CN101372078A - 阀门铣面攻牙机 - Google Patents

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CN101372078A CNA2007101311775A CN200710131177A CN101372078A CN 101372078 A CN101372078 A CN 101372078A CN A2007101311775 A CNA2007101311775 A CN A2007101311775A CN 200710131177 A CN200710131177 A CN 200710131177A CN 101372078 A CN101372078 A CN 101372078A
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丁雷敏
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Abstract

本发明涉及一种阀门铣面攻牙机,它包括机架、用于固定工件的夹持机构,位于该夹持机构一侧的机架上沿铅垂方向设置有既可升降又可绕自身轴心线转动的第一丝攻固定座和第一铣刀固定座,该夹持机构另一侧的机架上沿水平方向设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的第二丝攻固定座和第二铣刀固定座,第二丝攻固定座垂直于第一丝攻固定座,第二铣刀固定座垂直于第一铣刀固定座。进行加工时,夹持机构将工件夹紧并先后将其送入攻牙工位和铣面工位进行加工,由于本发明简化了工件的加工步骤,只需一次夹紧便可完成加工,提高了加工效率和产量。

Description

阀门铣面攻牙机
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,特别是一种用于加工汽车制动阀上的两接头孔进行攻牙并铣平端面的设备。
背景技术
汽车制动阀是汽车制动系统中的一个重要部件,参见附图5和附图6所示,汽车制动阀上具有两个相互垂直的接头孔(22,24)、以及分别与充有制动气体或液体的管道相连接的两个端面(23,25)。通常上述的两个接头孔的内壁表面上会加工有螺纹,并且为满足汽车制动阀对密封性的要求,汽车制动阀与管道相接的两个端面还需要铣平。在传统技术中,这些工作需要分4个步骤完成,即首先分别对两个接头孔攻螺纹,然后再对两个端面进行铣削,其操作繁琐,并且加工效率非常低。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工效率较高的阀门铣面攻牙机。
本发明所采用的技术方案是:一种阀门铣面攻牙机,它包括机架、可移动地设置在所述的机架上并用于固定工件的夹持机构,所述的夹持机构一侧的机架上沿铅垂方向设置有既可升降又可绕自身轴心线转动的第一丝攻固定座和第一铣刀固定座,所述的夹持机构另一侧的机架上沿水平方向设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的第二丝攻固定座和第二铣刀固定座,所述的第二丝攻固定座垂直于所述的第一丝攻固定座,所述的第二铣刀固定座垂直于所述的第一铣刀固定座,所述的机架上还设置有驱动所述的第一丝攻固定座、第二丝攻固定座、第一铣刀固定座以及第二铣刀固定座的驱动装置。
所述的夹持机构包括用于定位工件的定位块以及将工件压紧在定位块上的压头,所述的压头可移动地设置在所述的夹持机构的前侧部。
所述的机架上设置有沿水平方向延伸的导轨,所述的夹持机构滑动配合连接在所述的导轨上,所述的导轨垂直于所述的第一丝攻固定座、第二丝攻固定座、第一铣刀固定座以及第二铣刀固定座。所述的机架上还固定设置有第二气缸,所述的第二气缸具有第二活塞杆,所述的夹持机构固定连接在所述的第二活塞杆上。
所述的驱动装置包括分别驱动所述的第一丝攻固定座和第二丝攻固定座沿各自轴心线转动的第一丝攻电机和第二丝攻电机、驱动所述的第一丝攻固定座沿铅垂方向进给的第一丝攻进给机构和驱动所述的第二丝攻固定座沿水平方向进给的第二丝攻进给机构。
所述的驱动装置包括分别驱动所述的第一铣刀固定座和第二铣刀固定座沿各自轴心线转动的第一铣刀电机和第二铣刀电机、驱动所述的第一铣刀固定座沿铅垂方向进给的第一铣刀进给机构和驱动所述的第二铣刀固定座沿水平方向进给的第二铣刀进给机构。
本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明具有攻牙和铣面两个工位,夹持机构将工件夹紧固定后,先后将其送入攻牙工位和铣面工位,使一对丝攻同时对工件进行攻牙,攻牙后工件由夹持机构带动沿导轨移动至铣面工位,并由一对端面铣刀进行铣面,由于本发明简化了工件的加工步骤,只需一次夹紧便可完成加工,提高了加工效率和产量。
附图说明
附图1为本发明的俯视图;
附图2为附图1中沿A—A的剖视图;
附图3为本发明的左视图;
附图4为本发明的右视图;
附图5为汽车制动阀的主剖视图;
附图6为汽车制动阀的右视图;
其中:1、机架;2、夹持机构;3、导轨;4、第一丝攻固定座;4’、第二丝攻固定座;6、第一铣刀固定座;6’、第二铣刀固定座;8、工件;9、定位块;10、压头;11、第一活塞杆;12、第一气缸;13、丝攻;14、端面铣刀;15、第二气缸;16、第二活塞杆;18、第一丝攻电机;18’、第二丝攻电机;19、第一丝攻进给机构;19’、第一丝攻进给机构;20、第一铣刀电机;20’、第二马达;21、第一铣刀进给机构;21’、第一铣刀进给机构;22、第一孔;23、第一端面;24、第二孔;25、第二端面。
具体实施方式
参见附图1至附图4,一种阀门铣面攻牙机,它包括机架1、可移动地设置在机架1上并用于固定工件8的夹持机构2,夹持机构2包括用于定位工件8的定位块9、将工件8压紧在定位块9上的压头10,夹持机构2还包括设置在夹持机构2前侧部的第一气缸12(附图1中所示右侧为“前”,左侧即为“后”),第一气缸12上具有第一活塞杆11,压头10固定连接在所述的第一活塞杆11上,在进行加工前,第一气缸12驱动压头10,使工件8被夹紧在压头10与定位块9上。
夹持机构2一侧的机架1上沿铅垂方向设置有既可升降又可绕自身轴心线转动的第一丝攻固定座4和第一铣刀固定座6,夹持机构2另一侧的机架1上沿水平方向设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的第二丝攻固定座4’和第二铣刀固定座6’,第二丝攻固定座4’垂直于第一丝攻固定座4,第二铣刀固定座6’垂直于第一铣刀固定座6,所述的第一丝攻固定座4和第二丝攻固定座4’上固定设置有丝攻13,所述的第一铣刀固定座6和第二铣刀固定座6’上固定设置有铣刀14。
机架1上还设置有驱动第一丝攻固定座4、第二丝攻固定座4’、第一铣刀固定座6以及第二铣刀固定座6’的驱动装置。在本发明的优选实施例中,处于攻牙工位的第一丝攻固定座4和第二丝攻固定座4’与处于铣面工位的第一铣刀固定座6和第二铣刀固定座6’分开驱动,这样便于合理控制刀具的攻牙速度和铣削速度。
驱动装置包括分别驱动第一丝攻固定座4和第二丝攻固定座4’沿各自轴心线转动的第一丝攻电机18和第二丝攻电机18’、驱动第一丝攻固定座4沿铅垂方向进给的第一丝攻进给机构19和驱动第二丝攻固定座4’沿水平方向进给的第二丝攻进给机构19’。有时为了节省成本可用一个电机来驱动第一丝攻固定座4和第二丝攻固定座4’,而第一丝攻进给机构19和第二丝攻进给机构19’通常由气缸驱动。
驱动装置还包括分别驱动第一铣刀固定座6和第二铣刀固定座6’沿各自轴心线转动的第一铣刀电机20和第二铣刀电机20’、驱动第一铣刀固定座6沿铅垂方向进给的第一铣刀进给机构21和驱动第二铣刀固定座6’沿水平方向进给的第二铣刀进给机构21’。为了节省成本有时也用一个电机来驱动第一铣刀固定座6和第二铣刀固定座6’,而通常第一铣刀进给机构21和第二铣刀进给机构21’均采用气缸驱动。
作为本发明的进一步优化,使夹紧机构2可在攻牙和铣面两个工位之间快速转换,机架1上还设置有沿水平方向延伸的导轨3,该导轨3垂直于第一丝攻固定座4、第二丝攻固定座4’、第一铣刀固定座6以及第二铣刀固定座6’,夹持机构2滑动配合连接在导轨3上,并且机架1上还固定设置有驱动所述的夹持机构2沿导轨3移动的第二气缸15,第二气缸15上具有第二活塞杆16,夹持机构2就固定连接在第二活塞杆16上,因此该夹持机构2可将工件8夹紧并传送至另一工位进行加工。
在加工工件8时,首先夹持机构2将工件8送至第一丝攻固定座4的下方(本说明书中所述“上”、“下”位置关系与附图2中所示上、下位置关系相对应),使第一丝攻固定座4对准工件8的第一孔22,第二丝攻固定座4’对准第二孔24,然后一对丝攻13互成900分别对工件8进行攻牙;攻牙完毕后,夹持机构2将工件8送至第一铣刀固定座6的下方,使工件8的第一端面23对着第一铣刀固定座6,第二端面23对着第二铣刀固定座6’,使一对铣刀14互成900分别对工件8上与管道相接的第一端面23以及第二端面25进行铣平。加工完毕后,第一气缸12控制压头10后退,即可取下加工好的汽车制动阀。

Claims (6)

1.一种阀门铣面攻牙机,其特征是:它包括机架(1)、可移动地设置在所述的机架(1)上并用于固定工件(8)的夹持机构(2),所述的夹持机构(2)一侧的机架(1)上沿铅垂方向设置有既可升降又可绕自身轴心线转动的第一丝攻固定座(4)和第一铣刀固定座(6),所述的夹持机构(2)另一侧的机架(1)上沿水平方向设置有既可移动又可绕自身轴心线转动的第二丝攻固定座(4’)和第二铣刀固定座(6’),所述的第二丝攻固定座(4’)垂直于所述的第一丝攻固定座(4),所述的第二铣刀固定座(6’)垂直于所述的第一铣刀固定座(6),所述的机架(1)上还设置有用于驱动所述的第一丝攻固定座(4)、第二丝攻固定座(4’)、第一铣刀固定座(6)以及第二铣刀固定座(6’)的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的阀门铣面攻牙机,其特征是:所述的夹持机构(2)包括用于定位工件(8)的定位块(9)以及将工件(8)压紧在定位块(9)上的压头(10),所述的压头(10)可移动地设置在所述的夹持机构(2)的前侧部。
3.根据权利要求1所述的阀门铣面攻牙机,其特征是:所述的机架(1)上设置有沿水平方向延伸的导轨(3),所述的夹持机构(2)滑动配合连接在所述的导轨(3)上,所述的导轨(3)垂直于所述的第一丝攻固定座(4)、第二丝攻固定座(4’)、第一铣刀固定座(6)以及第二铣刀固定座(6’)。
4.根据权利要求3所述的阀门铣面攻牙机,其特征是:所述的机架(1)上还固定设置有第二气缸(15),所述的第二气缸(15)具有第二活塞杆(16),所述的夹持机构(2)固定连接在所述的第二活塞杆(16)上。
5.根据权利要求1所述的阀门铣面攻牙机,其特征是:所述的驱动装置包括分别驱动所述的第一丝攻固定座(4)和第二丝攻固定座(4’)沿各自轴心线转动的第一丝攻电机(18)和第二丝攻电机(18’)、驱动所述的第一丝攻固定座(4)沿铅垂方向进给的第一丝攻进给机构(19)以及驱动所述的第二丝攻固定座(4’)沿水平方向进给的第二丝攻进给机构(19’)。
6.根据权利要求1所述的阀门铣面攻牙机,其特征是:所述的驱动装置包括分别驱动所述的第一铣刀固定座(6)和第二铣刀固定座(6’)沿各自轴心线转动的第一铣刀电机(20)和第二铣刀电机(20’)、驱动所述的第一铣刀固定座(6)沿铅垂方向进给的第一铣刀进给机构(21)和驱动所述的第二铣刀固定座(6’)沿水平方向进给的第二铣刀进给机构(21’)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105619077A (zh) * 2016-03-11 2016-06-01 中山市鸿程科研技术服务有限公司 多功能自动加工一体机铣削机构
CN105798352A (zh) * 2016-04-13 2016-07-27 长兴旗开机械设备有限公司 钢管打孔设备
CN110076634A (zh) * 2019-05-20 2019-08-02 温州俏巴科技有限公司 五轴加工机床

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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