CN205561608U - 一种固体蓄热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所提供的一种固体蓄热装置，由外至内依次为壳体、保温层及内胆，内胆内部构成蓄热仓，蓄热仓中部为蓄热部分，底部为供热部分；蓄热部分包括固体蓄热砖；加热管，设置在固体蓄热砖内；通气道，设置在固体蓄热砖内并贯通所述固体蓄热砖；供热部分包括风道和换热装置，风道的出风口与所述通气道的一端连通，风道的回风口与通气道的另一端连通；换热装置设于风道内，用以吸收风道内的热量；加热管与一主控模块电连接，主控模块还与一时钟模块电连接，用于依据时钟模块提供的时间信息控制所述加热管的开闭。在电价低时段启动加热管，将电能转换为热能储存，电价正常后，将所储存的热能释放，以节约成本。

Description

一种固体蓄热装置
技术领域
本实用新型涉及固体蓄热领域，特别是指一种固体蓄热装置。
背景技术
随着对能源的需求量增大，在世界范围出现了能源紧缺，为了解决用电高峰时电力不足的缺陷，电力部门制定了用电优惠政策，在用电低谷时用电价格较低，因此如果能够在用电低谷时进行热能的储备，当用电高峰时可以使用该储备的热能，从而缓解用电高峰时的用电压力。
固体蓄热的主要功能是对固体蓄热材料进行加热并储存热能，可以在用电低谷时储存热能，在需要热能时，将储存的热能持续向采暖系统或者生活热水系统释放。固体蓄热装置的性能指标和蓄热效率的高低趋势取决于蓄热体结构的合理性。目前，市面上由于一些结构设计和设置方式存在着缺陷，导致蓄热效率及供热效率不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种固体蓄热装置，包括蓄热部分、供热部分以及控制部分，其特征在于，
所述蓄热部分包括固体蓄热砖；
加热管，设置在所述固体蓄热体内；
通气道，设置在固体蓄热砖内并贯通固体蓄热砖；
所述供热部分包括风道和换热装置，所述风道的出风口与所述通气道的一端连通，所述风道的回风口与所述通气道的另一端连通；所述换热装置设于所述风道内，用以吸收风道内的热量；
控制部分包括主控模块，以及与其分别电连接的温度检测模块和时钟模块，所述主控模块用于控制所述加热管的开闭。
由上，通过时钟模块进行计时，以实现在夜间电价较低时段启动加热管加热，将电能转换为热能进行储存，在电价恢复正常后，由供热部分将蓄热部分所储存的热能进行释放，由此达到节约成本的目的。
可选的，所述固体蓄热砖在垂直方向为多层设置；
所述风道的出风口在垂直方向上与所述固体蓄热砖层数相匹配，并且自上至下，各层出风口的数量和/或大小依次递减。
由上，避免了风路短路造成的上部热量流动性差的情况发生，提高了蓄热装置蓄热时以及释放热量进行供热时的效率。
可选的，在所述风道的各层出风口设有朝向出风口的风机。
由上，通过风机吹风，可以实现加快释放蓄热热量的目的。
可选的，所述风机为耐正反转风机。
由上，实现当在电价低谷通电加热进行热能的储备时，所述风机驱动气体沿朝向固体蓄热砖，以加快热量释放；当在电价高峰不通电进行热能供应时，所述风机驱动气体沿背向固体蓄热砖，从而朝向换热装置，以提高换热装置的换热效率。
可选的，所述主控模块还与所述风机电连接，用于控制所述风机的开闭、转速和风向。
由上，可以灵活控制风机的工作情况，以调整储热和放热(换热)效率。
可选的，所述加热管与所述固体蓄热砖之间填充有蓄热砂。
由上，实现增加蓄热密度，增加蓄热量，提高蓄热效果的目的。
可选的，所述控制部分还包括网络模块，与所述主控模块连接。
由上，实现对于风机以及加热管的远程无线控制。
附图说明
图1为固体蓄热装置的原理示意图；
图2为固体蓄热砖的原理示意图。
具体实施方式
为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种固体蓄热装置，包括蓄热部分、供热部分以及控制部分。用以在夜间电价较低时段将电能转换为热能进行储存，在电价恢复正常后，由供热部分将蓄热部分所储存的热能进行释放，由此达到节约成本的目的。所述控制部分用以对供热部分的开闭控制。
如图1所示即为本实用新型所提供的固体蓄热装置的结构示意图，由外至内依次为壳体10，保温层101和内胆102。在所述内胆102的内部构成蓄热仓。由蓄热部分11在蓄热仓内完成蓄热。蓄热部分11由固体蓄热砖组成，如图2所示，该固体蓄热砖上设置通气道111以及加热管112。
通气道111设置在固体蓄热砖内并贯通固体蓄热砖。具体地，通气道111是由多个固体蓄热砖叠加放置使得固体蓄热砖上设置的用于加热的通气口贯通而成的。在本实施例中，通气道111一端与供热部分中风道12的出风口13连通，另一端与供热部分中风道12的回风口17连通。
加热管112同样设置于固体蓄热砖内，较佳的，所述加热管112与固体蓄热砖之间填充有蓄热砂113，以起到增加蓄热密度，增加蓄热量，提高蓄热效果的目的。所述加热管112为金属管，加热管112内设置有电热丝，电热丝与加热管内壁之间填充有优良导热性和电绝缘性的氧化镁粉。
由上，通过加热管112中加热丝的发热，所产生的热量最终储存至固体蓄热砖中。
供热部分包括风道12以及换热装置16。所述风道包括出风口13和回风口17，其中，出风口13与所述固体蓄热砖的通气道111连通，通过出风口13送风，以将固体蓄热砖中所存储的热量释放，所释放的热量通过回风口17流入，最终送至换热装置16，从而可以实现对于生活用水等的加热。
较佳的，当所述固体蓄热砖在垂直方向上为多层时，所述出风口13在垂直方向上对应设置多层，并且自上至下，各层出风口的数量或出风口的大小呈线性递减。更进一步的，在所述出风口13处，还设有导风板131。由此，使得风在远离和靠近风口处所得到的风力基本均衡，从而使得热量能够被平均充分利用，避免了风路短路造成的上部热量流动性差的情况发生，提高了蓄热装置蓄热时以及释放热量进行供热时的效率。
更进一步的，在所述各层出风口13处还设有风机15，通过外部主控单元20的控制，使得风机按预设风量运行，从而可以依据需求更加灵活的进行供热。
另外，在风道12内的底部，还设有一组导向风机14，该导向风机14用于将风道12底部的风沿垂直方向向上送风，以便风道12内的风通过出风口13排出。所述导向风机14同样与主控单元20电连接，采用耐高温风机，且可以正反转。
同理，在所述各层出风口13处所设置风机15同样可以实现正反转。
所述换热装置16中含有导热介质，该导热介质用于吸收回风口17所吸收的热量，最终可对生活用水或地暖等设备进行供热。所述导热介质可以是水、冷媒或导热油。
控制部分用于对风道12内的风机以及固体蓄热砖内的加热管112进行控制。具体的，控制部分包括主控单元20，以及与其分别连接的温度检测模块和时钟模块(均未图示)。
所述温度检测模块设置于固体蓄热砖内，用于检测固体蓄热砖的温度。
时钟模块用于计时，预设电价变化的时间，到达该时间时，由时钟模块向主控单元20输出指令。
所述主控单元20依据温度数据以及时钟数据，实现对于加热管112和风机的开闭控制，以及对于(导向)风机的转速、风向控制。从而实现当用电低峰时，对固体蓄热砖进行储热，在用电高峰时，对固体蓄热砖进行放热。由此达到节约成本的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，例如，所述控制部分还包括网络模块，与所述主控模块连接，由此实现对于风机以及加热管112的远程控制。总之，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固体蓄热装置，由外至内依次为壳体、保温层以及内胆，所述内胆内部构成蓄热仓，所述蓄热仓中部为蓄热部分，底部为供热部分，其特征在于，
所述蓄热部分包括固体蓄热砖；
加热管，设置在所述固体蓄热砖内；
通气道，设置在所述固体蓄热砖内并贯通所述固体蓄热砖；
所述供热部分包括风道和换热装置，所述风道的出风口与所述通气道的一端连通，所述风道的回风口与所述通气道的另一端连通；所述换热装置设于所述风道内，用以吸收风道内的热量；
所述加热管与一主控模块电连接，所述主控模块还与一时钟模块电连接，用于依据时钟模块提供的时间信息控制所述加热管的开闭。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固体蓄热砖在垂直方向为多层设置；
所述风道的出风口在垂直方向上与所述固体蓄热砖层数相匹配，并且自上至下，各层出风口的数量和/或大小依次递减。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，在所述风道的各层出风口设有朝向出风口的风机。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述风机为正反转风机。
5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述主控模块还与所述风机电连接，用于控制所述风机的开闭、转速和风向。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热管与所述固体蓄热砖之间填充有蓄热砂。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制部分还包括网络模块，与所述主控模块连接。
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