CN101374636A - 钳子 - Google Patents

Abstract

钳子，带有两个支臂，用铰链销(2)铰接到一起。其中一个支臂(20)包括一个突起(P)，其上加工有一个侧向箱形开口(6)，沿其中一个开口(O₂)延伸，推动块(5)置于该开口内，推动块上带有内箱形开口(51)，内装弹簧(4)，用来在推动块(5)和臂(20)之间动作。铰链销(2)旋入到推动块(5)的侧向箱形开口区域，其齿形钳口(1)同轴布置在销轴和推动块之间，呈机械结构上的连续性；推动块(5)通过延伸端(52)继续，延伸端在工作位置时位于另一个开口(O₂)的臂上。作为手动工具使用。

Description

钳子

本发明的目的是涉及—例如—管道工程中使用的钳子。

这种钳子已经在现有技术中为人们所熟知。而且，人们还知道一种可调手钳，这种钳子包括两个支臂，通过铰接螺栓而铰接在一起，其中一个支臂可以在另一个支臂的杏仁形状窗口内逐渐调整，从而改变钳子钳口的尺寸。

基于所述改变钳子钳口尺寸的需求，已经研制了一些钳子，这些钳子带有非常可靠、坚固和易于操纵的机构，可以迅速从工作位置(此时钳子钳口保持一定间隔距离，而支臂/钳口相互转动以便打开/关闭)转到调整位置(此时在杏仁形窗口内一个支臂相对于另一个支臂呈线性方向移动)。例如，本专利申请者在西班牙P20501312号专利申请中涉及到这种钳子。

本发明所提出的钳子具有结构更为简单的特性，省去了一个衬套，而后者在P20501312号专利申请中是插入在钳口和推动块之间，现在使用的是一个整体块，可以完成衬套和推动块的功能。

省去衬套而插入所述整体块件(推动块+衬套)的优点如下：

a)减少了钳子的部件总数；

b)由于相互干扰的部件减少，锁紧系统可以得到更好的对准；

c)对机加工的要求降低了，因为需要对准的部件减少了；

d)使用更为灵活；

e)卡住失灵的情况少了；

f)容易装配，因为不需要将衬套在其腔室内定位，也不需要固定。

为了更好地理解本发明的目的，附图给出了最佳实施例，可能会有些许改动，但并没有脱离本发明的基本理念。

图1为根据本发明的某种钳子的整体正视图，但本发明并不仅限于这个具体实施例。

图2为调整轴(2)的一般透视图，还示出了其它部件：齿形钳口(1)，弹簧(4)和推动块(5)，可以随时安装。

图3示出了整体放大的剖面图，沿图1A:A线剖开，为图2调整位置的实施形式。

图4示出了整体放大的剖面图，沿图1A:A线剖开，为图2工作位置的实施形式。

下面介绍了本发明的一个示例，但本发明并不仅限于所述示例。

本发明的目的是涉及由两个支臂组成的钳子类型，包括一个支臂为凸形(10)，而另一个支臂为凹形(20)，分别用来承接钳口夹部。这些支臂(10)和(20)通过铰链销(2)连接到一起，形成了凹形支臂(20)的旋转轴线，销轴在凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)内有多个渐进形位置，可以改变钳子钳口的尺寸。

众所周知，凹形支臂(20)形成了一些同轴开口，即安装铰链销(2)的第一开口(O₁)和第二开口(O₂)，所述凹形支臂带有一个齿形钳口(1)，可以与凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)的齿(101)啮合或不啮合。

图2到图4示出了本发明的具体实施方式。

凹形支臂(20)带有一个侧突起(P)，在这个侧突起上，加工了一个侧面箱形开口(6)，与凹形支臂(20)的两个开口(O₁)，(O₂)同轴。

在铰接销(2)的一端，构成了一个端帽(C₂)，周围带有凸缘(22)和内座(21)，而在另一端，则是加工的螺纹部分(23)。凸缘(22)、内座(21)和螺纹部分(23)的直径优选逐渐缩小，即凸缘(22)的直径大于内座(21)，而所述两者的直径又大于销轴(2)的中央部分，所有三者的直径则大于螺纹端部区(23)，尽管这个几何尺寸不是限定的，但如果尺寸不同，则仍没有脱离本发明的基本思想。

齿形钳口(1)位于销轴(2)的中央部位，由内座(21)限定在一侧。该齿形钳口(1)上带有一些外齿(11)，可以也可以不和凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)上的一些连接齿(101)相啮合。

销轴(2)的螺纹端部(23)处有一个螺纹推动块(5)。该螺纹推动块(5)同轴形成了一个内箱形开口(51)和带有开口(50)的延伸端(52)，端帽(C₅)延伸到开口的内部，此处形成了内箱形开口(51)。见图3和图4。

内开口(50)的底部加工有螺纹，可以使得销轴(2)旋入到螺纹端部(23)，而推动块(5)的延伸端(52)则处于未旋入状态，销轴(2)的中央部分也是如此，并由上述钳口(1)限制在一侧，呈现机械结构上的连续性。

具体来讲，齿形钳口(1)以及推动块(5)的至少延伸端(52)采用耐磨材料制成。

内弹簧(4)装在推动块(5)和凹形支臂(20)之间：与这些箱形开口(6)，(51)同轴安装，并抵在其底座上，目的是将推动块(5)与凹形支臂(20)相分开，从而将销轴(2)保持在极限位置，即齿形钳口(1)保持其齿(11)与凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)的连接齿(101)处于啮合状态。

凹形支臂(20)的开口(O₁)，(O₂)的直径不同，分别与安装座端(21)的销轴(2)和推动块(5)的延伸端(52)相连接。特别是，第一开口(O₁)的直径要大于第二开口(O₂)的直径。

采用这种结构和组装形式，在推动块(5)上施加简单的手动压力就可以压缩弹簧(4)并将销轴(2)与其上安装的齿形钳口(1)一起推动，直到齿形钳口(1)的齿(11)与凸形支臂(10)的齿(101)脱离为止。只要在推动块(5)上保持压力，其延伸端(52)就始终处在齿(101)的对面，所述延伸端(52)可以与销轴(2)和凹形支臂(20)一起在窗口(V)内自由移动，从而改变钳子的钳口的尺寸。

Claims (5)

1.- 钳子，带有两个支臂，即一个凸形支臂(10)和一个凹形支臂(20)，通过铰链销(2)铰接在一起，其中，凹形支臂(2)可以在凸形支臂(10)的杏仁形窗口(V)内渐进调整，从而改变钳子的钳口的尺寸；第一同轴开口(O₁)位于凹形支臂(20)内，而第二同轴开口(O₂)内装有铰链销(2)，铰链销上带有齿形钳口(1)，根据其是在工作位置还是调整位置，所述齿形钳口可与或不与凸形支臂(10)上的杏仁形窗口(V)内的齿相啮合；其特征在于：

a)凹形支臂(20)包括一个突起(P)，上面加工有一个侧向箱形开口(6)，沿所述第二开口(O₂)延伸，所述箱形开口(6)内装有一个推动块(5)，该推动块有一个内箱形开口(51)，其内安装弹簧(4)，所述弹簧在推动块(5)和凹形支臂(20)之间动作。

b)铰链销(2)拧入到推动块(5)的侧向箱形开口(6)内，其齿形钳口(1)同轴安装在开口和推动块之间，呈机械结构上的连续性。

c)推动块(5)有推动机构(52)与齿形钳口(1)和销轴(2)呈现机械结构上连续性，在工作位置时，其位于第二开口(O₂)的壁上。

2.- 根据权利要求1所述的钳子，其特征在于：所述推动机构是一种延伸端(52)，延伸过推动块(5)。

3.- 根据前面权利要求所述的钳子，其特征在于：第一开口(O₁)的直径

大于第二开口

的直径：

4.- 根据前面权利要求所述的一种钳子，其特征在于：第一开口(O₁)上限定一个底座(201)，在工作位置时，销轴(2)的连接凸缘(22)置于该底座上，这样销轴(2)的端帽(C₂)不会相对于凹入臂(20)而伸出。

5.- 根据前面权利要求所述的一种钳子，其特征在于：齿形钳口(1)和推动块(5)的至少延伸端(52)采用耐磨材料制成。

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