CN101359790B - 线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种具有电路板及支架构成的扩展体的线缆连接器，该线缆连接器的复数端子置于绝缘本体内，绝缘本体置于金属壳内；连接器的电路板一端与绝缘本体连接，另一端与支架卡合连接。扩展体的电路板上折设有向两侧扩散的与复数端子相对应的电路引脚，使电路引脚的焊接部间距增大，同时焊接面积也增大，使焊接时候快捷，且不易短路，提高产品质量；与电路板连接的支架上具有与电路引脚相对应的导线固定槽，导线固定槽能有效的固定与电路引脚焊接的线缆的导线，使导线布局清楚，同时焊接时也不会发生错位等导线与电路引脚混乱的现象。因此，本发明线缆连接器结构简单、布局合理，能有效的采用机械化进行焊接，大大的提高工作效率。

Description

线缆连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种易于与外界线缆电性连接且布局清楚合理的线缆连接器。

背景技术

随着经济的高速发展，科学技术的突飞猛进，人们进入了数码时代，在数码时代的今天，每一个家庭拥有自己的数码产品，如台式电脑、笔记本、手机、mp3、mp4、DVD及数字电视等数码产品，正是由于数码产业不断发展，从而带动数码相关的辅助产业兴起与发展。其中，线缆连接器作为电器连接必要的基础元件之一，广泛运用于航空、航天、军事装备、汽车、通讯、计算机、家用电器等技术领域，成为电子信息基础产品的支柱产业之一。

线缆连接器出现为人们的生活带来诸多方便，成为人们日常生活所不可缺少的产品。例如，在台式电脑、投影仪的数字接口，通过线缆连接器，实现了显示器与主机的连接，以及主机与投影仪的连接，保证数据由主机传送到显示器、投影仪传输稳定性与可靠性，从而保证传输质量。另外，人们可以通过线缆连接器实现对移动数码产品(如mp3、mp4、手机卡等等数据存储单元)与电脑之间的数据传输，将电脑重要资料传输到数码产品中去备份，防止重要数据掉失；线缆连接器便于携带，方便移动数码产品对有线传输的需要。

随着电子技术的不断发展与创新，各种电子产品与设备逐渐趋向小型化，特别是随身便携式电子产品；由于终端产品继续朝着轻小短薄方向发展，决定着线缆连接器产品向更加微小化方向发展。

人们对小间距、高频等高精密线缆连接器的需求不断增加，未来线缆连接器趋向于小型化、高密度、高性能等方面发展，对厂商的研发水平、制造工艺、产品质量等也就提出更高的要求。通常，线缆连接器的复数端子收容于绝缘本体的复数端子容置槽内，复数端子电性连接于外界电子元件与线缆的导线之间，为两电子元件的数据传输提供桥梁，与外界对接电子元件相连接的一端叫前端导电部，与线缆导线连接的一端叫后端连接部，复数端子的前端导电部与外界对接电子元件相电性导接，后端连接部与线缆导线连接，且后端连接部一般设计成伸出绝缘本体呈悬空状，方便与线缆的导线连接；由于复数端子的后端连接部的间距离较小(1mm)，相应的外界线缆与后端连接部之间的焊接间距也小，如直接焊接，难度较大，焊接不方便，且焊接时稍有不慎就会将相邻端子焊接在一起，导致端子与端子之间形成短路；同时，正由于端子引脚间距离较小，机械化焊接困难，手工操作的人员需要很细心，否则就会使产品报废。而且，随着工作时间越长，操作人员就容易疲劳而出错，以致所焊接的连接器达不到合格产品要求，浪费企业资源，增加企业成本，从而企业在市场上不具有较强竞争力，不利于企业长远发展，人工操作，工作效率低，使得单位产品线缆连接器成本较高，不利于企业朝着自动化方向发展；另，由于传统的复数端子的后端连接部为了方便与线缆的导线连接，都设置成悬空状态，这样使得在与线缆的导线焊接时，布局混乱且易造成后端连接部的弯折或变形，造成短路或断路现象的发生，从而影响正常的工作。

因此，急需一种结构简单、布局合理且能扩大复数端子与导线之间的焊接距离的便于机械化焊接作业的线缆连接器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、布局合理且能扩大复数端子与导线之间的焊接距离的便于机械化焊接作业的线缆连接器。

本发明线缆连接器，包括内部设有数个复数端子容置槽的绝缘本体；容置所述绝缘本体的金属外壳；具有前端导电部和后端连接部的复数端子；复数端子容置于所述绝缘本体的复数端子容置槽内，复数端子的前端导电部与对应连接的元器件相导接，后端连接部与电路板连接；绝缘本体容置于所述金属外壳内；该线缆连接器还包括由电路板及支架所组成的扩展体，电路板一端与所述绝缘本体连接，另一端与所述支架卡合连接，电路板上折设有向两侧扩散的与复数端子的连接部相对应的电路引脚，该电路引脚的一端与所述复数端子的后端连接部电性连接，另一端与外界线缆电性连接，支架具有与所述电路引脚相对应的导线固定槽，其中，所述支架包括相互卡合的第一件架及第二件架，所述电路板被夹持于所述第一件架与第二件架之间，夹持于所述第一件架与第二件架之间的电路板处具有安装孔及安装槽，所述安装孔分布于所述安装槽两侧，所述第一件架及第二件架的背面具有与所述电路板的安装槽相互匹配的安装凸块及与安装孔相对应的第一定位柱，所述第一件架及第二件架通过安装凸块、第一定位柱和所述电路板的安装槽和安装孔互相配合而将所述电路板夹持于所述第一件架和第二件架之间。

较佳地，本发明线缆连接器的绝缘本体具有中央空槽，所述复数端子的容置槽设置于所述中央空槽上，与支架卡合连接的电路板的另一端插入所述中央空槽与所述绝缘本体连接，使复数端子的后端连接部伸出绝缘本体置于电路板上，并与电路板上的的电路引脚电性连接。

较佳地，本发明线缆连接器电路板上的电路有与复数端子的连接部相对应的向两侧扩散的引脚，该引脚为增大其焊接面的扁状设计，用于增大焊接面积，且增加两相邻焊接部之间的间距。由于加大焊接部之间的距离，焊接时不易短路，使产品质量提高。

较佳地，所述导线固定槽分别设于所述第一件架与第二件架的正面上，所述第一件架的背面上还具有第二定位柱，所述第二件架的背面上具有与第一件架的第二定位柱相对应的定位槽，定位柱与定位槽相互卡合从而使支架固定在电路板上，支架的导线固定槽将导线卡入槽内并固定，使导线不易偏位，同时使导线较容易理清，使其焊接准确快速；具体地，所述第一件架及第二件架分别具有压线槽，所述压线槽横向贯通所述导线固定槽，当导线固定于所述导线固定槽内时，外力按途图中箭头方向作用于穿过压线槽的导线上，可使导线容置于导线固定槽内更紧密，同时使得导线布局更合理清楚。

与现有技术相比，本发明线缆连接器由于具有由与绝缘本体连接的电路板及夹持电路板的支架所组成的扩展体，且电路板上折设有向两侧扩散的与复数端子的连接部相对应的电路引脚，使电路引脚的焊接部间距增大，同时焊接面积也增大，使焊接时候快捷，且不易短路，提高产品质量，能有效的采用机械化进行焊接，大大的提高工作效率；与电路板连接的支架上具有与所述电路引脚相对应的导线固定槽，导线固定槽能有效的固定与电路引脚焊接的线缆的导线，使导线布局清楚，同时焊接时也不会发生错位等导线与电路引脚混乱的现象。

附图说明

图1为本发明线缆连接器的立体图。

图2为本发明线缆连接器的立体分解图。

图3a为本发明线缆连接器的绝缘本体的立体图。

图3b为本发明线缆连接器的复数端子容置于绝缘本体内的结构示意图。

图4为本发明线缆连接器的电路板的立体图。

图5为本发明线缆连接器的支架的分离状态图。

图6a为本发明线缆连接器与线缆的导线相连接的状态图。

图6b为沿图6a所示箭头方向压导线的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3a及图3b所示，本发明线缆连接器，包括金属外壳1、绝缘本体2、复数端子3及扩展体6，所述绝缘本体2内部设有数个供复数端子3容置的复数端子容置槽21，并具有中央空槽22，所述复数端子容置槽21设置于所述中央空槽22上，所述复数端子3容置于所述绝缘本体2的复数端子容置槽21内，所述扩展体6与所述绝缘本体2连接，所述绝缘本体2容置于所述金属外壳1内，所述复数端子3具有前端导电部31和后端连接部32，具体地，所述扩展体6包括电路板4及支架5，所述电路板4一端插入所述绝缘本体2的中央空槽22内，使所述电路板4与所述绝缘本体2连接，所述电路板4的另一端与所述支架5卡合连接，所述电路板4上折设有向两侧扩散的与复数端子3的后端连接部32相对应的电路引脚41，所述电路引脚41的一端与所述复数端子3的后端连接部32电性连接，另一端与外界线缆7电性连接，具体地，所述电路引脚的前端41a与复数端子3的后端连接部32电性连接，后端41b用于与外界线缆7连接，后端41b电路引脚向两侧扩散折设，该引脚为增大其焊接面的扁状设计，用于增大焊接面积，且增加两相邻焊接部之间的间距。所述支架5具有与所述电路引脚4相对应的导线固定槽53；更具体地，结合图4、图5、图6a及6b所示：

较佳地，本发明线缆连接器的支架5包括相互卡合连接的第一件架51和第二件架52，第一件架51与第二件架52夹持线缆连接器的电路板4。支架5的第一件架51与第二件架52的正面上分别设有导线固定槽53，用于与外界线缆7的导线70连接时理清并固定导线70。第一件架的背面上具有第二定位柱54，第二件架的背面上具有与第一件架上的第二定位柱54相对应的定位槽55，第一件架51和第二件架52的背面都具有安装凸块58及第一定位柱56。第一件架51与第二件架52夹持线缆连接器的电路板4，第一件架的第二定位柱54与第二件架的定位槽55相互卡合连接，使支架5与电路板4连接固定为一体，具体地，所述第一支架51及第二支架52分别具有压线槽57，所述压线槽57横向贯通所述导线固定槽53，当导线70固定于所述导线固定槽53内时，沿图6a所示的箭头方向用外力压穿过压线槽57的线缆7的导线70上，可使导线70容置于导线固定槽53内更紧密，同时使得导线70布局更合理清楚。

较佳地，电路板4与支架5连接端的两侧具有突出的小块，电路板4上设有与支架5的第一件架51和第二件架52上第一定位柱56相对应的安装孔42，上述支架的第一件架51、第二件架52向电路板4靠拢形成夹持状态时，所述第一件架51和第二件架52的第一定位柱56穿过电路板4上的安装孔42，使支架5的第一件架51、第二件架52和电路板4两两形成卡合连接。

较佳地，与支架5卡合连接的电路板4处具有安装槽43，安装孔42分布于所述安装槽43两侧，第一件架51及第二件架52的背面具有与电路板4的安装槽43相互匹配的安装凸块58，第一件架51和第二件架52通过安装凸块58、第一定位柱56、第二定位柱54、定位槽55和电路板4的安装槽43及安装孔42互相配合而将电路板4夹持于所述第一件架51和第二件架52之间。使第一件架51、第二件架52及电路板4两两卡合得更加紧密。

结合所有附图，对本发明线缆连接器的结构及布局做一详细的说明；当本发明线缆连接器的复数端子与外界元器件连接时，所述复数端子3的前端导电部31与对应连接的元器件相电性导接，复数端子的后端连接部32伸出于绝缘本体2外与电路板4上的电路引脚电性连接，电路板4一端插入绝缘本体2的中央空槽22使电路板4与绝缘本体插接，同时复数端子3的后端连接部32置于电路板4上，使复数端子3后端连接部32与电路板上的电路引脚41的前段41a对应电性连接；电路板4上电路引脚41的后端41b向两侧扩散折设，使得与外界电线连接的电路引脚焊接部面积增大，同时焊接部之间的间距也增大；电路板4的另外一端与支架5连接，支架的第一件架51和第二件架52夹持电路板4，第一件架51的第二定位柱54与第二件架52的定位槽55相互卡合连接，使支架5固定在电路板4上。具体地，电路板4上具有与第一件架51、第二件架52的第一定位柱56相适应的安装孔42，与支架卡5卡合连接处具有安装槽43，安装孔42分布于所述安装槽43两侧，第一件架51及第二件架52的背面具有与电路板4的安装槽43相互匹配的安装凸块48。第一件架51和第二件架52通过安装凸块58、第一定位柱56、第二定位柱54、定位槽55和电路板4的安装槽43及安装孔42互相配合而将电路板4夹持于所述第一件架51和第二件架52之间，使第一件架51、第二件架52及电路板4两两卡合连接。

本发明线缆连接器所涉及的复数端子3的数量及与在绝缘本体2上的分布情况，均为本领域普通技术人员根据实际需要所熟知的，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种线缆连接器，包括：

内部设有数个复数端子容置槽的绝缘本体；

容置所述绝缘本体的金属外壳；

具有前端导电部和后端连接部的复数端子；

所述复数端子容置于所述绝缘本体的复数端子容置槽内，所述绝缘本体容置于所述金属外壳内，其特征在于：还包括由电路板及支架所组成的扩展体，所述电路板一端与所述绝缘本体连接，另一端与所述支架卡合连接，所述电路板上折设有向两侧扩散的与复数端子的连接部相对应的电路引脚，所述电路引脚的一端与所述复数端子的连接部电性连接，另一端与外界电性连接，所述支架具有与所述电路引脚相对应的导线固定槽，其中，所述支架包括相互卡合的第一件架及第二件架，所述电路板被夹持于所述第一件架与第二件架之间，夹持于所述第一件架与第二件架之间的电路板处具有安装孔及安装槽，所述安装孔分布于所述安装槽两侧，所述第一件架及第二件架的背面具有与所述电路板的安装槽相互匹配的安装凸块及与安装孔相对应的第一定位柱，所述第一件架及第二件架通过安装凸块、第一定位柱和所述电路板的安装槽和安装孔互相配合而将所述电路板夹持于所述第一件架和第二件架之间。

2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有中央空槽，所述复数端子容置槽设置于所述中央空槽上，与所述支架卡合连接的电路板的另一端插入所述中央空槽与所述绝缘本体连接。

3.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述导线固定槽分别设于所述第一件架与第二件架的正面上，所述第一件架的背面上还具有第二定位柱，所述第二件架的背面上具有与第一件架的第二定位柱相对应的定位槽。

4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一件架及第二件架分别具有压线槽，所述压线槽横向贯通所述导线固定槽。

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