CN203033131U

CN203033131U - 防伪瓶盖

Info

Publication number: CN203033131U
Application number: CN 201320013932
Authority: CN
Inventors: 胡昌红; 郭姗; 杨吉红; 黄西安; 周立权; 王传龙
Original assignee: Sichuan Yibin Wuliangye Group Co Ltd
Current assignee: Sichuan Yibin Wuliangye Group Co Ltd
Priority date: 2013-01-11
Filing date: 2013-01-11
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2023-01-11

Abstract

本实用新型公开了一种防伪瓶盖，结构简单且防伪效果好。该瓶盖包括瓶口、外盖、内盖以及套设在瓶口的下管，所述内盖内设置有内螺纹，所述瓶口上设置有外螺纹，所述内盖的内螺纹与所述瓶口的外螺纹相匹配，所述内盖的外壁设置有螺旋槽，螺旋槽的旋向与内盖的内螺纹的旋向相同，螺旋槽内设置有由外盖驱动的与外盖同步运动的沿螺旋槽移动的外盖止转筋，外盖的底面与下管的顶面接触；内盖的螺旋槽的内部设置有内盖止转筋，当外盖止转筋由外盖驱动越过内盖止转筋后，外盖止转筋与内盖止转筋共同形成棘轮止动机构且外盖的底面与下管的顶面之间形成防伪间隙。

Description

防伪瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域应用的防伪瓶盖。

背景技术

目前在白酒包装领域中，防伪瓶盖已得到广泛的使用，在白酒封装后，必须要破坏防伪瓶盖才可以打开酒瓶，这样就防止了制假者回收利用白酒酒瓶。但目前的防伪瓶盖一般是需要对瓶盖上的防伪结构进行破坏才能起到防伪作用，这样一方面使得瓶盖结构比较复杂，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单且防伪效果好的防伪瓶盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防伪瓶盖，包括瓶口、外盖、内盖以及套设在瓶口的下管，所述内盖内设置有内螺纹，所述瓶口上设置有外螺纹，所述内盖的内螺纹与所述瓶口的外螺纹相匹配，所述内盖的外壁设置有螺旋槽，螺旋槽的旋向与内盖的内螺纹的旋向相同，螺旋槽内设置有由外盖驱动的与外盖同步运动的沿螺旋槽移动的外盖止转筋，外盖的底面与下管的顶面接触；内盖的螺旋槽的内部设置有内盖止转筋，当外盖止转筋由外盖驱动越过内盖止转筋后，外盖止转筋与内盖止转筋共同形成棘轮止动机构且外盖的底面与下管的顶面之间形成防伪间隙。

进一步的是：所述外盖止转筋设置在外盖的内壁上。

进一步的是：所述外盖的内壁与内盖之间设置有套设在内盖的与外盖紧配合的卡环，所述外盖止转筋与卡环的内壁相连。

进一步的是：所述外盖的内壁设置有用于与所述卡环卡接的卡勾。

进一步的是：沿卡环的外壁的周向设置有多个防滑筋。

进一步的是：所述内盖止转筋设置在螺旋槽的顶部。

进一步的是：所述螺旋槽的旋向与内盖的内螺纹的旋向都为右旋。

进一步的是：所述内盖的外壁上设置有与内盖的螺旋槽的底部连通的用于将外盖止转筋由内盖顶部向下插入至螺旋槽的底部的导向槽。

进一步的是：所述导向槽由内盖的顶端向螺旋槽倾斜设置，且导向槽的顶端比导向槽的底端更靠近内盖的轴心线，导向槽的底端形成用于防止位于螺旋槽的底部的外盖止转筋由导向槽反向滑出的限位台阶。

进一步的是：所述外盖止转筋和内盖止转筋都为楔形。

本实用新型的有益效果是：使用时，将外盖旋转使外盖止转筋随外盖旋转越过内盖止转筋，可形成棘轮止动机构，使得外盖无法反向旋转，只能沿着原始方向继续旋转，进而可带动内盖转动，最终将瓶盖开启。瓶盖开启后，由于外盖无法反向转动复位，使得形成的防伪间隙无法消除，从而达到良好的防伪效果。该防伪瓶盖结构简单，且瓶盖开启过程中不需要将瓶盖破坏，简化了结构。使得制造成本相应降低。

附图说明

图1为外盖与内盖以及下管的位置关系剖视图；

图2为内壁设置有外盖止转筋的外盖的示意图；

图3为卡环与内盖装配的立体图；

图4为内盖示意图；

图5为卡环示意图；

图6为卡环与内盖装配的俯视图；

图中标记为：外盖1，下管2，内盖止转筋3，外盖止转筋4，防伪间隙5，内盖6，螺旋槽7，顶部末端8，底部9，轴心线10，导向槽11，卡环12，瓶口13，限位台阶14，防滑筋15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示，本实用新型的防伪瓶盖，包括瓶口13、外盖1、内盖6以及套设在瓶口13的下管2，所述内盖6内设置有内螺纹，所述瓶口13上设置有外螺纹，所述内盖6的内螺纹与所述瓶口13的外螺纹相匹配，所述内盖6的外壁设置有螺旋槽7，螺旋槽7的旋向与内盖6的内螺纹的旋向相同，螺旋槽内设置有由外盖1驱动的与外盖1同步运动的沿螺旋槽7移动的外盖止转筋4，外盖1的底面与下管2的顶面接触；内盖6的螺旋槽7的内部设置有内盖止转筋3，当外盖止转筋4由外盖1驱动越过内盖止转筋3后，外盖止转筋4与内盖止转筋3共同形成棘轮止动机构且外盖1的底面与下管2的顶面之间形成防伪间隙5。上述外盖止转筋4和内盖止转筋3的形状可为矩形片等形状，优选为楔形，因楔形的外盖止转筋4和内盖止转筋3在使用时，一方面可便于外盖止转筋4顺利越过内盖止转筋3，同时，形成的棘轮机构牢固可靠。上述瓶盖使用时，将外盖1旋转使外盖止转筋4随外盖旋转越过内盖止转筋3，当外盖止转筋4越过内盖止转筋3后，外盖止转筋4与内盖止转筋3共同形成棘轮止动机构，也就是外盖止转筋4无法反向越过内盖止转筋3，又由于外盖止转筋4与外盖1是同步运动，使得外盖1也无法反向旋转，只能沿着原始方向继续旋转。如图4所示，当外盖止转筋4转动至螺旋槽7的顶部末端8时，继续转动外盖1可驱使外盖止转筋4推动内盖6转动，进而可带动内盖6逐渐与瓶口13分离，最终将瓶盖开启。瓶盖开启后，由于棘轮止动机构的存在，外盖1与内盖6之间存在的防伪间隙5无法通过旋转外盖1消除，因此开启后的瓶盖无法重新利用，从而达到防伪的目的。

上述外盖止转筋4的设置方式有多种，可以与外盖1为一体式结构，例如图2所示，所述外盖止转筋4设置在外盖1的内壁上。上述外盖止转筋4可沿外盖周向设置多个，相应的，内盖6上可设置对应数量的螺旋槽7和内盖止转筋3。这样可使形成的棘轮机构的止动效果更加牢靠。上述外盖1在装配时，可通过外力挤压方式由上而下将外盖1压下，使外盖1的外盖止转筋4压入内盖6的螺旋槽7内。上述外盖止转筋4的设置形式虽然简单，但存在不足：由于装配时，需要将外盖止转筋4对准螺旋槽7的底部9，也就是需要将外盖止转筋4准确定位，这就使得当外盖1由透明材料制成时，这种定位相对容易，而当外盖1由有色材料制成，使得外盖1不透明时，这种定位相对较难。为了克服上述不足，本实用新型进行了进一步优化设计，如图5和图6所示，所述外盖1的内壁与内盖6之间设置有套设在内盖6的与外盖1紧配合的卡环12，所述外盖止转筋4与卡环的内壁相连。上述卡环12的内壁上也可设置多个外盖止转筋4，使得形成的棘轮机构的止动效果更加牢靠。上述结构中，外盖止转筋4是设置在卡环12的内壁，卡环12与外盖1是分体式的，装配时，可先将卡环12与内盖6装配在一起，由于卡环12是一个环形，很容易确认其内壁上的外盖止转筋4的位置，这就使得卡环12与内盖6装配时，很容易将外盖止转筋4对准螺旋槽7的底部9，进而可十分便捷的安装到位。然后可将外盖1直接与卡环12装配，也就是通过外力下压外盖1，使外盖1由上而下运动直至外盖1的底面与下管2的顶面接触，此时，卡环12与外盖1之间是紧配合，也就是卡环12与外盖1之间没有相对运动，外盖1可驱动卡环12同步运动。设置时，如图3所示，为了增加卡环12与外盖1之间的摩擦力，可在卡环12的外壁的周向设置多个防滑筋15，这样可使卡环12与外盖1之间的紧配合更加牢靠。而且，为了提高外盖1与卡环12之间的紧配合的牢固程度，还可所述外盖1的内壁设置有用于与所述卡环12卡接的卡勾。外盖1内可设置多个卡勾，卡勾可卡紧上述卡环12的下端面，这样可使外盖1与卡环12的紧配合更加牢靠，有效防止外盖1与卡环12之间发生相对运动。

上述内盖止转筋3可设置在螺旋槽7的靠下位置、中间位置或顶部。由于内盖止转筋3设置位置过低时，上述防伪间隙5相对较小，不便于观察。为了使防伪间隙5较大，便于观察确认，如图4所示，所述内盖止转筋3设置在螺旋槽7的顶部。

上述螺旋槽7的旋向与内盖6的旋向相同，都可以为右旋或左旋，为了符合常规使用习惯，所述螺旋槽7的旋向与内盖6的内螺纹的旋向都为右旋。

为了便于将外盖止转筋4顺利装配至螺旋槽7的底部9，如图3和图4所示，所述内盖6的外壁上设置有与内盖6的螺旋槽7的底部连通的用于将外盖止转筋4由内盖顶部向下插入至螺旋槽7的底部9的导向槽11。使用时，将外盖1上的或卡环12上的外盖止转筋4对准内盖6上对应的导向槽11，然后下压外盖1或卡环12，可使外盖止转筋4沿导向槽11进入螺旋槽7的底部9。由于设置有导向槽11，使得外盖止转筋4可相对较为容易的嵌入螺旋槽7的底部9。

上述导向槽11设置时优选为图3和图4所示的方式，也就是所述导向槽11由内盖6的顶端向螺旋槽7倾斜设置，且导向槽11的顶端比导向槽11的底端更靠近内盖6的轴心线10，导向槽11的底端形成用于防止位于螺旋槽7的底部9的外盖止转筋4由导向槽11反向滑出的限位台阶14。上述结构的导向槽11一方面可便于将外盖止转筋4由上而下顺利导入螺旋槽7的底部9，另一方面可阻挡外盖止转筋4由下向上从导向槽11滑出。

Claims

1.防伪瓶盖，包括瓶口（13）、外盖（1）、内盖（6）以及套设在瓶口（13）的下管（2），所述内盖（6）内设置有内螺纹，所述瓶口（13）上设置有外螺纹，所述内盖（6）的内螺纹与所述瓶口（13）的外螺纹相匹配，其特征是：

所述内盖（6）的外壁设置有螺旋槽（7），螺旋槽（7）的旋向与内盖（6）的内螺纹的旋向相同，螺旋槽内设置有由外盖（1）驱动的与外盖（1）同步运动的沿螺旋槽（7）移动的外盖止转筋（4），外盖（1）的底面与下管（2）的顶面接触；

内盖（6）的螺旋槽（7）的内部设置有内盖止转筋（3），当外盖止转筋（4）由外盖（1）驱动越过内盖止转筋（3）后，外盖止转筋（4）与内盖止转筋（3）共同形成棘轮止动机构且外盖（1）的底面与下管（2）的顶面之间形成防伪间隙（5）。

2.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：所述外盖止转筋（4）设置在外盖（1）的内壁上。

3.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：所述外盖（1）的内壁与内盖（6）之间设置有套设在内盖（6）的与外盖（1）紧配合的卡环（12），所述外盖止转筋（4）与卡环的内壁相连。

4.如权利要求3所述的防伪瓶盖，其特征是：所述外盖（1）的内壁设置有用于与所述卡环（12）卡接的卡勾。

5.如权利要求3所述的防伪瓶盖，其特征是：沿卡环（12）的外壁的周向设置有多个防滑筋（15）。

6.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：所述内盖止转筋（3）设置在螺旋槽（7）的顶部。

7.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：所述螺旋槽（7）的旋向与内盖（6）的内螺纹的旋向都为右旋。

8.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：所述内盖（6）的外壁上设置有与内盖（6）的螺旋槽（7）的底部连通的用于将外盖止转筋（4）由内盖顶部向下插入至螺旋槽（7）的底部（9）的导向槽（11）。

9.如权利要求8所述的防伪瓶盖，其特征是：所述导向槽（11）由内盖（6）的顶端向螺旋槽（7）倾斜设置，且导向槽（11）的顶端比导向槽（11）的底端更靠近内盖（6）的轴心线（10），导向槽（11）的底端形成用于防止位于螺旋槽（7）的底部（9）的外盖止转筋（4）由导向槽（11）反向滑出的限位台阶（14）。

10.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：所述外盖止转筋（4）和内盖止转筋（3）都为楔形。