CN101376086A - 一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，其特征在于进水口(1)连接至少两级高压混合桶，每级高压混合桶均设有喷淋雾化装置、进水孔、出水孔及进气孔，进水口(1)与高压混合桶之间设有进水电磁阀，进气口(2)与第一级高压混合桶相连，前一级高压混合桶连接下一级高压混合桶，最后一级高压混合桶连接第一级气水分离装置(9)，最后一级高压混合桶的内部设有带气水分离网(8－8)的高压混合桶网架(8－9)，第一级气水分离装置(9)连接第二级气水分离装置(10)、出水电磁阀(11)、压力调节阀(12)、出水口(13)，第一级气水分离装置(9)和第二级气水分离装置(10)通过还原装置(14)连接排气口(15)，本发明结构简单，使用方便、安全，混合效率高、使用寿命长，成本低。

Description

一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置
技术领域：
本发明涉及一种制造高压力臭氧水(压力为0.3～7.0kg/cm2)的多级高压混合装置，属于臭氧气和水的混合装置。
背景技术：
臭氧水因有消毒杀菌功能而被广泛使用，目前制造的低压臭氧水压力为0.15～0.25kg/cm2，无法满足高压清洗和冲刷等消毒卫生处理的要求，且低压臭氧水的混合装置还存在混合效率低及曝气量高的缺点，当臭氧气在使用空间达到一定的浓度时，会对人体造成伤害。若要得到压力为0.3～7.0kg/cm2的高压力臭氧水，则需要增加增压装置，增压装置具有高成本、高噪音及震动的缺点，而且往往由于增压装置不能耐受臭氧的强氧化而短期内失效。为了解决这些不足，申请人通过多年的努力和大量的试验发明了这种能够制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，通过这种装置可以有效的提高混合效率，制造出高压力的臭氧水，使臭氧水的应用更加方便、安全、广泛。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单，使用方便、安全，混合效率高、使用寿命长，成本低的制造高压力臭氧水的多级高压混合装置。
本发明的目的可以通过以下措施来实现：一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，它具有进水口，其特征在于进水口分别连接至少两级高压混合桶，每级高压混合桶均设有进水孔、出水孔及进气孔，进水口与高压混合桶的进水孔之间设有进水电磁阀，进气口通过高压管与第一级高压混合桶的进气孔相连，前一级高压混合桶的出水孔通过高压管连接下一级高压混合桶的进气孔，最后一级高压混合桶的出水孔通过高压管连接第一级气水分离装置，每级高压混合桶均设有与进水孔相连的喷淋雾化装置，最后一级高压混合桶的内部设有高压混合桶网架，高压混合桶网架上设有气水分离网。第一级气水分离装置的出水口连接第二级气水分离装置的进水口，第二级气水分离装置的出水口通过出水电磁阀、压力调节阀连接出水口。第一级气水分离装置和第二级气水分离装置的出气口连接还原装置，还原装置连接排气口。
为了进一步实现本发明的目的，所述的每级高压混合桶均具有桶体，桶体的上、下端分别连接高压混合桶上盖、高压混合桶下盖，高压混合桶的进水孔、进气孔设在高压混合桶上盖上，高压混合桶的出水孔设在高压混合桶下盖上。
为了进一步实现本发明的目的，所述的喷淋雾化装置是在高压混合桶上盖下端进水孔的下方连接喷嘴，喷嘴外连接喷嘴螺帽，喷嘴螺帽内喷嘴的下端设有喷水刀口。
为了进一步实现本发明的目的，所述的桶体与高压混合桶上盖、高压混合桶下盖之间由O型密封圈密封。
为了进一步实现本发明的目的，所述的高压混合桶为2—10级，即高压混合桶的数量为2—10。
为了进一步实现本发明的目的，所述的气水分离网用耐臭氧的网状材质制成。
为了进一步实现本发明的目的，所述的气水分离网用100目或100目以上的微孔钛板网或耐臭氧的网状材质制成。
本发明可产生如下积极效果：本发明将压力为1.5～9.0kg/cm2的自来水和压力为0.35～9.0kg/cm2的高压臭氧气进行第一级高压混合，混合系统内的压力由每级混合桶内的喷水刀口4-7、6-7、8-7和压力调节阀11调整到0.3～7.0kg/cm2，后将自来水与臭氧气和臭氧水的混合物进行多级混合。当臭氧水携带臭氧气泡流经最后一级混合桶内的气水分离网时，臭氧水中夹带的臭氧气泡被打散成许多微气泡，微气泡浮起，与喷入混合桶内的水雾再溶合为臭氧水，此气水分离网避免了臭氧气泡被臭氧水带走，更进一步提高了臭氧气与水的混合效率。依次经过多级混合后，还有极少量的臭氧气混在臭氧水中流经第一级和第二级气水分离装置将臭氧水和未溶于水的臭氧气分离。本发明采用多级混合，整个装置均采用高压零件、高压组件通过高压管连接而成，能够有效的制造出压力为0.3～7.0kg/cm2的高压臭氧水，并且能够使臭氧气与水的混合效率提高到80％以上，并且达到显著降低臭氧曝气量的效果。
附图说明：
图1是本发明的的结构框图；
图2是本发明的多级混合桶的结构示意图；
图3是图2的混合桶的喷淋雾化装置的结构放大图；
图4是图2的A-A剖面图。
具体实施方式：下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细说明：
实施例：一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置(参见图1—图4)，它具有进水口1，进水口1分别连接至少两个高压混合桶，高压混合桶的数量可根据需要而定，本实施例中高压混合桶的数量为3个，即第一级高压混合桶4、第二级高压混合桶6及第三级高压混合桶8，进水口1通过第一级进水电磁阀3与第一级高压混合桶4的进水孔4—1连接，进水口1通过第二级进水电磁阀5与第二级高压混合桶6的进水孔6—1连接，进水口1通过第三级进水电磁阀7与第三级高压混合桶8的进水孔8—1连接，第一级高压混合桶4、第二级高压混合桶6及第三级高压混合桶8的结构基本相同，下面以高压混合桶8为例说明其结构：第三级高压混合桶8具有桶体8-10，桶体8-10的上、下端分别由螺栓8-12连接高压混合桶上盖8-3、高压混合桶下盖8-11，并由O型密封圈8-4密封。高压混合桶上盖8-3的端面上分别设有进水孔8-1、进气孔8-2，高压混合桶下盖8-11上设有出水孔8-13。高压混合桶8设有喷淋雾化装置(参见图3)，该装置是在高压混合桶上盖8-3下端进水孔8-1的下方连接喷嘴8-5，喷嘴8-5外连接喷嘴螺帽8-6，喷嘴螺帽8-6内喷嘴8-5的下端设有喷水刀口8-7。最后一级高压混合桶8的内部设有高压混合桶网架8-9，网架上安装气水分离网8-8，气水分离网8-8用100目或100目以上的微孔钛板网或其他耐臭氧的网状材质制成。第一级高压混合桶4和第二级高压混合桶6内没有这两个零件。同样第一级高压混合桶4具有桶体4-10，桶体4-10的上、下端分别由螺栓4-12连接高压混合桶上盖4-3、高压混合桶下盖4-11，并由O型密封圈4-4密封。高压混合桶上盖4-3的端面上分别设有进水孔4-1、进气孔4-2，高压混合桶下盖4-11上设有出水孔4-13。高压混合桶4设有喷淋雾化装置，该装置是在高压混合桶上盖4-3下端进水孔4-1的下方连接喷嘴4-5，喷嘴4-5外连接喷嘴螺帽4-6，喷嘴螺帽4-6内喷嘴4-5的下端设有喷水刀口4-7。第二级高压混合桶6具有桶体6-10，桶体6-10的上、下端分别由螺栓6-12连接高压混合桶上盖6-3、高压混合桶下盖6-11，并由O型密封圈6-4密封。高压混合桶上盖6-3的端面上分别设有进水孔6-1、进气孔6-2，高压混合桶下盖6-11上设有出水孔6-13。高压混合桶6设有喷淋雾化装置，该装置是在高压混合桶上盖6-3下端进水孔6-1的下方连接喷嘴6-5，喷嘴6-5外连接喷嘴螺帽6-6，喷嘴螺帽6-6内喷嘴6-5的下端设有喷水刀口6-7。进气口2通过高压管连接第一级高压混合桶4的进气孔4-2，第一级高压混合桶4的出水孔4-13通过高压管连接第二级高压混合桶6的进气孔6-2，第二级高压混合桶6的出水孔6-13通过高压管连接第三级高压混合桶8的进气孔8-2，第三级高压混合桶8的出水孔8-13通过高压管连接第一级气水分离装置9的进水口，第一级气水分离装置9的出水口连接第二级气水分离装置10的进水口，第二级气水分离装置10的出水口通过出水电磁阀11、压力调节阀12连接出水口13。第一级和第二级气水分离装置的出气口连接还原装置14，还原装置14连接排气口15。
使用时，当第一级进水电磁阀3开启，压力为1.5～9.0kg/cm2的自来水从进水口1经过第一级进水电磁阀3进入第一级混合桶4，水从高压混合桶上盖4-3上的进水孔4-1流入，经过喷嘴螺帽4-6内的喷嘴4-5能使水流喷淋并有效雾化，形成极易与臭氧气溶合的水雾，流量由喷水刀口4-7上的小孔调整。压力为0.35～9.0kg/cm2的高压臭氧气经过进气口2进入第一级混合桶4，臭氧气从高压混合桶上盖4-3上的进气孔4-2进入，与水雾相遇，气水溶合成臭氧水，此时在桶内进行第一级高压混合。臭氧水和部分未溶于水的臭氧气一起流过高压混合桶下盖4-11上的出水孔4-13，通过高压连接管和第二个高压混合桶上盖6-3上的进气孔6-2进入第二级高压混合桶6-10，同时第二级进水电磁阀5开启，自来水进入第二级混合桶6，水从第二级高压混合桶6-10上的高压混合桶上盖6-3上的进水孔6-1流入，臭氧水携带的未溶于水的臭氧气在第二级高压混合桶6-10内与喷嘴6-5喷淋雾化的水雾进行第二级混合，将未溶于水的臭氧气混合成臭氧水，经过二级高压混合能有效的提高混合效率，但还有少量臭氧气未溶于水，臭氧水携带少量臭氧气一起流过高压混合桶下盖6-11上的出水孔6-13，从第三级高压混合桶上盖8-3上的进气口8-2流入到第三级高压混合桶8-10，同时第三级进水电磁阀7开启，自来水进入第三级混合桶8，水从第三级高压混合桶8-10上的高压混合桶上盖8-3上的进水孔8-1流入，在第三级高压混合桶8-10内进行第三级混合。第三级高压混合桶8-10内装有气水分离网8-8。气水分离网8-8(参见图4)由100目或100目以上的微孔钛板网或其他耐臭氧的网状材质制成。当臭氧水携带臭氧气泡流经第三级混合桶8内的气水分离网8-8时，臭氧水中夹带的臭氧气泡被打散成许多微气泡，微气泡浮起，与喷入混合桶内的水雾再溶合为臭氧水，避免了臭氧气泡被臭氧水带走，更进一步提高了臭氧气和水的混合效率，臭氧水携带少量臭氧气一起流过高压混合桶下盖8-11上的出水孔8-13进入气水分离装置。多级高压混合装置内部的压力是由喷水刀口4-7、6-7、8-7和压力调节阀11调整到0.3～7.0kg/cm2，以满足高效混合的需求。如果三级混合桶的混合效率未达到理想效果，还可以另外增加混合桶的数量以增加混合的次数，如第4级混合桶、第5级混合桶……，来达到更高的需求。依次经过多级混合，还有极少量的臭氧气混在臭氧水中流经第一级气水分离装置9和第二级气水分离装置10时，臭氧水和未溶于水的臭氧气分离。压力为0.3～7.0kg/cm2的高压臭氧水经过出水电磁阀11、压力调节阀12从出水口13流出。臭氧气经还原装置14还原成氧气从排气口15排出。

Claims (6)

1、一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，它具有进水口(1)，其特征在于进水口(1)分别连接至少两级高压混合桶，每级高压混合桶均设有进水孔、出水孔及进气孔，进水口(1)与高压混合桶的进水孔之间设有进水电磁阀，进气口(2)通过高压管与第一级高压混合桶的进气孔相连，前一级高压混合桶的出水孔通过高压管连接下一级高压混合桶的进气孔，最后一级高压混合桶的出水孔通过高压管连接第一级气水分离装置(9)，每级高压混合桶均设有与进水孔相连的喷淋雾化装置，最后一级高压混合桶的内部设有高压混合桶网架(8-9)，高压混合桶网架(8-9)上设有气水分离网(8-8)，第一级气水分离装置(9)的出水口连接第二级气水分离装置(10)的进水口，第二级气水分离装置(10)的出水口通过出水电磁阀(11)、压力调节阀(12)连接出水口(13)。第一级气水分离装置(9)和第二级气水分离装置(10)的出气口连接还原装置(14)，还原装置(14)连接排气口(15)。
2、根据权利要求1所述的一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，其特征在于所述的每级高压混合桶均具有桶体，桶体的上、下端分别连接高压混合桶上盖、高压混合桶下盖，高压混合桶的进水孔、进气孔设在高压混合桶上盖上，高压混合桶的出水孔设在高压混合桶下盖上。
3、根据权利要求1所述的一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，其特征在于所述的喷淋雾化装置是在高压混合桶上盖下端进水孔的下方连接喷嘴，喷嘴外连接喷嘴螺帽，喷嘴螺帽内喷嘴的下端设有喷水刀口。
4、根据权利要求2所述的一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，其特征在于所述的桶体与高压混合桶上盖、高压混合桶下盖之间由O型密封圈密封。根据权利要求1所述的一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，其特征在于所述的高压混合桶为2—10级，即高压混合桶的数量为2—10个。
5、根据权利要求1所述的一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，其特征在于所述的气水分离网用耐臭氧的网状材质制成。
6、根据权利要求6所述的一种制造高压力臭氧水的多级高压混合装置，其特征在于所述的气水分离网(8-8)用100目或100目以上的微孔钛板网或耐臭氧的网状材质制成。
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