CN101336067B - 真空密封散热用媒介的机构及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种真空密封散热用媒介的机构及其方法,包括有第一通道、第二通道与密封通道,第一通道、第二通道一端是分别接设抽气单元或散热用媒介供应单元,另一端延伸贯通至密封通道,所述的密封通道设置有密封构件,所述的密封构件设有输送通道,以供第一通道或第二通道对制品抽真空或导入散热用媒介。

Description

真空密封散热用媒介的机构及其方法
技术领域
本发明涉及一种真空密封散热用媒介的机构及其方法,其特别涉及电脑主机、液晶荧幕、等离子电视易产生高温的电子设备的散热系统。
背景技术
目前电脑主机、液晶荧幕、等离子电视易产生高温的电子设备,都设有散热系统,且为了得到更佳的散热效果与使易产生高温的电子设备维持稳定的运作,水冷式散热系统因其具有其它型式散热系统所没有的特性,故也被广泛的运用。
中国台湾专利公告号第M311235号的“水冷式散热装置”新型专利前案中,揭示在易产生高温的单元上设置一冷却用的金属冷却座,并在金属冷却座上接设导管,导管接设有散热器;在导管中填入冷却液体,并使所述的冷却液体可在金属冷却座与导管中流动;当易产生高温的单元运作时,设在易产生高温的单元上的金属冷却座会将高温传导到流经金属冷却座的冷却液体,冷却液体在吸收高温后,流经散热器降温冷却后再回流金属冷却座,以达到散热的效果。
还有,现有技术中也有以真空导入气体代替冷却液体来达到冷却效果,例如:中国台湾专利公告号第I276385号的“极速之散热装置改良”发明专利前案。但是,无论真空导入气体或真空导入液体,此项技术虽已为现有,但制作上却较为困难,对于制品的设计要求也较高。
于是,有鉴于上述现有品所衍生的各项缺点,本案的发明人遂竭其心智,潜心研究加以创新改良,终于成功研发完成本件真空密封散热用媒介的机构及其方法案,实为一具功效增进的发明。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于:提供一种真空密封散热用媒介的机构及其方法,降低真空导入气体或真空导入液体所需求的设备或制品产生的制造成本。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案包括:
一种真空密封散热用媒介的机构,是用来使制品呈真空状态并导入散热用媒介,其特征在于:所述的真空密封散热用媒介的机构设有第一通道、第二通道与密封通道,第一通道、第二通道一端分别接设抽气单元与散热用媒介供应单元,另一端延伸贯通至一个密封通道,所述的密封通道设置有密封构件,所述的密封构件设有输送通道,以供第一通道对制品抽真空,或供第二通道对制品导入散热用媒介。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案还包括:
一种真空密封散热用媒介的方法,其是使用上述真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:是包含有下列步骤:(a)将真空密封散热用媒介的机构的密封通道接设在制品上,同时以密封构件封闭第一通道与第二通道;(b)将密封构件的输送通道与第一通道接设,并对制品抽真空,制品呈真空状态后,真空作业暂停;
(c)将密封构件的输送通道与第二通道接设,并对制品导入散热用媒介,导入散热用媒介后,导入作业暂停;(d)将密封构件嵌入制品,以密封制品。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案还包括:
一种真空密封散热用媒介的机构,是用来使制品呈真空状态并导入散热用媒介,所述的散热用媒介是液体,其特征在于:所述的真空密封散热用媒介的机构设有第一通道、第二通道与密封通道,第一通道、第二通道一端分别接设散热用媒介供应单元与抽气单元,另一端延伸贯通至密封通道,所述的密封通道设置有密封构件,所述的密封构件设有输送通道,以供第一通道对制品抽真空,或供第二通道对制品导入散热用媒介。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案还包括:
一种真空密封散热用媒介的方法,其是使用上述真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:是包含有下列步骤:(a)将真空密封散热用媒介的机构的密封通道接设在制品上,同时以密封构件封闭第一通道与第二通道;(b)将密封构件的输送通道与第一通道接设,并对制品导入散热用媒介,导入散热用媒介后,导入作业暂停;(c)将密封构件的输送通道与第二通道接设,并对制品抽真空,制品呈真空状态后,真空作业暂停;(d)将密封构件嵌入制品,以密封制品。
本发明与背景技术比较,本发明诚具有下列所述的优点与功效:
1.本发明大幅降低设备结构要求度、制品本身设计要求度与操作技术要求度,使得制造成本、制品成本与人员成本大幅下降。
2.本发明方法可凭借设定加工自动化,以达成量产的目的。
3.本发明以设有输送通道的密封构件,可供抽真空或导入散热用媒介,同时可供嵌入制品达到密封制品的功效。
附图说明
图1为本发明第一较佳实施例密封构件在密封通道中的准备状态示意图;
图2为本发明第一较佳实施例真空密封散热用媒介的机构的抽真空状态;
图3为本发明第一较佳实施例真空密封散热用媒介的机构的导入散热用媒介状态;
图4为本发明第一较佳实施例真空密封散热用媒介的机构封闭状态;
图5为本发明第一较佳实施例真空密封散热用媒介的机构密封制品状态;
图6为本发明第一较佳实施例流程示意图;
图7为本发明第二较佳实施例密封构件在密封通道中的准备状态示意图;
图8为本发明第二较佳实施例流程示意图。
附图标记说明:1-真空密封散热用媒介的机构;11-第一通道;111a-抽气单元;111b-散热用媒介供应单元;112-第一闸口;113-逆止阀;12-第二通道;121a-散热用媒介供应单元;121b-抽气单元;122-第二闸口;123-逆止阀;13-密封构件;131-输送通道;14-密封通道;15-散热用媒介;16-驱动单元;2-制品;21-腔体;211-开口;212-密封圈;213-腔室。
具体实施方式
本发明的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
本发明是提供一种真空密封散热用媒介的机构及其方法,请参阅图1至图5,是本发明的第一较佳实施例,如图所示,所述的真空密封散热用媒介的机构1是设有第一通道11、第二通道12与密封通道14,前述第一通道11、第二通道12分别接设抽气单元111a与散热用媒介供应单元121a,另一端则延伸贯通到密封通道14。
所述的制品2上设有腔体21,所述的腔体21设有开口211,在开口211处设置密封圈212,所述的密封圈212是供真空密封散热用媒介的机构1接设制品2的开口211时,使真空密封散热用媒介的机构1与制品2的开口211接合处保持完全密封,同时防止散热用媒介15外泄;前述腔体21设有腔室213,所述的腔室213是供真空密封散热用媒介的机构1抽出所述的腔室213内的气体而呈真空状态后以容置散热用媒介15之用。
前述抽气单元111a,是用来抽出前述腔室213内的气体而使制品2内部呈现真空状态;前述散热用媒介供应单元121a是包含具快速导热、冷却效果佳的任何态样的媒介。在此,界定所述的散热用媒介15可为液体或气体。
前述密封通道14设置有密封构件13,并使密封构件13可在密封通道14中滑动,所述的密封构件13在密封通道14中滑动是可凭借真空密封散热用媒介的机构1设置一推杆或活塞等驱动单元16顶抵驱动;前述密封构件13设有输送通道131,由于输送通道131是一具有转向特性的通道,故可供第一通道11或第二通道12对制品2抽真空或导入散热用媒介15。
请参阅图1,是密封构件13在密封通道14中的准备状态,如图所示,此时,由于所述的密封构件13是滑动至封闭第一通道11与第二通道12的位置,故第一通道11或第二通道12上所设的第一闸口112、第二闸口122受到密封构件13的阻挡,致使真空密封散热用媒介的机构1的密封通道14与制品2的腔室213的共通空间保持封闭,以使后续的真空作业便于进行。
请参阅图2,是真空密封散热用媒介的机构1的抽真空状态,如图所示,当抽气单元111a开始运作后,密封构件13滑动至导通第一通道11与封闭第二通道12的位置,故第一通道11的第一闸口112与密封构件13的输送通道131连通,且第二通道12上所设的第二闸口122受到密封构件13的阻挡,致使真空密封散热用媒介的机构1的第一通道11、密封构件13的输送通道131、真空密封散热用媒介的机构1的密封通道14与制品2的腔室213的共通空间保持封闭,此时使抽气单元111a进行对制品2的腔室213的抽真空作业。
在抽真空作业过程中均保持一定的真空度,虽然此时腔室213内气压小于大气压,但制品2在保持一定的真空度状态下,并不会产生变形。当制品2呈真空状态后,真空作业暂停,此真空作业暂停的动作可凭借关闭抽气单元111a、在现阶段作业中的密封构件14上方设置另一密封构件阻挡第一通道11或在第一通道11的第一闸口112设置逆止阀113都可达成。
请参阅图3,是真空密封散热用媒介的机构1的导入散热用媒介状态,如图所示,当散热用媒介供应单元121a开始运作后,密封构件13滑动至封闭第一通道11与导通第二通道12的位置,故第一通道11的第一闸口112受到密封构件13的阻挡,致使真空密封散热用媒介的机构1的第二通道12、密封构件13的输送通道131、真空密封散热用媒介的机构1的密封通道14与制品2的腔室213的共通空间保持封闭,且第二通道12上所设的第二闸口122与密封构件13的输送通道131连通,此时使散热用媒介供应单元121a进行对制品2的腔室213的导入散热用媒介作业,同时防止散热用媒介15外泄。导入散热用媒介15完成后,导入作业暂停,此导入作业暂停的动作可凭借关闭散热用媒介供应单元121a、在现阶段作业中的密封构件14上方设置另一密封构件阻挡第二通道12或在第二通道12的第二闸口122设置逆止阀123都可达成。
请参阅图4,是真空密封散热用媒介的机构1封闭状态,如图所示,密封构件13将通过真空密封散热用媒介的机构1与制品2的密封圈212之间的位置,故密封构件13的输送通道131受到真空密封散热用媒介的机构1与制品2的密封圈212的阻挡,致使密封构件13的输送通道131与制品2的腔室213的共通空间保持封闭,同时防止散热用媒介15外泄。
请参阅图5,是真空密封散热用媒介的机构1密封制品2状态,如图所示,此时密封构件13嵌入制品2,同时达到密封制品2的目的。
请参阅图6,本发明的上述内容是包括下列步骤:(a)将真空密封散热用媒介的机构的密封通道接设在制品上,同时以密封构件封闭第一通道与第二通道;(b)将密封构件的输送通道与第一通道接设,并对制品抽真空,制品呈真空状态后,真空作业暂停;(c)将密封构件的输送通道与第二通道接设,并对制品导入散热用媒介,导入散热用媒介后,导入作业暂停;(d)将密封构件嵌入制品,以密封制品。
请参阅图7,是本发明的第二较佳实施例,如图所示,其整体结构与功能与实施型态大致与前一实施例相同,其不同处是第一通道11、第二通道12一端是分别接设散热用媒介供应单元111b与抽气单元121b。在本实施例中,所述的散热用媒介是液体。
请参阅图8,本发明的上述内容是包括下列步骤:(a)将真空密封散热用媒介的机构的密封通道接设在制品上,同时以密封构件封闭第一通道与第二通道;(b)将密封构件的输送通道与第一通道接设,并对制品导入散热用媒介,导入散热用媒介后,导入作业暂停;(c)将密封构件的输送通道与第二通道接设,并对制品抽真空,制品呈真空状态后,真空作业暂停;(d)将密封构件嵌入制品,以密封制品。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。

Claims (9)

1.一种真空密封散热用媒介的机构,是用来使制品呈真空状态并导入散热用媒介,其特征在于:所述的真空密封散热用媒介的机构设有第一通道、第二通道与密封通道,第一通道、第二通道一端分别接设抽气单元与散热用媒介供应单元,另一端延伸贯通至一个密封通道,所述的密封通道设置有密封构件,所述的密封构件设有输送通道,以供第一通道对制品抽真空,或供第二通道对制品导入散热用媒介。
2.根据权利要求1所述的真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:第一通道与第二通道中设有逆止阀。
3.根据权利要求1所述的真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:所述的散热用媒介是液体或气体。
4.根据权利要求1所述的真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:所述的真空密封散热用媒介的机构设置一驱动单元以顶抵密封构件。
5.一种真空密封散热用媒介的机构,是用来使制品呈真空状态并导入散热用媒介,所述的散热用媒介是液体,其特征在于:所述的真空密封散热用媒介的机构设有第一通道、第二通道与密封通道,第一通道、第二通道一端分别接设散热用媒介供应单元与抽气单元,另一端延伸贯通至密封通道,所述的密封通道设置有密封构件,所述的密封构件设有输送通道,以供第一通道对制品抽真空,或供第二通道对制品导入散热用媒介。
6.根据权利要求5所述的真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:第一通道与第二通道中设有逆止阀。
7.根据权利要求5所述的真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:所述的真空密封散热用媒介的机构设置一驱动单元以顶抵密封构件。
8.一种真空密封散热用媒介的方法,其是使用如权利要求1所述的真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:是包含有下列步骤:
(a)将真空密封散热用媒介的机构的密封通道接设在制品上,同时以密封构件封闭第一通道与第二通道;
(b)将密封构件的输送通道与第一通道接设,并对制品抽真空,制品呈真空状态后,真空作业暂停;
(c)将密封构件的输送通道与第二通道接设,并对制品导入散热用媒介,导入散热用媒介后,导入作业暂停;
(d)将密封构件嵌入制品,以密封制品。
9.一种真空密封散热用媒介的方法,其是使用如权利要求5所述的真空密封散热用媒介的机构,其特征在于:是包含有下列步骤:
(a)将真空密封散热用媒介的机构的密封通道接设在制品上,同时以密封构件封闭第一通道与第二通道;
(b)将密封构件的输送通道与第一通道接设,并对制品导入散热用媒介,导入散热用媒介后,导入作业暂停;
(c)将密封构件的输送通道与第二通道接设,并对制品抽真空,制品呈真空状态后,真空作业暂停;
(d)将密封构件嵌入制品,以密封制品。
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