CN101367075A - 带有外罩和装料设备的滚筒轮毂 - Google Patents

Abstract

一种设计成与标准滚筒架(102)相适应的滚筒轮毂(250)以及与轮毂(250)的形状相匹配的栅架(400)。该轮毂(250)的油漆承料面具有两个呈大致90度角取向的表面(210，220)。表面的相交使得当给滚筒装料并将其压入一个隅角作业时存在一个让多余油漆流出的通道。一个可拆卸的、可重复使用的套在轮毂上的外罩由高弹性材料固定到位。外罩(300)边缘处细毛(330)的长度或厚度小于中间处细毛的长度或厚度，从而允许将更多的油漆装入滚筒上最需要油漆的区域。

Description

带有外罩和装料设备的滚筒轮毂

分案申请

本申请是03804960.0号申请(国际申请号PCT/US03/06428)的分案申请，原申请03804960.0的申请日为2003年3月3日，名称为“带有外罩和装料设备的滚筒轮毂”。

相关申请的交叉引用

本申请要求2002年3月1日提交的美国临时专利申请No.60/360,772的优先权。

发明领域

本发明总的来说涉及用于涂油漆的设备，更具体地，涉及用于涂油漆的滚筒设备以及用于将油漆装到滚筒设备上的设备。

发明背景

滚筒设备常常用于涂油漆，托架特别适于和滚筒一起使用。常规的滚筒具有圆柱状的形状，大多数托架设计成与这种圆柱状滚筒相适应。例如，下述美国专利公开了特别适于与常规的滚筒一起使用的托架：美国专利No.4,815,604；Des.282,882；Des.286,458；Des.327,755和Des.328,808。

有很多与常规的圆柱状滚筒相关的缺点。例如，两个平面墙壁表面相交而产生的内隅角，一般是以直角相交。一般用刷子油漆内隅角以确保足量的油漆进入这个隅角。即使是一个非常熟练的油漆工，要用一个常规的圆柱状滚筒油漆这样的隅角也需要至少两个道次，不过一般都需要多个道次。在油漆中为了节省时间，如果只需一个能油漆内隅角相交点附近两面墙壁的道次就可以用一个滚筒油漆一个房间的一个内隅角，这将是很理想的。

与常规的圆柱滚筒一起使用的托架一般具有两个主托架区域。一个区域是用于给滚筒装载油漆，在第二个区域上可将多余油漆挤出滚筒。在这一点上，如果能提供一种给设计用来同时对内隅角的两个墙壁表面进行油漆的滚筒装料的设备，并且其方式使得滚筒在中心处具有足够的油漆从而能够油漆内隅角的裂缝，而在滚筒的边缘处油漆较少从而没有多余的油漆留在墙壁上，这将是很理想的。这样的设备应当还包括一个特别适于从设计用来同时对内隅角的两个墙壁表面进行油漆的滚筒上挤出多余油漆的区域。

授权给Holcomb等人的美国专利No.5,473,791(Holcomb专利)中公开了一种设计用于解决常规滚筒在用于油漆隅角时的缺点的油漆滚筒和托架。Holcomb专利公开了一种滚筒，其带有两个相邻的形成锐角的倾斜围缘。Holcomb专利中公开的滚筒的锐角和油漆时遇到的绝大多数内隅角互补。Holcomb专利中公开的滚筒由吸收性材料制成，例如海绵或类似泡沫的材料。

Holcomb专利中公开的托架和用于给常规圆筒状滚筒装料的托架在这一点上很相似：它是一个顶部开口的大致矩形的盘状物，并包括一个适于容纳大量涂料的液池区。Holcomb专利中公开的托架还包括一个与液池区相邻的用于接受滚筒部分的挤出区，以将多余的涂料从滚筒部分挤出。挤出区包括一个具有若干倾斜壁的槽，这些倾斜壁与滚筒的倾斜壁互补。

虽然这是对于常规的圆柱状滚筒在油漆内隅角时的使用的一个改进，但是在Holcomb专利中公开的滚筒有几个缺点。滚筒中海绵或类似泡沫的材料的使用不允许滚筒以使得在最需要油漆的内隅角涂上最多的油漆的方式装料。滚筒里使用的材料中会充满过度的涂料，从而导致多余材料沿着墙壁往下流并玷污地板覆盖材料。滚筒的设计包括了在两个倾斜边缘相交位置处的一个锐角，并且这会迫使涂料离开隅角，越过倾斜边缘，流到相邻的墙上。

Holcomb专利中公开的海绵或泡沫滚筒不允许使用者改变滚筒的细毛以保证网纹表面的均匀覆盖。为了改变Holcomb专利中的滚筒，使用者必须将整个滚筒从滚动设备上取下来，然后对整个滚筒进行清洁或者丢弃。Holcomb专利中公开的托架组件不包括运送把手，当盘状物很满时很难将其从一个房间向另一个房间移动而不撒出油漆。

因此，虽然前述的现有技术内容指出了使用常规的圆筒状油漆滚筒和托架是很公知的，并且教导了将海绵或泡沫滚筒用于油漆隅角的用途，但是它没有说明或建议一种具有所希望特点的下述组合的油漆滚筒和装料设备：(1)允许只需一个油漆内隅角附近两面墙壁的道次就可以用一个滚筒油漆房间的一个内隅角；(2)允许使用者在油漆不同网纹表面时改变细毛；(3)和相邻的墙壁相比，更多的油漆涂在内隅角；(4)允许与滚筒轮毂分离地对滚筒的油漆表面进行清洁或者丢弃；(5)能以多种不同方式用于将油漆涂抹于很多表面上；以及(6)包括一个特别适于将油漆适当地装入一个设计成同时油漆一个内隅角的两个墙壁表面的专用滚筒，并且可以放入一个通常的油漆桶内，并因而可以容易地移动而无需担心溢出。前述所希望的特点由本发明独特的滚筒轮毂、滚筒外罩和油漆栅架来提供，从下述的描述中它们将会更清楚。本发明相对于现有技术的其它优点也将会很明显。

发明内容

此处所述有关油漆的任何引用应当理解为包括油漆和其它可涂抹于一个表面的液体涂料。另外，此处有关内隅角的任何引用应当理解为由两个平面墙壁表面相交而得到的一个隅角，一般是以直角相交。词语“内隅角”不应当理解为限于结构内部的隅角，因为此处公开的设备可以用于油漆结构的内部和外部。

为了实现前述和其它优点，简要地说，本发明提供了一种可以置于标准滚筒架上的滚筒轮毂，一种置于这个轮毂之上的可拆卸的滚筒外罩，以及一种用于给滚筒装载油漆的设计成装配在标准油漆桶中的油漆栅架。

本发明公开了一种在几个方面上都很独特的滚筒轮毂。这个轮毂设计成与标准滚筒架相适应。这个轮毂由塑料或者其它足够坚固的材料制成，以允许油漆工施加很大压力，从而确保油漆能够有效地充满隅角和任何裂缝并且无需重复施加。这个轮毂的油漆承料面由两个呈大约90度角取向的表面所形成。这两个表面的交界是圆形的，以使得当给滚筒装料并将其压入隅角处使用时存在一个间隙以让多余油漆流出，或者油漆承料面可与其它彼此呈大于90度的角相交的表面相交从而提供一个如前所述的通道。

本发明公开了一种可拆卸的、可重复使用的外罩，其套在轮毂上并由高弹性材料固定。滚筒外罩也是独特的，因为边缘处细毛的长度或厚度小于中间处细毛的长度或厚度，从而允许将更多的油漆装载到滚筒上最需要油漆的区域，也就是隅角。滚筒外罩由羔羊毛或类似的人造纤维制成，并且外罩的背面是一个多孔的合成材料，这种材料使得该滚筒比其它滚筒更易于清洁。

本发明公开的独特设计的油漆栅架的形状与滚筒轮毂的形状相匹配。该栅架允许油漆工将适量的油漆装入滚筒外罩上多种长度的细毛中，并且与边缘相比更多的油漆装入较厚的细毛中。

当使用此处公开的轮毂和外罩时，可以油漆隅角，将滚筒转至侧边并像使用一个油漆刷子一样或者以45度角握持滚筒的方式油漆，并且对于平表面将该设备作为一个两英寸滚筒使用。

附图说明

在研读了下述本发明的详细描述之后，将会更好地理解上述轮毂、外罩以及装料栅架的优点以及其它优点，所述优点对于本领域的普通技术人员来说是显而易见的。对本发明的描述参考了以下附图，其中

图1所示为本发明的轮毂、外罩和装料栅架以及一个标准滚筒架。

图2所示为本发明轮毂的一个实施例的侧视图。

图3为图2中所示的本发明实施例的端视图。

图4所示为本发明轮毂的另一个实施例的侧视图。

图5为图4中所示本发明实施例的端视图。

图6为图4和图5中所示轮毂的顶点的更详细视图。

图7为一个端面剖视图，其示出了置于一个轮毂之上的本发明外罩的一个优选实施例。

图8为一个端面剖视图，其示出了置于一个轮毂之上的本发明外罩的另一个优选实施例。

图9为沿着本发明长轴方向上的端视图，其示出装料栅架的横截面形状。

图10为一个视图，其示出了使用中的本发明以及一个标准油漆桶的剖面图，该油漆桶带有一个根据本发明的教导插入桶中的装料栅架。

图11为本发明在使用中的一个视图。

本发明的最佳实施方式

现在转向附图，参考附图的数字标记在优选实施例中对本发明进行描述，其中相同的数字标记表示相同的部件。

图1示出了本发明的轮毂250、外罩300和装料栅架400的一个优选实施例。轮毂250设计成可将一个标准滚筒架102插入该轮毂中。在一个优选实施例中，使用了一个标准的三英寸滚筒架，但是本发明的其它实施例中也可以使用其它尺寸的滚筒架，只要能覆盖滚筒架的整个笼状部分102。

图2和图3示出了本发明的轮毂200的一个优选实施例，它具有一个用于插入标准滚筒架的通道201。油漆承料面210和220从其侧壁205向内倾斜，以致它们呈大约90度角相交。隅角230是圆形的，从而当加载外罩并将其压入隅角时，在外罩和隅角之间存在有一个间隙从而建立一个多余油漆流的通道。

圆形的隅角允许有与相邻墙壁相比更多的油漆涂抹于该隅角，从而确保油漆能有效地充满隅角和任何裂缝并且无需重复涂抹。圆形隅角的曲率半径的优选范围是大约0.125英寸至0.50英寸，曲率半径的最宽范围是从大约0.10英寸至0.75英寸，在一个优选实施例中，圆形隅角的曲率半径约为0.375英寸。

本实施例中的侧壁205和图4至图6中所示实施例的侧壁255用于当本发明的装置用于对一个内隅角进行油漆时防止与一个标准滚筒架100上的笼状部分102相邻的手柄101的弯曲部分磨损墙壁。此外，轮毂的形状允许相对一个平面以大约45度角握持滚筒架，并且该装置可以类似于标准滚筒的方式使用而手柄不会撞击到表面。侧壁的另一个优点是它们防止了笼状部件102的末端撞击到正在涂抹油漆的表面。

本发明的轮毂是用塑料或其它足够坚固的材料制成，以允许油漆工应用很大压力从而确保油漆能有效地充满隅角和任何裂缝并且无需重复涂抹。

图4至图6示出了本发明的轮毂250的另一个优选实施例，具有一个用于插入标准滚筒架的通道251。油漆承料面260和270从侧壁255向内倾斜，以致它们彼此呈大约90度角取向。承料面260和270中的每一个都与一对隅角表面280和290中的一个相交，从而使得承料面和隅角表面之间的内角大于90度。隅角表面280和290彼此相交，其方式使得这两表面之间的内角大于90度。这个配置允许当加载外罩并将其压入一个隅角时在外罩和隅角之间存在一个间隙，从而形成了多余油漆流的通道。这个通道允许与邻壁相比有更多的油漆应用于隅角，从而确保油漆能有效地充满隅角和任何裂缝并且无需重复涂抹。

图7示出了根据本发明置于一个轮毂250之上的外罩300的一个优选实施例。从图1中可以看出，在将外罩置于轮毂上之前，外罩一般是环形的，并具有弓形横截面。一旦置于轮毂250之上，外罩300就与轮毂相适应。在这个实施例中，外罩300由两个附着于外罩边缘附近处的外罩内表面上的弹性材料带310和320固定于轮毂250上。外罩边缘处的细毛330比外罩中心处的细毛350短。这就使更多的油漆装入外罩的中心处，从而确保油漆能有效地充满隅角和任何裂缝并且无需重复涂抹。

滚筒外罩是一个可拆卸的、可重复使用的外罩，其套在轮毂上并且由高弹性材料固定到位。它是由羔羊毛或类似的人造纤维等制成，并且外罩的背面是多孔的合成材料，这种材料使得该滚筒比其它滚筒更易于清洁。外罩边缘上细毛长度的优选范围大约是0.125英寸至0.375英寸，最宽范围大约是0.10英寸至0.50英寸，在一个优选实施例中，滚筒外罩边缘上细毛长度大约为0.25英寸。外罩中心处细毛长度的优选范围大约是0.40英寸至1.75英寸，最宽范围大约是0.375英寸至2英寸，在一个优选实施例中，滚筒外罩中心处细毛长度大约为1.25英寸。滚筒外罩中心处的长细毛的另一个优点是，通过将长的细毛移至侧面上并且将其相对于旋转方向大致呈直角上下移动，滚筒就可以像刷子一样使用。

从图7中还可以看出，轮毂250由两个在接缝257处连接的同样形状的部件252和254所构成。当这两个部件252和254连接起来时，将它们设置为彼此间有轻微的偏移，以使通道251的两侧具有一个几乎不能察觉的不对称。当将一个滚筒架插入通道时，通道中的不对称会使滚筒紧紧地楔在通道中，这样就使得在使用本发明的装置时轮毂250不会从滚筒架上滑落。

图8示出了本发明的外罩350的另一个优选实施例。在这个实施例中，在外罩350的整个外表面上，细毛370具有一致的长度。尽管上述的两个弹性材料带可以用来将任一实施例中的外罩固定于轮毂之上，图8还是示出了将外罩固定于轮毂上的一种替代方式。将一个弹性材料薄层360附着于外罩的整个内表面上以将外罩固定于轮毂250之上。

再次参考图1，栅架400是一个横截面形状与本发明的轮毂互补的伸长凹槽。栅架由无孔材料构成，并具有一个底端430和一个顶端440，该底端430是弯曲的以靠在油漆桶的底部，该顶端由一个倾斜的端壁限定。

图9示出了本发明的装料栅架400的一个横截面图。栅架400具有一个增强缘410，在给本发明的外罩装料过程中施加压力时，该增强缘提供了稳定性并防止栅架的破坏。宽壁450和460接触轮毂的承料面。在一个优选实施例中，栅架设计成装入一个标准的五加仑油漆桶中。

无孔栅架400提供三个功能。首先，栅架提供了一个表面以用于迫使油漆进入此处公开的外罩的细毛中。其次，栅架的形状将油漆在外罩里分配，使得外罩中心处的细毛相比外罩侧面的细毛有更多的油漆。第三，一旦外罩已装料充足，栅架可用于将任何多余的油漆从外罩里挤出。

装料栅架的内表面包括若干突起420以便于外罩里油漆的装料、分配和挤出。突起420可以制成任何形状并以任何模式布置，并且在所示的优选实施例中，它们在形状上为半球形。本发明的栅架是由塑料或其它足够坚固的无孔材料制成，以允许油漆工应用很大压力以将多余油漆从本发明的外罩中挤出。

图10示出了使用中的本发明的装置。一个标准滚筒架置于轮毂的通道中，并且将外罩套在轮毂上。装料栅架400放置在一个标准的油漆桶600中，使得底端靠在油漆桶底部之上的桶侧上，并且顶端440靠在底端之上的桶的相对侧上。为了防止顶端沿着桶壁下滑，可在顶端的外表面上放置少量油漆以使其与壁附着。

桶中装有大约四分之一至三分之一满的油漆或其它液体涂料，并且通过将外罩和滚筒放入而给外罩装料。通过将外罩置于栅架中并将其沿着栅架的长轴方向重复地滚入油漆中然后再取出直到达到所需的油漆量，从而给外罩装料。随着滚筒旋转通过栅架，突起从外罩的边缘上除去多余的油漆。然后将该装置靠着一个内隅角放置，并沿着这个内隅角上下转动，从而将油漆分配至这个内隅角以及和这个内隅角相邻的墙壁上。

图11是使用中的本发明的另一个视图。该装置靠着一个内隅角放置并转动。如上所述的装置与内隅角之间的间隙提供了一个通道，以使得位于外罩中心处的油漆可以从外罩530中自由地流出。油漆均匀平滑地涂抹于内隅角，且在其涂抹到与内隅角相邻的墙壁的地方，多余的油漆流出来。

如上所述，只是简单地大致垂直于转动方向移动滚筒，本发明的装置就可以与刷子类似的方式用于油漆，或者以大约45度角握持滚筒手柄，本发明可以与标准油漆滚筒类似的方式使用。此处公开的外罩和轮毂适用于所有用于液体表面材料的光泽水平。此处公开的发明相对耐用并且制造成本低。它能够只需一个可以油漆内隅角附近两面墙壁的道次就可以用一个滚筒油漆房间的一个内隅角，并能够在油漆不同质地的表面时允许使用者改变细毛。

本发明提供了一种装置，其允许与滚筒轮毂分开地对滚筒的油漆表面进行清洁或者丢弃。此处公开的装置能够以多种不同方式将油漆应用于很多表面上；并且包括有一个特别适于给一个专用滚筒适当地装料并从中挤出多余油漆的设备，这种专用滚筒设计成同时对一个内隅角的两面墙壁表面进行油漆，并且可以放入一个常规的油漆桶里从而可以容易地移动而无需担心溢出。

工业实用性

本发明可应用于将液体涂料涂抹于表面上的设备的领域，并且更具体地，可应用于滚筒设备以及用于给该滚筒设备装料的栅架设备。遵照法律，已经对本发明的结构特征进行了不等程度地详细描述。然而，应当理解到，本发明并不限于所示或所述的具体特征，因为所示或所述的装置和构造包含了实施本发明的优选形式。另外，虽然本发明是在用于涂抹油漆方面作的描述，但是对于本领域的技术人员来说很明显，本发明也适用于其它用途，并且因此不应认为本发明限于油漆应用。因此本发明要求保护所附的权利要求根据等同原则合理解释的合法正当范围内的任何变化或修改。

Claims (3)

1.一种液体装载和涂抹装置，包括：

(a)轮毂，油漆滚筒支撑元件，所述轮毂包括用于接收该油漆滚筒支撑元件的装置，所述轮毂包括以一定角度对向的第一和第二截头圆锥表面，所述轮毂还包括与所述相应的第一和第二截头圆锥表面相邻的相对布置的圆形端面；

(b)外罩，所述外罩包括第一材料，所述外罩与该截头圆锥表面相适应，所述外罩具有间隔布置的圆形开口，以及弹性带，所述弹性带包括第二材料，以及用于将每个所述弹性带牢固固定至位于相应圆形开口附近的该外罩的装置；

(c)所述第二材料比第一材料更具有弹性，该弹性带与相应的截头圆锥表面紧密接合，从而所述带将该外罩紧密固定至该截头圆锥表面，每个截头圆锥表面的位于该弹性带和端面之间的部分未被布置在该截头圆锥表面上的该外罩所覆盖；以及

(d)从而，在该外罩圆形开口布置在该截头圆锥表面上且与该轮毂圆形端面分隔布置的情况下，该弹性带将该外罩紧密固定至该轮毂。

2.如权利要求1所述的装置，所述外罩包括固定布置在所述第一材料上的细毛，所述细毛与该轮毂端面间隔布置，且该端面未被所述细毛覆盖。

3.如权利要求2所述的装置，所述外罩包括固定布置在所述第一材料上的细毛，所述细毛与该轮毂端面和油漆滚筒支撑元件间隔布置，其中，液体装载细毛与外罩相接合，从而所装载的液体间隔布置在该油漆滚筒支撑元件上。

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