CN101342647A - 氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末，该铁基合金粉末按重量％计，由如下成份组成：Ni：27－30％；Cr：6.5－7％；B：4－4.8％；Si：2.7－3.2％；Mo：2－2.5％；C：1％；Mn：0.5％；Fe：余量。本发明的有益效果是：(1)成本低。本发明用铁基合金粉末替代镍基合金粉末，本发明价格仅相当于镍基合金粉末价格的50％，；能替代Ni60镍基合金粉末，具有低成本，高性能的优点。(2)工艺性好。本发明适用于氧乙炔火焰喷焊工艺，焊接工艺性能同于Ni60镍基合金粉末。(3)硬度高。用本发明涂敷在金属表面，涂敷后的硬度和耐磨性同于Ni60镍基合金粉末。

Description

氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末
技术领域
本发明涉及的是金属合金粉末，特别涉及的是氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末。
背景技术
在自熔性金属合金粉末材料中，镍基合金粉末属于熔点低，自熔性好，镜面反光好的材料。如现有技术中，自熔性工艺性能好为Ni60镍基合金粉末，人们常用Ni60镍基合金粉末涂敷在金属表面以提高金属表面耐磨性能。而现有技术的铁基合金粉末不具有镍基合金粉末上述性能。但是我国由于镍原料缺乏，价格昂贵，限制了其使用范围，因此工矿企业十分渴望出现一种具有镍基合金粉末性能，价格低廉的铁基合金粉末替代镍基合金粉末，以满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用铁基合金粉末替代镍基合金粉末，具有熔点低，自熔性好，镜面反光好的氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末。
解决上述技术问题的技术方案是：一种氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末，该铁基合金粉末按重量％计，由如下成份组成：
Ni：27-30％；Cr：6.5-7％；B：4-4.8％；Si：2.7-3.2％；
Mo：2-2.5％；C：1％；Mn：0.5％；Fe：余量。
本发明的有益效果是：
(1)成本低。本发明用铁基合金粉末替代镍基合金粉末，本发明价格仅相当于镍基合金粉末价格的50％，；能替代Ni60镍基合金粉末，具有低成本，高性能的优点。
(2)工艺性好。本发明适用于氧乙炔火焰喷焊工艺，焊接工艺性能同于Ni60镍基合金粉末。
(3)硬度高。用本发明涂敷在金属表面，涂敷后的硬度和耐磨性同于Ni60镍基合金粉末。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进一步详述。
实施例1
本发明提供一种耐高温氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末，该铁基合金粉末按重量％计，由如下成份组成：
Ni：27％；Cr：6.5％；B：4％；Si：2.7％：Mo：2％；
C：1％；Mn：0.5％ Fe：余量。
实施例2
本发明提供一种耐高温氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末，该铁基合金粉末按重量％计，由如下成份组成：
Ni：28％；Cr：6.8％；B：4.4％；Si：2.9％：Mo：2.22％；
C：1％；Mn：0.5％  Fe：余量。
实施例3
本发明提供一种耐高温氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末，该铁基合金粉末按重量％计，由如下成份组成：
Ni：30％；Cr：7％；B：4.8％；Si：3.2％：Mo：2.5％；
C：1％；Mn：0.5％ Fe：余量。
本发明的制备工艺通过雾化法制成合金粉末。
本发明金属合金粉末适用氧乙炔火焰喷焊工艺，本发明铁基合金粉末中含有镍27％-30％，其目的是形成Ni、B共晶，降低合金熔点Ni的加入量是本发明探研的重点，Ni含量低于27％达不到降低熔点改善自熔性，Ni含量过高，材料成本提高。加入Cr、Mo形成Cr的硼化物和Cr、Mo的碳化物，提高硬度增强耐磨性；而Si、B的加入起到了助熔造渣作用，同时改善了湿润性，通过Ni、Cr、B、Si、Mo、Fe、C等元素的成份控制既达到降低材料成本，又具有降低熔点，提高自熔性，氧乙炔焰的可焊性和具有适宜的硬度之耐磨性。

Claims (1)

1.一种氧乙炔火焰喷焊的铁基合金粉末，其特征在于，该铁基合金粉末按重量％计，由如下成份组成：
Ni：27-30％；Cr：6.5-7％；B：4-4.8％；Si：2.7-3.2％；
Mo：2-2.5％；C：1％；     Mn：0.5％   Fe：余量。
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