CN1013169B - 向烟丝施加液态泡沫添加剂的方法 - Google Patents

向烟丝施加液态泡沫添加剂的方法

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Abstract

一种制造香烟的方法,该方法包括以下步骤:提供烟草运动流;制造一种液态泡沫添加剂;向上述烟草运动流施加上述液态泡沫添加剂;干燥并硬化上述已施加的液态泡沫添加剂。

Description

本发明涉及一种烟草加工方法,更具体地说,涉及在香烟制造过程中向烟草施加液态泡沫添加剂所用的方法。
1986年2月26日以0172654号公开的我们的欧洲专利申请(申请号85305139)描述了一种方法,它是在香烟制造过程中向烟草施加一种液态泡沫添加剂,也就是在香烟制造机的通道中,尤其在通道的皮带引导装置部分,或者当烟草堆积在运动的附属带上时,或者在修剪组件(ecreteur)和短舌(short    tongue)之间,或者在短舌(short    tongue)处向烟草施加一种液态泡沫添加剂。该申请还公开了一种方法,就是用一个针头,通过烟卷的一端将液体泡沫添加剂注射入成品香烟的烟卷中。
因为添加剂材料是以泡沫形式被使用的,所以少量添加剂材料就能十分均匀地施加到大量的烟草丝上。此外,与早期施加添加剂材料的方法相比,该方法所需要使用的液体或溶剂要少得多。
然而,即使在液态泡沫添加剂中使用少量液体就能损坏已装上处理过的烟丝的香烟成品的包装纸。此外,在液态泡沫添加剂是粘结剂,而试图提高成品烟的坚固性时,如果在泡沫放入之前就压缩烟丝来制造香烟,就不能充分增强粘结剂的坚固性。
能干燥和硬化在香烟制造机中加到烟丝中的液态泡沫添加剂是合乎需要的,上述干燥和硬化发生在烟丝装成成品香烟之前。
本发明的目的是能够干燥和硬化在香烟制造机中已加到烟丝中的液态泡沫添加剂,上述干燥和硬化发生在烟丝装成成品香烟之前。
按照本发明提供的制造香烟的设备,包括一台具有提供烟草物流运动装置的香烟制造机,一个接受切好的烟丝的输入通道,一个修剪组件(ecreteur),一条附属的并可移动的附属带和能把上述烟丝装入烟卷上的短舌(short    tongue)。该设备还包括制造液态泡沫添加剂的装置,向上述运动的烟草物流施加上述液态泡沫添加剂的装置以及干燥和硬化上述液态泡沫添加剂的装置。
按照本发明的香烟制造方法包括提供运动的烟草物流,制造一种液态泡沫添加剂,向上述运动的烟草物流施加上述液态泡沫添加剂以及干燥和硬化上述液态泡沫添加剂。
本发明包括使用一种以液态泡沫添加剂形式加入的香料或其他材料来处理烟丝。由于泡沫的特殊渗透能力,通过使用液态泡沫添加剂可使烟丝充分浸润。泡沫的低密度,也使施加一定量的材料,使其足以浸润烟丝而不沾污烟纸。液态泡沫添加剂可以在香烟制造机的通道中,在烟草离开真空带之前,烟草落到真空带上时,在短舌装置处,或者在烟草条卷入烟纸中之前的任何其他合适的位置加入烟丝中。在短舌装置之前施加液态泡沫添加剂时,可以利用热空气,室温空气,降低湿度的室温空气或微波辐射来干燥和硬化处理过的烟丝。也可以在烟丝送入香烟制造机之前把液态泡沫添加剂施加到烟丝中或通过一个空心管施加到成品香烟中。
依据下述详细的内容,结合参照附图,本发明的上述和其他的目的及优点将显而易见,在这些附图中全部都是用相同的符号来表示同样相同的部件,其中
图1是香烟制造机通道部分的垂直横截面图,它是用来改进干燥和硬化所加的液态泡沫添加剂。
图2是香烟制造机通道部分的垂直横截面图, 它是以第二种变型方式干燥和硬化所加的液态泡沫添加剂。
图3是香烟制造机通道部分的垂直横截面图,它是以第三种变型方式干燥和硬化所施加的液态泡沫添加剂。
图4是香烟制造机修剪组件(ecreteur)的垂直横截面图,它是另一种变型用来干燥和硬化所施加的液态泡沫添加剂。
图5是图4的一种改进型。
如我们的欧洲专利申请0172654所述(参照上述),在发泡材料加入烟丝之后,最好蒸发在泡沫中所含的液体或溶剂,以便干燥和硬化泡沫物质,如上所述,干燥可减少香烟低的污染,这种污染甚至可由泡沫中的少量液体或溶剂引起。此外,如果需要一个特殊的最终湿度水平,干燥本身能允许添加更多的添加剂同时,实现相同的最终湿度水平。固化泡沫物质能使其增加坚固性的能力为最佳。
图1和图2的实施设备使用调节加压空气干燥和硬化发泡材料。这种调节空气被加热至合适的温度,使之能干燥和硬化所使用的全部发泡材料,并且可以被润湿来防止过干燥或烤焦烟丝。另一方面,可使用室温空气或降低了湿度的空气。
在图1的实施例中,干燥和硬化在香烟制造机8的通道10中进行,如欧洲专利0172654中图1所表示。
烟丝是从通道10送到带孔真空传送带12上,带12是由滚轮14和16带动的,把烟丝送到修剪组件18(ecreteur)上。泡沫发生器50通过供管51向喷嘴58提供更多的泡沫添加剂,而喷嘴58向带12平行地喷出添加剂。
香烟制造机通常包括一台鼓风机120,该鼓风机通过通道121将空气压送到通道10以输送烟丝。空气沿集气管122移动并经营管道123返回鼓风机120。可以通过位于管道123中的中间调节器124加热通道10中的空气流并将其湿润到适当程度。或用其他的方法调节,然后可使一部分经调节的空气喷到由位于泡沫喷涂喷嘴58之后的真空带12托住的烟丝上。以箭头标志A表示流入通道10的空气。
在图2所示的实施例中,真空带12′延伸到修剪组件(ecreteur)之外,在滚轮14′和16上移动,而附属带22′(在欧洲专利0172654中表示)直到真空带12′的末端还未出现。按上述方法调节的空气源130提供能使修剪组件(ecreteur)18和附属带22之间的发泡材料干燥和硬化的气流。空气源130可以来自鼓风机120或者可以是独立气源。
依赖已加热或已调节的空气进行干燥和硬化发泡材料,图1和图2中的实施例可以实现暴露于空气中的众多烟丝外层适当的干燥和硬化,那么,即使在调节空气具有相应湿度水平的条件下,也会引起这些烟丝的外层过于干燥或烤焦。这一点之所以发生,是由于当潮湿时,发泡材料在烟丝的烟叶碎片之间的相交处堆积的结果。因此在图3和4的实施例中,通过将烟丝曝露在微波辐射中来干燥和硬化加到烟丝中的发泡材料,微波辐射能够在它到达并加热烟草团外层的发泡材料中的水分的基本上同一时间内,就到达并加热烟草团内部的发泡材料中的水分。
象图2一样,图3的实施例中的真空带12′伸出到修剪组件18之外,在滚轮14′和16上移动,而附属带22(未画出)直到真空带12′的末端还未出现。在修剪组件18和附属带22之间的真空带12′部分穿过一个微波谐振腔140,以使含有潮湿发泡材料的烟丝在穿过微波谐振腔140时受到微波辐射而使发泡材料受到干燥和硬化。微波辐射的功率大小根据真空带12′的速度和充分干燥并硬化发泡材料可需的总能量来确定。例如,如果需要480瓦秒的能量,而真空带12′以每分钟400英尺的速度移动,而且如果微波谐振腔140的长度是0.4英尺,为使烟草在0.06秒通过谐振腔140,则功率大小应规定为8000瓦。
如图4中的实施例,使用了向烟丝中加泡沫添加剂的另一种方法。分离叶片63按图中表示的方向转动,叶片63的外边的线速度大于或者等于带12上烟草前进的速度。叶片63分开烟丝流使发生器50中的泡沫添加剂能通过喷嘴58加在烟丝床上。
在惰轮24d上移动的附属带22把烟丝送入短舌30之下,该短舌包括一个装在臂34上的压脚32,压脚有一个半圆筒形的轴向通道,与发生器(未示出)一起把烟丝装进圆卷中。烟纸26供入附属带22用来包装烟丝卷。微波谐振腔140设置在真空带12之后和短舌30之前,并使附属带22通过其中。
此时,功率级和微波腔140的长度是根据附属带22的速度决定的,而不是根据真空带。
图5表示图4中实施例的一种改进型,其中,烟丝在送到附属带22之前经过微波谐振腔140。 如果潮润的烟丝置于图4中装置上时会导致污染时,这种改进方案是有优越性的。这也避免了烟纸进入微波谐振腔。从真空带12下落的烟丝被绕滚轮161和162移动的带160托住,向前通过带160上的腔140,然后送入位于腔140之后的附属带22。
由于需要尽可能有效地使用微波能来干燥和硬化泡沫剂,防止损坏微波腔140,图3,4和5中的实施例应该是这种结构,使得仅是微波兼容的材料可以通过微波谐振腔140。微波兼容的意思是辐射可穿透,也就是既不是微波可吸收的,又不是微波可反射的。使用可吸收微波的材料势必浪费能量,因为应用来干燥和硬化泡沫物的能量会被微波腔中的其它物质吸收。如使用微波反射材料,特别是金属,会引起微波室140内的微波能量内反射,从而损坏微波室。
尤其是图3中的实施例真空带12应是非金属的。另外,至少穿过谐振室140的引导带62部分(图3中未示出)也应该是非金属的。图4中的实施例穿过谐振室140的附属带22,以及至少附属带20(图中未示出)应该是非金属的。图5中的实施例,带160也应该是非金属的。上述三种实施例中,最好使用微波可穿透的(即不吸收微波的)非金属材料。

Claims (5)

1、一种制造香烟的方法,该方法包括以下步骤:
提供烟草运动流;
制造一种液态泡沫添加剂;
向上述烟草运动流施加上述液态泡沫添加剂;
其特征在于
该方法还包括干燥并硬化上述已施加的液态泡沫添加剂的步骤。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述干燥和硬化步骤包括加热上述已施加的液态泡沫添加剂。
3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述加热步骤包括用一种热流接触上述烟草运动流和上述已施加的液态泡沫添加剂。
4、根据权利要求3所述的方法,其特征在于所述接触步骤用热空气接触上述烟草运动流和上述已施加的液态泡沫添加剂。
5、根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述加热步骤包括使上述填充烟草运动流和上述已施加的液态泡沫添加剂经受微波辐射。
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