CN101371769B - 吸尘器的电机固定结构 - Google Patents

Abstract

一种吸尘器的电机固定结构，包括：容纳吸尘器电机的电机仓和设置于电机仓后部用于固定电机后端的固定卡槽，在电机仓前部与吸尘器内吸风格栅对应位置设置吸气连接通道，其朝向电机仓内方向的内通道口直径大于电机吸气口直径而小于电机吸气锥型台下底面直径，朝向吸气格栅方向的外通道口外围设置凹槽，凹槽与吸气格栅外部设置的环状突起相互配合；吸气格栅、外通道口、内通道口与电机吸气口各圆心及固定卡槽的中心处于同一直线，将电机吸气锥型台插入内通道口内，通过内通道口与固定卡槽将电机固定，使电机中轴线与上述直线共线。本发明能够牢固地将电机卡在中心轴的位置上，电机工作时不会脱离固定位置，保证了产品的正常工作。

Description

吸尘器的电机固定结构

技术领域

本发明涉及吸尘器的技术领域，具体说是一种通过吸气连接通道将吸尘器电机固定在中轴位置的吸尘器的电机固定结构。

背景技术

吸尘器是一种清洁卫生电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。

按照吸尘器的结构和外形，通常分为立式吸尘器、卧式吸尘器、以及便携式吸尘器等。

吸尘器的结构大体上包括由导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的吸嘴、吸尘软管、过滤装置，集聚吸入物的集尘部等。

卧式吸尘器的机体一般包括前盖、后盖和底壳等部分。前盖顶部设有软管连接器，前盖下面的底壳里形成集聚吸入物的集尘箱，箱内设有可拆卸的集尘袋。底壳中部的上方分别对称设有电源按键、卷线器按键，底壳后部分别设有吸尘电机和卷线器，后盖设有排气海棉盖。

普通吸尘器的吸尘管包括可伸缩的吸尘接管，吸尘接管一端连接吸头，吸尘接管另一端连接带有手柄的吸尘软管，吸尘软管另一端通过连接器连接在吸尘器本体的吸入口上，其内部形成有进风通道，使其内形成较大的吸尘空间，进风通道与吸尘接管一侧连通，使用时，导入电流后的吸尘电机工作，清洁面上的灰尘经底面的吸嘴进入吸尘器吸头内，经进风通道、吸尘接管、吸尘软管、进入集聚吸入物的集尘部再经过过滤装置将过滤后的空气，通过过滤仓与电机仓之间形成的圆形抽风口向外排出。

图1是现有技术吸尘器的电机固定结构的示意图；图2是现有技术吸尘器的电机结构示意图；图3是现有技术吸尘器的电机固定结构与电机配合时的结构示意图。

如图1、图2和图3所示，现有技术中吸尘器底壳1内部分为电机仓3与集尘部2两部分，电机仓3和集尘部2之间通过吸风格栅4相连。电机仓用于容纳吸尘器的电机8，在电机仓的后部设置有用于固定电机的固定卡槽6，电机8的后端放置在固定卡槽6中；采用设置在电机前端和吸风格栅之间的胶圈7将电机吸风口14固定在合适的位置上，胶圈一侧与吸气格栅外部设置的环状突起5相互配合，另一侧胶圈直径大于电机吸气锥型台12，故电机吸气锥型台12完全伸入胶圈7内侧的空间内，吸气格栅4和电机吸气口14圆心及固定卡槽6的中心处于同一直线，通过胶圈与固定卡槽将电机固定，使电机8中轴线与上述直线共线。

但是，如上所述的已有技术中存在如下的不足点：

现有技术中吸尘器的电机固定结构中，通过胶圈与固定卡槽将电机固定，胶圈本身容易发生形变，吸尘器工作时，由于电机的震动容易导致胶圈与吸气格栅外部设置的环状突起配合不严密，此外，震动过大还容易使电机吸气锥型台脱离胶圈的固定，致使电机在电机仓内的固定位置发生改变，甚至发生电机在电机仓内的翻转引发产品故障。由于胶圈内侧的直径较大，因此电机在工作时电机吸风口所邻接的吸入面积会突然增大，会导致吸尘器的吸力下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过吸气连接通道将吸尘器电机固定在中轴位置的吸尘器的电机固定结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明吸尘器的电机固定结构，包括：容纳吸尘器电机的电机仓和设置于电机仓后部用于固定电机后端的固定卡槽，在电机仓前部与吸尘器内吸风格栅对应位置设置吸气连接通道，其朝向电机仓内方向的内通道口直径大于电机吸气口直径而小于电机吸气锥型台下底面直径，朝向吸气格栅方向的外通道口外围设置凹槽，凹槽与吸气格栅外部设置的环状突起相互配合；吸气格栅、外通道口、内通道口与电机吸气口各圆心及固定卡槽的中心处于同一直线，将电机吸气锥型台插入内通道口内，通过内通道口与固定卡槽将电机固定，使电机中轴与上述直线共线。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的吸气连接通道与电机仓一体成型。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的吸尘器的电机固定结构中，在电机仓前部与吸尘器内吸风格栅对应位置设置吸气连接通道，朝向吸气格栅方向的外通道口外围设置凹槽，凹槽与吸气格栅外部设置的环状突起相互配合，其朝向电机仓内方向的内通道口直径略大于电机吸气口，通过内通道口与固定卡槽将电机固定，吸气连接通道为工程塑料材质且为一体成型，不易发生形变，能够牢固地将电机卡在中心轴的位置上，电机工作时不会脱离固定位置，保证了产品的正常工作。另外，由于内通道口直径略大于电机吸气口，在保证固定效果的前提下，达到电机吸风口邻接的吸入面积尽量小，提高了吸尘器的吸力。

附图说明

图1是现有技术吸尘器的电机固定结构的示意图；

图2是现有技术吸尘器的电机结构示意图；

图3是现有技术吸尘器的电机固定结构与电机配合时的结构示意图；

图4是本发明的吸尘器的电机固定结构的示意图；

图5是本发明的电机固定结构与电机配合时的结构示意图；

图6是本发明的电机固定结构与电机配合时内通道口与电机连接的局部结构示意图；

图7是本发明的电机固定结构与电机配合时的剖视图。

附图中主要部件符号说明：

1：底壳                             2：集尘部

3：电机仓                           4：吸气格栅

5：环状突起                         6：固定卡槽

7：胶圈                             8：电机

9：凹槽                             10：外通道口

11：内通道口                        12：电机吸气锥型台

13：吸气连接通道                    14：电机吸气口

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。

图4是本发明的吸尘器的电机固定结构的示意图；图5是本发明的电机固定结构与电机配合时的结构示意图；图6是本发明的电机固定结构与电机配合时内通道口与电机连接的局部结构示意图；图7是本发明的电机固定结构与电机配合时的剖视图。

如图3至图7所示，本发明吸尘器的电机固定结构，包括：容纳吸尘器电机的电机仓3和设置于电机仓后部用于固定电机8后端的固定卡槽6，在电机仓前部与吸尘器内吸风格栅对应位置设置吸气连接通道13，吸气连接通道13与电机仓3一体成型。其朝向电机仓内方向的内通道口11直径大于电机吸气口直径而小于电机吸气锥型台12下底面直径，朝向吸气格栅方向的外通道口10外围设置凹槽9，凹槽与吸气格栅外部设置的环状突起相互配合；吸气格栅、外通道口、内通道口与电机吸气口各圆心及固定卡槽的中心处于同一直线，将电机吸气锥型台插入内通道口内，通过内通道口11与固定卡槽6将电机8固定，使电机中轴线与上述直线共线。

通过内通道口与固定卡槽将电机固定，吸气连接通道为工程塑料材质，且与电机仓为一体成型，不易发生形变，能够牢固地将电机卡在中心轴的位置上，电机工作时不会脱离固定位置，保证了产品的正常工作。另外，由于内通道口11直径略大于电机吸气口，在保证固定效果的前提下，达到电机吸风口邻接的吸入面积尽量小，提高了吸尘器的吸力。

Claims (2)

1.一种吸尘器的电机固定结构，包括：容纳吸尘器电机的电机仓和设置于电机仓后部用于固定电机后端的固定卡槽，其特征在于：在电机仓前部与吸尘器内吸风格栅对应位置设置吸气连接通道，其朝向电机仓内方向的内通道口直径大于电机吸气口直径而小于电机吸气锥型台下底面直径，朝向吸气格栅方向的外通道口外围设置凹槽，凹槽与吸气格栅外部设置的环状突起相互配合；吸气格栅、外通道口、内通道口与电机吸气口各圆心及固定卡槽的中心处于同一直线，将电机吸气锥型台插入内通道口内，通过内通道口与固定卡槽将电机固定，使电机中轴线与上述直线共线。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的电机固定结构，其特征在于：吸气连接通道与电机仓一体成型。

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