CN101350266B - 电子开关锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁具，特别涉及一种电子开关锁。本发明采用如下技术方案：一种电子开关锁，包括有锁壳、置于锁壳内的锁芯、置于锁芯内的锁片及钥匙，所述的锁芯末端设有多个触点，该触点与电路连接件连接，所述的钥匙至少有两把，且钥匙上的钥齿略有不同，所述的钥匙与锁芯配合构成锁芯与锁壳的多工位配合。通过采用上述技术方案，提供了一种多工位、安全性高的电子开关锁。

Description

电子开关锁

技术领域

本发明涉及一种锁具，特别涉及一种电子开关锁。

背景技术

传统的电子开关锁内部都具备一组触点，其中每两个触点可由钥匙的转动而导通，目前大都采用一把钥匙控制锁体内所有的工位，以此达到电控的作用。

众所周知，电子开关锁所运用的场合多为对大型机械进行控制或特殊的行业，若一把钥匙即能导通锁体内所有的触点，即能将锁体所控制的所有工序全部开启，对于特殊行业而言，其安全性必然会受到影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种多工位、安全性高的电子开关锁。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电子开关锁，包括有锁壳、置于锁壳内的锁芯、置于锁芯内的锁片及钥匙，所述的锁芯末端设有多个触点，该触点与电路连接件连接，所述的钥匙至少有两把，且钥匙上的钥齿略有不同，所述的钥匙与锁芯配合构成锁芯与锁壳的多工位配合。

此项中钥匙至少有两把，且钥匙上的钥齿略有不同，所述的钥匙与锁芯配合构成锁芯与锁壳的多工位配合。这样设置后需要对多项的工序进行开启则需要多把钥匙，对于不同的工序需要不同的钥匙，大大提高了安全性。

本发明进一步设置为：所述锁壳的内周面上设有多个滑槽，不同的钥匙与锁芯配合构成锁芯内部分锁片与锁壳内周面上不同滑槽的滑移配合及锁芯沿锁壳的顺、逆时针旋转。

此项中锁壳的内周面上设有多个滑槽，不同的钥匙与锁芯配合构成锁芯内部分锁片与锁壳内周面上不同滑槽的滑移配合及锁芯沿锁壳的顺、逆时针旋转。这样设置结构合理，使用方便，使锁芯能够与锁壳完成多工位配合。

本发明更进一步设置为：所述锁壳的内周面上相对应的设有两组滑槽，各组滑槽的之间设有凸筋，其中位于锁壳下端滑槽的高度略低于锁壳的高度，且锁壳下端的滑槽内沿锁壳周面顺时针方向的第一凸筋的高度略低于第二凸筋的高度，所述的两组滑槽位于锁壳内周面之间设有一缺槽，该缺槽的尾部设有挡块，所述锁芯的周面上设有与锁壳内周面上挡块及凸筋呈抵挡配合的凸块。所述锁芯上的钥匙插入端为头端，相对于钥匙插入端的另一端为末端，所述的锁芯上设有六个锁片，位于锁芯末端的锁片为常开定位锁片，该定位锁片与锁壳上设有的环形凹台钩合。

此项中锁壳的内周面上相对应的设有两组滑槽，各组滑槽的之间设有凸筋，其中位于锁壳下端滑槽的高度略低于锁壳的高度，且锁壳下端的滑槽内沿锁壳周面顺时针方向的第一凸筋的高度略低于第二凸筋的高度，所述的两组滑槽位于锁壳内周面之间设有一缺槽，该缺槽的尾部设有挡块，所述锁芯的周面上设有与锁壳内周面上挡块及凸筋呈抵挡配合的凸块。这样设置皆是对锁芯能与锁壳形成多工位配合而做出的合理设计，当然，这种设置方式并不是唯一的，在此基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以列举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。锁芯上的钥匙插入端为头端，相对于钥匙插入端的另一端为末端，所述的锁芯上设有六个锁片，位于锁芯末端的锁片为常开定位锁片，该定位锁片与锁壳上设有的环形凹台钩合，定位锁片的设定是为了方式锁芯从锁壳上脱落。

本发明更进一步设置为：所述的锁芯与电路连接件之间设有连接座，该连接座的两端分别设有卡槽，所述的锁芯及电路连接件与连接座连接的一端上分别设有与连接座上卡槽适配的卡扣，构成卡接配合，所述的锁芯末端设有一个随锁芯转动的转动片，所述的触点分别设于该转动片的两端，所述的电路连接件内环状排布有多个静触点，锁芯末端转动片上的两触点与电路连接件的两静触点触合构成电路的导通。

此项中锁芯与电路连接件之间设有连接座，该连接座的两端分别设有卡槽，所述的锁芯及电路连接件与连接座连接的一端上分别设有与连接座上卡槽适配的卡扣，构成卡接配合。这样设置拆卸方便，而且结构简单。锁芯末端设有一个随锁芯转动的转动片，所述的触电分别设于该转动片的两端，所述的电路连接件内环状排布有多个静触点，锁芯末端转动片上的两触点与电路连接件的两静触点触合构成电路的导通。这样设置实现了锁芯控制电路导通，而且结构简单。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为本发明实施例的分解示意图；

图3为本发明实施例中锁壳的立体示意图A；

图4为本发明实施例中锁壳的立体示意图B；

图5为本发明实施例中锁壳的立体示意图C；

图6为本发明实施例中锁壳的结构示意图；

图7为图6的A-A剖视图；

图8为本发明实施例中锁芯及锁片的立体示意图；

图9为本发明实施例中锁芯的实用状态图1；

图10为本发明实施例中锁芯的实用状态图2；

图11为本发明实施例中锁芯的实用状态图3；

图12为本发明实施例中锁芯的实用状态图4.

具体实施方式

如图1、图2所示意的一种电子开关锁，包括有锁壳1、置于锁壳1内的锁芯2、置于锁芯2内的锁片3及钥匙4，所述的锁芯2末端21设有多个触点22，该触点22与电路连接件5连接，所述的钥匙4至少有两把，且钥匙4上的钥齿略有不同，可以对锁芯2内的不同的锁片3进行控制，所述的钥匙4与锁芯3配合构成锁芯2与锁壳1的多工位配合；这样对于需要对多项的工序进行开启则需要多把钥匙4，对于不同的工序需要不同的钥匙4，大大提高了安全性。

如图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，在本发明实施例中，所述锁壳1的内周面上设有多个滑槽6，不同的钥匙4与锁芯2配合构成锁芯2内部分锁片3与锁壳1内周面上不同滑槽6的滑移配合及锁芯2沿锁壳1的顺、逆时针旋转；锁壳1的内周面上相对应的设有两组滑槽6，各组滑槽6的之间设有凸筋61，这里凸筋61的个数为两个，由于两凸筋61的设置将两组滑槽6中的各组都分为三个，这里设置凸筋61的主要目的是为了防止锁芯2倒转，起到阻挡的作用；所述的位于锁壳1下端滑槽62的高度略低于锁壳1的高度，且锁壳1下端的滑槽6内沿锁壳1周面顺时针方向的第一凸筋621的高度略低于第二凸筋622的高度，这样设置主要是为了使工作中的锁片能够顺时针滑移，而锁在静止状态(即锁止状态)时第一凸筋621也可以方式其他锁片滑动；两组滑槽6位于锁壳1内周面之间设有一缺槽11，该缺槽11的尾部设有挡块111，所述锁芯2的周面上设有与锁壳1内周面上挡块111及凸筋61呈抵挡配合的凸块23；在本发明实施例中，所述锁芯2上的钥匙插入端为头端24，相对于钥匙插入端的另一端为末端21，所述的锁芯2上设有六个锁片3，当然，这里设置锁片3的个数是可以更改的，位于锁芯2末端21的锁片3为常开定位锁片31，该定位锁片31与锁壳1上设有的环形凹台12钩合，定位锁片31的设定可防止锁芯2从锁壳1内脱落。

如图9、图10、图11、图12所示，在本发明实施例中采用四把钥匙4，当然，若对锁壳1内周面上的滑槽6进行改变，也可采用五把或六把钥匙4，这样也是可行的；第一把钥匙41与锁芯配合，构成锁芯2的第四至第五锁片缩至锁芯内，第一锁片35、第二锁片36及第三锁片32分别处于位于锁壳1下端滑槽62的第一凸筋621与第二凸筋622之间，第一锁片35、第二锁片36、第三锁片32分别与锁壳1内壁12对应设置，构成防倒转配合，随钥匙41带动锁芯2顺时针的转动，第三锁片32沿锁壳1下端略低于锁壳高度的滑槽62内滑移，直至第三锁片32与第二凸筋622抵触，构成锁芯2末端21的第一组触点与电路连接件5的导通，此时锁芯2沿锁壳1顺时针旋转了三十六度，这里的旋转角度是可以改变的，对锁壳1内的滑槽6角度进行调整，其旋转角度就会改变，此类的改变也属于本专利的保护范围之内，这里需要说明的是，实质上此时的第三锁片32也起到防倒转作用，但为了使其使用时能够更进一步防止锁芯2倒转，所以将第一锁片35及第二锁片36伸出锁芯2外，起到加强保险的作用；所述的第二把钥匙42与锁芯配合，构成锁芯2的第二锁片36至第五锁片34缩至锁芯2内，第一锁片35置于锁壳1上端的滑槽63内，并与滑槽63之间的凸筋61呈防倒转配合，钥匙42带动锁芯2逆时针旋转，第一锁片35从滑槽63中滑移至锁壳1上的缺槽11内，直至锁芯2上的凸块23与锁壳1上缺槽11尾部的挡块111抵触，构成锁芯2末端21的第二组触点与电路连接件5的导通，此时锁芯2沿锁壳1逆时针旋转三十六度，这里的度数上述所说一样，这里不在敖述；所述的第三把钥匙43与锁芯2配合，构成锁芯2的第三锁片36至第五锁片34缩至锁芯2内，第一锁片35及第二锁片36处于锁壳1下端略低于锁壳1高度的滑槽62内，并与锁壳1的内壁12对应设置呈防倒转配合，钥匙43带动锁芯2顺时针的转动，直至第二锁片36与锁壳1上缺槽11尾部的挡块111抵触，构成锁芯2末端21的第三组触点与电路连接件5的导通，此时锁芯2沿锁壳1顺时针旋转七十二度，当然，所述的锁芯2沿锁壳1旋转至三十六度时也会达到开锁的效果；所述的第四把钥匙44与锁芯配合，构成锁芯2上第二锁片36至第五锁片34缩至锁芯2内，第一锁片35处于锁壳1下端的滑槽62内，并与滑槽62之间的凸筋呈防倒转配合，钥匙44带动锁芯2顺时针旋转，直至锁芯2上的凸块23与锁壳1上端滑槽63的凸筋61抵触定位，构成锁芯2末端23的第四组触点与电路连接件的导通，此时锁芯2沿锁壳1顺时针旋转一百零八度；所以特定的度数只限于特定的锁，至于其他度数的更改也属于本专利的保护范围之内。

在本发明实施例中，所述的锁芯2与电路连接件5之间设有连接座7，该连接座7的两端分别设有卡槽71，所述的锁芯2及电路连接件5与连接座7连接的一端上分别设有与连接座7上卡槽71适配的卡扣8，构成卡接配合，这样设置方便了安装，而且结构简单；所述的锁芯2末端21设有一个随锁芯2转动的转动片9，所述的触点22分别设于该转动片9的两端，所述的电路连接件5内环状排布有多个静触点51，锁芯2随钥匙4的转动则会带动转动片9转动，转动片9上的触点22转至与电路连接件5中的两静触点51处时，便构成电路的导通。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以列举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种电子开关锁，包括有锁壳、置于锁壳内的锁芯、置于锁芯内的锁片及钥匙，所述的锁芯末端设有多个触点，该触点与电路连接件连接，所述的钥匙至少有两把，且钥匙上的钥齿略有不同，所述的钥匙与锁芯配合构成锁芯与锁壳的多工位配合，其特征在于：所述锁壳的内周面上设有多个滑槽，不同的钥匙与锁芯配合构成锁芯内部分锁片与锁壳内周面上不同滑槽的滑移配合及锁芯沿锁壳的顺、逆时针旋转。

2.根据权利要求1所述的电子开关锁，其特征在于：所述锁壳的内周面上相对应的设有两组滑槽，各组滑槽的之间设有凸筋，其中位于锁壳下端滑槽的高度略低于锁壳的高度，且锁壳下端的滑槽内沿锁壳周面顺时针方向的第一凸筋的高度略低于第二凸筋的高度，所述的两组滑槽位于锁壳内周面之间设有一缺槽，该缺槽的尾部设有挡块，所述锁芯的周面上设有与锁壳内周面上挡块及凸筋呈抵挡配合的凸块。

3.根据权利要求2所述的电子开关锁，其特征在于：所述锁芯上的钥匙插入端为头端，相对于钥匙插入端的另一端为末端，所述的锁芯上设有六个锁片，位于锁芯末端的锁片为常开定位锁片，该定位锁片与锁壳上设有的环形凹台钩合。

4.根据权利要求3所述的电子开关锁，其特征在于：所述的钥匙有四把，其中第一把钥匙与锁芯配合，构成锁芯的第四至第五锁片缩至锁芯内，第一锁片、第二锁片及第三锁片分别处于位于锁壳下端滑槽的第一凸筋与第二凸筋之间，第一锁片、第二锁片、第三锁片分别与锁壳内壁对应设置，构成防倒转配合，随钥匙带动锁芯顺时针的转动，第三锁片沿锁壳下端略低于锁壳高度的滑槽内滑移，直至第三锁片与第二凸筋抵触，构成锁芯末端的第一组触点与电路连接件的导通，所述的第二把钥匙与锁芯配合，构成锁芯的第二至第五锁片缩至锁芯内，第一锁片置于锁壳上端的滑槽内，并与滑槽之间的凸筋呈防倒转配合，钥匙带动锁芯逆时针旋转，第一锁片从滑槽中滑移至锁壳上的缺槽内，直至锁芯上的凸块与锁壳上缺槽尾部的挡块抵触，构成锁芯末端的第二组触点与电路连接件的导通，所述的第三把钥匙与锁芯配合，构成锁芯的第三至第五锁片缩至锁芯内，第一锁片及第二锁片处于锁壳下端略低于锁壳高度的滑槽内，并与锁壳的内壁对应设置呈防倒转配合，钥匙带动锁芯顺时针的转动，直至第二锁片与锁壳上缺槽尾部的挡块抵触，构成锁芯末端的第三组触点与电路连接件的导通，所述的第四把钥匙与锁芯配合，构成锁芯上第二至第五锁片缩至锁芯内，第一锁片处于锁壳下端的滑槽内，并与滑槽之间的凸筋呈防倒转配合，钥匙带动锁芯顺时针旋转，直至锁芯上的凸块与锁壳上端滑槽的凸筋抵触定位，构成锁芯末端的第四组触点与电路连接件的导通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的电子开关锁，其特征在于：所述的锁芯与电路连接件之间设有连接座，该连接座的两端分别设有卡槽，所述的锁芯及电路连接件与连接座连接的一端上分别设有与连接座上卡槽适配的卡扣，构成卡接配合，所述的锁芯末端设有一个随锁芯转动的转动片，所述的触点分别设于该转动片的两端，所述的电路连接件内环状排布有多个静触点，锁芯末端转动片上的两触点与电路连接件的两静触点触合构成电路的导通。

Images