CN101327860B - 容器本体与盖体间的结合装置 - Google Patents
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Abstract
一种容器本体与盖体间的结合装置,其设置于一容器本体及一可盖合在该容器本体上的盖体之间,该盖体内侧设有至少一断续肋槽,而在该容器本体外侧则形成有至少一与该盖体断续肋槽相配合的断续凸肋;藉此可让盖体在盖合至容器本体上适当位置时加以旋转,即可该盖体的断续肋槽与容本体的断续凸肋相嵌合,达到方便关闭及开启的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种容器,特别是指容器本体与盖体间的结合装置,可以方便的盖合或开启。
背景技术
在日常生活中为了方便各种物品的存放,人们习惯于使用各种不同型式的容器,又为了利于保存及取用,一般容器均具有一盛装物品的容器本体及一盖体,针对不同的保存物品人们会选择不同型式的容器,各种容器在其容器本体与盖体间也配置有不同的紧固结构,对于盛装流体物质(液体、半流质物体)使用最为广泛的容器紧固结构即是在容器本体与盖体之间设有相配合的螺纹,通常是在容器本体的开口处设置有外螺纹,而在盖体内侧设有相配合的内螺纹,藉此可以旋转的方式将盖体在容器本体上盖合或是开启。
前述在容器本体与盖体之间设有相配合的螺纹型式紧固结构的容器在使用时是将盖体相对于容器本体旋转,以使得盖体上的内螺纹相对容器本体的外螺纹转动,而达到开启或是盖合的目的;惟此种设计在使用时受限于其螺纹呈连续状设计,使用者必须以手指将该盖体旋转多圈后,该内螺纹与外螺纹之间才能完全螺合定位或分离,致使其使用时会产生困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种容器本体与盖体间的结合装置,其采用崭新的结构配置,使其盖体在盖合或开启时均更为便利。
为达成上述目的,本发明的技术方案在于提供一种容器本体与盖体间的结合装置,其设于容器本体与盖体之间,其中该盖体内侧设有至少一断续肋槽,该容器本体外侧形成有至少一与该盖体的断续肋槽相配合的断续凸肋。
前述的容器本体与盖体间的结合装置,于该盖体内侧是以断续凸条来形成断续肋槽。
前述的容器本体与盖体间的结合装置,在盖体内侧的断续肋槽分成至少两列,并在相邻两列断续肋槽之间形成有轴向滑移空间,同时在容器本体外侧形成有与该盖体断续肋槽相同列数的断续凸肋,并在相邻两列断续凸肋之间形成有轴向滑移空间。
前述的容器本体与盖体间的结合装置,在该容器本体外侧的两道断续凸肋一端形成有挡边。
前述的容器本体与盖体间的结合装置,在该容器本体外侧的断续凸肋上形成有定位凸点,同时在盖体内侧形成断续肋槽的断续凸条上形成有相配合的定位凹点。
前述的容器本体与盖体间的结合装置,在该容器本体外侧设置的断续凸肋,以及在盖体内侧设置的与该断续凸肋配合的断续肋槽均呈倾斜设置。
因此,发明可提高使用者使用容器时的便利性,更符合使用要求。
附图说明
图1是本发明的一种具体实施例的立体外观示意图。
图2是本发明图1中具体实施例的紧固结构示意图。
图3是本发明图2中具体实施例的紧固结构展开示意图。
图4是本发明第二种具体实施例的紧固结构展开示意图。
图5是本发明第三种具体实施例的紧固结构展开示意图。
图6是本发明第四种具体实施例的紧固结构展开示意图。
图7是本发明第五种具体实施例的紧固结构展开示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,本发明的容器包括有容器本体20与盖合在该容器本体20上的盖体10。
配合图2中所示,在此具体实施例中的盖体10内侧形成有至少一断续肋槽11,同时在该容器本体20外侧设有至少一与该盖体10断续肋槽相配合的断续凸肋21,本发明的容器即由该断续凸肋21与断续肋槽11构成紧固结构。
再配合图3中本发明图1中具体实施例的紧固结构展开示意图来看,在此实施例中的盖体10内侧以四道断续凸条12形成有三道断续肋槽11,同时在容器本体20外侧设有相配合的三道断续凸肋21,该对体10内侧的三道断续肋槽11的宽度恰可供容器本体20外侧的三道断续凸肋21嵌入其间;
在盖体10内侧构成该三道断续肋槽11的四道断续凸条12分成两列,并在两列之间形成有轴向滑移空间14,而在容器本体20外侧的三道断续凸肋21也分成两列,并在两列之间形成有轴向滑移空间24,在盖体10内侧的轴向滑移空间14可供容器本体20的断续凸肋21在其间作轴向移动,而在容器本体20外侧的轴向滑移空间24也可供盖体10的断续凸条12在其间作轴向移动;
藉由上述的紧固结构配合,使用者欲将盖体10与容器本体20分离时,仅需将盖体10与容器本体20作小角度的相对转动,然后让断续凸肋21脱离断续肋槽11,亦即让盖体11的断续凸条12进入容器本体20的轴向滑移空间24中,在此同时容器本体20的断续凸肋21亦进入盖体10的轴向滑移空间14中,此时使用者即可将盖体10与容器本体20作轴向分离,而让盖体10与容器本体20分开;反之,使用者仅需要逆向操作前述步骤,即可将该盖体10与容器本体20相结合。
接下来由图4中本发明第二种具体实施例的紧固结构展开示意图来看,此一实施例显示了在该容器本体20A外侧设有两道断续凸肋21A,同时在盖体10A内侧设有与该两道断续凸肋21A配合的两道断续肋槽11A,另在容器本体20A外侧的两道断续凸肋21A一端形成有挡边22A,此即使得使用者在欲盖合时将断续肋槽11A与断续凸肋21A相嵌合时,在断续凸条12A的一端触及断续凸肋21A的挡边22A时,即抵达旋转终点,如此即提供使用者一份清晰的触感,让使用者在使用时更顺手;当使用者欲开启本发明的盖体10A时,在相对转动盖体10A与容器本体20A,而让断续凸肋21A脱离断续肋槽11A时,断续凸条12A的一端会触及挡边22A的另侧,而让断续肋槽11A不会与另一列断续凸肋21A相嵌合,提供了使用上的精确性;另本发明亦可在盖体10A的断续肋槽11A一端设置挡边,其亦可达到相同的功效。
再由图5来看,其中揭示了本发明第三种具体实施例的紧固结构展开示意图,其中显示了本发明的容器本体20B外侧设有一道断续凸肋21B,同时在盖体10B内侧设有与该道断续凸肋21B配合的一道断续肋槽11B,另容器本体20B外侧的断续凸肋21B上形成有定位凸点23B,同时在盖体10B内侧形成断续肋槽11B的断续凸条12B上形成有相配合的定位凹点13B,藉此在使用者将本发明的盖体10B与容器本体20B盖合而作相对旋转时,旋转至该定位凸点23B落入定位凹点13B中时,即可提供良好的定位效果;当然,依相同的技术,亦可在容器本体20B外侧的断续凸肋21B上形成有定位凹点,同时在盖体10B内侧形成断续肋槽11B的断续凸条12B上形成有相配合的定位凸点,其所达成的功效亦是相同的。
在图6中所示,是本发明第四种具体实施例的紧固结构展开示意图,其基本结构与图4中的第二种具体实施例近似,惟在该容器本体20C外侧设置的断续凸肋21C,以及在盖体10C内侧设置的与该断续凸肋21C配合的断续肋槽11C均呈倾斜设置,由此可知本发明的紧固结构亦可采倾斜设计,而可提供一种类似螺纹的迫紧作用。
在图7中所示,是本发明第五种具体实施例的紧固结构展开示意图,其中可以见到在该容器本体20D外侧设置的断续凸肋21D的长度可以缩减到相当短,同时在该容器本体20D外侧设置的断续凸肋21D及在该盖体10D内侧设置的断续肋槽11D均分别具有三列,且在各相邻的断续凸肋21D间形成有轴向滑移空间24D,在各相邻的断续肋槽11D间成有轴向滑移空间14D;由此实施例可知本发明在容器本体外侧设置的断续凸肋及在盖体内侧设置的断续肋槽至少为二列,亦可以为三列,同理,其亦可依需要制成更多列,其亦可达成相同的功效。
在附图中所示及以上说明书所述的仅是本发明的数个基本实施例,本发明可以许多方式进行修改或变化,诸如:断续肋槽及断续凸肋的数量、断续肋槽及断续凸肋的列数、挡边设置的位置、定位凸点与定位凹点设置的数量或位置,或是各个部分构建的形状的修改或变化,而该等修改或变化对于一熟习此项技艺人士而言是显而易见的,且不脱离本发明的范围及精神,均当含括于以下所附权利要求的范围之内。
Claims (5)
1.一种容器本体与盖体间的结合装置,其设置于盖体及容器本体之间,其特征在于该盖体内侧设有至少一断续肋槽,该容器本体外侧形成有至少一与该盖体的断续肋槽相配合的断续凸肋,其中,在盖体内侧的断续肋槽分成至少两列,并在相邻两列断续肋槽之间形成有轴向滑移空间,同时在容器本体外侧形成有与该盖体断续肋槽相同列数的断续凸肋,并在相邻两列断续凸肋之间形成有轴向滑移空间。
2.根据权利要求1所述的容器本体与盖体间的结合装置,其特征在于该盖体内侧是以断续凸条来形成断续肋槽。
3.根据权利要求1所述的容器本体与盖体间的结合装置,其特征在于:在该容器本体外侧的两道断续凸肋一端形成有挡边。
4.根据权利要求2所述的容器本体与盖体间的结合装置,其特征在于:在该容器本体外侧的断续凸肋上形成有定位凸点,同时在盖体内侧形成断续肋槽的断续凸条上形成有相配合的定位凹点。
5.根据权利要求1所述的容器本体与盖体间的结合装置,其特征在于:在该容器本体外侧设置的断续凸肋,以及在盖体内侧设置的与该断续凸肋配合的断续肋槽均呈倾斜设置。
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