CN101344035A - 活塞旋转式内燃机 - Google Patents
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Abstract
一种将传统的活塞一端为工作面，活塞往复直线运动的四冲程内燃机改进为两个活塞为一组，每个活塞的两端为工作面，即两个活塞四个工作面的活塞旋转式内燃机。将原来曲轴旋转两周单缸才完成一个工作循环的高油耗、低效率、燃烧不充分的内燃机改进成直轴带动两组连杆及活塞旋转，半圆或小于半圆就完成一个工作循环的低油耗、大功率，燃烧时间长及充分的新型内燃机。缓解人类因能源的短缺造成社会不稳定，因环境的严重破坏造成人与自然的不和谐，将有限的资源留给后辈儿孙。
Description
技术领域
本发明是一种利用现有内燃机燃料燃烧的一种新的机械设备，特别涉及一种高效利用燃料，燃烧充分，减少有害气体的排放，并能极大节省燃料的活塞旋转式内燃机。
背景技术
随着人类社会的快速发展，对能源的需求量急剧增加，原有的矿物能源日益减少，以及矿物能源对环境所造成的危害，迫使人们及早的开发和利用高效节油的内燃机已成为人类的迫切需求。实践证明，在人们的生存和发展中离不开车辆，而车辆又离不开内燃机。目前，世界上的车辆大都采用四冲程式内燃机，造成燃料的利用率低下，燃料因时间短，燃烧不充分而造成空气污染和浪费，致使能源紧缺及社会不稳定。
本发明人从事汽车驾驶二十多年，对现有四冲程内燃机相当熟知，也深知此内燃机的优缺点。在世界矿物能源极度短缺以及油价天天盘升的今天，节省能源和降低排放早已引起世界各国的高度重视。经过多年的探索和研究，终于完成了活塞旋转式内燃机的新发明。它的出现，将对世界能源紧缺和减少有害气体的排放起到不可估量的作用。对人类的发展和社会的稳定做出了很大的贡献。
发明内容
本发明是提供一种将活塞往复直线运动的四冲程内燃机改进为两个活塞为一组，每个活塞的两端为工作面，直轴带动连杆及活塞在少半圆内就能完成一个工作循环的活塞旋转式内燃机。此内燃机能高效利用燃料，燃烧充分，极大的节省燃料消耗，减少有害气体的排放，输出功率大，造价低，并且前后可串联成组合式。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1、活塞旋转式内燃机，它包括：主连动轴、压缩活塞连杆、压缩气缸密封环、压缩活塞、压缩气缸前体、进气口、进气支管、压缩气出口、燃烧室、压缩气缸后体、工作活塞连杆、混合燃气进口、工作气缸密封环、工作气缸前体、工作活塞、工作气缸后体、排气出口、排气支管、活塞气环、活塞油环、压气缸活塞通开阀、活塞销、工作缸活塞通开阀，其特征是：
A、主连动轴是中心轴，其上固连有压缩活塞连杆和工作活塞连杆，使两组连杆按一定的角度同步运转；
B、两组连杆的中间设有中心孔，用于连接主连动轴，两端设有活塞销孔，用活塞销于活塞相连；
C、压缩气缸体设为圆形，由前体、后体和内密封环组成，气缸前体对称的两侧设有进气口，后体对称的两侧设有压缩气出口；
D、在压缩气缸内对称的两侧设有压缩缸活塞通开阀，当活塞顺转的头部与其接触时，此阀迅速打开，当活塞通过后在弹簧的作用下迅速关闭；
E、两组连杆两头的活塞要对称，根据气缸体内圆设成圆弧形，活塞的两端设有气环和油环，活塞的两头为工作面，中间设有活塞销连接孔；
F、在压缩气缸体和工作气缸体间连接有对称相同的燃烧室，燃烧室的一端与压缩气缸后体的压缩出气口相连，另一端与工作气缸前体的混合燃气出口相连；
G、在压缩气缸前体的前部设有圆形的进气支管，支管的对称两头与压缩气缸前体的进气口相连，另一头与空气滤清器相连；
H、工作气缸体设为圆形，由前体、后体和密封环组成，气缸前体对称的两侧设有混合燃气进口，后体对称的两侧设有排气出口；
I、在工作气缸内对称的两侧设有工作缸活塞通开阀，当活塞头部在转动与其接触时，此阀迅速打开，活塞通过后在弹簧的作用下迅速关闭；
J、在工作气缸后体的后部设有圆形的排气支管，支管对称的两头与缸体的排气出口相连，另一头与排气消声器相连。
2、根据1所述的活塞旋转式内燃机，其特征是：一组压缩和工作活塞连杆，可根据功率和压缩及工作气缸的直径大小，可制成由单个连杆两头增为三头或四头，也可由前后主连动轴串连。
3、根据1所述的活塞旋转式内燃机，其特征是：压缩和工作气缸的密封环可根据连杆头数的增多，制成两半圆、三小半圆或四小半圆，用连杆连接后随连杆的转动而滑转。
4、根据1所述的活塞旋转式内燃机，其特征是：压缩和工作气缸内的活塞、活塞通开阀、气缸体上相连的燃烧室、进气口、排气口、压缩气出口、混合燃气进口都应随连杆头数的增多，相应配套增加。
由于采用上述技术方案，本发明能够实现主连动轴转动半圆或少半圆就能完成由曲轴旋转两周而带动活塞往复直线运动的四冲程式工作循环，从而实现了高效利用燃料，燃烧充分，减少有害气体的排放，极大的节省燃料消耗，输出功率大，造价低的目的，是目前人们尽快开发利用的好项目。
附图说明
图1是活塞旋转式内燃机沿前后主连动轴A-A线的剖视图；
图2是图1中压缩气缸体沿B-B线剖视图的前半部分；
图3是图1中压缩气缸体沿B-B线剖视图的后半部分；
图4是图1中工作气缸体沿C-C线剖视图的前半部分；
图5是图1中工作气缸体沿C-C线剖视图的后半部分；
图中：1、主连动轴，2、压缩活塞连杆，3、压缩气缸密封环，4、压缩活塞，5、压缩气缸前体，6、进气口，7、进气支管，8、压缩气出口，9、燃烧室，10、压缩气缸后体，11、工作活塞连杆，12、混合燃气进口，13、工作气缸密封环，14、工作气缸前体，15、工作活塞，16、工作气缸后体，17、排气出口，18、排气支管，19、活塞气环，20、活塞油环，21、压气缸活塞通开阀，22、活塞销，23、工作缸活塞通开阀。
实施方式
在图1中，压缩气缸体和工作气缸体都由前体、后体和密封环组成，两缸体间连有燃烧室9，压缩气缸前体5的进气口6处连有圆形进气支管7，工作气缸后体16的排气出口17处连有排气支管18，两圆形气缸体的中心由主连动轴1连动压缩活塞连杆2和工作活塞连杆11，使其带动气缸内的压缩活塞4同步旋转。
在图2中，外圆是压缩气缸前体5，内两半圆是压缩气缸密封环3，两者形成凹半圆形是弧形的压缩活塞4沿其内表面滑动，压缩活塞连杆2的两头连有压缩活塞4，活塞的前部为压缩工作面，端部设有活塞气环19，后部为吸气工作面，端部设有活塞油环20，压缩气缸对称的两侧设有相同的压气缸活塞通开阀21，压气缸活塞通开阀的一侧设有进气口6。
在图3中，外圆是压缩气缸后体10，内两半圆是压缩气缸密封环3的后半圆，其它部件的连接关系图2中已介绍，只是在压气缸活塞通开阀21的另一侧设有压缩出气口8。
在图4中，外圆是工作气缸前体14，内两半圆是工作气缸密封环13前半圆，两者成凹半圆形，是弧形的工作活塞15沿其内表面滑动，工作活塞连杆11的中心孔与主连动轴1固连，两头连接有工作活塞15，活塞旋转的前部为排气工作面，端部设有活塞气环19，后部为作功工作面，端部设有活塞气环19和活塞油环20，工作气缸对称的两侧设有相同的工作缸活塞通开阀23，工作缸活塞阀的一侧设有混合燃气进口12。
在图5中，外圆是工作气缸后体16，内两半圆是工作气缸密封环13的后半圆，其它部件的连接关系在图4中已介绍，只有在工作气缸活塞通开阀23的另一侧设有排气出口17。
Claims (4)
1、活塞旋转式内燃机，它包括：主连动轴、压缩活塞连杆、压缩气缸密封环、压缩活塞、压缩气缸前体、进气口、进气支管、压缩气出口、燃烧室、压缩气缸后体、工作活塞连杆、混合燃气进口、工作气缸密封环、工作气缸前体、工作活塞、工作气缸后体、排气出口、排气支管、活塞气环、活塞油环、压气缸活塞通开阀、活塞销、工作缸活塞通开阀，其特征是：
A、主连动轴是中心轴，其上固连有压缩活塞连杆和工作活塞连杆，使两组连杆按一定的角度同步运转；
B、两组连杆的中间设有中心孔，用于连接主连动轴，两端设有活塞销孔，用活塞销于活塞相连；
C、压缩气缸体设为圆形，由前体、后体和内密封环组成，气缸前体对称的两侧设有进气口，后体对称的两侧设有压缩气出口；
D、在压缩气缸内对称的两侧设有压缩缸活塞通开阀，当活塞顺转的头部与其接触时，此阀迅速打开，当活塞通过后在弹簧的作用下迅速关闭；
E、两组连杆两头的活塞要对称，根据气缸体内圆设成圆弧形，活塞的两端设有气环和油环，活塞的两头为工作面，中间设有活塞销连接孔；
F、在压缩气缸体和工作气缸体间连接有对称相同的燃烧室，燃烧室的一端与压缩气缸后体的压缩出气口相连，另一端与工作气缸前体的混合燃气出口相连；
G、在压缩气缸前体的前部设有圆形的进气支管，支管的对称两头与压缩气缸前体的进气口相连，另一头与空气滤清器相连；
H、工作气缸体设为圆形，由前体、后体和密封环组成，气缸前体对称的两侧设有混合燃气进口，后体对称的两侧设有排气出口；
I、在工作气缸内对称的两侧设有工作缸活塞通开阀，当活塞头部在转动与其接触时，此阀迅速打开，活塞通过后在弹簧的作用下迅速关闭；
J、在工作气缸后体的后部设有圆形的排气支管，支管对称的两头与缸体的排气出口相连，另一头与排气消声器相连。
2、根据权力要求1所述的活塞旋转式内燃机，其特征是：一组压缩和工作活塞连杆，可根据功率和压缩及工作气缸的直径大小，可制成由单个连杆两头增为三头或四头，也可由前后主连动轴串连。
3、根据权力要求1所述的活塞旋转式内燃机，其特征是：压缩和工作气缸的密封环可根据连杆头数的增多，制成两半圆、三小半圆或四小半圆，用连杆连接后随连杆的转动而滑转。
4、根据权力要求1所述的活塞旋转式内燃机，其特征是：压缩和工作气缸内的活塞、活塞通开阀、气缸体上相连的燃烧室、进气口、排气口、压缩气出口、混合燃气进口都应随连杆头数的增多，相应配套增加。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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