CN101347873B - 一种湿法水下焊条 - Google Patents

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王君民
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Abstract

本发明提出的一种水下湿法焊条采用市售H08E焊丝作为焊芯,药皮的主要组分和重量百分比为:钛铁矿20~30%,白云石10~15%,铁粉25~35%,钾长石8~15%,中碳锰铁2~7%,白泥5~9%,钛白粉3~8%,CMC1~4%,细云母1~5%;加入药皮组分总质量比8~15%的高粘度树脂。本发明焊条采用高粘度树脂做粘结剂,焊条压涂后不用在表面涂刷防水涂层即可用于水下湿法焊接,简化生产工艺,提高生产效率,降低生产成本;可保证焊条在水中经长时间浸泡后,药皮不发生变质和脱落,仍可以进行焊接操作。在水下焊接时,起弧容易、电弧燃烧稳定,再引弧生能良好,脱渣容易,焊缝成型较好,具有良好的水下焊接工艺性能。

Description

一种湿法水下焊条
技术领域
本发明属于焊接材料领域,涉及一种水下湿法焊条。
背景技术
随着海洋开发进程的推进,水下湿法焊条在桥梁、港口设施和海洋平台的建造和检修及潜艇的修理等军、民用水下钢结构中的应用越来越广泛。目前国内外已相继开发出水下湿法焊接材料,但是为了满足焊条在水下施工的特殊性,焊条压涂生产后还需要在表面进行涂覆特制的防水层的工艺,不仅劳动强度高、生产质量要求高,而且生产效率低、生产成本高。比如国内的TS208焊条,售价为10万元/吨以上。
发明内容
本发明的目的是提出一种强度不低于500MPa的水下湿法焊条。
本发明采用市售H08E焊芯钢丝,药皮设计采用酸性生钛钙型渣系。药皮的主要组分和重量百分比为:钛铁矿20~30%,白云石10~15%,铁粉25~35%,钾长石8~15%,中碳锰铁2~7%,白泥5~9%,钛白粉3~8%,CMC1~4%,细云母1~5%。本发明的焊条按普通的焊条制造工艺进行生产,将上述药皮成分原料混合均匀后,加入药皮组分总质量比8~15%的高粘度树脂,在焊条生产设备上进行焊条的压制。压涂后不用在焊条表面涂覆防水涂层,焊条即具有优良的防水性能和绝缘性生能,可以以满足一般强度要求的水下钢结构的湿法焊接。
考虑到水下焊接的特殊条件及粘结剂的特殊性,本发明进行了药皮配方的如下设计,各成分的主要作用及其限制原因简述如下:
本发明焊条中钛铁矿和白云石的主要作用为造渣和稳弧。作为TiO2来源的钛铁矿代替金红石可以降低焊条生产成本;元素钛具有较低的电离电位,加入药皮中可明显提高电弧的稳定性,优化焊条的焊接工艺性能;此外钛铁矿还可以提高焊速,使焊缝易脱渣。本发明中钛铁矿的加入量在20~30%之间。如果其含量低于20%,焊条的工艺性能变差,如果其含量超过30%,对焊缝的力学性能会产生不利影响。白云石的主要成份为CaCO3和MgCO3。CaCO3和MgCO3在焊接过程中可以形成大量的CO2。因为白云石的熔点较大理石高,过多使用会使药皮熔点提高,影响焊速与熔渣黏度,严重时甚至断弧,本发明中白云石的加入量在10~15%之间。
在本发明中,加入铁粉的目的一是改善焊条在水下的再引弧性,二是提高焊接效率,加入量在25~35%之间。如果铁粉加入过多,会使焊条的压涂性变差,对其它元素的稀释作用也会加大。
本发明中钾长石的加入量为8~15%,钾长石的主要成份为KalSi3O8,一方面可以作为焊接时的造渣剂;另一方面元素钾和铝均是低电离物质,可降低电弧电压,提高焊接电弧的稳定性。钾长石的加入还可以提高焊条的引弧和再引弧性能。如果其含量低于8%,电弧稳定性较差,如果钾长石的的含量高于15%,就会对焊缝的力学性能产生不利的影响。
本发明中加入了少量的中碳锰铁,主要是为了改善焊缝的冶金性能,特别是保证在水下焊接时焊缝的塑性和韧性,中碳锰铁的加入量为2%~7%。
钛白粉,白泥,CMC和细云母主要作增塑剂,由于采用高粘度树脂作粘结后焊条的压涂性变差,为提高焊条的压涂性能,加入适量的增塑剂是必须的。钛白粉还具有稳弧,使焊波细致的作用。本发明焊条钛白粉的含量为3~8%,加入量太少时起不到作用,加入量太多时使焊缝的机械性能变差。白泥的加入量为5~9%,如果加入量太多,会使渣变得疏松多孔,脱渣与成型都会变差。CMC的加入量为1~4%,细云母的加入量为1~5%,除可以改善压涂性能外,少量的细云母还可以细化熔滴,稳定电弧,改善脱渣性能;如果细云母加入量高于5%,会使焊缝增氢,机械性能变差。
高粘度树脂作为药皮粘结剂,其熔点很低,对焊速和再引弧I生能会产生良好的效果。更重要的是采用树脂作为药皮粘结剂可保证焊条的绝缘性和防水性。高粘度树脂可采用环氧树脂,氟树脂,酚醛树脂等,如郑州市双鸽树脂有限公司的2127#酚醛树脂、无锡久耐防腐材料有限公司的2123#高纯度酚醛树脂和泰州市天成化工有限公司的2124#酚醛树脂。本发明中高粘度树脂的加入量为8~15%,在这个加入量范围内湿药粉粘性、弹性和流动性最适合,最有利于焊条生产。加入量少于8%时,焊条的压涂性很差,焊条压涂非常困难。加入量高于5%时,药粉湿度大,粘度大,在焊条压涂过程中会形成套筒,不能生产出成品焊条。
本发明研制的焊条具有以下特点:
1、本发明焊条采用高粘度树脂做粘结剂,焊条压涂后不用在表面涂刷防水涂层即可用于水下湿法焊接。简化了生产工艺,提高了生产效率,减少了劳动强度,降低了生产成本。
2、本发明焊条所使用的特种树脂具有优良的防水性能和绝缘性能,可以保证焊条在水中经长时间浸泡后,药皮不发生变质和脱落,仍可以进行焊接操作。
3、本发明水下湿法焊条在水下焊接时,起弧容易、电弧燃烧稳定,再引弧性能良好,脱渣容易,焊缝成型较好,具有良好的水下焊接工艺性能。
4、本发明水下湿法焊条焊接出的焊缝具有良好的力学性能,抗拉强度可达500MPa以上。焊接性能满足AWS和DNV等相关标准规范要求,可用于普通碳钢和D32一类低合金钢等非重要水下结构的湿法焊接。
具体实施方式
实施例
实施例(%)
Figure GA20192380200810141292501D00032
实施例效果
熔敷金属力学性能
Figure GA20192380200810141292501D00041

Claims (1)

1.一种水下湿法焊条,采用市售H08E焊丝作为焊芯,其特征是:药皮的主要组分和重量百分比为:钛铁矿20~30%,白云石10~15%,铁粉25~35%,钾长石8~15%,中碳锰铁2~7%,白泥5~9%,钛白粉3~8%,CMC1~4%,细云母1~5%;加入药皮组分总质量比8~15%的高粘度树脂。
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