CN101369490B - 一种耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法,其方法为:将正导针的舌部刺铆设于正极铝箔的上面,正极铝箔和负极铝箔之间和正极铝箔下面分别设有电解纸,负极铝箔下面的电解纸端头设有电子级胶带,其特征在于,将负导针设于负极铝箔上面,最后将正极铝箔、负极铝箔和电解纸一起卷起沾上电子级胶带含浸后置于一带底管状铝壳中,用橡胶胶塞密封铝壳开口。本发明的优点是成品率高、性能稳定、耐大纹波电流、寿命长。

Description

一种耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法,属于铝电解电容器技术领域。
背景技术
目前,在现有的铝电解电容器生产工艺中,如图1所示,其正导针6的舌部刺铆设于正极铝箔1上面、负导针5的舌部刺铆设于负极铝箔2下面,负导针5与正极铝箔1之间隔一层电解纸3,由于导针铝舌本身有一定厚度,而正极箔本身强度及韧性较差,在产品卷绕完成后,负导针5与正极铝箔1之间仅隔一层电解纸,负导针铝舌的棱边将对相应位置处的正极箔造成一定损伤,于是产品通电时该处将发生剧烈的电化学反应并产生大量的热,产品温升急剧上升,最终导致产品实用寿命缩短,该产品在工作中也无法经受高频大纹波电流,从而出现早期失效现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种成品率高、性能稳定、寿命长的耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法,其方法为:将正导针的舌部刺铆设于正极铝箔的上面,正极铝箔和负极铝箔之间和正极铝箔下面分别设有电解纸,负极铝箔下面的电解纸端头设有电子级胶带,其特征在于,将负导针设于负极铝箔上面,最后将正极铝箔、负极铝箔和电解纸一起卷起沾上电子级胶带含浸后置于一带底管状铝壳中,用橡胶胶塞密封铝壳开口。
本发明将负导针设于负极铝箔上面,,相当于在负导针的铝舌部位与正极箔之间除了有电解纸外还有一层负极箔,这样有效阻止了负导针铝舌对正极箔造成的不同程度的机械损伤,解决了因正极箔损伤造成的产品短路击穿、产品一致性差、温升剧烈、部分产品寿命偏短等问题。同时,在生产中对于正极箔本体强度的要求可有所降低,从而给原材料的选取及生产工艺的稳定带来较大益处,利于产品品质的管控及提升。经试验,由正极箔损伤引起的短路击穿率由原来的0.1%降低到10ppm,产品平均使用寿命延长20%以上,产品达不到预期寿命的比率由15ppm降低到1ppm。
本发明的优点是成品率高、性能稳定、耐大纹波电流、寿命长。
附图说明
图1为原铝电解电容器结构示意图;
图2为一种耐大纹波电流的铝电解电容器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图2所示,为一种耐大纹波电流的铝电解电容器结构示意图,所述的一种耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法为:将正导针6的舌部刺铆设于正极铝箔1的上面,正极铝箔1和负极铝箔2之间和正极铝箔1下面分别放置电解纸3,负极铝箔2下面的电解纸3端头设有电子级胶带4,将负导针5设于负极铝箔2上面,保证卷绕之后负导针5在负极箔2的包覆之下,最后将正极铝箔1、负极铝箔2和电解纸3一起卷起沾上电子级胶带4含浸后置于一带底管状铝壳中,用橡胶胶塞密封铝壳开口。

Claims (1)

1.一种耐大纹波电流的铝电解电容器的制备方法,其方法为:将正导针(6)的舌部刺铆设于正极铝箔(1)的上面,正极铝箔(1)和负极铝箔(2)之间和正极铝箔(1)下面分别设有电解纸(3),负极铝箔(2)下面的电解纸(3)端头设有电子级胶带(4),其特征在于,将负导针(5)设于负极铝箔(2)上面,最后将正极铝箔(1)、负极铝箔(2)和电解纸(3)一起卷起沾上电子级胶带(4)含浸后置于一带底管状铝壳中,用橡胶胶塞密封铝壳开口。
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