CN101368706A - 背光模块、显示装置及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种背光模块、显示装置及其组装方法。背光模块的组装方法包括：提供背板，其中背板设有定位柱；提供电路板，其中电路板设有若干个光源和第一定位孔；利用定位柱来穿过第一定位孔；提供反射片，其中反射片设有若干个开孔和第二定位孔，开孔是对位于光源；以及利用定位柱来穿过第二定位孔。此背光模块可应用于一显示装置。

Description

背光模块、显示装置及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种背光模块、显示装置及其组装方法，特别是涉及一种直下式背光模块、其所应用的显示装置及其组装方法。

背景技术

背光模块为液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)中相当关键的零组件之一，背光模块可依照光源入射位置的不同分成侧光式入光(Edge Lighting)与直下式入光(Bottom Lighting)，用以提供液晶显示器一背光源。

当背光模块为直下式入光时，一般背光模块可设有若干个光源和一反射片于一背板上，反射片是用以反射光源的光线，而形成一均匀的面光源，反射片是用以反射光线。随着液晶显示器的尺寸增加，光源的设置数目亦需增加，以增加背光面积。然而，当背光模块的尺寸增加或光源的设置数目愈来愈多时，愈容易增加背光模块的组装困难。

以发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)为光源的背光模块来举例说明，当组装背光模块时，首先，将布设有若干个LED的电路板设置于背板上，接着，将具有若干个开孔的反射片设置于电路板上，其中这些开孔分别对位于电路板的LED，藉以暴露出LED，而组装成背光模块。然而，当LED的设置数目愈来愈多时，反射片的开孔愈不易对准于电路板上的LED，因而容易造成局部暗块，进而影响背光模块的发光均匀性和液晶显示器的显示质量。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种背光模块，其特征在于：该背光模块包括：

背板；

定位柱，设置于该背板上；

电路板，设置于该背板上，其中该电路板设有若干个光源和第一定位孔，该定位柱是穿过该第一定位孔来定位该电路板于该背板上；以及

反射片，设置于该电路板上，其中该反射片设有若干个开孔和第二定位孔，该些开孔暴露出该些光源，该定位柱是穿过该第二定位孔来定位该反射片于该电路板上。

所述背光模块可应用于一显示装置中。

本发明的目的之二在于提供一种背光模块的组装方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

提供背板，其中该背板设有定位柱；

提供电路板，其中该电路板设有若干个光源和第一定位孔；

利用该定位柱来穿过该第一定位孔，以定位该电路板于该背板上；

提供反射片，其中该反射片设有若干个开孔和第二定位孔，该些开孔是对位于该些光源；以及

利用该定位柱来穿过该第二定位孔，以定位该反射片于该电路板上。

所述背光模块的组装方法可应用于一显示装置的组装方法中。

本发明的背光模块、显示装置及其组装方法可准确且容易地定位电路板和反射片于背板上，以确保组装良率和背光效果，进而确保显示质量。再者，本发明的定位柱更可用以支撑光学膜片，避免光学膜片的挠曲情形。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1显示依据本发明的一实施例的背光模块与显示面板的剖面示意图；

图2A和图2B显示依据本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图；

图3显示依据本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图；

图4显示依据本发明的一实施例的电路板的上视图；

图5显示依据本发明的一实施例的反射片的上视图；

图6显示依据本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图；

图7显示依据本发明的一实施例的背光模块的组装方法流程图；以及

图8A和图8B显示依据本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图。

图中，100，背光模块，110，框架，120，背板，121，固定孔，130，定位柱，131，弹性卡掣部，132，环凸缘，133a，抵接面，140，140a，电路板，141，光源，142，142a，第一定位孔，150，150a，反射片，151，开孔，152，152a，第二定位孔，160，光学膜片，200，显示面板

具体实施方式

请参照图1，其绘示依照本发明的一实施例的背光模块与显示面板的剖面示意图。本实施例的背光模块100较佳为直下式背光模块，其相对于一显示面板200(例如液晶显示面板)来设置，而形成一显示装置(例如液晶显示装置)。背光模块100可包含框架110、背板120、至少一定位柱130、电路板140、反射片150及至少一光学膜片160。背板120是设置于框架110的一侧，定位柱130是设置于背板120上，用以定位电路板140和反射片150于背板120上，因而可方便进行组装定位，并可减少背光模块100的组装时间和困难性。电路板140设有若干个光源141，光学膜片160是设置于光源141上方，用以改善发光均匀性或发光效率。

请参照图2A和图2B，其绘示依照本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图。本实施例的框架110是由不透光材质所制成，例如：塑化材料、金属材料或上述材料的组合，用以承载背板120和光学膜片160。框架110的内侧侧壁可涂布有高反射率材料，以反射光线。在一实施例中，背光模块100的框架110更可承载显示面板200，以组装成显示装置。背板120是设置于框架110的一侧，以承载电路板140、光源141及反射片150，背板120可为一板体来组装框架110，或者可一体成型于框架110的一侧，亦即框架110和背板120为一体。在本实施例中，背板120设有至少一固定孔121，用以设置定位柱130。然不限于此，如图2A所示，在一实施例中，定位柱130可利用嵌设、压合、硬焊、焊接、紧配、黏着或螺固等方式来设置于背板120上。如图2B所示，在另一实施例中，定位柱130可以是一体成型于背板120上。

请参照图3，其绘示依照本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图。本实施例的定位柱130例如为锥形柱，其可具有倾斜表面，藉以方便电路板140和反射片150来组装定位。在本实施例中，定位柱130可设有弹性卡掣部131，用以插置并卡掣于背板120的固定孔121。

请参照图1和图4，图4绘示依照本发明的一实施例的电路板的上视图。本实施例的电路板140例如为印刷电路板(Printed circuit board，PCB)或软性印刷电路板(Flexible Printed Circuits，FPC)，其设置于背板120上。电路板140更设有至少一第一定位孔142，定位柱130可穿过电路板140的第一定位孔142，因而定位电路板140于背板120上。本实施例的光源141例如：冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)、热阴极荧光灯(Hot CathodeFluorescent Lamp，HCFL)、发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)或电激发光组件(Electro-Luminescence，EL)，其设置于电路板140上，用以发光来提供一背光源。

请参照图1和图5，图5绘示依照本发明的一实施例的反射片的上视图。本实施例的反射片150是设置于电路板140上，反射片150的表面形成有高反射率材料，例如：银、铝、金、铬、铜、铟、铱、镍、铂、铼、铑、锡、钽、钨、锰、其上述任意组合的合金或耐黄化且耐热的白色反射漆料，用以反射光线。其中反射片150设有开孔151和至少一第二定位孔152，开孔151的大小和位置是对应于光源141，用以暴露出光源141。定位柱130可穿过反射片150的第二定位孔152，因而可准确地定位反射片150于电路板140上。

如图1所示，本实施例的光学膜片160例如为：扩散片、棱镜片、增亮膜(Brightness Enhancement Film；BEF)、反射式增亮膜(Dual BrightnessEnhancement Film；DBEF)、非多层膜式反射偏光片(Diffused ReflectivePolarizer Film；DRPF)或上述的任意组合，其设置于光源141上。在本实施例中，定位柱130更可用以支撑光学膜片160，亦即定位柱130更形成支撑柱来支撑光学膜片160，以避免光学膜片160因本身重量而发生挠曲情形。

请参照图6，其绘示依照本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图。在一实施例中，定位柱130可更具有环凸缘132，其位于电路板140和反射片150之间，藉以稳固地定位电路板140于背板120上。

请参照图7，其绘示依照本发明的一实施例的背光模块的组装方法流程图。当组装本实施例的背光模块100时，首先，提供背板120(步骤S201)，在本实施例中，定位柱130可插设于背板120的固定孔121。接着，提供一电路板140(步骤S202)，接着，利用背板120的定位柱130来穿过电路板140的第一定位孔142(步骤S203)，以定位电路板140于背板120上。接着，提供一反射片150(步骤S204)，接着，利用背板120的定位柱130来穿过反射片150的第二定位孔152(步骤S205)，以定位反射片150于电路板140上。接着，设置光学膜片160于电路板140的光源141上(步骤S206)。在本实施例中，光学膜片160可抵撑于定位柱130上，以避免挠曲情形，因而组装成本实施例的背光模块100。当组装本实施例的显示装置时，可设置显示面板200于背光模块100，因而组装成显示装置。

请参照图8A和图8B，其绘示依照本发明的一实施例的背光模块的局部剖面示意图。如图3所示，在一实施例中，电路板140的第一定位孔142和反射片150的第二定位孔152可具有相同的开孔尺寸。如图8A和图8B所示，在另一实施例中，电路板140a的第一定位孔142a和反射片150a的第二定位孔152a可具有不同的开孔尺寸。此时，第一定位孔142a的开孔尺寸优选大于第二定位孔152a的开孔尺寸，藉以依序地组装定位电路板140a和反射片150a于背板120上。此时，定位柱130a可具有一抵接面133a，其抵接于第一定位孔142a及第二定位孔152a，抵接面133a可对应地形成斜面(如图8A所示)或阶梯面(如图8B所示)，以提升定位效果。

由上述本发明的实施例可知，本发明的背光模块、显示装置及其组装方法可利用定位柱来同时定位电路板和反射片于背板上，且反射片可同时准确地定位于电路板上，即使背光模块的尺寸增加或反射片需定位的光源数量增加，电路板和反射片亦可准确且容易地组装定位于背板上。再者，本发明的定位柱更可用以支撑光学膜片，避免光学膜片的挠曲情形。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但所述优选实施例并非用以限制本发明，所述领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种背光模块，其特征在于：该背光模块包括：

背板；

定位柱，设置于该背板上；

电路板，设置于该背板上，其中该电路板设有若干个光源和第一定位孔，该定位柱是穿过该第一定位孔来定位该电路板于该背板上；以及

反射片，设置于该电路板上，其中该反射片设有若干个开孔和第二定位孔，该些开孔暴露出该些光源，该定位柱是穿过该第二定位孔来定位该反射片于该电路板上。

2.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于：该背光模块更包括：

光学膜片，设置于该电路板的该些光源上，并抵撑于该定位柱上。

3.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于：该背板设有固定孔，用以设置该定位柱。

4.根据权利要求3所述的背光模块，其特征在于：该定位柱设有弹性卡掣部，用以插置并卡掣于该背板的该固定孔。

5.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于：该定位柱设有环凸缘，其位于该电路板和该反射片之间。

6.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于：该电路板的该第一定位孔和该反射片的该第二定位孔具有不同的开孔尺寸。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：该第一定位孔的开孔尺寸大于该第二定位孔的开孔尺寸，该定位柱具有一抵接面，其抵接于该第一定位孔及该第二定位孔，该抵接面是对应地形成斜面或阶梯面。

8.一种背光模块的组装方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

提供背板，其中该背板设有定位柱；

提供电路板，其中该电路板设有若干个光源和第一定位孔；

利用该定位柱来穿过该第一定位孔，以定位该电路板于该背板上；

提供反射片，其中该反射片设有若干个开孔和第二定位孔，该些开孔是对位于该些光源；以及

利用该定位柱来穿过该第二定位孔，以定位该反射片于该电路板上。

9.一种显示装置，其特征在于：该显示装置包括：

显示面板；以及

背光模块，相对于该显示面板来设置，其中该背光模块包括：

背板；

定位柱，设置于该背板上；

电路板，设置于该背板上，其中该电路板设有若干个光源和第一定位孔，该定位柱是穿过该第一定位孔来定位该电路板于该背板上；以及

反射片，设置于该电路板上，其中该反射片设有若干个开孔和第二定位孔，该些开孔暴露出该些光源，该定位柱是穿过该第二定位孔来定位该反射片于该电路板上。

10.一种显示装置的组装方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

组装一背光模块，其包括如下步骤：

提供背板，其中该背板设有定位柱；

提供电路板，其中该电路板设有若干个光源和第一定位孔；

利用该定位柱来穿过该第一定位孔，以定位该电路板于该背板上；

提供反射片，其中该反射片设有若干个开孔和第二定位孔，该些开孔是对位于该些光源；以及

利用该定位柱来穿过该第二定位孔，以定位该反射片于该电路板上；以及

设置显示面板于该背光模块上。

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