CN101323995A - 具有空气包覆作用的假捻机 - Google Patents
具有空气包覆作用的假捻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101323995A CN101323995A CNA200710023248XA CN200710023248A CN101323995A CN 101323995 A CN101323995 A CN 101323995A CN A200710023248X A CNA200710023248X A CN A200710023248XA CN 200710023248 A CN200710023248 A CN 200710023248A CN 101323995 A CN101323995 A CN 101323995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- clutch
- false twisting
- twisting machine
- coating effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
一种具有空气包覆作用的假捻机,包括机架以及按照走线流程依次设置在机架上的:第一喂送装置、第一罗拉、加热器、冷却器、假捻器、第二喂送装置、空气包覆喷嘴、卷绕装置以及离合机构,假捻器的下游还设置有至少一个罗拉,离合机构设置在其中一个罗拉处,离合机构包括可转动地设置在机架上活动支架、枢轴转动连接在活动支架上的压轮,第二喂送装置包括可转动地设置在机架上的退绕辊,且退绕辊与压轮相传动连接,当离合机构闭合时,压轮与罗拉相传动连接,带动退绕辊将氨纶丝退绕,同时使预取向丝和氨纶丝同步行进;当离合机构打开时,压轮与罗拉相脱离,退绕辊停止退绕氨纶丝,同时预取向丝和氨纶丝同时被断开。本发明一方面成本低、节约电能,另一方面操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别是涉及一种同时具有假捻和空气包覆作用的纺织设备。
背景技术
现有生产空气网络包纱产品,通常是由两台设备分两道加工工序进行的,首先通过化纤工厂的假捻机,将预取向丝假捻变形制成弹力纱线,卷绕成丝饼,然后再将该丝饼放置在空气包覆丝机上,将氨纶和弹力纱线在空气包覆喷嘴中进行空气包覆,制成网络包覆纱。该工作过程分别由两台设备完成,流程长,且工序复杂,成产成本较高,因此一种具有空气包覆作用的假捻机应运而生。
如中国专利:假捻加弹空气包纱机(专利号为ZL200620060215.3)中公开了一种可进行假捻以及空气包覆的设备,其中用于喂送氨纶的第二喂送装置采用单锭电机单独拖动。然而由于在机械化大规模生产时,往往一台设备上会同时设置120~240路或者更多的工作单元,每一路工作单元都使用单锭电机驱动,设备成本非常昂贵,且耗电多;另外,由于多路工作单元中的各电机的转速有可能存在差异,因此各路空气包覆丝弹性差异较大,质量不稳定;再者,在断线接续时,工作人员需要先将该路工作单元中的单锭电机接通,再闭合罗拉,使该工作单元继续工作,需要进行两步动作,操作麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有空气包覆作用的假捻机,能够解决克服现有技术中的不足,使单路工作单元停止工作时,喂送装置同时也停止喂送,并且当单路工作单元恢复工作时,喂送装置也能够同时恢复喂送。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种具有空气包覆作用的假捻机,包括机架以及按照走线流程依次设置在所述的机架上的:第一喂送装置、第一罗拉、加热器、假捻器、第二喂送装置、空气包覆喷嘴以及卷绕装置,所述的假捻器的下游还设置有至少一个罗拉,所述的具有空气包覆作用的假捻机上还具有离合机构,所述的离合机构设置在所述的罗拉处,所述的离合机构包括可转动地设置在所述的机架上活动支架、枢轴转动连接在所述的活动支架上的压轮,所述的第二喂送装置包括可转动地设置在所述的机架上的退绕辊,所述的退绕辊与所述的压轮相传动连接,当所述的离合机构闭合时,所述的压轮与所述的罗拉相传动连接;当所述的离合机构打开时,所述的压轮与所述的罗拉相脱离。
本发明进一步的技术方案是:所述的活动支架上还可转动地设置有一对张紧轮,所述的一对张紧轮上套设有皮圈,所述的压轮与所述的皮圈的外侧表面相摩擦接触,当所述的离合机构闭合时,所述的皮圈的部分外侧表面包绕在所述的罗拉上;当所述的离合机构打开时,所述的皮圈与所述的罗拉相分离。
或者本发明另一种技术方案是:所述的活动支架上设置有位于所述的压轮侧部的导线轮,当所述的离合机构闭合时,所述的压轮压紧在所述的罗拉上;当所述的离合机构打开时,所述的压轮与所述的罗拉相分离。
或者本发明还可以采用如下技术方案:所述的活动支架上设置一对压轮,所述的一对压轮上套设有皮圈,所述的一对压轮中的其中一个与所述的退绕辊相传动连接,当所述的离合机构闭合时,所述的皮圈有部分外侧表面包绕在所述的罗拉上;当所述的离合机构打开时,所述的皮圈与所述的罗拉相分离。
所述的机架上枢轴转动连接有过渡轮,所述的过渡轮与所述的压轮之间张紧有第一传动带,所述的过渡轮与所述的退绕辊之间通过传动带相传动连接。
所述的具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉,所述的第二罗拉位于所述的假捻器的下游,并且所述的第二罗拉位于所述的空气包覆喷嘴的上游,所述的离合机构设置在所述的第二罗拉上。
所述的具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉和第三罗拉,所述的第二罗拉位于所述的假捻器与所述的空气包覆喷嘴之间,所述的第三罗拉位于所述的第二罗拉的下游,所述的离合机构设置在所述的第三罗拉上。
所述的假捻机上还具有定形加热器,所述的定形加热器位于所述的第二罗拉与所述的空气包覆喷嘴之间。
所述的退绕辊有两个,所述的一对退绕辊上张紧有第三传动带,所述的退绕辊中通过所述的第三传动带与所述的压轮相传动连接。
本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明通过在第二罗拉或第三罗拉上设置离合机构,使第二喂送装置能够与罗拉相传动连接,一方面节省了电机,降低设备制造成本,节约了电能;另一方面,能够保证各路工作单元中退绕辊的转速一致,从而使加工得到的空气包覆丝质量稳定;另外,在接线或断线时,闭合或打开离合机构,即可方便地控制第二喂送装置退绕或停止退绕,操作非常方便。
附图说明
附图1为走线流程示意图;
附图2为实施例一中第二喂送装置的主视图;
附图3为实施例一中第二喂送装置的后视图;
附图4为实施例一中的第三罗拉的俯视图;
附图5为第一罗拉的俯视图;
附图6为实施例一中所述的离合机构处于打开状态下的主视图;
附图7为实施例一中所述的离合机构处于打开状态下的后视图;
附图8为实施例二中所述的离合机构的主视图;
附图9为实施例二中所述的离合机构的后视图;
附图10为实施例三中所述的离合机构的主视图;
附图11为实施例三中所述的离合机构的后视图;
附图12为第二喂送装置的排布示意图;
附图13为假捻器的排布示意图;
附图14为卷绕装置的排布示意图;
其中:1、机架12、上油装置2、第一喂送装置;3、第一罗拉41、加热器42、冷却器43、假捻器44、定形加热器5、第二罗拉6、第二喂送装置61、退绕辊63、第三传动带7、空气包覆喷嘴8、卷绕装置9、第三罗拉10、离合机构101、活动支架102、压轮103、皮圈104、张紧轮105、导线轮106、第一传动带107、过渡轮。
具体实施方式
一种具有空气包覆作用的假捻机,其走线流程如图1所示。下面以其中一路工作单元为例详细介绍假捻机的结构以及工作原理,所述的假捻机包括机架1以及按照走线流程依次设置在机架1上的:第一喂送装置2、第一罗拉3、加热器41、冷却器42、假捻器43、第二喂送装置6、空气包覆喷嘴7以及卷绕装置8,假捻器43的下游还设置有至少一个罗拉。
其中第一喂送装置2送出预取向丝,第二喂送装置6送出氨纶丝,预取向丝首先经过加热,假捻、加弹,再与氨纶丝合并后再空气包覆喷嘴7中进行空气包覆,得到空气包覆丝,再经过上油装置12和卷绕装置8,最终得到卷绕成筒的空气包覆丝。
通常这种假捻机具有120路到240路工作单元,当其中一路原料线断开或者更换原料线时,需要暂时停止该工作单元,待更换好新的原料线,并重新经过接线后,再依序闭合各罗拉,使该工作单元继续工作。为了使单路工作单元停止工作时,第二喂送装置6同时也停止喂送,并且当单路工作单元恢复工作时,第二喂送装置6也能够同时恢复喂送,该假捻机上还具有离合机构10。
附图2至附图7为本发明的实施例一,其中,该假捻机上具有第二罗拉5和第三罗拉9,第二罗拉5位于假捻器43与空气包覆喷嘴7之间,第三罗拉9位于空气包覆喷嘴7的下游,离合机构10设置在第三罗拉9上。该离合机构10包括可转动地设置在机架1上活动支架101、枢轴转动连接在活动支架101上的压轮102和一对张紧轮104,一对张紧轮104上套设有皮圈103,压轮102与皮圈103的外侧表面相摩擦接触,经过空气包覆后的丝线在压轮102与皮圈103之间穿过,并在摩擦力的作用下向下游行进。第二喂送装置6包括可转动地设置在机架1上的退绕辊61,退绕辊61与压轮102相传动连接。
机架1上枢轴转动连接有过渡轮107,过渡轮107与压轮102之间张紧有第一传动带106,过渡轮107与退绕辊61之间通过一个或多个传动带相传动连接。本实施例中,退绕辊61有两个,氨纶丝放置在一对退绕辊61上,退绕辊61转动时将氨纶丝退绕。一对退绕辊61上张紧有第三传动带63,退绕辊61通过第三传动带63与压轮102相传动连接,因此可保证一对退绕辊61同步。
当离合机构10闭合时,皮圈103的部分外侧表面包绕在第三罗拉9上,因此皮圈103在第三罗拉9的带动下转动,同时压轮102通过与皮圈103之间的摩擦力的作用下转动,压轮102转动又带动退绕辊61转动,从而使第二喂送装置6上的氨纶丝源源不断地退绕;当离合机构10打开时,皮圈103与第三罗拉9相分离,因此皮圈103、压轮102以及退绕辊61均停止转动,第二喂送装置6停止喂送。
所述的假捻机在空气包覆喷嘴7的入口处,分别在两根丝线处设置有探丝器,在第一罗拉3的上游设置有切丝器,当假捻机其中某一路的原料线断开时,探丝器就会报警并发出信号控制切丝器切断预取向丝,同时,工作人员打开离合机构10,使氨纶丝停止喂送,该路工作单元停止工作。工作人员更换原料线并重新接线之后,先将吸枪放置在第三罗拉9的下游,用吸枪将丝线吸住,再闭合离合机构10和空气包覆喷嘴7,此时预取向丝和氨纶丝慢慢加速,并逐渐稳定,然后依次闭合假捻器43、第二罗拉5和第一罗拉3,最后待丝线稳定后,将丝线绕在卷绕装置8的卷绕筒上,完成接线。
假捻机上根据生产需要还可选择地设置有定形加热器44,定形加热器44位于第二罗拉5与空气包覆喷嘴7之间。
附图8和附图9为本发明的实施例二,其与实施例一的不同之处在于:该假捻机上没有第三罗拉9,第二罗拉5位于假捻器43的下游,丝线经过空气包覆喷嘴7之后直接进入上油装置中上油并进入卷绕装置8中卷绕成筒。第二罗拉5位于空气包覆喷嘴7的上游,离合机构10设置在第二罗拉5上。
实施例二中,活动支架101上设置有位于压轮102侧部的导线轮105,丝线在导线轮105和压轮102上绕过,当离合机构10闭合时,压轮102压紧在第二罗拉5上,第二罗拉5带动压轮102转动,从而使丝线向前行进,同时压轮102还带动退绕辊61进行退绕;当离合机构10打开时,压轮102与第二罗拉5相分离,退绕辊61停止退绕。
附图10至附图11为本发明的实施例三,其与实施例一和实施例二的不同之处在于:活动支架101上设置一对压轮102,一对压轮102上套设有皮圈103,一对压轮102中的其中一个与退绕辊61相传动连接,当离合机构10闭合时,皮圈103有部分外侧表面包绕在第三罗拉9上,皮圈103转动时,一对压轮102转动,从而带动退绕辊61退绕;当离合机构10打开时,皮圈103与第三罗拉9相分离,进而使得退绕辊61停止退绕。
附图12至附图14为假捻机中各部分的排布图。通常,单面排布12路为一节,双面排布24路为一节,而一台假捻机有5节到10节,按照附图11所示第二喂送装置的排布方法能够尽可能的充分利用空间,减小假捻机的体积;假捻器、第二罗拉以及第二喂送装置可以按照附图12排布;卷绕装置按照附图13排布。
Claims (9)
1、一种具有空气包覆作用的假捻机,包括机架(1)以及按照走线流程依次设置在所述的机架(1)上的:第一喂送装置(2)、第一罗拉(3)、加热器(41)、假捻器(43)、第二喂送装置(6)、空气包覆喷嘴(7)以及卷绕装置(8),所述的假捻器(43)的下游还设置有至少一个罗拉(5、9),其特征是:所述的具有空气包覆作用的假捻机上还具有离合机构(10),所述的离合机构(10)设置在所述的罗拉(5、9)处,所述的离合机构(10)包括可转动地设置在所述的机架(1)上活动支架(101)、枢轴转动连接在所述的活动支架(101)上的压轮(102),所述的第二喂送装置(6)包括可转动地设置在所述的机架(1)上的退绕辊(61),所述的退绕辊(61)与所述的压轮(102)相传动连接,当所述的离合机构(10)闭合时,所述的压轮(102)与所述的罗拉(5、9)相传动连接;当所述的离合机构(10)打开时,所述的压轮(102)与所述的罗拉(5、9)相脱离。
2、根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的活动支架(101)上还可转动地设置有一对张紧轮(104),所述的一对张紧轮(104)上套设有皮圈(103),所述的压轮(102)与所述的皮圈(103)的外侧表面相摩擦接触,当所述的离合机构(10)闭合时,所述的皮圈(103)的部分外侧表面包绕在所述的罗拉(5、9)上;当所述的离合机构(10)打开时,所述的皮圈(103)与所述的罗拉(5、9)相分离。
3、根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的活动支架(101)上设置有位于所述的压轮(102)侧部的导线轮(105),当所述的离合机构(10)闭合时,所述的压轮(102)压紧在所述的罗拉(5、9)上;当所述的离合机构(10)打开时,所述的压轮(102)与所述的罗拉(5、9)相分离。
4、根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的活动支架(101)上设置一对压轮(102),所述的一对压轮(102)上套设有皮圈(103),所述的一对压轮(102)中的其中一个与所述的退绕辊(61)相传动连接,当所述的离合机构(10)闭合时,所述的皮圈(103)有部分外侧表面包绕在所述的罗拉(5、9)上;当所述的离合机构(10)打开时,所述的皮圈(103)与所述的罗拉(5、9)相分离。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的机架(1)上枢轴转动连接有过渡轮(107),所述的过渡轮(107)与所述的压轮(102)之间张紧有第一传动带(106),所述的过渡轮(107)与所述的退绕辊(61)之间通过传动带相传动连接。
6、根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉(5),所述的第二罗拉(5)位于所述的假捻器(43)的下游,并且所述的第二罗拉(5)位于所述的空气包覆喷嘴(7)的上游,所述的离合机构(10)设置在所述的第二罗拉(5)上。
7、根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉(5)和第三罗拉(9),所述的第二罗拉(5)位于所述的假捻器(43)与所述的空气包覆喷嘴(7)之间,所述的第三罗拉(9)位于所述的第二罗拉(5)的下游,所述的离合机构(10)设置在所述的第三罗拉(9)上。
8、根据权利要求6或7所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的假捻机上还具有定形加热器(44),所述的定形加热器(44)位于所述的第二罗拉(5)与所述的空气包覆喷嘴(7)之间。
9、根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机,其特征是:所述的退绕辊(61)有两个,所述的一对退绕辊(61)上张紧有第三传动带(63),所述的退绕辊(61)通过所述的第三传动带(63)与所述的压轮(102)相传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200710023248A CN100587139C (zh) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 具有空气包覆作用的假捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200710023248A CN100587139C (zh) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 具有空气包覆作用的假捻机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101323995A true CN101323995A (zh) | 2008-12-17 |
CN100587139C CN100587139C (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=40187690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200710023248A Expired - Fee Related CN100587139C (zh) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 具有空气包覆作用的假捻机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100587139C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912500A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-06 | 吴江精美峰实业有限公司 | 一种加弹机 |
CN103290584A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 海宁市盛祥线业有限公司 | 一种包覆丝机 |
CN114836866A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-08-02 | 桐昆集团股份有限公司 | 亲肤纤维生产设备及生产工艺 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102644138B (zh) * | 2012-04-13 | 2015-08-05 | 浙江苏拉特纺机有限公司 | 一种空包机 |
-
2007
- 2007-06-12 CN CN200710023248A patent/CN100587139C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912500A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-06 | 吴江精美峰实业有限公司 | 一种加弹机 |
CN103290584A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 海宁市盛祥线业有限公司 | 一种包覆丝机 |
CN114836866A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-08-02 | 桐昆集团股份有限公司 | 亲肤纤维生产设备及生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100587139C (zh) | 2010-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203795057U (zh) | 一种嵌入式段彩纺纱装置 | |
CN202755128U (zh) | 一种段彩纱纺纱牵伸机构 | |
CN103276485A (zh) | 一种多色彩嵌入式段彩纺纱方法及其装置和产品 | |
TW200404107A (en) | Apparatus for spinning and winding multifilament yarns | |
CN100587139C (zh) | 具有空气包覆作用的假捻机 | |
CN103010848A (zh) | 纱线卷绕机及纱线卷绕单元 | |
CN102328850A (zh) | 向纺丝卷绕装置的生头方法、纺丝卷绕装置及吸枪 | |
CN113737326B (zh) | 一种混合纱线的复合传导并捻装置 | |
CN103266373B (zh) | 全自动假捻变形机 | |
CN201068497Y (zh) | 具有空气包覆作用的假捻机 | |
CN202030885U (zh) | 拉伸假捻变形机 | |
CN102212900A (zh) | 多层式氨纶气流网络包覆丝机 | |
CN203212698U (zh) | 一种多色彩嵌入式段彩纺纱装置 | |
CN201228304Y (zh) | 具有空气包覆作用的假捻机 | |
CN102741463A (zh) | 用于纺纱机的牵伸机构 | |
CN203284548U (zh) | 全自动假捻变形机 | |
CN105177831A (zh) | 一种带有张力调节装置的储纬器 | |
CN202139352U (zh) | 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构 | |
CN211496408U (zh) | 一种用于纤维输送的压纱杆张力调节装置 | |
CN212831774U (zh) | 一种熔喷布分条收卷装置 | |
CN203923523U (zh) | 一种直捻机 | |
CN205011934U (zh) | 一种带有张力调节装置的储纬器 | |
CN203782317U (zh) | 一种包芯线编织机床 | |
CN207259681U (zh) | 一种长丝被动退绕张力控制装置 | |
CN213976415U (zh) | 恒张力主动退丝机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100203 Termination date: 20120612 |