CN101375473A - 电连接器组件及其制造方法 - Google Patents

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CN101375473A CNA200680052868XA CN200680052868A CN101375473A CN 101375473 A CN101375473 A CN 101375473A CN A200680052868X A CNA200680052868X A CN A200680052868XA CN 200680052868 A CN200680052868 A CN 200680052868A CN 101375473 A CN101375473 A CN 101375473A
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Abstract

电连接器组件(300)包括将多个电触点组件(100)支承成线性阵列的壳体(302)。电触点组件基本相同且被排列成交替换向的顺序，使得阵列(100b)中每个相继的触点组件具有与紧接着的在前触点组件(100a)相反的方位。

Description

电连接器组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及具有多个电触点组件的电连接器组件。
背景技术
用于某些场合如与印刷线路板的边缘接合的电连接器一般包含很多个排成线性阵列的电触点。制造这样的电连接器的成本受电触点的制造和将电触点插入连接器的壳体的成本控制。
减少具有很多个排成线性阵列的电触点的电连接器的制造和组装成本是有必要的。
发明内容
电连接器组件包括将多个电触点组件支承在线性阵列中的壳体。电触点组件基本相同并且被排列成交替换向的顺序，使得阵列中每个相继的触点组件具有与紧接着的在前触点组件相反的方位(orientation)。
附图说明
现在将参照附图通过举例的方式来描述发明，其中:
图1是本公开中一组电触点组件的两对电触点的侧视图；
图2是本公开中一组两个电触点组件的侧视图；
图3是本公开中被插入电连接器组件的一组电触点组件的透视图；
图4是本公开中被插入电连接器组件顶部表面的电触点组件的局部放大透视图；
图5是被插入如图4所示电连接器的顶部表面的电触点组件的整体透视图；
图6是本公开中被插入电连接器组件底部表面的电触点组件的透视图；
图7是电连接器组件端部的透视图，其显示出沿图6中剖面线7-7的电触点组件；
图8是本公开的制造多对电触点组件的制造方法的一部分中载体条(carrierstrip)的平面图；和
图9是本公开中制造多对电触点组件的制造方法的另一部分中载体条的平面图。
具体实施方式
本公开的电连接器的实施例将参照附图进行详细的描述，附图中相似的附图标记表示类似或相同的元件。如此处所用到的，同时也是惯例，术语“末梢的”是指离使用者最远的部分，同时术语“最接近的”是指最靠近使用者的部分。另外，术语如“之上”、“之下”、“前面”、“后面”等等是指图的方位或者部件的方向，仅为了便于描述。
参照图1-6，发明的实施例中多组基本相同的电触点组件101总地标记为100。电触点组件100中的每一组101包括具有第一电触点102a和第二电触点102b的第一对件1。第一对件1被排列成位于第一方位100a。基本相同的电触点组件100中的每一组101进一步包括也具有第一电触点102a和第二电触点102b的第二对件2。第二对件2被排列成位于第二方位100b。如图1和2所示，第一对件1被排列成与第二对件2成镜像关系。具体地说，就是第一对件1和第二对件2相对于对方被旋转，使得第二对件2的方位100b是与第一对件1的方位100a相反的方位。
第一和第二电触点102a和102b各自分别包括接合部104a、104b，接合部104a、104b分别具有接触面106a、106b，用于与配套电气装置的接触点或其它接触面啮合。第一和第二电触点102a、102b各自分别包括安装部或尾部110a、110b。安装部110a、110b分别与接合部104a、104b电连通。第一和第二电触点102a、102b可各自分别包括延伸部或接触杆部108a、108b，接触杆部108a、108b可基本是直的并且分别从接合部104a、104b延伸至安装部或尾部110a、110b。制造分离区域114a、114b可分别被包括在延伸部或接触杆部108a、108b中。延伸部或接触杆部108a、108b与接合部104a、104b以及安装部110a、110b电连通。
安装部110a、110b在图1中显示为分别具有开口112a、112b的柔性尾部或压合尾部。安装部110a、110b在插入各自的印刷线路板(PCB)镀通孔(未显示)或其它电气装置的过程中被按压以与PCB或其它电气装置建立电连接。安装部110a、110b也可包括表面安装触点或针式触点或柱式触点，或类似物。实施例不局限于本文。
第一电触点102a的接合部104a基本为第二电触点102b的接合部104b的镜像。类似地，第一电触点102a的延伸部或接触配合杆部108a基本为第二电触点102b的延伸部或接触配合杆部108b的镜像。然而，第一电触点102a的安装部或尾部110a基本为第二电触点102b的安装部或尾部110b的平移像(slide-along image)。
电触点组件100进一步包括连接元件200，其将第一电触点102a和第二电触点102b保持为相互隔开的关系，使得第一电触点102a的安装部110a基本被定位成第二电触点102b的安装部110b的平移像。
在一个实施例中，连接元件200将第一电触点102a的延伸部或接触杆部108a与第二电触点102b的延伸部或接触杆部108b相连，使得第一电触点102a的安装部110a基本被定位成第二电触点102a的安装部110b的平移像。连接元件200可以是结构元件，例如由电绝缘材料如塑料制成的重叠模压件(overmolding)，并且连接元件200能够使第一和第二电触点102a和102b之间分别电绝缘。实施例不局限于本文。
连接元件200被构造成使安装部110a、110b显露在其外部。在一个实施例中，连接元件200可进一步包括凹槽204，用于与下文所述的电连接器的壳体表面相接合。另外，重叠模压件或连接元件200可进一步包括至少一个开口，并且一般至少两个开口202a、202b，这些开口被设置成是穿透的以便分别露出至少部分的延伸部或接触配合杆部108a和108b。
如图3-7所示，本公开还涉及包括壳体302的电连接器或电连接器组件300。壳体302包括为隔板阵列320提供可达性的第一和第二开口310和312。壳体302被构造成通过间隔开的电绝缘相邻隔板322阵列320来容纳基本相同的电触点组件100中的至少一组101。间隔开的隔板阵列320被再分为第一阵列306a...n和第二阵列308a...n，它们相互之间通过壁板或隔件314而电分离和机械分离，沿壳体302的长度L方向壁板或隔件314基本设置在中间，其中“a”等于1并且“n”等于大于1的数。壁板或隔件314包括脊部元件或鞍状元件316，沿长度L方向它们也基本设置在中间。重叠模压件200的凹槽204与脊部元件或鞍状元件316啮合从而在壳体302容纳电触点组件100时为电触点组件100提供一定程度的稳定性。
阵列320的隔板322被构造成将第一和第二电触点102a、102b的安装部110a、110b显露在第一开口310处。特别如图3-7所示，多个触点组件100被按序排列在组101中成线性阵列，使得多个触点组件100的电触点102a、102b被排列成位于第二方位100b，第二方位100b是与紧接着的在前触点组件100的第一方位100a相反的方位，以便相对于紧接着的在前触点组件的安装部110b、110a以交错结构分别显露电触点组件100的安装部110a、110b。阵列320的隔板322被构造成将第一和第二电触点102a、102b的接合部104a、104b显露在第二开口312处。
根据上文可知，电连接器组件300包括壳体302，和基本相同的触点组件100中的至少一组101。在一个实施例中，壳体302包括多个基本相同的触点组件100。每个触点组件100包括电触点102a、102b的对件1或2至少之一，电触点102a、102b带有安装部110a、110b，安装部110a、110b被构造成被壳体302容纳。多个触点组件100被按序排列成壳体302内的线性阵列。每个触点组件100被排列成的顺序为:分别交替第一和第二方位100a、100b。第二方位100b相对于第一方位100a是相反的方位。
此外，电连接器组件300包括壳体302，壳体302支承排列成线性阵列并且成交替换向顺序的相同触点组件100中的多组101，使得阵列中的每个相继的触点组件100具有与紧接着的在前触点组件100的方位100a相反的方位100b。
图8-9公开了制造电触点组件100的方法。具体地，如图8所示，该方法包括的步骤为提供载体条400，以及压制载体条400以形成至少第一电触点组件100。在一个实施例中，压制载体条的步骤通过形成多个电触点组件100来完成。每个电触点组件100包括第一电触点102a和第二电触点102b。第一电触点102a被构造成使得安装部110a与接合部104a(显示在图1中)电连通。类似地，第二电触点102b被构造成使得安装部110b与接合部104b电连通。第一和第二电触点102a和102b由导电材料制成，以分别在接合部104a、104b与安装部110a、110b之间提供电连通。
第一电触点102a的接合部104a基本为第二电触点102b的接合部104b的镜像，同时第一电触点102a的安装部110a基本为第二电触点102b的安装部110b的平移像。在该方法的一个实施例中，第一和第二电触点102a和102b各自分别包括接触杆部或延伸部108a和108b(显示在图1中)，它们分别从接合部104a、104b开始延伸。延伸部108a、108b可分别在接合部104a、104b与安装部110a、110b之间提供电连通。第一电触点102a的延伸部108a可基本为第二电触点102b的延伸部108b的镜像。
制造方法可进一步包括将第一电触点102a与第二电触点102b连接在一起从而形成电触点组件100的步骤。在一个实施例中，将第一电触点102a与第二电触点102b连接在一起的步骤通过在第一和第二电触点102a和120b上分别形成重叠模压件200来完成。重叠模压件200使得第一和第二电触点102a和102b之间分别形成电绝缘。在一个实施例中，制造方法可进一步包括通过制造分离点114a和114b将第一电触点组件100从载体条400上切下的步骤。该方法可进一步包括在连接元件或重叠模压件200上提供凹槽204用于与壳体302的脊部元件或鞍状元件316啮合的步骤。制造方法可进一步包括提供至少一个开口202a，并且一般至少两个开口202a和202b的步骤，这些开口被设置成穿透连接元件或重叠模压件200以便露出至少部分的安装部110a、110b。
正如可从前述公开中意识到的，本公开的实施例提供了一种电触点组件，其可被插入若干实体后进入电连接器，它们都被构造成减少制造和组装成本。安装部设置成交错结构为电连通或与将容纳安装部的电气装置的接合节省了空间。

Claims (5)

1.电连接器组件(300)，包括将多个电触点组件(100)支承成线性阵列的壳体(302)，其特征在于：
电触点组件基本相同且被排列成交替换向的顺序，使得阵列(100b)中每个相继的触点组件具有与紧接着的在前触点组件(100a)相反的方位。
2.如权利要求2所述的电连接器组件，其中每个电触点组件包括：
第一电触点(102a)和第二电触点(102b)；
第一电触点具有接合部(104a)和与该接合部电连通的安装部(110a)；
第二电触点具有接合部(104b)和与该接合部电连通的安装部(110b)；
其中第一电触点的接合部基本是第二电触点接合部的镜像；和
其中第一电触点的安装部基本是第二电触点安装部的平移像。
3.如权利要求2所述的电连接器组件，其中每个电触点组件包括将第一电触点和第二电触点保持为相互隔开的关系的连接元件(200)。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其中所述连接元件包括容纳壳体脊部(316)的凹槽(204)。
5.如权利要求2所述的电连接器组件，其中所述电触点组件的安装部沿所述线性阵列被设置成交错结构。
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