CN101338895B - 低压猛火燃气炉 - Google Patents

Abstract

本发明由增压风机、可调管件、炉体三大机构组成。风机室内的电动机轴上设置前、后风扇，管状风机壳侧面设置出气管，风机前盖上设置燃气入口和风门；第一节圆管上一周开若干孔口，一端外套入出气管，另一端内套入第二节圆管；炉底与炉盘中心处分别设置进混合气螺口、圆孔，炉底上设置三段空气环道与三条混合气槽；炉盘上端设置五条圆环体构成四条圆槽；内、中、外分火盘分别嵌入配合的炉盘圆槽上。本发明结构合理，工艺可行，适用于压力较低的管道燃气、沼气，工作时火力猛烈，效率高，燃烧完全，节能显著，排放废气少。

Description

低压猛火燃气炉

技术领域

本发明涉及一种低压燃气炉具，具体地是一种餐饮行业需用的低压猛火燃气炉。

技术背景

目前，在餐饮行业使用的猛火炉，基本上是柴油炉，而柴油炉漏油多、耗能大、污染环境严重，受到国家环保部门的控制使用，面临陶汰。现在不少大中城市推广使用管道燃气，但因管道燃气压力低，直接使用管道燃气的燃气炉火力不大，仅能供家庭使用，而餐饮行业要求能使用管道燃气、猛火、节能、环保的燃气炉具尚未面市。

发明内容

本发明提供一种低压燃气炉，特别适用于压力较低的管道燃气、沼气，工作时，火力猛烈，燃烧完全，节能显著，排放废气少。

本发明通过下述技术方案予以实现。

本发明由增压风机、可调管件、炉体三大机构组成。

增压风机，由分体风机壳、风机前盖、风机后盖、同轴前风扇与后风扇构成。风机壳为管状，进气端内圆略小，风机壳侧面沿切线方向设置出气管，风机前盖上设置燃气入口和风门，燃气入口外接燃气管道上设置阀门，风门外端设置可调风门挡板，风机后盖用螺钉固定在电动机动力输出端上，风机前、后盖用螺栓固定为一体，风机室内的电动机轴上设置前、后风扇。

可调管件，由两节圆管构成。第一节圆管适当长，其上适当处一周开若干个等距等径圆孔，一端恰好套入出气管并用螺钉紧固；第二节圆管适当长，一端恰好套入第一节圆管的另一端任意长并用螺钉紧固，另一端开与炉体进混合气螺口配合的外螺牙。

炉体，由炉底、炉盘、分火盘构成。炉底中心处设置进混合气螺口，分别在适当半径的圆周上开若干个等距的内、外圈固定孔，在外圈固定孔的圆周上适当处开炉体三条支撑脚螺孔，内圈固定孔外与炉底中心点适当半径的圆周上开三段空气环道，炉底上端进混合气螺口适当深度适当扩孔并向周边外开三条等分炉底且与扩孔同深度适当长的混合气槽。炉盘中心处设置与炉底中心处进混合气螺口一样大小的圆孔，炉盘上开与炉底配合的内、外圈固定孔以及三条支撑脚螺孔；上端设置五条圆环体构成四条圆槽，由中点起，第二、三条圆环体高度一致比第一条圆环体适当高，第四、五条圆环体高度一致比第二、三条圆环体适当高，第二、四条圆槽内分别开与炉底混合气槽相通的混合气孔，第四条圆槽内开与炉底配合的空气环道，第一条圆槽内相应第四条圆槽的空气环道开空气环道且下部分别相通；下端中心处圆孔周边适当深度适当扩孔。炉盘与炉底之间用配合耐高温石棉垫圈通过炉盘与炉底内、外固定孔用螺丝螺帽固定为一体。分火盘分为内、中、外分火盘，内分火盘是倒U形体，上面约为龟背形状，纵向错开两圈等距小圆孔，侧面内圆与炉盘上端第一条圆环体外侧配合；中、外分火盘上下部是中间凸两边平的圆环体，错开三圈若干等距小圆孔，中圈小圆孔与横向圆环体垂直，内、外圈小圆孔与中圈小圆孔下部构成相同锐角，下部凸边与炉盘上端第二、四条圆槽两内侧配合。分火盘分别嵌入配合的炉盘圆槽上。

本发明的积极效果：

1.结构合理，工艺可行。

2.通用性强，各种管道燃气和沼气均可使用。

3.火力猛烈，工作效率高。

4.节能显著，符合国家环保要求。

附图说明

图1是本发明总体结构示意图。

图2是炉底的结构示意图。

图3是炉盘的结构示意图。

图4是内分火盘的结构示意图。

图5是中、外分火盘的结构示意图。

图6是前风叶的结构示意图。

图7是后风叶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图1中，本发明由增压风机、可调圆管套件、炉体三大机构组成。

增压风机，由分体风机壳1、风机前盖2、风机后盖3、同轴前风扇4与后风扇5构成。风机壳1为管状，进气端内圆6略小于后端内圆7，风机壳1侧面沿切线方向设置出气管8，风机前盖2上设置燃气入口9和风门10，燃气入口9外接燃气管道上设置阀门11，风门10外端设置可调风门挡板12，风机后盖3用螺钉14固定在电动机动力输出端上，风机前、后盖2、3用螺栓13固定为一体，风机室内的电动机轴16上设置前、后风扇4、5。

可调管件，由两节圆管构成。第一节圆管17适当长，其上适当处一周开若干个等距等径圆孔18，一端恰好套入出气管8并用螺钉19紧固；第二节圆管20适当长，一端恰好套入第一节圆管17的另一端任意长并用螺钉21紧固，另一端开与炉体进混合气螺口27配合的外螺牙。

炉体，由炉底22、炉盘23、内分火盘24、中分火盘25、外分火盘26构成。炉底22与炉盘23之间用配合高温石棉垫圈通过炉底22与炉盘23内、外圈配合固定孔用螺丝螺帽固定为一体，炉底22中心处设置进混合气螺口27，螺口27与第二节圆管20外螺牙端配合，内、中、外分火盘24、25、26分别嵌入配合的炉盘23圆槽上。

图2进一步说明炉底22的结构。炉底22中心处设置进混合气螺口27，分别在适当半径的圆周上开若干个等距的内、外圈固定孔28、30，在外圈固定孔的圆周上适当处开炉体三条支撑脚螺孔31a、31b、31c，内圈固定孔28外与炉底22中心点适当半径的圆周上开三段空气环道29a、29b、29c，炉底22上端进混合气螺口27适当深度适当扩孔32并向周边外开三条等分炉底22且与扩孔32同深度适当长的混合气槽33a、33b、33c。

图3进一步说明炉盘23的结构。炉盘23中心处设置与炉底22中心处进混合气螺口27一样大小的圆孔34，炉盘23上开与炉底22配合的内、外圈固定孔35、36以及三条支撑脚螺孔37a、37b、37c；上端设置五条圆环体38、39、40、41、42构成四条圆槽43、44、45、46，由中点起，第二、三条圆环体39、40高度一致比第一条圆环体38适当高，第四、五条圆环体41、42高度一致比第二、三条圆环体39、40适当高，第二、四条圆槽44、46内分别开与炉底22混合气槽33a、33b、33c相通的混合气孔47a、47b、47c及48a、48b、48c，第四条圆槽46内开与炉底22配合的空气环道49a、49b、49c，第一条圆槽43内相应空气环道49a、49b、49c开空气环道50a、50b、50c且下部分别相通；下端中心处圆孔34周边适当深度适当扩孔51。

图4是内分火盘24的结构示意图，内分火盘24是倒U形体，上面约为龟背形状，纵向错开两圈等距小圆孔，侧面内圆与炉盘23上端第一条圆环体38外侧配合。

图5是中、外分火盘25、26的结构示意图，上、下部是中间凸两边平的圆环体，错开三圈若干等距小圆孔，中圈小圆孔与横向圆环体垂直，内、外圈小圆孔与中圈小圆孔下部构成相同锐角，中、外分火盘25、26下部凸边与炉盘23上端第二、四条圆槽44、46内侧配合。

图6是前风扇4的结构示意图，前风扇4横向支撑筋4a与支撑外环4b连为一体，风扇叶4c同一面与轴向构成相同锐角，前风扇4最好使用薄金属片机加冲压而成。

图7是后风扇5的结构示意图，后风扇5为普通结构。

本发明的工作过程及原理：

工作时，起动电动机带动同轴两风扇旋转，适当打开管道燃气阀门和风门挡板，前风扇将空气和燃气吸入风机室内进行初步混合，后风扇进一步将混合气混合均匀并向出气管排出，由于风机室体积比出气管体积大得多，在风扇的高速旋转下，风机室内可燃气压力增大，高速向出气管道射流而出并在圆管的圆孔上得到空气补充，通过炉体混合气槽从分火盘均匀喷射出来，用点火枪点燃，调节管道燃气阀门和风门挡板，使混合燃气更加适合比例，在分火盘上得到燃烧质量较好的蓝色火焰的猛火、中火、小火，在炉体通气道空气协同作用下，使燃气燃烧完全，提高了燃烧效率，减少了二氧化碳排放量，达到了显著节能效果。本发明放入灶台内或装上炊具支架便可使用。

Claims (7)

1.低压燃气炉，由增压风机、可调管件、炉体三大机构组成，其特征是，风机壳为管状，风机室内的电动机轴上设置前、后风扇，风机壳侧面沿切线方向设置出气管，风机前盖上设置燃气入口和风门；第一节圆管一端外套入风机壳出气管，另一端内套入第二节圆管，第二节圆管另一端开设有与炉体进混合气螺口配合的外螺牙；炉底中心处设置进混合气螺口，适当半径的圆周上开设有三段空气环道，上端进混合气螺口适当深度适当扩孔并向周边外开设有三条等分炉底且与扩孔同深度适当长的混合气槽，炉盘中心处设置与炉底中心处进混合气螺口一样大小的圆孔，上端设置五条圆环体构成四条圆槽，下端中心处圆孔周边适当深度适当扩孔；内分火盘是倒U形体，上面约为龟背形状，纵向错开两圈等距小圆孔，中、外分火盘上下部是中间凸两边平的圆环体，错开三圈若干等距小圆孔，中圈小圆孔与横向圆环体垂直，内、外圈小圆孔与中圈小圆孔下部构成相同锐角。

2.根据权利要求1所述的低压燃气炉，其中增压风机的特征是，风机进气端内圆略小，燃气入口外接燃气管道上设置阀门，风门外端设置可调风门挡板，风机后盖用螺钉固定在电动机动力输出端上，风机前、后盖用螺栓固定为一体；前风扇横向支撑筋与支撑外环连为一体，风扇叶同一面与轴向构成相同锐角。

3.根据权利要求1所述的低压燃气炉，其中可调管件的特征是，第一节圆管上适当处一周开设有若干个等距等径圆孔，两节圆管上开设有紧固螺牙。

4.根据权利要求1所述的低压燃气炉，其中炉体的特征是，炉盘由中点起，第二、三条圆环体高度一致比第一条圆环体适当高，第四、五条圆环体高度一致比第二、三条圆环体适当高，第二、四条圆槽内分别开设有与炉底混合气槽相通的混合气孔，第四条圆槽内开设有与炉底配合的空气环道，第一条圆槽内相应第四条圆槽的空气环道开设有空气环道且该两处空气环道的下部分别相通，炉盘与炉底开设有配合的内、外圈固定孔以及三条支撑脚螺孔。

5.根据权利要求1所述的低压燃气炉，其中分火盘的特征是，内分火盘侧面内圆与炉盘上端第一条圆环体外侧配合，中、外分火盘下部凸边与炉盘上端第二、四条圆槽两内侧配合。

6.根据权利要求1或4所述的低压燃气炉，其中炉体的特征是，炉盘与炉底之间用配合耐高温石棉垫圈通过炉盘与炉底内、外固定孔用螺丝螺帽固定为一体。

7.根据权利要求1或5所述的低压燃气炉，其中分火盘的特征是，内、中、外分火盘分别嵌入配合的炉盘圆槽上。

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