的防漂浮处理。防漂浮剂使用十二烷基磺酸钠溶液。溶液配置装置2采用储罐和液泵，每吨产品添加量分别为0.5kg、1kg、2kg、3kg，具体操作步骤如下：

第一步：将50kg十二烷基磺酸钠溶液加入储罐中。

第二步：启动定量给料机1，包膜缓控释肥料通过传送带输送进转鼓4，预热控释肥至55-75℃，打开液泵及喷液阀，调整流量计3流量，将十二烷基磺酸钠溶液喷涂到肥料颗粒上，随着转鼓4的转动，肥料颗粒不断运动，完成防漂浮处理。

第三步：肥料在转鼓4中完成防漂浮处理后进入成品料仓5，等待包装入库。

实施例4

利用实施例1所述的装置进行控释肥的防漂浮处理。与实施例2-3不同的是，在将防漂浮剂喷涂到包膜控释肥颗粒表面之前，先将防漂浮剂加热到30-60℃，可增强喷涂效果。

实验例1

将实施例1中每一个水溶性氮酮添加量的实施例成品都取1kg作为样品。为比较水溶性氮酮不同添加量的效果，现作一对比试验(以不加防漂浮剂的控释肥作对照)：从每一个样品中随机挑出200粒肥料，从放置在水桶口的漏斗中投进水中，实验结果见表1，对照处理1号，不加防漂浮剂，漂浮率为10.5％，2号处理肥料漂浮率为3.5％，其他处理皆不漂浮；肥料颗粒外观方面，1、2、3号处理皆良好，4号处理外观稍潮湿，肥料颗粒表面无残留液体，5号处理肥料颗粒已经粘连。可见所有处理中以3、4号效果最好，因此水溶性氮酮的最适使用量为1-2kg/t。

表1 水溶性氮酮不同添加量处理的水中防漂浮效果

 

编号	水溶性氮酮用量(kg)	投入肥料(粒)	漂浮肥料(粒)	漂浮率(％)	外观
						1	0	200	21	10.5	良好
2	0.5	200	7	3.5	良好
						3	1	200	0	0	良好
4	2	200	0	0	稍湿但不粘连
						5	3	200	0	0	颗粒稍有粘连

应当指出的是，具体实施方式是本发明比较有代表性的例子，显然本发明的技术方案不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员，以本发明所明确公开的或根据文件的书面描述毫无疑义的得到的，均应认为是本专利所要保护的范围。

Claims (5)

1、一种包膜控释肥防漂浮处理方法，其特征在于，步骤如下：

A、将防漂浮剂加入溶液配制装置(2)中；

B、通过定量给料机(1)将包膜控释肥输送至转鼓(4)中；

C、通过流量计的控制，将防漂浮剂喷涂到包膜控释肥颗粒表面，防漂浮剂均匀、迅速的被分布扩散到肥料颗粒表面，防漂浮剂用量为包膜控释肥质量的0.05-0.3％；

从转鼓(4)出来的成品进入成品料仓(5)，等待包装入库。

2、根据权利要求1所述的防漂浮处理方法，其特征在于，所述防漂浮剂为水溶性氮酮或十二烷基磺酸钠。

3、根据权利要求2所述的防漂浮处理方法，其特征在于，所述防漂浮剂为水溶性氮酮时，用无水乙醇作稀释剂。

4、根据权利要求1所述的防漂浮处理方法，其特征在于，步骤C中在将防漂浮剂喷涂到包膜控释肥颗粒表面之前，先将防漂浮剂加热到30-60℃。

5、实现权利要求1-4任一所述的防漂浮处理方法的装置，其特征在于，包括定量给料机(1)、溶液配制装置(2)、流量计(3)、转鼓(4)和成品料仓(5)，所述定量给料机(1)连接转鼓(4)的进料端口，所述溶液配制装置(2)通过流量计(3)连接进转鼓(4)，所述转鼓(4)的出料端口连接成品料仓(5)。

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