CN101361432A - 自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，其包括机架、一对上下设置的压麻光辊和一对上下设置的脱粒锥辊，压麻光辊由一对液压马达驱动，一对脱粒锥辊由另一个液压马达驱动变速箱，通过变速箱的两个输出轴由万向节来实现同速异向转动，脱粒锥辊上沿轴向相间设有若干根肋筋。本发明翻铺机将田间沤制好的亚麻拾起，由输送装置输送到机器后方翻转带状条放，在输送过程中一对压麻光辊将麻桃碾碎，脱粒锥辊上相间设置若干根光滑肋筋对压后的麻桃进行梳理脱粒，实现了翻麻过程中的亚麻脱粒。本发明结构简单，工作平稳，降低作业成本和劳动强度，脱粒效率高，对麻茎损伤小。

Description

自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置

技术领域

本发明涉及一种农业机械领域中收获脱粒机械，具体涉及一种亚麻脱粒装置。

背景技术

亚麻成熟后3—5天，麻质较好，需要适时收获。但此时亚麻籽的成熟度不好，含水率高，容易变质。一般情况在亚麻条铺凉晒3—8天，待亚麻籽成熟后再收获亚麻籽，从而即保证了麻质，又提高了亚麻籽的质量。这样就需要一种同时具有翻铺功能和脱粒功能的亚麻机械。

现有的亚麻脱粒机械主要有两种脱粒方式：一种是胶辊或光辊碾压的形式，如专利号为：03284585.5，公开号为CN2643633Y的亚麻脱粒机，其采用三个压麻辊对亚麻进行脱粒，需手动输送亚麻，操作不安全，劳动强度较大。为降低劳动强度，本申请人于2006年申请了专利名称为：牵引式亚麻脱粒机，专利号为200620021159.2，公开号为：CN2904625，其包括牵引装置、机架、捡拾器、麻茎夹持装置、脱粒装置、拨禾轮装置、储粮仓、螺旋推进器及传动机构，采用弹齿式捡拾器，脱粒装置采用了挂胶辊与钢辊复合碾压形式，采用了橡胶带夹持麻茎，减轻了对麻茎的损伤，拨禾轮有助于麻籽的脱净率，储粮仓内装有螺旋推进器，卸粮方便。两项专利解决了手动输送亚麻，提高了工作效率，但还存在脱粒过程单一，脱粒效果不好，脱净率低，籽粒浪费严重。另一种就是滚筒脱粒，虽然提高了脱净率，改善了脱粒效果，但对亚麻稍部的损害很大，影响了亚麻纤维的品质，另外，脱粒滚筒的造价较高，结构也复杂，加工成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，是对上述亚麻机械脱粒装置的改进，在翻铺作业的同时实现脱粒作业，达到既可以获得优质亚麻，又可以获得优质成熟的亚麻籽，并且脱粒效果好，脱净率高，显著降低劳动强度，节约劳动成本。

本发明的技术方案是：本发明自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，包括机架、一对上下设置的压麻光辊和一对上下设置的脱粒锥辊，上压麻光辊一端由固定支架设置在机架上，固定支架与机架之间设置压力调节机构，下压麻光辊一端由固定架设置在机架上，另一端由固定在机架上的托轮支撑，上、下压麻光辊轴与液压马达相联接；压麻光辊后方设置一对同速异向转动的脱粒锥辊，脱粒锥辊轴通过万向节与变速箱输出轴相连接，变速箱输入轴与液压马达连接；上脱粒锥辊通过调节机构设置在机架上，下脱粒锥辊前端由轴承座支撑在机架上，后端通过支板设置在变速箱上；所述脱粒锥辊上沿轴向相间设有若干根肋筋。

所述脱粒锥辊上沿轴向相间均匀焊有若干根光滑的肋筋。

所述脱粒锥辊的调节机构，是在脱粒锥辊前端设置液压缸，在脱粒锥辊后端设置带有长孔的固定板。

本发明的动力是由三个液压马达提供，液压马达的动力是由发动机带动的液压泵来提供。其中有两个液压马达分别驱动位于机架前端的一对压麻光辊，它的作用是将麻桃碾碎，另一个液压马达驱动机架后端的变速箱，变速箱内设置4个依次啮合的直齿轮，通过两个输出轴由万向节分别联接上、下脱粒锥辊，保证脱粒锥辊完成同速异向转动的功能，上、下脱粒锥锟则由调节机构根据作业环境保持8—10mm间隙，达到最佳脱粒效果，在脱粒的整个过程中麻茎一直由输送装置的上下夹持带夹持输送。本发明采用脱粒锥辊，锥辊上设置若干根光滑肋筋，对压后的麻桃进行梳理脱粒。本发明结构简单，成本低，脱净率高，对麻茎损伤小，工作更加平稳。

附图说明

图1和图2分别是本发明自走式亚麻脱粒翻铺机的主视图和俯视图；

图3和图4分别是本发明图1中脱粒装置的主视图和俯视图；

图5和图6分别是本发明图3中锥辊的主视图和右视图

图7和图8分别是本发明图4中变速箱的主视图的剖视图和右视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明自走式亚麻脱粒翻铺机，包括捡拾装置1、翻铺装置5、输送装置2、脱粒装置3和传动装置4，田间沤制好的亚麻由翻铺装置的拾禾器拾起，由输送装置输送到机器的后部，经翻转、齐根后在机器后方带状条放。在输送过程中由脱粒装置完成亚麻的脱粒及亚麻籽的清选与收集工作。

如图3和4所示，脱粒装置，包括机架14、一对上下设置的压麻光辊6和一对下下设置的脱粒锥辊16，下压麻光辊6一端由固定架13设置在机架上，另一端由固定在机架上的两个托轮支撑，下压麻光辊同时对上压麻光辊6起支撑作用，上压麻光辊6一端由固定架12设置在机架上，固定架与机架之间设置压力调节机构11，压力调节机构由弹簧、支架和调节丝杆组成，通过调节弹簧预紧力来调节上下光辊的压紧力。两个液压马达分别由螺栓固定在固定架12和13上，液压马达15的输出轴与压麻光辊相联接，液压马达驱动上下压麻光辊，完成碾压麻桃的环节。上脱粒锥辊16由调节机构9设置在机架上，调节机构由两部分组成，通过液压缸与脱粒锥辊前端联接、通过带有长孔的固定板与脱粒锥辊后端联接，下脱粒锥辊前端通过轴承座支撑在机架上，后端通过一个支板设置在变速箱上，上、下脱粒锥辊后端分别通过万向节7和变速箱8的两个反向转动的输出轴17、18相连接，变速箱的输入轴19与液压马达10相联接，液压马达10通过变速箱驱动脱粒锥辊转动，上锥辊与机架之间设置调节机构9，调节液压缸的伸长量和长孔的固定位置，使上、下脱粒锥辊的间隙达到最佳效果。

如图5、6所示，脱粒锥辊上轴向设置若干根光滑肋筋，对压麻光辊处理后的麻桃进行梳理脱粒。如图7和8所示，变速箱由四个直齿轮依次啮合，输入轴19与液压马达相联接，输出轴17和18分别与上下脱粒锥辊联接。

Claims (3)

1、一种自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，其特征在于：包括机架(14)、一对上下设置的压麻光辊(6)和一对上下设置的脱粒锥辊(16)，上压麻光辊一端由固定支架(12)设置在机架上，固定支架与机架之间设置压力调节机构(11)，下压麻光辊一端由固定架(13)设置在机架上，另一端由固定在机架上的托轮支撑，上、下压麻光辊轴与液压马达(15)相联接；压麻光辊后方设置一对同速异向转动的脱粒锥辊(16)，脱粒锥辊轴通过万向节(7)与变速箱输出轴(17、18)相连接，变速箱输入轴(19)与液压马达(10)连接；上脱粒锥辊通过调节机构(9)设置在机架上，下脱粒锥辊前端由轴承座支撑在机架上，后端通过支板设置在变速箱上；所述脱粒锥辊(16)上沿轴向相间设有若干根肋筋。

2、根据权利要求1所述的自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒锥辊(16)上沿轴向相间均匀设有若干根光滑的肋筋。

3、根据权利要求1所述的自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒锥辊(16)的调节机构(9)，是在脱粒锥辊前端设置液压缸，在脱粒锥辊后端设置带有长孔的固定板。

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