CN101341304A - 室内装饰用原材及其涂覆方法和涂覆材料 - Google Patents

室内装饰用原材及其涂覆方法和涂覆材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101341304A
CN101341304A CN200580052346.5A CN200580052346A CN101341304A CN 101341304 A CN101341304 A CN 101341304A CN 200580052346 A CN200580052346 A CN 200580052346A CN 101341304 A CN101341304 A CN 101341304A
Authority
CN
China
Prior art keywords
indoor decoration
silicate mineral
layer silicate
mentioned
decoration material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200580052346.5A
Other languages
English (en)
Inventor
藤原三洲男
洼田克则
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN101341304A publication Critical patent/CN101341304A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/042—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material including a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxides, ZrO2, rare earth oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

重新在建筑物的墙体、地板或者天花板上张贴室内装饰用的乙烯料布后，或者完成对该乙烯料布的清洗、再生后，在乙烯料布的表面上喷涂或涂覆含有氧化钛和层状硅酸盐矿物以及银离子和/或铜离子的液状或浆状的涂覆材料。之后，使涂覆材料自然干燥，形成薄而透明的涂层。对乙烯料布进行再生时，通过水清洗或水擦拭去除涂层，由此可以完全去除各种污渍。即使是非熟练人员，谁都可以容易地、完全地、低成本地对乙烯料布等的室内装饰用原材进行再生。

Description

室内装饰用原材及其涂覆方法和涂覆材料
技术领域
本发明涉及被张贴在建筑物的墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材，和用于该室内装饰用原材的涂覆方法及涂覆材料。
背景技术
一般情况下，采用室内装饰用原材对建筑物的墙体、地板或者天花板进行内部装饰，考虑到外观的高自由度和易于施工等问题，室内装饰用原材广泛采用的是以乙烯等为材料的室内装饰料布(以下称为“乙烯料布(Vinyl cloth)”)。但是，这些乙烯料布随着时间的推移，会因香烟的的烟油、胡乱涂写、油烟、霉斑等的作用而逐渐变脏。而且，当这些污渍变得明显时，通常会对墙体、地板或天花板等进行改装。进行改装时，原来一般采用的都是揭下变脏的乙烯料布，重新贴上新的乙烯料布的方法。
但是，重新张贴乙烯料布时，费时费工，而且费用也非常高。即，需要支付新乙烯料布的购置费用和将旧乙烯料布揭下后张贴新乙烯料布的费用，以及剥离的旧乙烯料布的处置费用。因此，提出了在无需重新张贴乙烯料布的情况下使其重新恢复美观的乙烯料布，或者对室内装饰用原材进行再生的方法等多种方案(例如：参考特许文献1)。
特许文献1：日本特开2000-176390号公报
具体地说，例如已知的有如下所述的室内装饰用原材的再生方法(工法)。
(1)采用氯类和/或氧类的药剂对乙烯料布表面进行漂白洗净(漂白还原洗净工法)。但是该再生方法使作业环境恶化。
(2)将乙烯料布表面洗净后，用辊子等涂覆乳液类涂覆材料等(涂覆材料类料布漂白)。
(3)将乙烯料布表面洗净后，用喷射嘴等喷涂乳液类涂覆材料等(涂料类ワイズコ一ポレ一シヨン)。
(4)采用在表面上施有乙烯涂层，容易洗净的“可清洗料布(注册商标)”。但，采用的乙烯涂层吸引灰尘的倾向强，容易污染。
但是，这些原有的再生方法(工法)，存在施工或作业程序繁杂，费用高等问题。再者，这些方法很难完全去除电冰箱的碳迹、香烟的烟油、蜡笔涂写、油性墨水的附着、油渍等，完全去除这些污渍，存在费工费时的问题。
此外，在特许文献1所述的乙烯料布或室内装饰用原材的再生方法中，通过将清洗处理液、去污剂液体等散布在乙烯料布上，使该乙烯料布恢复美观，但由于乙烯料布或室内装饰用原材的清洗技术难度高，因此需要熟练人员进行施工，或者需要进行周密的教育，使作业人员学会所需的技术。
发明内容
本发明正是为了解决上述以往的问题而设计的，特别是，其目的在于，提供一种方法，即使是非熟练人员，谁都可以容易地、完全(充分)地、低成本地对乙烯料布等室内装饰用原材进行再生。
为了解决上述问题而设计的本发明，是张贴在建筑物的墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材(例如：乙烯料布)的第1种涂覆方法，重新在墙体、地板或者天花板上张贴室内装饰用原材后，或者张贴在墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材的再生(或者清洗)完成后，在室内装饰用原材的表面上，喷涂或者涂覆液状或浆状的涂覆材料，该液状或浆状的涂覆材料含有呈现光催化剂作用的物质(例如：氧化钛)和层状硅酸盐矿物(例如：膨润性粘土矿物、皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或者滑石类层状硅酸盐矿物等)，之后使其干燥(例如：自然干燥)，形成薄(实质上透明)的涂层。
在本发明的第1种涂覆方法中，优选涂覆材料的喷涂量或涂覆量为140～160g/m2(希望为150g/m2左右)。优选涂覆材料中含有银离子和/或铜离子。另外，涂覆材料中也可以含有二氧化硅。此外，优选通过同体摩擦粉碎(纳米技术)使具有光催化剂作用的物质、层状硅酸盐矿物、包含铜离子或银离子的物质、二氧化硅等的主成分的一种或者多种(包含所有种类)纳米化而使用。
本发明的张贴在建筑物的墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材(例如：乙烯料布用)的涂覆材料，包含呈现光催化剂作用的物质(例如：氧化钛)和层状硅酸盐矿物(例如：膨润性粘土矿物、皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或者滑石类层状硅酸盐矿物等)。这里，优选涂覆材料中含有银离子和/或铜离子。另外，也可以含有二氧化硅。此外，优选通过同体摩擦粉碎使具有光催化剂作用的物质、层状硅酸盐矿物、包含铜离子或银离子的物质、二氧化硅等的主成分的一种或者多种纳米化。
本发明涉及的室内装饰用原材(例如：乙烯料布)，在表面上形成有薄的涂层，该薄的涂层包含呈现光催化剂作用的物质(例如：氧化钛)和层状硅酸盐矿物(例如：膨润性粘土矿物、皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或者滑石类层状硅酸盐矿物等)。这里，优选涂层中含有银离子和/或铜离子。另外，也可以含有二氧化硅。此外，优选通过同体摩擦粉碎使呈现光催化剂作用的物质、层状硅酸盐矿物、包含铜离子或银离子的物质、二氧化硅等的主成分的一种或者多种纳米化。
本发明的第2种室内装饰用原材的涂覆方法，将室内装饰用原材张贴在墙体、地板或者天花板上后，或者张贴在墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材的再生完成后，在室内装饰用原材的表面上，喷涂或者涂覆包含层状硅酸盐矿物的液状或浆状的涂覆材料，之后使其干燥，在室内装饰用原材的表面上形成薄的涂层。即，与所述第1种室内装饰用原材的涂覆方法相比，不同之处在于不使用具有光催化剂作用的物质，但在其他方面与第1种室内装饰用原材的涂覆方法相同。
根据本发明的室内装饰用原材、其涂覆方法或者涂覆材料，在对乙烯料布等室内装饰用原材进行再生时，例如仅通过用水对室内装饰用原材的表面进行清洗，或者用普通的洗涤剂进行清洗，或者用水进行擦拭等简单的作业，就可以完全去除附着在材料表面上的污渍。因此，即使是非熟练人员，谁都可以容易地、完全(充分)地、且低成本地对料布等室内装饰用原材进行再生。另外，由于该涂覆材料具有调湿性，因此可以改善室内环境。
附图说明
图1是表示采用本发明的涂覆方法或者涂覆材料的乙烯料布再生方法的一例的流程图。
图2是表示甲醛浓度的经时变化曲线图。
图3是表示乙醛浓度的经时变化曲线图。
图4是表示氨浓度的经时变化曲线图。
图5是表示二甲苯浓度的经时变化曲线图。
符号说明
S1乙烯料布张贴工序
S2涂覆材料喷涂/涂覆工序
S3干燥工序
S4乙烯料布再生工序
具体实施方式
以下，参考后附的图纸，对本发明的实施方式进行具体说明。
图1是表示采用本发明的涂覆方法或涂覆材料的、张贴在建筑物的墙体、地板或天花板(以下称为“室内装饰面”)上的乙烯料布的再生顺序的一例的流程图。如图1所示，在该乙烯料布的再生顺序中，由于新建或改建(改装)，而在建筑物的室内装饰面上重新张贴乙烯料布时(步骤S1)，采用喷枪等将涂覆材料喷涂在乙烯料布的整个表面上，或者用辊子、毛刷、刮刀、抹子等对涂覆材料进行涂覆(步骤2)。
这里，对建筑物并不作特殊的限定，例如可以是私有房屋或租赁的独院住宅、集中住宅(公寓等)、楼房内的办公室或店铺等任何建筑。另外，乙烯料布是指具有各种颜色和图案的外观性高的室内装饰用原材。此外，可以是通过压花加工和发泡，使乙烯料布表面上形成凹凸(emboss)。
涂覆材料呈液状或者浆状(或者膏状)，基本上由呈现光催化剂作用的物质的一种，即氧化钛和层状硅酸盐矿物(例如：膨润性粘土矿物、皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或者滑石类层状硅酸盐矿物等)以及水混合而成。需要的话，可以根据乙烯料布的性状等添加银离子和/或铜离子，和氧化硅等。通过同体摩擦粉碎(纳米技术)使氧化钛及层状硅酸盐矿物纳米化。添加银离子和/或铜离子，和氧化硅等时，也通过同体摩擦粉碎使它们纳米化后使用。由于该涂覆材料由无机物和水构成，因此无臭。另外，由于无引火性，因此安全性极高。优选涂覆材料的喷涂量或者涂覆量为140～160g/m2，更优选为150g/m2左右。此外，即使喷涂或涂覆涂覆材料时会产生大量的不均，如后所述，由于由该涂覆材料形成的涂层实质上是透明的，因此在干燥后这些不均完全看不出来。所以，在该步骤S2中的作业，即使是非熟练人员，谁都可以容易地在短时间内完成。
然后，通过自然干燥使喷涂或涂覆在乙烯料布表面上的涂覆材料干燥(步骤3)。此外，由于干燥时涂覆材料中的水仅发生气化，因此对环境有害的物质完全不会从涂层中排放出来。这样就可以在乙烯料布的表面上形成涂层。该涂层不会吸引(吸附)灰尘，不会变色，且污渍难以附着，因此可以长时间地保持乙烯料布的美观或外观性。另外，该涂层对人体无害，即使是婴儿或儿童接触也是安全的。
由于该涂层非常薄，因此实质上是透明的，可以原样反映乙烯料布的美观或外观性。另外，以层状硅酸盐矿物及氧化钛为主成分的涂层(粘土膜)，随着时间的推移也不会出现形状或性状的变化。再者，即使用蜡笔或油性笔涂写时，由于该涂层为具有积层构造的粘土质(由非常容易剥离的、多个粘土层层叠的构造)，因此蜡涂写时笔或油性笔容易在涂层上滑动，不能划得很深。此外，当乙烯料布表面上形成有凹凸时，细密粘土质的涂层进入到凹凸中，可以防止污渍进入到凹凸内。
该涂层中含有的氧化钛(TiO2)为金属氧化物半导体，具有光催化剂作用。因此，重新在张贴在室内装饰面的乙烯料布的表面上形成该涂层时，在光催化剂作用下，氧化钛从乙烯料布中排出，可以有效地分解成为室内病症候群(Sick House Syndrome)的环境污染物质或恶臭物质，例如甲醛等。
图2～图5分别表示本发明的涂层对甲醛、乙醛、氨及二甲苯的分解性能的实测结果。该测量方法如下：使含有指定浓度的甲醛、乙醛、氨或二甲苯的空气充满容积为5升的容器，然后向该容器中放入具有本发明的涂层的、扩展面呈100mm×100mm的正方形的乙烯料布，3小时后用检测管测出甲醛、乙醛、氨或二甲苯的浓度。此外，设想一般的室内亮度，用荧光灯对容器内施以200勒克斯的光照。
如图2～图5所明示，3小时后甲醛、乙醛、氨或二甲苯的浓度大幅下降。从该结果可知，本发明的涂层可以通过氧化钛的光催化剂作用，有效地分解从乙烯料布排放出的甲醛等环境污染物质或恶臭物质。
再者，氧化钛通过其光催化剂作用，对附着在涂层或乙烯料布上的细微污染物进行分解，由此也可以抑制乙烯料布的美观或外观性的下降。
其后，乙烯料布随着时间的推移而逐渐变脏，但当污渍变得明显时，可以对乙烯料布进行再生(步骤4)。此外，出租房屋时，当承租人退房后，即使是轻微的污渍，一般也需要对乙烯料布进行再生。
对乙烯料布进行再生时，首先对乙烯料布表面进行清洗。该清洗作业不仅可以只用水进行，或者也可以根据需要采用现有的普通洗涤剂。如前所述，在乙烯料布表面上形成有涂层，各种污渍的大部分仅仅附着在涂层的表面，或者仅渗入到涂层内，根本不会附着在乙烯料布上。也就是说，涂层保护乙烯料布不受污染。
另一方面，由于该涂层以层状硅酸盐矿物为主成分，因此可以通过水洗容易地去除该涂层。所以，通过用单纯的水洗或者使用了普通的洗涤剂的水洗去除涂层，几乎可以完全地去除附着在涂层或者乙烯料布上的各种污渍，例如：电冰箱的碳迹、香烟的烟油、蜡笔等的涂写、油性墨水等的附着、油污等原先难以去除的污渍。
即，在该清洗工序中，只要去除了层状硅酸盐矿物，几乎等于去除了所有的污渍，因此将焦点集中在层状硅酸盐矿物的去除上即可。因此，即使是非熟练人员，谁都可以以简单的清洗技术，容易地、短时间地进行该清洗作业。这样，通过清洗或再生，就可以大致完全恢复乙烯料布原有的美观或外观性。
此外，由于仅通过水擦拭也可以去除涂层的污渍，因此也可以用水擦拭替代清洗而去除污渍。
例如，在普通的乙烯料布的情况下，香烟的烟油会随着时间的推移渗入到乙烯料布内部。但在本发明的乙烯料布中，包含在涂层中的层状硅酸盐矿物，不仅可以在一定程度上防止烟油渗入到乙烯料布中，还可以通过氧化钛的光催化剂作用对烟油进行分解。所以，即使长时间不对乙烯料布进行再生，由香烟的烟油造成的污染也是轻度的。而且，可以通过对乙烯料布进行再生时的清洗作业，完全去除香烟烟油的污渍。例如，出租房屋的情况下，出租方一般要求承租方退房时对香烟烟油的污染进行修复，香烟烟油因此成为引发纠纷的主要原因，但采用本发明的乙烯料布就不易产生所述问题。
这样对乙烯料布进行清洗或再生后，在乙烯料布的表面上再次喷涂或涂覆涂覆材料，使其干燥后形成涂层。此外，涂层的形成方法如所述步骤S2、S3说明的那样。而且，其后当乙烯料布的污染变得明显时，则反复进行对该乙烯料布进行清洗或再生，然后形成涂层的步骤即可。如前所述，通过清洗或再生，几乎可以完全恢复乙烯料布的美观或外观性，因此即使多次对乙烯料布进行清洗、再生，并在其上形成涂层，也可以保持其美观或外观性。所以，可以极大地提高乙烯料布的使用年限。
如前所述，由于乙烯料布的外观自由度高，且施工容易，因此是最常用的室内装饰用原材的一种，但容易发黑或被香烟的烟油等污染，另外，还会出现张贴时使用的胶粘剂会诱发室内病症候群，或者自身为有机物的乙烯料布变为营养成分，导致霉菌繁殖等很多问题。本发明正是为了解决这些问题而设计的，其特征在于，将以作为土地成分的层状硅酸盐矿物和具有光催化剂作用的氧化钛为主成分的涂覆材料喷涂或涂覆在乙烯料布上，使其干燥，形成薄而透明的涂层(养护皮膜)，本发明具有如下所述的效果。
(1)由于形成在乙烯料布表面上的涂层(养护皮膜)，可以通过水洗或水擦拭去除，因此原来难以去除的污渍，例如家电产品背后的黑迹、香烟烟油等的污渍等，可以通过与涂层一起容易地去除。此外，即使去除了涂层，也容易再次(或者反复)形成新的涂层。
(2)可以通过涂层中含有的层状硅酸盐矿物、光催化剂以及金属离子，强力吸附、分解乙烯料布中包含的恶臭成分、溶剂成分等，是有效的除臭方法或室内病症候群对策。
(3)由于涂层中含有的氧化钛(光催化剂)及金属离子的作用，可以抑制微生物的繁殖，因此可以获得高抗菌效果或防霉效果。
(4)在防静电效果的作用下，不会吸附灰尘。
(5)层状硅酸盐矿物吸附花粉，氧化钛(光催化剂)分解花粉，可以抑制花粉症。
(6)该涂覆材料具有调湿性，可以改善室内环境。
在本发明涉及的室内装饰用原材的涂覆材料中，主成分经同体摩擦粉碎(纳米技术)被纳米化，如此可以减少材料的使用量，另外，可以对任何材料的非常小(极小)的凹陷进行涂覆。另外，即使是少量的光，也能够有效地发挥氧化钛的光催化剂作用。
此外，在本实施方式中，外观的自由度高，且施工容易，因此采用乙烯料布作为室内装饰用原材，但本发明涉及的涂覆方法，当然也可以广泛应用于乙烯料布以外的室内装饰用乙烯料布或者室内装饰用原材，例如天花板用吸音材、布壁纸、板材(石膏板)等。另外，在本实施方式中使用的是层状硅酸盐矿物，但也可以使用除此之外的粘土类矿物。
另外，在本实施方式中，采用的是将具有光催化剂作用的物质和层状硅酸盐矿物以及水混合后制成的液状或浆状的涂覆材料。但，也可以采用不含具有光催化剂作用的物质的涂覆材料。即使在这种情况下，除了不能获得光催化剂效果之外，也可以获得与所述实施方式的情况相同的效果。这种涂覆材料及采用该涂覆材料的室内装饰用原材的涂覆方法也包含在本发明的范围内。
对于本发明，针对其特定的实施方式进行了说明，但对于本领域的技术人员来说，除此之外，本发明还可以存在多种变形例及修改例是显而易见的。因此，本发明并不限定于该实施方式，应该受权利要求范围的限定。
工业上的应用可能性
如上所述，本发明的室内装饰用原材的涂覆方法及涂覆材料以及室内装饰用原材，特别适用于建筑物的室内装饰，即使是非熟练人员，谁都可以容易地、有效地且低成本地对乙烯料布等室内装饰用原材进行再生。

Claims (32)

1.一种室内装饰用原材的涂覆方法，是张贴在建筑物的墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，在墙体、地板或者天花板上张贴室内装饰用原材后，或者张贴在墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材的再生完成后，在室内装饰用原材的表面上，喷涂或者涂覆含有呈现光催化剂作用的物质和层状硅酸盐矿物的液状或浆状的涂覆材料，之后使其干燥，在室内装饰用原材表面上形成薄的涂层。
2.根据权利要求1所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，通过同体摩擦粉碎使呈现上述光催化剂作用的物质及上述层状硅酸盐矿物纳米化而使用。
3.根据权利要求1或2所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为膨润性粘土矿物。
4.根据权利要求1或2所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或滑石类层状硅酸盐矿物。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述呈现光催化剂作用的物质为氧化钛。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述涂覆材料含有银离子和/或铜离子。
7.根据权利要求6所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述涂覆材料含有二氧化硅。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述涂覆材料的喷涂量或涂覆量为140～160g/m2。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，通过自然干燥使上述涂覆材料干燥。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述室内装饰用原材为乙烯料布。
11.一种室内装饰用原材的涂覆材料，其张贴在建筑物的墙体、地板或者天花板上，其特征在于，含有呈现光催化剂作用的物质和层状硅酸盐矿物。
12.根据权利要求11所述的室内装饰用原材的涂覆材料，其特征在于，上述呈现光催化剂作用的物质及上述层状硅酸盐矿物通过同体摩擦粉碎被纳米化。
13.根据权利要求11或12所述的室内装饰用原材的涂覆材料，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为膨润性粘土矿物。
14.根据权利要求11或12所述的室内装饰用原材的涂覆材料，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或滑石类层状硅酸盐矿物。
15.根据权利要求11～14中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆材料，其特征在于，上述呈现光催化剂作用的物质为氧化钛。
16.根据权利要求11～15中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆材料，其特征在于，上述涂覆材料含有银离子和/或铜离子。
17.根据权利要求16所述的室内装饰用原材的涂覆材料，其特征在于，上述涂覆材料含有二氧化硅。
18.一种室内装饰用原材，其特征在于，在表面上形成有含有呈现光催化剂作用的物质及层状硅酸盐矿物的薄的涂层。
19.根据权利要求18所述的室内装饰用原材，其特征在于，上述呈现光催化剂作用的物质及上述层状硅酸盐矿物通过同体摩擦粉碎被纳米化。
20.根据权利要求18或19所述的室内装饰用原材，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为膨润性粘土矿物。
21.根据权利要求18或19所述的室内装饰用原材，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或滑石类层状硅酸盐矿物。
22.根据权利要求18～21中任一项所述的室内装饰用原材，其特征在于，上述呈现光催化剂作用的物质为氧化钛。
23.根据权利要求18～22中任一项所述的室内装饰用原材，其特征在于，上述涂覆材料含有银离子和/或铜离子。
24.根据权利要求23所述的室内装饰用原材，其特征在于，上述涂覆材料含有二氧化硅。
25.根据权利要求18～24中任一项所述的室内装饰用原材，其特征在于，上述室内装饰用原材为乙烯料布。
26.一种室内装饰用原材的涂覆方法，是张贴在建筑物的墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，在墙体、地板或者天花板上张贴室内装饰用原材后，或者张贴在墙体、地板或者天花板上的室内装饰用原材的再生完成后，在室内装饰用原材的表面上，喷涂或者涂覆含有层状硅酸盐矿物的液状或浆状的涂覆材料，之后使其干燥，在室内装饰用原材表面上形成薄的涂层。
27.根据权利要求26所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，通过同体摩擦粉碎使上述层状硅酸盐矿物纳米化而使用。
28.根据权利要求26或27所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为膨润性粘土矿物。
29.根据权利要求26或27所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述层状硅酸盐矿物为皂石、锂皂石、膨润土、胶岭石、蒙脱石、蛭石、云母类层状硅酸盐矿物、高岭土类层状硅酸盐矿物或滑石类层状硅酸盐矿物。
30.根据权利要求26～29中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述涂覆材料含有二氧化硅。
31.根据权利要求30所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，通过同体摩擦粉碎使上述二氧化硅纳米化而使用。
32.根据权利要求26～31中任一项所述的室内装饰用原材的涂覆方法，其特征在于，上述涂覆材料含有银离子和/或铜离子。
CN200580052346.5A 2005-10-26 2005-10-26 室内装饰用原材及其涂覆方法和涂覆材料 Pending CN101341304A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2005/019721 WO2007049346A1 (ja) 2005-10-26 2005-10-26 内装用素材並びにそのコーティング方法及びコーティング材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101341304A true CN101341304A (zh) 2009-01-07

Family

ID=37967470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200580052346.5A Pending CN101341304A (zh) 2005-10-26 2005-10-26 室内装饰用原材及其涂覆方法和涂覆材料

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20090126300A1 (zh)
JP (1) JPWO2007049346A1 (zh)
CN (1) CN101341304A (zh)
WO (1) WO2007049346A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102733171A (zh) * 2012-06-12 2012-10-17 南通全技纺织涂层有限公司 绿色自洁型超疏水憎油污涂层织物

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9840066B2 (en) * 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
WO2013122974A1 (en) 2012-02-17 2013-08-22 United States Gypsum Company Gypsum products with high efficiency heat sink additives
US11040513B2 (en) 2015-06-24 2021-06-22 United States Gypsum Company Composite gypsum board and methods related thereto
CN105839873A (zh) * 2016-03-29 2016-08-10 王兆进 一种光触媒的墙纸的制备方法
CN105839827A (zh) * 2016-04-05 2016-08-10 王兆进 一种数码印刷的石头纸吊顶的制备方法
CN105863198A (zh) * 2016-04-05 2016-08-17 王兆进 一种隔音的石头纸墙纸制备方法
CN105863193A (zh) * 2016-04-05 2016-08-17 王兆进 一种发热的石头纸墙纸的制备方法
CN105781049A (zh) * 2016-04-06 2016-07-20 王兆进 一种光触媒的石头纸墙纸的制备方法
CN105756305A (zh) * 2016-04-07 2016-07-13 王兆进 一种海泡石石头纸墙纸的制备方法
CN105756306A (zh) * 2016-04-07 2016-07-13 王兆进 一种带有蛭石的石头纸墙纸的制备方法
US11225046B2 (en) 2016-09-08 2022-01-18 United States Gypsum Company Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same
CN106401117A (zh) * 2016-11-30 2017-02-15 王兆进 一种装饰性的硅酸钙板

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4217779A1 (de) * 1992-05-29 1993-12-02 Sued Chemie Ag Streichpigment
JP3486004B2 (ja) * 1995-05-15 2004-01-13 日本無機株式会社 内装シート
JP2004083330A (ja) * 2002-08-27 2004-03-18 Kawamura Inst Of Chem Res 粘土鉱物分散液
JP2004211049A (ja) * 2002-11-14 2004-07-29 Toto Ltd 機能性塗料
JP2005075912A (ja) * 2003-08-29 2005-03-24 Gifu Seratsuku Seizosho:Kk コーティング剤、建材、紙、フィルム、食品包装材、食品包装容器、及び食器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102733171A (zh) * 2012-06-12 2012-10-17 南通全技纺织涂层有限公司 绿色自洁型超疏水憎油污涂层织物
CN102733171B (zh) * 2012-06-12 2014-10-29 南通全技纺织涂层有限公司 绿色自洁型超疏水憎油污涂层织物

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007049346A1 (ja) 2007-05-03
JPWO2007049346A1 (ja) 2009-04-30
US20090126300A1 (en) 2009-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101341304A (zh) 室内装饰用原材及其涂覆方法和涂覆材料
CN203795765U (zh) 一种净化保暖荧光墙纸
US20060276360A1 (en) Method for masking and removing stains from rugged solid surfaces
CN108219559A (zh) 多功能环保水性纳米硅藻泥及其制备方法
FI116297B (fi) Menetelmä pintojen käsittelemiseksi
CN108467646A (zh) 一种具有空气净化功能的自清洁节能涂料及其制备方法及用途
CN104858118A (zh) 一种光触媒家具及其涂层施工工艺
CN107096704A (zh) 一种绿色环保的实木门窗无甲醛刷漆方法
CN106630747A (zh) 一种贝壳粉生态功能浮雕涂料及内墙浮雕施工方法
CN103862792A (zh) 功能性复合材料及其制造方法和用于原位环境修复方法
CN105802367A (zh) 一种复合镀膜型自清洁无机生态装饰板及其制备方法
CN209393429U (zh) 喷漆系统
CN207758283U (zh) 一种自清洁装饰膜
JP4074608B2 (ja) 内装用素材のコーティング方法
JP4936159B2 (ja) 化粧付き吸放湿材
JP2006348574A (ja) 化粧付き吸放湿材
JP3261499B2 (ja) 内装用素材の再生方法
JP2005319343A (ja) 内装用素材並びにそのコーティング方法及びコーティング材
JP4009723B2 (ja) 耐水耐熱防汚性コーティング部材及びその製造方法
CN202202508U (zh) 一种具有杀菌功能的铝板
CN202577056U (zh) 具有防水和净化功能的墙纸
JP2003334453A (ja) 光触媒を備える内装材
KR100455260B1 (ko) 장식용 판재 및 그 판재의 표면 무늬의 제조방법
JP2000037555A (ja) パチンコ玉およびパチンコ台
JP2010094378A (ja) 吸着分解層を形成したシート状物及びその施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication