CN101337591A - 软盒卷烟包装机上烟盒封签的检测方法 - Google Patents
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Abstract
软盒卷烟包装机上烟盒封签的检测方法,将转塔上的各固定折角上开一通孔,使其中的烟盒顶端中部有一部分暴露在该通孔中,在转塔外侧设一色标传感器,转塔在间歇停顿时,色标传感器的检测光斑始终对准某一工位的固定折角上的通孔,当色标传感器检测到烟盒无封签时,向一移位寄存器发出信号、使其启动,设定无封签烟盒到达包装机的剔除位置时移位寄存器触发,由包装机上检测输出推杆位置的接近开关开始计数、并向移位寄存器传输,当无封签烟盒到达剔除位置时,移位寄存器发出信号给可编程序控制器,由其指令剔除装置将无封签烟盒剔除。本发明方法简单、可靠,检测效果好,剔除准确,所用检测装置安装方便、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及香烟包装检测技术,具体地说是一种软盒卷烟包装机上烟盒封签的检测方法。
背景技术
卷烟行业中现有的BO-500型软盒卷烟包装机组中的小盒透明纸包装机上的封签检测,是整个包装机组小盒成品质量的最后一道检测,因此检测性能的可靠性非常重要。目前所采用的封签检测方案是:将一光纤传感器安装在小盒透明纸包装机上位于烟包上升通道下方的包装转塔出口处,在烟包上升过程中由光纤传感器对烟盒的封签部位进行检测,当检测到烟盒上没有封签时,光纤传感器发出信号给包装机上的可编程序控制器,由可编程序控制器指令剔除装置动作,将无封签烟盒剔除。由于包装机的运转速度较快,烟包在通道中位置不稳定,所以上述检测方式的准确率不能达到100%,尤其现在中高档软盒卷烟多采用金色内称纸和带金色图案的封签,光纤传感器则难以区别二者,因此上述封签检测方式在这种情况下难以检测封签有无。另外,上述光纤传感器上的发光装置在使用中损坏率相对较高,需要经常更换发光装置,一支发光装置约合人民币1000元,因此使用成本较高,且光纤传感器的价格也较昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装机上软盒卷烟封签的检测方法,该方法检测准确可靠,检测成本小。
为实现上述目的,本发明提供的检测方法采用以下方案:将转塔上的各固定折角上对应于烟盒顶端中部的位置处开一通孔,使固定折角中的烟盒顶端中部有一部分暴露在该通孔中,在转塔外侧设一色标传感器,转塔在运转中间歇停顿时,色标传感器的检测光斑始终对准处在某一工位的固定折角上的通孔,当色标传感器检测到烟盒顶端无封签时,色标传感器向一移位寄存器发出信号,使移位寄存器启动,设定该无封签烟盒行进到包装机的剔除位置时,移位寄存器触发,同时,由包装机上检测输出推杆位置的接近开关开始计数、并向移位寄存器传输,当无封签烟盒到达包装机的剔除位置时,移位寄存器发出信号给包装机上的可编程序控制器,由可编程序控制器指令使剔除装置动作将无封签烟盒剔除。
由上述方案可见,色标传感器能够准确的识别封签和软盒卷烟的内称纸,尤其中高档软盒卷烟采用金色内称纸和带金色图案的封签时,采用色标传感器识别效果更好,另外,烟盒在转塔的各固定折角中的位置固定、及转塔的停顿位置准确,因此,色标传感器发出的检测光斑能够准确的照在烟盒上需要检测的部位。
本发明方案简单、可靠,检测效果好,剔除准确,所采用的色标传感器及移位寄存器在包装机上安装方便、使用寿命长,且不影响机器外形美观,不影响操作工正常操作。
附图说明
图1本发明一实施例的色标传感器设置位置示意图;
图2本发明一实施例的检测控制原理示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1,对现有的BO-500型软盒卷烟包装机组中小盒透明纸包装机的转塔1上的各固定折角2上对应于烟盒4顶端中部5(贴封签处)的位置处开一通孔3,使处在固定折角2中的烟盒4顶端中部5有一部分暴露在该通孔3中,在转塔1外侧设一色标传感器6,色标传感器6的具体设置位置是:色标传感器6的检测光斑始终对准处在2工位的固定折角2上的通孔3,由于各固定折角依次停在2工位时,均与水平方向成45°角,色标传感器6的安装也应与水平方向45°角。转塔1在不断的运转、间歇停顿的过程中,每一个固定折角2均会在2工位停顿,这样,即可由色标传感器6对各固定折角2中的烟盒4顶端中部5进行照射。色标传感器6及为市售产品,其型号为SICK,NT6-03082。
对于现有的BO-500型软盒卷烟包装机组中小盒透明纸包装机来说,图1所示处在2工位的烟盒距包装机的剔除位置有10盒烟的距离,即从包装机的剔除位置开始向转塔方向计数,处在2工位的烟盒为第10盒。根据这个依据,设定包装机上检测输出推杆位置的接近开关开始计数、并向移位寄存器传输到第10个信号时,移位寄存器触发。
参见图2,实现本发明的检测装置包括有色标传感器B1、移位寄存器R、继电器K以及包装机上的检测输出推杆位置的接近开关B2和可编程序控制器PLC,色标传感器B1、移位寄存器R及接近开关B2与直24V直流电源相接,继电器K接于色标传感器B1的输出端与移位寄存器R的动作信号输入端之间,移位寄存器R的信号输出端与包装机上可编程序控制器PLC的输入端相接。移位寄存器R的类型为通用移位寄存器。
通过图2所示的色标传感器、移位寄存器、接近开关、继电器及可编程序控制器之间的连接方式,结合上述移位寄存器触发的设定,即可实现本发明。
由图2可见,在移位寄存器R的触发设定完成后,在色标传感器B1检测到烟盒顶端中部无封签时,触发继电器K,继电器K闭合,移位寄存器R启动,同时,接近开关B2开始向移位寄存器R传输信号,当接近开关B2向移位寄存器传输到第10个信号时,无封签烟盒正好行进到剔除位置,这时,移位寄存器R触发。并给可编程序控制器PLC一个剔除信号,由可编程序控制器PLC指令包装机的剔除装置动作,将处在包装机剔除位置的无封签烟盒剔除。
Claims (2)
1、一种软盒卷烟包装机上烟盒封签的检测方法,其特征在于:将转塔上的各固定折角上对应于烟盒顶端中部的位置处开一通孔,使固定折角中的烟盒顶端中部有一部分暴露在该通孔中,在转塔外侧设一色标传感器,转塔在运转中间歇停顿时,色标传感器的检测光斑始终对准处在某一工位的固定折角上的通孔,当色标传感器检测到烟盒顶端无封签时,色标传感器向一移位寄存器发出信号,使移位寄存器启动,设定该无封签烟盒行进到包装机的剔除位置时,移位寄存器触发,同时,由包装机上检测输出推杆位置的接近开关开始计数、并向移位寄存器传输,当无封签烟盒到达包装机的剔除位置时,移位寄存器发出信号给包装机上的可编程序控制器,由可编程序控制器指令剔除装置动作,将无封签烟盒剔除。
2、根据权利要求1所述的软盒卷烟包装机上烟盒封签的检测方法,其特征在于:转塔在在运转中间歇停顿时,色标传感器的检测光斑始终对准处在2工位的固定折角上的通孔。
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