CN101347878A - 焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置 - Google Patents
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Abstract
一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置包括分别设于喷嘴和气罩、相互连通的喷嘴循环水冷装置和气罩循环水冷装置，喷嘴循环水冷装置和气罩循环水冷装置分别与设于枪头的进水通道和回水通道连通，喷嘴径向两侧沿轴向分别形成密封的喷嘴进水通道和喷嘴回水通道，且前端连通而后端分别通过枪头的径向通水孔与枪头上的进水通道、气罩循环水冷装置连通，气罩径向两侧沿轴向分别形成密封的气罩进水通道和气罩回水通道，气罩进水通道和气罩回水通道的前端连通，气罩进水通道和气罩回水通道的两后端分别通过枪体的两径向通水孔与喷嘴循环水冷装置和枪头上的回水通道连通，实现喷嘴和气罩同时循环水冷却。
Description
技术领域
本发明属于循环水冷却装置，特别涉及一种对等离子焊枪喷嘴和气罩进行水冷却的焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置
背景技术
现有技术中，等离子焊枪焊接过程中钨极焊接温度极高，需要对钨极迅速、持久冷却，才能保证焊接质量。技术人员虽然采取了一定措施对钨极进行冷却，但是钨极前端的喷嘴和钨极外围的气罩温度极高，严重影响了焊接质量，因此还需要对喷嘴和气罩进行冷却。
如图2所示，目前等离子焊枪结构为，喷嘴固定于枪头前端，钨极位于喷嘴内腔，通过绝缘夹固定在喷嘴内，并与该喷嘴内腔形成环行空腔，便于离子气通过该环行空腔从该喷嘴口喷出，该喷嘴外围罩有一气罩，该气罩固定于该枪头前端，且该气罩和该喷嘴之间形成锥腔，便于来自于该枪头的保护气通过该锥腔从该气罩口喷出，形成高挺度的密封保护层，因此喷嘴口温度极高，焊接过程中不仅要尽快降低钨极的温度，而且也要降低钨极周围的喷嘴和喷嘴外围的气罩温度。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供了一种能对焊枪的喷嘴和气罩进行水冷却的焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置。
本发明的技术方案是这样实现的：一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，包括设于该喷嘴的喷嘴循环水冷装置和设于该气罩的气罩循环水冷装置，该喷嘴循环水冷装置和该气罩循环水冷装置相互连通。
作为本发明的进一步改进，该喷嘴循环水冷装置和该气罩循环水冷装置分别与设于枪头的进水通道和回水通道连通，实现该喷嘴和气罩同时循环水冷却。
作为本发明的进一步改进，该进水通道和回水通道沿轴向设于该枪头径向两侧，该进水通道的前端与该喷嘴循环水冷装置连通而该进水通道的后端同与该枪头连接的枪身上进水口连通，该回水通道的前端与该气罩循环水冷装置连通而该回水通道的后端同与该枪头连接的回水口连通。
作为本发明的进一步改进，该进水通道和回水通道的后端分别通过该枪头与该枪身连接部的两密封过渡套与该枪身上的进水口和回水口连通，而该进水通道和回水通道的前端通过该枪头的两径向通孔分别与该喷嘴循环水冷装置和外罩循环水冷装置连通。
作为本发明的进一步改进，该喷嘴循环水冷装置为，该喷嘴径向两侧沿轴向分别形成密封的喷嘴进水通道和喷嘴回水通道，该喷嘴进水通道和喷嘴回水通道的前端连通，而该喷嘴进水通道的后端通过该枪头的枪头径向通水孔与该枪头上的进水通道连通，该喷嘴回水通道的后端通过该枪头的径向通水孔与该气罩循环水冷装置，实现循环水冷却。
作为本发明的进一步改进，该喷嘴内周面固定一个枪头水道体，该枪头水道体通过绝缘夹定位钨极，同时该枪头水道体的后端固定于该枪头内，该枪头水道体外周面径向两侧分别沿轴向设有两个扁身，该两扁身与该喷嘴内周面分别形成密封的该喷嘴进水通道和喷嘴回水通道，该两扁身的前端与该枪头水道体前端的缩小环部连通，该两扁身的后端分别与该气罩循环水冷装置、枪头的进水通道连通。
作为本发明的进一步改进，该气罩循环水冷装置为，该气罩径向两侧沿轴向分别形成密封的气罩进水通道和气罩回水通道，该气罩进水通道的后端通过该气罩上的第一径向通水孔与该喷嘴循环水冷装置连通，而该气罩回水通道)的后端通过该气罩上的径向通水孔和该枪头的第二径向通水孔与该枪头上的回水通道连通，实现循环水冷却。
作为本发明的进一步改进，该气罩由气罩内体和气罩外体，该气罩内体后端径向两侧沿轴向设有气罩进水槽和气罩回水槽，该气罩进水槽和气罩回水槽与该气罩外体分别形成气罩进水通道和气罩回水通道，该气罩内体前端设有缩小环部，并分别该气罩进水槽和气罩回水槽的前端连通。
本发明的有益技术效果：该枪头内设有进水通道和回水通道，该喷嘴径向两侧沿轴向分别形成密封的喷嘴进水通道和喷嘴回水通道，该喷嘴进水通道和喷嘴回水通道的前端连通，而该喷嘴进水通道的后端与该枪体上的进水通道连通，该喷嘴回水通道的后端与该气罩循环水冷装置，实现了该喷嘴的循环水冷却。
同时该气罩径向两侧沿轴向分别形成密封的气罩进水通道和气罩回水通道，该气罩进水通道和气罩回水通道的前端连通，该气罩进水通道和气罩回水通道的两后端分别通过该枪体的两径向通水孔与该喷嘴循环水冷装置和该枪体上的回水通道连通，实现了对该气罩的循环水冷却。
附图说明：
图1为安装有本发明的等离子焊枪结构示意图；
图2为图1沿B-B方向的局部结构剖视图；
图3为图1沿A-A方向的局部结构剖视图；
图4为本发明中所述的枪体水道体结构示意图；
图5为本发明中所述的枪体水道体端面结构示意图；
图6为本发明中所述的气罩内体结构示意图。
对照图1、2、3、4、5和6作如下说明：
1-气罩 2-喷嘴
11-气罩进水通道 21-喷嘴进水通道
12-气罩回水通道 22-喷嘴回水通道
13-第一径向通水孔 3-钨极
14-第二径向通水孔 4-枪头
16-气罩内体 41-进水通道
161-气罩进水槽 42-回水通道
162-气罩回水槽 43-枪头径向通水孔
17-气罩外体 5-绝缘夹
18-缩小环部 6-枪头水道体
61、62-扁身
具体实施方式：
以下结合图1、2、3、4、5和6作详细描述：
如图2所示，一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，包括设于该喷嘴2的喷嘴循环水冷装置和设于该气罩1的气罩循环水冷装置，该喷嘴循环水冷装置和该气罩循环水冷装置相互连通，该喷嘴循环水冷装置和该气罩循环水冷装置分别与设于枪头4的进水通道41和回水通道42连通，实现该喷嘴和气罩同时循环水冷却。
该进水通道41和回水通道42沿轴向设于该枪头径向两侧，该进水通道41和回水通道42的后端分别通过该枪头与该枪身连接部的两密封过渡套与该枪身上的进水口和回水口连通，而该进水通道和回水通道的前端通过该枪头的两径向通孔分别与该喷嘴循环水冷装置和外罩循环水冷装置连通。
该喷嘴循环水冷装置为，该喷嘴2径向两侧沿轴向分别形成密封的喷嘴进水通道21和喷嘴回水通道22，该喷嘴进水通道21和喷嘴回水通道22的前端连通，而该喷嘴进水通道21的后端通过该枪头的径向通水孔与该枪头上的进水通道41连通，该喷嘴回水通道22的后端通过该枪头的枪头径向通水孔43(如图3所示)与该气罩循环水冷装置，实现循环水冷却。
该喷嘴循环水冷装置是这样制成的：该喷嘴2内周面固定一个枪头水道体6，该枪头水道体通过绝缘夹5定位钨极3，同时该枪头水道体6的后端固定于该枪头4内，该枪头水道体外周面径向两侧分别沿轴向设有两个扁身61、62，该两扁身与该喷嘴内周面分别形成密封的该喷嘴进水通道21和喷嘴回水通道22，该两扁身的前端与该枪头水道体前端的缩小环部连通，该两扁身的后端一个通过该枪体的径向通水孔43与该气罩循环水冷装置，而另一个通过该枪头的另一个径向通水孔(图中未示出)与枪头的进水通道连通。
该气罩循环水冷装置为，该气罩径向两侧沿轴向分别形成密封的气罩进水通道11和气罩回水通道12，该气罩进水通道和气罩回水通道的前端连通，该气罩进水通道11的后端通过该气罩上的第一径向通水孔13与该喷嘴循环水冷装置连通，而该气罩回水通道12的后端通过该气罩上的第二径向通水孔14和该枪头的径向通水孔43与该枪头上的回水通道42连通，实现循环水冷却。
该气罩循环水冷装置是这样构成的：该气罩由气罩内体16和气罩外体17，该气罩内体16后端径向两侧沿轴向设有气罩进水槽161和气罩回水槽162，该气罩进水槽和气罩回水槽与该气罩外体17分别形成气罩进水通道11和气罩回水通道12，该气罩内体16前端设有缩小环部18，并分别该气罩进水槽161和气罩回水槽162的前端连通。
图2和图3中带尖头的线段表示所述循环水流动方向。
Claims (8)
1、一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，包括设于该喷嘴(2)的喷嘴循环水冷装置和设于该气罩(1)的气罩循环水冷装置，其特征在于，该喷嘴循环水冷装置和该气罩循环水冷装置相互连通。
2、如权利要求1所述的一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，其特征在于，该喷嘴循环水冷装置和该气罩循环水冷装置分别与设于枪头(4)的进水通道(41)和回水通道(42)连通，实现该喷嘴和气罩同时循环水冷却。
3、如权利要求2所述的一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，其特征在于，该进水通道(41)和回水通道(42)沿轴向设于该枪头径向两侧，该进水通道的前端与该喷嘴循环水冷装置连通而该进水通道的后端同与该枪头连接的枪身上进水口连通，该回水通道的前端与该气罩循环水冷装置连通而该回水通道的后端同与该枪头连接的回水口连通。
4、如权利要求3所述的一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，其特征在于，该进水通道(41)和回水通道(42)的后端分别通过该枪头与该枪身连接部的两密封过渡套与该枪身上的进水口和回水口连通，而该进水通道和回水通道的前端通过该枪头的两径向通孔分别与该喷嘴循环水冷装置和外罩循环水冷装置连通。
5、如权利要求1、2、3或4所述的一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，其特征在于，该喷嘴循环水冷装置为，该喷嘴(2)径向两侧沿轴向分别形成密封的喷嘴进水通道(21)和喷嘴回水通道(22)，该喷嘴进水通道(21)和喷嘴回水通道(22)的前端连通，而该喷嘴进水通道(21)的后端通过该枪头的径向通水孔与该枪头上的进水通道(41)连通，该喷嘴回水通道(22)的后端通过该枪头的枪头径向通水孔(43)与该气罩循环水冷装置，实现循环水冷却。
6、如权利要求5所述的一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，其特征在于，该喷嘴(2)内周面固定一个枪头水道体(6)，该枪头水道体通过绝缘夹(5)定位钨极(3)，同时该枪头水道体(6)的后端固定于该枪头(4)内，该枪头水道体外周面径向两侧分别沿轴向设有两个扁身(61、62)，该两扁身与该喷嘴内周面分别形成密封的该喷嘴进水通道(21)和喷嘴回水通道(22)，该两扁身的前端与该枪头水道体前端的缩小环部连通，该两扁身的后端分别与该气罩循环水冷装置、枪头的进水通道连通。
7、如权利要求1、2、3或4所述的一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，其特征在于，该气罩循环水冷装置为，该气罩径向两侧沿轴向分别形成密封的气罩进水通道(11)和气罩回水通道(12)，该气罩进水通道和气罩回水通道的前端连通，该气罩进水通道(11)的后端通过该气罩上的第一径向通水孔(13)与该喷嘴循环水冷装置连通，而该气罩回水通道(12)的后端通过该气罩上的第二径向通水孔(14)和该枪头的径向通水孔(43)与该枪头上的回水通道(42)连通，实现循环水冷却。
8、如权利要求7所述的一种焊枪喷嘴和气罩循环水冷装置，其特征在于，该气罩由气罩内体(16)和气罩外体(17)，该气罩内体(16)后端径向两侧沿轴向设有气罩进水槽(161)和气罩回水槽(162)，该气罩进水槽和气罩回水槽与该气罩外体(17)分别形成该气罩进水通道(11)和气罩回水通道(12)，该气罩内体(16)前端设有缩小环部(18)，并分别该气罩进水槽(161)和气罩回水槽(162)的前端连通。
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