CN101315222A - 立式电加热管蓄热电暖器 - Google Patents

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CN101315222A CNA2008101067357A CN200810106735A CN101315222A CN 101315222 A CN101315222 A CN 101315222A CN A2008101067357 A CNA2008101067357 A CN A2008101067357A CN 200810106735 A CN200810106735 A CN 200810106735A CN 101315222 A CN101315222 A CN 101315222A
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宋磊
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Abstract

本发明涉及一种立式电加热管蓄热电暖器，包括外壳体、内壳体、电加热管、加热套管和轴流风机，所述内壳体安装在所述外壳体内部的托板上，其顶部和周边同所述外壳体顶部和内壁之间留有构成气流通道的间隙，所述电加热管从套管底部插在所述套管内，其连接处密封，套管内同电加热管之间的空间里装有导热油，所述套管安装在所述内壳体内，所述内壳体内同所述套管之间的空间内填充有蓄热粉末，所述轴流风机安装在所述内壳体上方邻近外壳体顶部出风口的位置，所述外壳体的顶部设有出风口，侧面设有位于所述通风道下部的若干进风口。本发明结构简单，使用方便，可用于电网的削峰平谷，以节省电力资源，降低取暖成本。

Description

立式电加热管蓄热电暖器
技术领域
本发明涉及一种立式电加热管蓄热电暖器，主要可以用于住宅取暖。
背景技术
目前电暖器的种类繁多，有电热油汀、远红外电暖器、卤素管电暖器、对流式电暖器、搪瓷钢电暖器等多种形式，其中电加热管式电暖器采用电加热管通电后温度升高，向外传热，电加热管可以设置在电暖器的导热油管道上，由导热油将热量快速传导到导热油管道的各处，并进而传导到导热油管道周围的空间和于导热油管道连接的物体，通过散热外壳将热量散发室内空间，以提高室内温度。这种电暖器的缺陷是不具有蓄热功能，不利于充分利用用电低谷时的电能。
由于用电量在每天都发生周期性的变化，目前我国的电力部门为了提高用电效率，鼓励消费者尽量在用电“谷”时用电，在用电“峰”时不用电，出台了“谷”时用电价低、“峰”时用电价高的政策，在这个政策下，开发蓄能式电暖器，不仅有利于充分利用低谷时的电能，充分发挥电网的电能利用率，而且还给用户带来了切实的经济利益，减少取暖成本。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种立式电加热管蓄热电暖器，这种电暖器能够在用电低谷时通电产热，而在用电高峰时将这些热量散发出来，用于加热室内空气，以调节电网的用电周期性，削峰平谷，节省电力资源，并降低取暖成本。
本发明实现上述目的的技术方案是：一种立式电加热管蓄热电暖器，包括外壳体、内壳体、电加热管、加热套管和轴流风机，所述内壳体安装在所述外壳体内部的托板上，其顶部和周边同所述外壳体顶部和内壁之间留有构成气流通道的间隙，所述电加热管从套管底部插在所述套管内，其连接处密封，套管内同电加热管之间的空间里装有导热油，所述套管安装在所述内壳体内，所述内壳体内同所述套管之间的空间内填充有蓄热粉末，所述轴流风机安装在所述内壳体上方邻近外壳体顶部出风口的位置，所述外壳体的顶部设有出风口，侧面设有位于所述通风道下部的若干进风口，所述电加热管设有控制电路和用于人工输入和显示的控制面板。
本发明的工作原理是：当供电为波谷时，给电加热管通电，电加热管将电能转换为热能，其周围的导热油温度升高，将热量迅速传递到套管上，由套管传递到蓄热粉末上，当电网为用电波峰时，关掉电暖器的电源，避免在用电高峰时用电，当需要加热室内空气时，可以打开轴流风机开关，空气经过进气口进入外壳体和内壳体之间的气流通道，从内壳体侧壁获得热量后经出风口进入室内空间，使室内空气的温度升高。
与现有技术相比，本发明的电暖器可以自由的选择用电时间和取暖时间，充分利用低谷时的电量，由此提高了电网的运行效率，降低了用电成本；由于其主要散热方式是在轴流风机的带动下，由气流通过内壳体侧壁将热量带走，因此在轴流风机不工作时热能散发的较少，可以长时间保持热量，由于轴流风机是小功能的，因此即使在用电高峰时也不受影响；而蓄热粉末可选择高蓄热能力和所需导热能力的材料和混合物，以合理安排蓄热和散热。
附图说明
图1是本发明的断面结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明提供了一种立式电加热管蓄热电暖器，包括外壳体4、内壳体13、电加热管12、加热套管8和轴流风机2，所述内壳体安装在所述外壳体内部的托板上，其顶部和周边同所述外壳体顶部和内壁之间留有构成气流通道6的间隙，所述电加热管从套管底部插在所述套管内，其连接处密封，套管内同电加热管之间的空间里装有导热油，所述套管安装在所述内壳体内，所述内壳体内同所述套管之间的空间内填充有蓄热粉末5，所述轴流风机安装在所述内壳体上方邻近外壳体顶部出风口1的位置，所述外壳体的顶部设有出风口，侧面设有位于所述通风道下部的若干进风口9，所述电加热管设有控制电路和用于人工输入和显示的控制面板。
所述套管上可以设有强化散热机构7，所述强化散热结构可以是设置在其外表面的竖向翼片，也可以是多层分布的条状散热翼，每层散热翼由多个。
所述外壳体内侧可以设有隔热层3，以减少热量的自由散热。
所述托板同所述外壳体的底之间留有空间11，以便进行电加热管导线以及控制电路的布置。
所述外壳体可以采用塑钢或其他材料制成，以起到保护和美观作用。
用于控制轴流风机和电加热管的控制电路的控制面板可以设置在所述外壳体外侧面，以便对工作参数和开关状态进行控制。所述控制电路上可以包括定时控制电路，以便进行通电工作的定时控制。
所述进风口可以设有单向门，以便于在不需要采暖时减少热量散热，所述单向门可以采用一个位于进风口内侧顶部同外壳体铰接的板。
所述蓄热粉末可以采用金属粉末和非金属粉末的混合，在选择金属粉末时，应充分考虑金属粉末的导热性能和稳定性，在选择非金属粉末时，应考虑非金属粉末的热容量和蓄热能力，一般多选用无机盐晶体粉末材料，金属粉末同非金属粉末的混合比例应综合考虑导热性能和蓄热能力，依据现有技术和实验选择符合要求的混合材料。表1给出了几种金属和无机盐与蓄热和导热有关的参数数据，其他材料的有关数据可以从现有技术或将来可能得到的技术中获得。
表1，几种金属和无机盐的比热、热导率和密度
  种类   比热KWS/kg.k   热导率W/M.K   密度T/m3
  铁Fe   0.49   54.5   7.80
  铜Cu   0.38   383.5   8.90
  钼Mo   0.25   159   10.22
  钨W   0.13   167   19.30
  钢(C1.5％)   0.49   50.28   7.80
  氧化硅Si   0.50   8   1.50
  氧化铝Al2O3   0.60   17   3.60
  氧化镁MgO   0.24   2   2.20
  氧化铁Fe2O3   0.938   2.1   3.96
  氧化铍BeO   0.96   250   2.90

Claims (10)

1.一种立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于包括外壳体、内壳体、电加热管、加热套管和轴流风机，所述内壳体安装在所述外壳体内部的托板上，其顶部和周边同所述外壳体顶部和内壁之间留有构成气流通道的间隙，所述电加热管从套管底部插在所述套管内，其连接处密封，套管内同电加热管之间的空间里装有导热油，所述套管安装在所述内壳体内，所述内壳体内同所述套管之间的空间内填充有蓄热粉末，所述轴流风机安装在所述内壳体上方邻近外壳体顶部出风口的位置，所述外壳体的顶部设有出风口，侧面设有位于所述通风道下部的若干进风口，所述电加热管设有控制电路和用于人工输入和显示的控制面板。
2.如权利要求1所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述套管上设有强化散热机构。
3.如权利要求2所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述强化散热结构是设置在所述套管外表面的竖向翼片。
4.如权利要求2所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述强化散热结构是设置在所述套管外表面的多层分布的条状散热翼，每层散热翼有多个。
5.如权利要求1、2、3和4所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述蓄热粉末采用金属粉末和非金属粉末的混合。
6.如权利要求5所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述外壳体内侧设有隔热层。
7.如权利要求6所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述进风口设有单向门。
8.如权利要求7所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述单向门采用一个位于进风口内侧顶部同外壳体铰接的板。
9.如权利要求8所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述用于控制轴流风机和电加热管的控制电路的控制面板设置在所述外壳体外侧面。
10.如权利要求9所述的立式电加热管蓄热电暖器，其特征在于所述托板同所述外壳体的底之间留有空间。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081203