CN101376296A - 一种大幅面打标的激光打标机 - Google Patents

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CN101376296A CNA2008100293825A CN200810029382A CN101376296A CN 101376296 A CN101376296 A CN 101376296A CN A2008100293825 A CNA2008100293825 A CN A2008100293825A CN 200810029382 A CN200810029382 A CN 200810029382A CN 101376296 A CN101376296 A CN 101376296A
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王斌
曾祥呈
乐丹
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DONGGUAN YUEMING LASER TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明涉及激光打标技术领域,尤其涉及一种大幅面打标的激光打标机,包括机架、电脑控制系统和激光器,电脑控制系统固接在机架上,还包括X向驱动机构和Y向驱动机构,所述电脑控制系统包括打标控制单元、X向控制单元和Y向控制单元,电脑控制系统的X向控制单元控制X向驱动机构沿X方向移动,Y向控制单元控制Y向驱动机构沿Y方向移动,打标控制单元控制激光器打标,因此本发明具有可动态打标以实现大幅面打标的优点。

Description

一种大幅面打标的激光打标机
技术领域:
本发明涉及激光打标技术领域,尤其涉及一种大幅面打标的激光打标机。
背景技术:
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法,可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可达到微米量级。随着激光技术的不断发展,激光打标机已广泛应用于服装皮革、广告标牌、建筑模型、印刷雕版、剪纸包装、石材影雕、电子电器、手机通讯、五金、汽车配件等行业。
现有的激光打标机,包括机架,以及固接在机架上的电脑控制系统和激光器,电脑控制系统控制激光器对放置在工作台上的工件进行打标。打标方式一般为静态打标,即打标时激光器和工件均固定不动,因此只能实现小范围打标,限制了激光打标机的应用。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可动态打标以实现大幅面打标的激光打标机。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种大幅面打标的激光打标机,包括机架、电脑控制系统和激光器,电脑控制系统固接在机架上,还包括X向驱动机构和Y向驱动机构;所述X向驱动机构包括机座、X向机架、X向导轨、X向滚珠丝杆、X向滚珠螺母、X向滑座、X向第一轴承座、X向第二轴承座和X向步进电机;所述X向机架固接在机架上,机座固接在X向机架的右端,X向第二轴承座固接在机座上,X向步进电机与X向第二轴承座固接,X向第一轴承座固接在X向机架左端的纵梁上;所述X向滚珠丝杆两端分别与X向第一轴承座和X向第二轴承座的轴承轴接,X向滚珠丝杆在X向第二轴承座一侧与X向步进电机的输出轴轴接;所述X向导轨固接在X向机架的横梁上,X向滑座与X向导轨轨接,X向滚珠螺母与X向滑座底部固接且与X向滚珠丝杆螺纹连接;所述Y向驱动机构包括激光器底板、Y向导轨、Y向滚珠丝杆、Y向滚珠螺母、Y向第一轴承座、Y向第二轴承座和Y向步进电机;所述激光器固接在激光器底板上,激光器底板与Y向导轨滑动连接,Y向滚珠螺母固接在激光器底板下端且与Y向滚珠丝杆螺纹连接,所述Y向步进电机与Y向第二轴承座固接;所述Y向滚珠丝杆两端分别与Y向第一轴承座和Y向第二轴承座的轴承轴接,Y向滚珠丝杆在Y向第二轴承座一侧与Y向步进电机的输出轴轴接;所述Y向第一轴承座和Y向第二轴承座固接在所述X向滑座上;所述电脑控制系统包括打标控制单元、X向控制单元和Y向控制单元;打标控制单元电连接所述激光器,X向控制单元电连接所述X向步进电机,Y向控制单元电连接所述Y向步进电机。
还包括升降工作平台,该升降工作平台包括升降面板、支承板、带法兰直线轴承、滑杆、转轴、手轮和螺旋升降器,所述支承板固接在机架上,带法兰直线轴承固接在支承板上,滑杆穿过带法兰直线轴承并与升降面板连接,螺旋升降器设置在支承板下方,螺旋升降器的输出轴穿过支承板并与升降面板连接,手轮轴接转轴一端,转轴另一端与螺旋升降器的输入轴轴接。
所述升降工作平台还包括锁紧把手,锁紧把手套接在带法兰直线轴承底部。
所述升降工作平台还包括标尺,标尺上端固接在升降面板的侧边。
本发明的有益效果:由于设置有使激光器沿X方向和Y方向移动的X向驱动机构和Y向驱动机构,由电脑控制系统的X向控制单元控制X向驱动机构沿X方向移动,Y向控制单元控制Y向驱动机构沿Y方向移动,打标控制单元控制激光器打标,因此本发明具有可动态打标以实现大幅面打标的优点。
附图说明:
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明X向驱动机构的结构示意图;
附图3为本发明Y向驱动机构的结构示意图;
附图4为本发明升降工作平台的结构示意图;
附图5为本发明升降工作平台的分解示意图;
附图6为本发明的控制原理图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步阐述:
实施例,如附图1至6所示,一种大幅面打标的激光打标机,包括机架1、电脑控制系统2和激光器3,电脑控制系统2固接在机架1上,还包括X向驱动机构4和Y向驱动机构5;
所述X向驱动机构4包括机座9、X向机架7、X向导轨10、X向滚珠丝杆11、X向滚珠螺母13、X向滑座12、X向第一轴承座14、X向第二轴承座15和X向步进电机8;所述X向机架7固接在机架1上,机座9固接在X向机架7的右端,X向第二轴承座15固接在机座9上,X向步进电机8与X向第二轴承座15固接,X向第一轴承座14固接在X向机架7左端的纵梁上;所述X向滚珠丝杆11两端分别与X向第一轴承座14和X向第二轴承座15的轴承轴接,X向滚珠丝杆11在X向第二轴承座15一侧与X向步进电机8的输出轴轴接;所述X向导轨10固接在X向机架7的横梁上,X向滑座12与X向导轨10轨接,X向滚珠螺母13与X向滑座12底部固接且与X向滚珠丝杆11螺纹连接;
所述Y向驱动机构5包括激光器底板16、Y向导轨21、Y向滚珠丝杆17、Y向滚珠螺母18、Y向第一轴承座22、Y向第二轴承座19和Y向步进电机20;所述激光器3固接在激光器底板16上,激光器底板16与Y向导轨21滑动连接,Y向滚珠螺母18固接在激光器底板16下端且与Y向滚珠丝杆17螺纹连接,所述Y向步进电机20与Y向第二轴承座19固接;所述Y向滚珠丝杆17两端分别与Y向第一轴承座22和Y向第二轴承座19的轴承轴接,Y向滚珠丝杆17在Y向第二轴承座19一侧与Y向步进电机20的输出轴轴接;所述Y向第一轴承座22和Y向第二轴承座19固接在所述X向滑座12上;
所述电脑控制系统2包括打标控制单元32、X向控制单元33和Y向控制单元34;打标控制单元32电连接所述激光器3,X向控制单元33电连接所述X向步进电机8,Y向控制单元34电连接所述Y向步进电机20。
所述一种大幅面打标的激光打标机,还包括升降工作平台6,该升降工作平台6包括升降面板30、支承板31、带法兰直线轴承23、滑杆25、转轴29、手轮26和螺旋升降器28,所述支承板31固接在机架1上,带法兰直线轴承23固接在支承板31上,滑杆25穿过带法兰直线轴承23并与升降面板30连接,螺旋升降器28设置在支承板31下方,螺旋升降器28的输出轴穿过支承板31并与升降面板30连接,手轮26轴接转轴29一端,转轴29另一端与螺旋升降器28的输入轴轴接。不同的激光器3具有不同的焦距,现有的激光打标机,由于激光器3到工件的距离不可调,因此无法更换使用不同焦距的激光器3,限制了激光打标机的使用范围。本发明采用升降工作平台6的结构方式,根据激光器3的焦距参数,旋转手轮26,使螺旋升降器28带动升降面板30上下移动,调整激光器3至升降面板30的距离,即可更换不同焦距的激光器3,扩大了激光打标机的使用范围。
所述升降工作平台6还包括锁紧把手24,锁紧把手24套接在带法兰直线轴承23底部,旋转锁紧把手24压紧滑杆25,即可锁紧已根据激光器3的焦距参数调整好工作高度的升降面板30。
所述升降工作平台6还包括标尺27,标尺27上端固接在升降面板30的侧边,标尺27用于直观显示升降面板30的调整高度。
工作时,由电脑控制系统2的X向控制单元33控制X向驱动机构4沿X方向移动,Y向控制单元34控制Y向驱动机构5沿Y方向移动,打标控制单元32控制激光器3对固定在升降面板30上的工件进行打标,因此,本发明具有在保证打标精度的情况下,可动态打标以实现大幅面打标的优点。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1、一种大幅面打标的激光打标机,包括机架(1)、电脑控制系统(2)和激光器(3),电脑控制系统(2)固接在机架(1)上,其特征在于:
还包括X向驱动机构(4)和Y向驱动机构(5);
所述X向驱动机构(4)包括机座(9)、X向机架(7)、X向导轨(10)、X向滚珠丝杆(11)、X向滚珠螺母(13)、X向滑座(12)、X向第一轴承座(14)、X向第二轴承座(15)和X向步进电机(8);所述X向机架(7)固接在机架(1)上,机座(9)固接在X向机架(7)的右端,X向第二轴承座(15)固接在机座(9)上,X向步进电机(8)与X向第二轴承座(15)固接,X向第一轴承座(14)固接在X向机架(7)左端的纵梁上;所述X向滚珠丝杆(11)两端分别与X向第一轴承座(14)和X向第二轴承座(15)的轴承轴接,X向滚珠丝杆(11)在X向第二轴承座(15)一侧与X向步进电机(8)的输出轴轴接;所述X向导轨(10)固接在X向机架(7)的横梁上,X向滑座(12)与X向导轨(10)轨接,X向滚珠螺母(13)与X向滑座(12)底部固接且与X向滚珠丝杆(11)螺纹连接;
所述Y向驱动机构(5)包括激光器底板(16)、Y向导轨(21)、Y向滚珠丝杆(17)、Y向滚珠螺母(18)、Y向第一轴承座(22)、Y向第二轴承座(19)和Y向步进电机(20);所述激光器(3)固接在激光器底板(16)上,激光器底板(16)与Y向导轨(21)滑动连接,Y向滚珠螺母(18)固接在激光器底板(16)下端且与Y向滚珠丝杆(17)螺纹连接,所述Y向步进电机(20)与Y向第二轴承座(19)固接;所述Y向滚珠丝杆(17)两端分别与Y向第一轴承座(22)和Y向第二轴承座(19)的轴承轴接,Y向滚珠丝杆(17)在Y向第二轴承座(19)一侧与Y向步进电机(20)的输出轴轴接;所述Y向第一轴承座(22)和Y向第二轴承座(19)固接在所述X向滑座(12)上;
所述电脑控制系统(2)包括打标控制单元(32)、X向控制单元(33)和Y向控制单元(34);打标控制单元(32)电连接所述激光器(3),X向控制单元(33)电连接所述X向步进电机(8),Y向控制单元(34)电连接所述Y向步进电机(20)。
2、根据权利要求1所述的一种大幅面打标的激光打标机,其特征在于:还包括升降工作平台(6),该升降工作平台(6)包括升降面板(30)、支承板(31)、带法兰直线轴承(23)、滑杆(25)、转轴(29)、手轮(26)和螺旋升降器(28),所述支承板(31)固接在机架(1)上,带法兰直线轴承(23)固接在支承板(31)上,滑杆(25)穿过带法兰直线轴承(23)并与升降面板(30)连接,螺旋升降器(28)设置在支承板(31)下方,螺旋升降器(28)的输出轴穿过支承板(31)并与升降面板(30)连接,手轮(26)轴接转轴(29)一端,转轴(29)另一端与螺旋升降器(28)的输入轴轴接。
3、根据权利要求2所述的一种大幅面打标的激光打标机,其特征在于:所述升降工作平台(6)还包括锁紧把手(24),锁紧把手(24)套接在带法兰直线轴承(23)底部。
4、根据权利要求3所述的一种大幅面打标的激光打标机,其特征在于:所述升降工作平台(6)还包括标尺(27),标尺(27)上端固接在升降面板(30)的侧边。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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