CN101352260A - 高速烟支钢印在线检测系统 - Google Patents

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何建华
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Abstract

一种由CCD系统、照明系统、降温除尘模块、影像控制系统、工控机、移位脉冲装置、管理控制模块、告警停机模块、剔除装置和开关电源组成的高速烟支钢印在线检测系统，克服了现有同类技术不能同步实时在线检测、CCD系统运行不稳定、维护保养工作量大、功能不齐全等弊端，能对烟支钢印质量实现与高速卷烟机组同步在线逐支全检，CCD系统具有降温除尘功能，免维护时间长，不仅能对烟支钢印的清晰度、残缺处、墨点、野墨和套色上下左右位置偏差进行及时准确的检测，还具有告警、剔除和连续剔除停机以及故障图像存储查询、系统自诊断、缺陷烟支分类、班组检测数据统计等管理控制功能，并可将CCD系统扩展而应用于其它领域，适用性强，推广应用价值大。

Description

高速烟支钢印在线检测系统
技术领域
本发明涉及烟草行业卷烟机组中的一种检测装置，特别是一种高速烟支钢印在线检测系统。
背景技术
国内外各卷烟生产企业在生产的烟支上均印制了由文字、符号或图案及其结合所组成的标记(钢印)，用以表明烟支的品名、商标等准确信息。目前使用的烟支钢印检测装置存在以下明显缺陷：①无法满足高速卷烟机组的检测速度要求，更不能实现实时的逐支烟支钢印在线全检，只能采用抽检方式，故而检测效果不好。②由于CCD系统的降温、防尘、除尘问题没有解决，无法保证CCD系统的工作稳定可靠，致使维护保养工作量大，工作效率低。③功能不齐全，有的没有钢印位置偏差检测功能，有的缺乏缺陷烟支的自动剔除功能，更没有故障图像存储查询、缺陷烟支分类以及班组检测数据统计等管理控制功能，适用性不强。
发明内容
针对上述同类技术的不足，本发明的目的是提供一种能实现高速同步在线检测、功能齐全和工作效率高的高速烟支钢印在线检测系统。
本发明的技术方案是：本发明由CCD系统、照明系统、降温除尘模块、影像控制系统、工控机、移位脉冲装置、管理控制模块、告警停机模块、剔除装置和开关电源组成。
本发明的优点是：①能在高速卷烟机组正常工作状态下对烟支钢印的印刷质量进行同步在线逐支全检，运行中性能稳定可靠。②CCD系统具有降温、防尘和除尘功能，免维护时间长，工作效率高。③检测功能齐全。本发明不仅对烟支钢印的文字、符号或图案及其结合的清晰度、残缺处、墨点、野墨和套色上下左右位置偏差进行及时准确的检测，还具有告警、剔除和连续剔除停机的功能，适用性强。④管控功能丰富。本发明具有故障图像存储查询、系统自诊断、操作权限管理、缺陷烟支分类、班组检测数据统计等管理控制功能，为烟支钢印检测过程提供了各种详实资料，保障了工作全过程的科学性、有效性和规范性。⑤本发明还可将CCD扩展到2-4CCD，具有较强的功能扩展性，并能顺利地应用到其他领域，推广应用价值大。
附图说明
图1为本发明系统方框示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的技术内容进行详细描述。
本发明由CCD系统(电荷耦合器)、照明系统、降温除尘模块、影像控制系统、工控机、移位脉冲装置、管理控制模块、告警停机模块、剔除装置和开关电源组成。
本发明各组成部件的具体功能是：
1.CCD系统：实时逐支拍摄高速卷烟机组中印制了钢印的烟支图像；
2.照明系统：为CCD系统图像拍摄提供照明；
3.降温除尘模块：保障CCD系统长期稳定运行；
4.影像控制系统：实现已拍摄图像信号与已存储标准图像的分析与处理、图像存储及数据统计分析；
5.工控机：监控实时拍摄图片、执行对NG(缺陷烟支)图片进行剔除和连续NG图片告警停机指令；
6.移位脉冲装置：采用高速卷烟机组同步脉冲信号实现影像控制系统与高速卷烟机组的同步运行，以保障CCD系统和工控机的同步稳定运行；
7.管理控制模块：实现故障图像存储查询、系统自诊断、操作权限管理、NG烟支分类及班组检测数据等功能；
8.告警停机模块：及时提示NG烟支信息，发出系统故障信号；
9.剔除装置：它由电动、气动系统构成。当工控机发出剔除信号时，驱动剔除阀，通过高压空气实现NG烟支的剔除。
10.开关电源：为系统提供工作电源。
本发明的工作原理是：
1.高速卷烟机组同步脉冲信号输入至移位脉冲装置，确保本发明系统和高速卷烟机组同步运行；
2.CCD系统逐支拍摄烟支钢印图像；
3.拍摄的烟支钢印图像在影像控制系统中与标准图像进行比对；
①两者吻合，判定为合格图像和合格烟支。
②若拍摄图像中的缺陷超出设定范围，判定为NG图像和NG烟支。NG图像存储；告警停机模块发出告警信号，NG烟支被剔除装置剔除。
③若NG烟支的连续剔除值超过设定值时，告警停机模块发出停机信号，高速卷烟机组停止工作。
4.运用管理控制系统，可及时获得故障图像存储查询、系统自诊断、操作权限管理、NG烟支分类及班组检测数据统计等信息。

Claims (1)

1、一种高速烟支钢印在线检测系统，它的特征是该系统由CCD(电荷耦合器)系统、照明系统、降温除尘模块、影像控制系统、工控机、移位脉冲装置、管理控制模块、告警停机模块、剔除装置和开关电源组成。
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