CN101373118A - 微波加热棕丝的工艺及其用来生产棕纤维弹性材料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波加热棕丝的工艺及其用来生产纤维弹性材料的工艺，用微波对洗好的棕丝进行加热，并将其用来进行棕纤维弹性材料的生产。本发明采用微波来代替蒸汽对棕丝进行加热，它不仅解决了能源问题，并且它升温快，热量分布均匀，能提高生产效率和生产质量。并且微波在加热棕丝的同时能够杀灭棕丝上的细菌，本发明还能基本去除棕丝的味道，提高使用品质，而且生产工艺简单，容易实施，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种床垫的生产工艺，尤其是一种微波加热棕丝的工艺及其用来生产棕纤维弹性材料的生产工艺。
背景技术
目前，在棕纤维弹性材料的生产工艺中，通常是采用蒸汽作为热源进行加热。但是由于蒸汽的使用需要依赖锅炉来进行生产，而锅炉的使用通常需要燃煤作为燃料，这种生产方式不仅对环境有一定影响，而且随着煤矿资源的短缺，也成为了一个难题。如果使用电加热的方式来提供锅炉能源的话，在几次能源的转换中，将损失了许多能源，大大影响了使用效率。所以，在许多地区，利用锅炉提供蒸汽的生产方式将受到限制，甚至被取消，同时蒸汽加热还存在加热升温慢，热量分布不均匀等缺点。目前缺乏一种有效的加热手段，来组成一个完整的棕丝床垫的生产工艺。
发明内容：
本发明的目的是：提供一种微波加热棕丝的工艺及其用来生产棕纤维弹性材料的生产工艺，它采用微波来代替了传统的蒸汽加热，它升温快，热量分布均匀，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：一种微波加热棕丝的工艺，用微波对洗好的棕丝进行加热。微波加热的优点是升温快，而且热量分布均匀，在棕丝成片后也能对其内部有效的进行加热。
微波的加热温度为60～130℃。如果加热温度过低，那么对棕丝的加热效果及热效率都不理想，如果加热温度过高，很过能使棕丝被点燃，而引发燃烧的危险。
一种采用微波加热棕丝的工艺来棕纤维弹性材料的生产工艺，先将包好的棕丝或棕绳进行分解疏松，再将棕丝用微波进行烘干，将烘干的棕丝进行喷胶后，通过微波加热定型制成棕纤维单片层，并且对棕纤维单片层的表面进行喷胶处理，再将喷胶的棕纤维单片层码叠后进行热压定型，然后利用微波对其进行加热升温，再送入到恒温硫化罐中进行硫化，切割后进行包装得到成品。生产过程中许多传统的加热手段被微波加热的方式取代，它不仅可以提高加热的效率，更能间接的提高加热质量，有利与产品整体质量的提升。
并且，将分解疏松的棕丝用微波进行烘干的温度为60～100℃、时间为1～6分钟；用微波对喷胶后的棕丝进行加热定型的温度为60～100℃、时间为1～6分钟。烘干的温度及时间是根据长期实践后得出来的理想范围，加热的温度和时间直接关系到产品质量，如果加热温度不够或者加热的时间过短，将起不到原有的加热效果，如果加热温度过高或者加热的时间太长，则会导致棕丝质量的下降甚至可能引发生产上的事故，而影响使用寿命及舒适度。
可以在将包好的棕丝或棕绳进行分解疏松，并用30～80℃的热水将分解疏松的棕丝进行清洗后，再用微波烘干。如果有些棕丝或棕绳中含有较多的杂质时，需要先用热水清洗来洗掉杂质，并且也有利于保持棕丝的清洁和卫生。
还可以将烘干后的棕丝利用气流吹呈三维方向均匀分布的状态，使棕丝与棕丝之间的交点成为网状，然后对其进行喷胶处理，再通过微波加热定型制成棕纤维单片层。这样可以发挥微波升温速度快的特点，粘接胶乳能够迅速固化，使棕丝之间形成很稳定的空间三维结构，能提高棕纤维单片层的质量。
最好是利用微波将码叠热压后得到的棕纤维单片层加热升温到100～130℃，再送入100～130℃的恒温硫化罐中进行硫化，其硫化时间为20～60分钟。由于传统的硫化罐是采用蒸汽加热，这种加热方式导致了棕纤维弹性材料在硫化罐中升温慢，并且内部温度不均匀，直接影响了棕纤维弹性材料硫化的效果。而现在采用微波将棕纤维弹性材料加热至100～130℃进行硫化，升温速度快，并且能使棕纤维弹性材料内部与外部的温度基本保持一致，从而缩短硫化时间，并提高产品质量。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用微波来代替蒸汽对棕丝进行加热，它不仅解决了能源问题，并且它升温快，热量分布均匀，能提高生产效率和生产质量。并且微波在加热棕丝的同时能够杀灭棕丝上的细菌，本发明还能基本取除棕丝的味道，提高使用品质，而且生产工艺简单，容易实施，使用效果好。
具体实施方式
本发明的实施例1：一种棕纤维弹性材料的生产工艺，先将包好的棕丝进行分解疏松，用50℃的热水将分解疏松的棕丝进行清洗后，再将棕丝用微波进行烘干，用微波进行烘干的温度为80℃、时间为2分钟，将烘干后的棕丝利用气流吹呈三维方向均匀分布的状态，使棕丝与棕丝之间形成空降网络结构，然后对其进行喷胶处理，再通过微波加热定型制成棕纤维单片层，在棕纤维单片层的表面进行再次喷胶处理，再将喷胶后的棕纤维单片层码叠后进行热压定型得到棕纤维弹性材料，热压的温度为100℃，时间为30分钟，然后利用微波对棕纤维弹性材料加热升温到130℃进行硫化，其硫化时间为30分钟，硫化完毕后切割，最后包装得到成品。
在进行生产时，当棕丝原料中含有的油分比较多时(如油棕)，就先用30～80℃的热水清洗，使棕丝的油含量大大降低，可以使其油味变淡，用微波烘干，可以快速调整其水分含量，达到对棕丝烘干定型的效果，同时能其到杀灭细菌的作用；微波加热定型可以使得棕纤维单片层变得蓬松、具有弹性；使码叠后棕纤维单片层的密度小、弹性好，并且基本无菌，明显提高了产品的质量，并且该生产工艺能有效的缩短生产所需的时间，提高了生产效率。
Claims (6)
- 【权利要求1】一种微波加热棕丝的工艺，其特征在于：用微波对洗好的棕丝进行加热。
- 【权利要求2】根据权利要求1所述的微波加热棕丝的工艺，其特征在于：微波的加热温度为60～130℃。
- 【权利要求3】一种采用权利要求1或2所述的微波加热棕丝的工艺来生产棕纤维弹性材料的生产工艺，其特征在于：先将包好的棕丝或棕绳进行分解疏松，再将棕丝用微波进行烘干，将烘干的棕丝进行喷胶后，通过微波加热定型制成棕纤维单片层，并且对棕纤维单片层的表面进行喷胶处理，再将喷胶的棕纤维单片层码叠后进行热压定型，然后利用微波对其进行加热升温，再送入到恒温硫化罐中进行硫化，切割后进行包装得到成品。
- 【权利要求4】根据权利要求3所述的棕纤维弹性材料的生产工艺，其特征在于：将分解疏松的棕丝用微波进行烘干的温度为60～100℃、时间为1～6分钟；用微波对喷胶后的棕丝进行加热的温度为60～100℃、时间为1～6分钟。
- 【权利要求5】根据权利要求3所述的棕纤维弹性材料的生产工艺，其特征在于：将包好的棕丝或棕绳进行分解疏松，用30～80℃的热水将分解疏松的棕丝进行清洗后，再用微波烘干。
- 【权利要求6】根据权利要求3所述的棕纤维弹性材料的生产工艺，其特征在于：利用微波将码叠热压后得到的棕纤维单片层加热升温到100～130℃，再送入100～130℃的恒温硫化罐中进行硫化，其硫化时间为20～60分钟。
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