CN104926532B - 一种防漂浮剂、防漂浮控释尿素及其制备方法 - Google Patents

一种防漂浮剂、防漂浮控释尿素及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防漂浮剂、防漂浮控释尿素及其制备方法,所述防漂浮控释尿素由控释尿素颗粒表面涂覆防漂浮剂形成,制备步骤如下:a)提供或制备控释尿素颗粒备用;b)将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按预定比例复配混合得到防漂浮剂;c)将所述控释尿素装入包膜设备中;d)将所述步骤b)中制备的防漂浮剂喷涂到所述控释尿素颗粒表面,得到防漂浮控释尿素成品。本发明提供的防漂浮剂由天然的可再生资源加工而成,绿色、低毒、低刺激、易生物降解,对土壤、水体完全无害,环境友好,且防漂浮剂活性高,添加量少。本发明提供的防漂浮控释尿素特别适用于水稻种植。

Description

一种防漂浮剂、防漂浮控释尿素及其制备方法
技术领域
本发明属于控释肥料技术领域,尤其涉及一种防漂浮剂、防漂浮控释尿素及其制备方法。
背景技术
水稻是我国最主要的粮食作物之一,种植面积也最广,在我国粮食安全中具有基石作用,因此保障水稻的稳定增产是众多农业科研人员一直研究的方向。控释尿素是控释肥料的一种,其具有调节和控制氮养分释放的功能,能保证氮的释放速率与水稻在不同生育期对氮养分的需求基本同步,做到一次性全量基施,即可满足水稻全生育期对氮的生理需求,提高肥料利用率、省工节肥、缓解环境污染,因此控释尿素在水稻专用肥中发挥着重要作用。但多数控释尿素产品使用的是树脂类高分子包膜材料,而该类材料亲水性能差、比重比水小,同时尿素颗粒密度小,肥料施入到水田后会出现漂浮现象,部分肥料颗粒会随水流漂走,导致施肥不均匀、养分流失,部分植株旺长甚至烧苗等严重后果,给农业生产带来了诸多不便。
针对这类问题,关键技术是解决控释尿素的漂浮问题,目前主要从两个方面来解决。一方面,通过增加控释尿素的比重来防止漂浮,主要方法:一是通过在控释尿素颗粒外包裹一层高密度物质,但这种方法存在包裹层太厚(厚度约2%-10%),产品成本增加,养分含量大大降低等问题;二是以掺混形式将高密度物质分散于包膜液中,这将不同程度地影响最终成膜质量,从而影响控释尿素的控释效果。另一方面是对控释尿素颗粒表面进行亲水性处理,将防漂浮剂喷涂在控释尿素颗粒表面,形成一层亲水膜层,降低肥料颗粒表面与水的张力,使其易沉入水中。但目前的防漂浮剂存在用量大、成本高、防漂浮效果不佳、养分有效性降低、生产工艺复杂、造成水体与土壤污染等问题。因此有必要提供一种更高效、环保的新型防漂浮剂用于制备防漂浮控释尿素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防漂浮剂、防漂浮控释尿素及其制备方法。该制备方法简单,制取的防漂浮控释尿素高效、环保、成本低、易推广。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种防漂浮剂,所述防漂浮剂由烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)和椰油基葡糖苷复配混合得到。
上述的防漂浮剂,其中,所述烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)和椰油基葡糖苷的质量混合比例为1.5-3:1.5-2:2-4。
本发明为解决上述技术问题而采用的另一种技术方案是提供一种防漂浮控释尿素,其中,所述防漂浮控释尿素由控释尿素颗粒表面涂覆上述的防漂浮剂而成。
上述的防漂浮控释尿素,其中,所述防漂浮剂占防漂浮控释尿素质量的0.5‰-1‰。
上述的防漂浮控释尿素,其中,所述控释尿素颗粒为粒径2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒。
本发明为解决上述技术问题而采用的第三种技术方案是提供一种防漂浮控释尿素的制备方法,包括如下步骤:a)提供或制备控释尿素颗粒备用;b)将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按预定比例复配混合得到防漂浮剂;c)将所述控释尿素装入包膜设备中;d)将所述步骤b)中制备的防漂浮剂喷涂到所述控释尿素颗粒表面,得到防漂浮控释尿素成品。
上述的防漂浮控释尿素的制备方法,其中,所述步骤a)中的控释尿素颗粒为粒径2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒。
上述的防漂浮控释尿素的制备方法,其中,所述烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷的质量混合比例为1.5-3:1.5-2:2-4;
上述的防漂浮控释尿素的制备方法,其中,所述步骤c)中的包膜设备为滚筒;所述步骤d)中通过流量计的控制,将步骤b)中制备的防漂浮剂通过喷嘴喷涂到所述控释尿素颗粒表面,喷涂的同时转动滚筒。
上述的防漂浮控释尿素的制备方法,其中,所述防漂浮剂的添加量为所述防漂浮控释尿素质量的0.5‰-1‰。
本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的防漂浮剂、防漂浮控释尿素及其制备方法,一是防漂浮剂由烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷等多种天然绿色表面活性剂复配得到,它们具有固定的亲水基团,涂覆于控释尿素颗粒表面,大大增加控释尿素颗粒的亲水性;同时,它们是由天然的可再生资源加工而成,绿色、低毒、低刺激、易生物降解,对土壤、水体无害,环境友好。二是烷基聚葡萄糖苷(APG)价格相对低廉、原料丰富,性能优良,具有非离子和阴离子表面活性剂的许多特征,与其他表面活性剂混合具有协同效应,配伍性极佳;脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)具有双亲水官能团,兼具阴离子和非离子表面活性剂的特点,活性较高;椰油基葡糖苷可降低其他表面活性剂的刺激性。将这三种表面活性剂复配混合得到的防漂浮剂,活性高,综合了三种表面活性剂的优良性能,添加量少,仅为总质量的0.5‰-1‰。三是烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷的复配比例合理,优选的质量比例为1.5-3:1.5-2:2-4,在不影响各表面活性剂性能的同时大幅提高活性,且混合的表面活性剂稳定性较高,使用方便。四是整个防漂浮控释尿素的生产过程中,不添加任何有机溶剂,无需预热,常温、常压下即可完成整个生产制备过程,工艺简单,节能环保。五是防漂浮剂的添加与混合均匀时间仅为5-10分钟,出料后即可直接包装,无需阴干或加热蒸发溶剂等过程,生产效率高。六是防漂浮控释尿素的漂浮率显著降低,漂浮率仅为0%-1.0%,较其他防漂浮技术效果显著。
将本发明提供的防漂浮控释尿素使用在水稻上,具有如下有益效果:一是控释尿素肥料颗粒快速沉入水中,养分利用率可再提高10%-15%,减少养分流失,避免施肥不均。二是提高水稻产量和品质。本发明提供的防漂浮控释尿素,养分释放性能稳定,能源源不断地对水稻整个生长期持续提供养分,改善水稻品质;与常规施肥技术相比,亩产量可增加5%-10%。三是减少施肥量和施肥次数,节约劳动力成本。在目标产量相同的情况下,使用本发明提供的控释尿素比传统肥料可减少8%-15%的用量。四是消除了化肥淋、退、挥、固定等一系列问题,减轻了过量施肥对环境的污染。五是有效节约了能源,高效生产、降低能耗。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围,通过下述实施例将能更好地理解本发明。以生产1000公斤的防漂浮控释尿素为例。
实施例1
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按1.5:1.5:2质量比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999.5公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共0.5公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
实施例2
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按1.5:2:2质量比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999.4公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共0.6公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
实施例3
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按1.5:2:3质量比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999.2公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共0.8公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
实施例4
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按2:1.5:3质量比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共1公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
实施例5
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按质量2:2:3比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999.4公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共0.6公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
实施例6
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按质量2:1.5:4比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999.2公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共0.8公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
实施例7
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按质量3:1.5:2比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999.2公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共0.8公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
实施例8
a、核心肥料配备:将粒径为2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒过筛分级、干燥备用。
b、防漂浮剂的制备:将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按质量3:2:4比例复配混合,得到所述的防漂浮剂。
c、将筛选好的控释尿素共999公斤装入滚筒或其他形式的包膜设备中。
d、通过流量计的控制,将步骤b制备的防漂浮剂共1公斤通过喷嘴,定量、均匀的喷涂到控释尿素颗粒表面。喷涂的同时转动滚筒,以保证混合均匀。防漂浮剂的添加与混合均匀时间为5-10分钟,喷涂防漂浮剂后的控释尿素颗粒即可直接包装。
试验实施例
将上述实施例中的成品分别取1公斤,同时称取未进行防漂浮处理的控释尿素颗粒,进行相关防漂浮性能的对比测试。分别从称取的9个样品中随机挑选出200粒,每个样品分别设三个平行重复。将挑选的肥料颗粒从同一高度处自然落入相同液面高度的烧杯中,10分钟后记录水面漂浮颗粒数量及颗粒周围的气泡情况,试验结果见表1。
表1 不同实施例样品与空白样品防漂浮效果对比
由表1知,对照组的漂浮率为12.5%-16.0%,经由本发明处理的防漂浮控释尿素,防漂浮率均在1%以下或不漂浮,防漂浮效果显著;同时从颗粒周围的气泡情况可以看出,经防漂浮处理的控释尿素颗粒表面亲水性良好。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种防漂浮剂,其特征在于,所述防漂浮剂由烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)和椰油基葡糖苷复配混合得到;所述烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)和椰油基葡糖苷的质量混合比例为1.5-3:1.5-2:2-4。
2.一种防漂浮控释尿素,其特征在于,所述防漂浮控释尿素由控释尿素颗粒表面涂覆如权利要求1所述的防漂浮剂形成。
3.如权利要求2所述的防漂浮控释尿素,其特征在于,所述防漂浮剂占防漂浮控释尿素质量的0.5‰-1‰。
4.如权利要求2所述的防漂浮控释尿素,其特征在于,所述控释尿素颗粒为粒径2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒。
5.一种权利要求2-4任一项所述的防漂浮控释尿素的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)提供或制备控释尿素颗粒备用;
b)将烷基聚葡萄糖苷(APG)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)、椰油基葡糖苷按预定比例复配混合得到防漂浮剂;
c)将所述控释尿素装入包膜设备中;
d)将所述步骤b)中制备的防漂浮剂喷涂到所述控释尿素颗粒表面,得到防漂浮控释尿素成品。
6.如权利要求5所述的防漂浮控释尿素的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中的控释尿素颗粒为粒径2-4毫米、可生物降解的包膜控释尿素颗粒。
7.如权利要求5所述的防漂浮控释尿素的制备方法,其特征在于,所述步骤c)中的包膜设备为滚筒;所述步骤d)中通过流量计的控制,将步骤b)中制备的防漂浮剂通过喷嘴喷涂到所述控释尿素颗粒表面,喷涂的同时转动滚筒。
8.如权利要求5所述的防漂浮控释尿素的制备方法,其特征在于,所述防漂浮剂的添加量为所述防漂浮控释尿素质量的0.5‰-1‰。
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