CN101315169B - 灯座以及照明器具 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种灯座，该灯座例如可从灯座本体的一个方向装入导电配件装置，且在装入导电配件装置后，不用对其中心片进行弯曲加工就可进行使用。在连接螺旋式灯座(10)的灯支承部(23)和导电配件收纳部(21)的连接部(24)上，设置插通由弹性的导电部件构成的中心片(41)的中心片插通口(33)。中心片(41)具有从中心片插通口(33)向灯支承部(23)的内侧突出、可与安装在灯支承部(23)上的灯头的前端部接触的规定形状。中心片插通口(33)具有在将中心片(41)的形状保持为上述规定形状的状态下可插通中心片(41)的形状。

Description

灯座以及照明器具

技术领域

本发明涉及灯座以及搭载灯座的照明器具。本发明尤其涉及螺旋式灯座。

背景技术

在点亮主要具有螺旋式灯头的灯的照明器具上搭载有灯座，作为该灯座，已知有如下的结构，即，在圆筒形的灯座本体的内部具有可安装灯头的支承座，且具有导电配件装置，该导电配件装置组合可与安装在支承座上的灯头的前端部接触的中心片和供给电源用的端子配件而形成(例如，参照专利文献1～5)。

专利文献1：特开2000-164308号公报

专利文献2：特开平8-130073号公报

专利文献3：特开平8-130076号公报

专利文献4：特开平8-130077号公报

专利文献5：特开平8-22876号公报

在上述现有的灯座中，从设置在灯座本体上的灯插入口装入支承座，同时，从灯插入口的相反侧，即从设置在灯座本体底部的开口部装入端子配件，通过金属孔(ハトメ)连接灯座的底板和端子配件。并且，与支承座同样地从灯插入口装入中心片，通过金属孔连接中心片和端子配件(例如，参照专利文献1的图7)。

在这样的灯座中，在将导电配件装置装入灯座本体上时，需要从灯插入口侧和开口部侧的两个方向分别装入中心片和端子配件，因此具有灯座的组装作业麻烦的问题。而且，其结果，具有灯座成本提高的问题。

并且，在现有的其它灯座中，与上述的相同，从灯座本体的灯插入口装入支承座，同时，从灯插入口的相反侧的开口部装入导电配件装置，该导电配件装置在灯座本体的左右方向具有速结端子(速

端子)配件且具有可与安装在支承座上的灯头前端部接触的中心片，使中心片插通设置在支承座底板上的孔。并且，从开口部装入其它的导电配件装置，该其它的导电配件装置同样地在灯座本体的左右方向具有速结端子配件，并且，具有可与安装在支承座上的灯头螺纹部接触的侧片，使侧片插通设置在灯座底板上的孔(例如，参照专利文献2～5)。

在这样的灯座中，一旦将灯头拧入支承座的深处，则灯头的前端部按压中心片、中心片逐渐弹性变形。如果将灯头过深地拧入支承座，则中心片塑性变形。因此，在灯头拧到支承座的规定位置的情况下，需要使支承座的底板与中心片抵接、使中心片不继续压入深处。并且，此时，支承座底板与中心片抵接的部分需要准备大的面积，以使中心片不塑性变形。因此，在上述的灯座中，不对中心片进行弯曲加工，在中心片的前端朝向相对于支承座的底板平面大致垂直的方向的状态下、将中心片插入支承座底板的孔。并且，在将中心片插入支承座底板的孔后，对中心片进行弯曲加工，将中心片形成中心片的前端可与灯头的前端部接触的状态(例如，参照专利文献2的段落0014、0015)。

在这样的灯座中，在将导电配件装置装入灯座本体时，虽然可从开口部侧的单方向装入中心片或侧片和速结端子配件，但装入中心片后需要进行弯曲加工，因此，具有组装灯座后的加工作业费事的问题。而且，其结果，具有灯座的成本提高的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种灯座，该灯座例如可从灯座本体的单方向装入导电配件装置，且在装入导电配件装置后，不用对其中心片进行弯曲加工就可进行使用。并且，目的是提供组装作业容易、低成本的灯座。

本发明的一个方式的灯座，

具有灯支承部、导电配件装置、其它的导电配件装置、导电配件收纳部、突起部以及连接部，

所述灯支承部由绝缘部件构成、可安装螺旋式的灯头；

所述导电配件装置具有由弹性的导电部件构成的中心片，通过所述中心片向安装在所述灯支承部上的灯头供电；

所述其它的导电配件装置具有由弹性的导电部件构成的侧片，通过所述侧片向安装在所述灯支承部上的灯头供电；

所述导电配件收纳部收纳所述导电配件装置和所述其它的导电配件装置；

所述突起部在所述灯头安装在比所述灯支承部的规定位置更深处的情况下，以与所述中心片抵接的方式突起；

所述连接部连接所述灯支承部和所述导电配件收纳部，在所述灯支承部和所述导电配件收纳部之间，具有插通所述中心片的中心片插通口和插通所述侧片的侧片插通口，

所述中心片具有从所述中心片插通口向所述灯支承部的内侧突出、可与安装在所述灯支承部中的灯头的前端部接触的规定形状，

所述中心片插通口具有可在将所述中心片的形状保持为所述规定形状的状态下插通所述中心片的形状，

所述侧片具有从所述侧片插通口向所述灯支承部的内侧突出、可与安装在所述灯支承部中的灯头的螺纹部接触的一定的形状，

所述侧片插通口具有可在将所述侧片的形状保持为所述一定的形状的状态下插通所述侧片的形状。

根据本发明的一个方式，在连接灯座的灯支承部和导电配件收纳部的连接部上，设置插通由弹性的导电部件构成的中心片的中心片插通口，中心片具有从上述中心片插通口朝向上述灯支承部的内侧突出、可与安装在上述灯支承部的灯头的前端部接触的规定形状，中心片插通口具有可在将中心片的形状保持为上述规定形状的状态下插通中心片的形状，因此，可提供一种灯座，该灯座从灯座本体的单向装入导电配件装置，且在装入导电配件装置后，不用对其中心片进行弯曲加工就可使用。结果，可提供一种组装作业容易、低成本的灯座。

附图说明

图1是搭载了第一实施方式的灯座的照明器具的局部剖视图。

图2是第一实施方式的灯座的分解立体图。

图3是第一实施方式的灯座的仰视图。

图4是第一实施方式的灯座的俯视图和A-A剖视图。

图5是第一实施方式的灯座的A-A剖面组装图。

图6是第一实施方式的灯座的B-B剖面组装图。

图7是第一实施方式的灯座所具有的导电配件装置的立体图和展开图。

图8是第一实施方式的灯座所具有的导电配件装置的立体图和展开图。

图9是第二实施方式的灯座的俯视图和A-A剖视图。

图10是第二实施方式的灯座的A-A剖面组装图。

图11是第二实施方式的灯座的A-A剖面组装图。

图12是第二实施方式的灯座的B-B剖面组装图。

具体实施方式

以下参照附图就本发明的实施方式进行说明。

实施方式1

图1是搭载螺旋式灯座10的照明器具70的局部剖视图(正视图)。

作为本实施方式的灯座，螺旋式灯座10通过螺钉安装在照明器具70的器具本体80上。具有螺旋式灯头的灯90安装在螺旋式灯座10的本体20上。并且，罩60安装在螺旋式灯座10的本体20的底部。在图1中，照明器具70以小聚光灯(ダウンライト)为例、灯90以白炽灯为例进行表示。

在本实施方式中，通过使用图2至6所示的螺旋式灯座10可提供低价格的照明器具70。

图2是螺旋式灯座10的分解立体图。

螺旋式灯座10的组装顺序(螺旋式灯座10的制造方法)如下(在图2中，箭头A表示螺旋式灯座10的各零件的装入方向)。

(1)首先，从设置在螺旋式灯座10的本体20的底部(在图2中以本体20的底面朝上、本体20的上面朝下的方式表示)的导电配件收纳部21的开口部22将一对导电配件装置40、50装入螺旋式灯座10的本体20。

(2)然后，从导电配件收纳部21的开口部22将一对解除按钮11、12装入螺旋式灯座10的本体20。在本实施方式中，设置解除按钮11、12是任意的。

(3)然后，用罩60封闭导电配件收纳部21的开口部22。

(4)最后，用螺钉13、14将罩60固定在螺旋式灯座10的本体20上。在本实施方式中，使用螺钉13、14是任意的。

图3(a)是实施到上述组装顺序(2)的状态(拆掉罩60的状态)的螺旋式灯座10的仰视图。图3(b)是实施到上述组装顺序(4)的状态(安装了罩60的状态)的螺旋式灯座10的仰视图。图4(a)是对应于图3(b)的螺旋式灯座10的俯视图。图4(b)是对应于图3(b)和图4(a)的螺旋式灯座10的A-A剖视图。

螺旋式灯座10的本体20除了上述的导电配件收纳部21以外，还具有灯支承部23、连接部24和螺钉孔25、26。

螺钉孔25、26用于将螺旋式灯座10安装在照明器具70上。即，螺旋式灯座10的本体20通过螺钉孔25、26螺钉固定在照明器具70的器具本体80上。

由绝缘部件构成的灯支承部23是大致圆筒形，可安装螺旋式灯90的灯头(以下称为“灯头”)。如图4(b)所示，为了容易插入灯头，扩大形成了灯支承部23的正面宽度部分。并且，在灯支承部23上，除了用于拧入灯头的螺纹牙27外，还形成有用于将螺旋式灯座10的本体20脱模的槽28。在本实施方式中设置槽28是任意的。

导电配件收纳部21大致是箱子形，收纳导电配件装置40、50。导电配件收纳部21具有开口部22，可从开口部22收纳或取出导电配件装置40、50。在导电配件收纳部21的左右方向的一端设置可插入电线的电线插入口29、30。并且，在其左右方向的另一端设置与电线插入口29、30分别成对的电线插入口31、32。插入电线插入口29～30的电线可通过解除按钮11、12进行解除。

收纳于导电配件收纳部21中的导电配件装置40，具有由弹性的导电部件构成的中心片41。中心片41具有以下形状(以下称为“形状X”)，即，在导电配件装置40收纳于导电配件收纳部21中的状态下，从设置在连接部24上的中心片插通口33向灯支承部23的内侧突出，前端42可与安装在灯支承部23上的灯头的前端部接触。并且，导电配件装置40具有一对速结端子配件43、44，该一对速结端子配件43、44将从电线插入口29、31的任何一方(例如电线插入口29)插入的电线作为输入侧，将从另一方(例如电线插入口31)插入的电线作为输出侧，可进行连接。导电配件装置40通过中心片41和速结端子配件43、44将安装在灯支承部23上的灯头和插入电线插入口29、31的电线进行电连接，向灯90进行供电。

导电配件装置40具有弹性的长形导电板，中心片41从该导电板的长度方向的一端延设。并且，将中心片41弯曲加工成规定的角度和方向，使其从连接部24的中心片插通口33向灯支承部23的内侧突出、并使前端42与安装在灯支承部23上的灯头的前端部接触。在本实施方式中，导电配件装置40由一个部件形成。即，导电配件装置40通过弯曲加工上述导电板的一部分而设置有中心片41和速结端子配件43、44。在本实施方式中，用一个部件形成导电配件装置40是任意的，例如，导电配件装置40也可以是将长形导电板、中心片41以及速结端子配件43、44分别作为分开的部件组合而成的。

以与导电配件装置40相对的方式收纳于导电配件收纳部21的导电配件装置50，具有由弹性的导电部件构成的侧片51。侧片51具有以下形状(以下称为“形状Y”)，即，在导电配件装置50收纳于导电配件收纳部21的状态下，从设置在连接部24上的侧片插通口34向灯支承部23的内侧突出，可与安装在灯支承部23上的灯头的螺纹部接触。并且，导电配件装置50具有一对速结端子配件53、54，该一对速结端子配件53、54将从电线插入口30、32的任何一方(例如电线插入口32)插入的电线作为输入侧，将从另一方(例如电线插入口30)插入的电线作为输出侧，可进行连接。导电配件装置50通过侧片51和速结端子配件53、54对安装在灯支承部23上的灯头和插入电线插入口30、32的电线进行电连接，向灯90进行供电。

导电配件装置50具有弹性的长形导电板，侧片51从该导电板的长度方向的一端延设。并且，将侧片51弯曲加工成规定的角度和方向，以便从连接部24的侧片插通口34向灯支承部23的内侧突出、与安装在灯支承部23上的灯头的螺纹部接触。在本实施方式中，导电配件装置50由一个部件形成。即，导电配件装置50通过弯曲加工上述导电板的一部分而设置有侧片51和速结端子配件53、54。在本实施方式中，用一个部件形成导电配件装置50是任意的，例如，导电配件装置50也可以是将长形导电板、侧片51以及速结端子配件53、54分别作为分开的部件组合而成的。

连接部24相当于灯支承部23的底板，连接灯支承部23和导电配件收纳部21。连接部24在灯支承部23和导电配件收纳部21之间具有上述的中心片插通口33和侧片插通口34。中心片插通口33具有如下形状，即，可在将导电配件装置40的中心片41的形状保持为规定形状、即形状X的状态下插通中心片41的形状。并且，侧片插通口34具有如下形状，即，可在将导电配件装置50的侧片51的形状保持为一定形状、即形状Y的状态下插通侧片51的形状。

由绝缘部件构成的罩60封闭导电配件收纳部21的开口部22。罩60是可拆装的，在安装在螺旋式灯座10的本体20上时，利用螺钉13、14进行固定。在罩60上设置突起部35。突起部35在将安装在灯支承部23上的灯头安装于比灯支承部23的规定位置更深处时，与导电配件装置40的中心片41抵接地突起。因此，突起部35在将罩60安装在螺旋式灯座10的本体20上的状态下，从连接部24的中心片插通口33向灯支承部23的内侧突出。

图5是对应于图3和图4的螺旋式灯座10的A-A剖面组装图。图6是对应于图3和图4的螺旋式灯座10的B-B剖面组装图。

如上所述，螺旋式灯座10的本体20具有可安装螺旋式的灯头的大致圆筒形的灯支承部23，且具有形成灯支承部23底面的连接部24，和以连接部24为界、在与灯支承部23的相反侧设置开口部22的大致箱形的导电配件收纳部21。在连接部24上设置有中心片插通口33和侧片插通口34，该中心片插通口33和侧片插通口34在导电配件装置40的中心片41以及导电配件装置50的侧片51具有与组装螺旋式灯座10时(完成时)相同形状(即，形状X、Y)的状态下，可从导电配件收纳部21侧插通。

在图5中，如箭头所示，具有中心片41的导电配件装置40相对本体20向灯支承部23的轴方向装入。此时，连接部24的中心片插通口33在其周壁与中心片41的前端42之间设置距离L1的间隙。通过这样，可将中心片41插通中心片插通口33。这样，在本实施方式中，可使中心片插通口33的宽度大于导电配件装置40的导电板的长度方向上的中心片41的宽度。通过这样，在将中心片41插入中心片插通口33中时以及将中心片41插通中心片插通口33后，都可以将中心片41的形状依然保持成形状X。因此，在本实施方式中，可从螺旋式灯座10的本体20的单向装入导电配件装置40，且在装入导电配件装置40后，不用弯曲加工该中心片41，就可原封不动地将螺旋式灯座10搭载在照明器具70上使用。

在将导电配件装置40装入本体20上后，将其它零件装入本体20。之后，用罩60将本体20的导电配件收纳部21的开口部22封闭，用螺钉13、14固定本体20和罩60。

如上所述，在组装螺旋式灯座10后，如果将灯头拧入灯支承部23，则如图4(b)所示，灯头的前端部与中心片41的前端42抵接，中心片41弹性变形。此时，如果过于拧入灯头、到达灯支承部23的深处，则中心片41在中心片插通口33侧塑性变形，因此，在罩60上设置突起部35。在罩60上还设置有大致封闭中心片插通口33的闭塞部61。在本实施方式中，可任意设置闭塞部61。如上所述，在本实施方式中，通过在罩60上设置突起部35，即使将灯头向灯支承部23的深处拧过头，中心片41的前端部42也将与突起部35抵接，可防止中心片41塑性变形。因此，可使中心片插通口33的宽度大于导电配件装置40的导电板的长度方向的中心片41的宽度，如上所述，可在将中心片41的形状保持成形状X的状态下将中心片41插通中心片插通口33。

在图6中，如箭头所示，具有侧片51的导电配件装置50相对于本体20向灯支承部23的轴方向装入。此时，连接部24的侧片插通口34与中心片插通口33相同、形成可原封不动地插通侧片51的大小。这样，在本实施方式中，使侧片插通口34的宽度大于导电配件装置50的导电板长度方向的侧片51的宽度。通过这样，在将侧片51插入侧片插通口34中时以及在将侧片51插通侧片插通口34后，都可以将侧片51的形状保持成形状Y。因此，在本实施方式中，可从螺旋式灯座10的本体20的单向装入导电配件装置50，且在装入导电配件装置50后，不用弯曲加工该侧片51，可原封不动地将螺旋式灯座10搭载在照明器具70上进行使用。

如上所述，在本实施方式中，具有中心片41和侧片51的导电配件装置40、50，在与组装螺旋式灯座10时相同形状的状态下，可从导电配件收纳部21侧插通设置在本体20的连接部24上的中心片插通口33和侧片插通口34，而且，在罩60上设置可从中心片插通口33向灯支承部23侧突出的突起部35，防止中心片41的塑性变形。通过这样，可从本体20的导电配件收纳部21侧单向组装导电配件装置40、50。因此，在组装螺旋式灯座10后，不用进行中心片41的弯曲加工，所以组装作业容易，组装作业费(后加工费)低。其结果，可提供低成本的灯座。

图7(a)是螺旋式灯座10具有的导电配件装置40的立体图，图7(b)是导电配件装置40的展开图。如下所述，通过分别弯曲加工图7(b)所示的导电板的虚线部分，可制造图7(a)所示形状的导电配件装置40(导电配件装置40的制造方法)。

以下，就导电配件装置40进行具体说明。如图7所示，以下，将作为长形导电板的平板的长度方向两端分别作为左侧和右侧，将宽度方向的两端分别作为上侧和下侧进行说明。并且，将导电板长度方向的两端分别作为外侧，将中心部作为内侧进行说明。

导电配件装置40的速结端子配件43具有弯曲片45a、弯曲相对部46a、闭锁片(鎖錠片)47a以及按压片48a，所述弯曲片45a是从上侧对导电板左侧的一部分进行弯曲加工、设置在左侧而形成的；弯曲相对部46a是从下侧对导电板左侧的一部分进行弯曲加工、以与同侧(左侧)的弯曲片45a相对的方式设置在左侧而形成的；所述闭锁片47a是对弯曲相对部46a的一部分进一步从外侧进行弯曲加工、设置在左侧而形成的；按压片48a是对弯曲相对部46a的一部分进一步从内侧进行弯曲加工、以与同侧(左侧)的闭锁片47a相对的方式设置在左侧而形成的。同样，导电配件装置40，作为速结端子配件44具有弯曲片45b、弯曲相对部46b、闭锁片47b以及按压片48b，弯曲片45b是从上侧对导电板右侧的一部分进行弯曲加工、设置在右侧而形成的；弯曲相对部46b是从下侧对导电板右侧的一部分进行弯曲加工、与同侧(右侧)的弯曲片45b相对地设置在右侧而形成的；闭锁片47b是对弯曲相对部46b的一部分进一步从外侧进行弯曲加工、设置在右侧而形成的；按压片48b是对弯曲相对部46b的一部分进一步从内侧进行弯曲加工、与同侧(右侧)的闭锁片47b相对地设置在右侧而形成的。

即，导电配件装置40从宽度方向的上侧弯曲长形导电板的长度方向的左右、形成弯曲片45a、45b。并且，该导电配件装置40具有与弯曲片45a、45b相对地从另一方侧弯曲的弯曲相对部46a、46b，且具有闭锁片47a、47b和按压片48a、48b，所述闭锁片47a、47b使弯曲相对部46a、46b的左右端部中的位于导电板的长度方向外侧的端部(在弯曲相对部46a的情况下为左端部，在弯曲相对部46b的情况下为右端部)朝向弯曲片45a、45b弯曲而形成；所述按压片48a、48b使弯曲相对部46a、46b的左右端部中的位于导电板的长度方向内侧的端部(在弯曲相对部46a的情况下为右端部，在弯曲相对部46b的情况下为左端部)朝向弯曲片45a、45b弯曲而形成，由此形成一对速结端子配件43、44。这样，以如下的方式构成导电配件装置40，即，一旦从左右的电线插入口29、31插入电线，则弯曲片45a、45b、闭锁片47a、47b以及按压片48a、48b可夹住电线地连接。

在本实施方式中，作为中心片41，长形金属片从左侧的弯曲相对部46a(也可以是右侧的弯曲相对部46b)的经过弯曲加工的一侧朝向相反侧延设，该金属片为了到达可接触灯头的前端部的位置，至少从上侧被弯曲加工，具有上述的形状X。将中心片41的前端42进行锤压突出加工、以便与灯头的前端部容易进行接触。并且，在本实施方式中，使金属片的长度方向与导电板的长度方向大致平行地形成作为中心片41的长形金属片。

即，中心片41从弯曲相对部46a、46b中一侧的弯曲相对部46a的被弯曲侧的相反端起沿导电板的长度方向延设。而且，中心片41是长形的，在中心片41的长度方向弯曲形成。这样，以如下的方式形成中心片41，即，如果将灯头拧入螺旋式灯座10的灯支承部23，则中心片41的前端42与灯头的前端部抵接，中心片41弯曲(成为图4(b)的中心片41’的状态)，可将灯90进行电连接。

这样，在本实施方式中，用一个部件形成导电配件装置40，该一个部件是对由导电部件构成的平板进行弯曲加工而形成的，因此，可提供价格低的灯座。

图8(a)是螺旋式灯座10所具有的导电配件装置50的立体图，图8(b)是导电配件装置50的展开图。如下所述，通过分别弯曲加工图8(b)所示的导电板的虚线部分，可制造图8(a)所示形状的导电配件装置50(导电配件装置50的制造方法)。

以下，就导电配件装置50进行具体说明。如图8所示，以下，将作为长形导电板的平板的长度方向的两端分别作为左侧和右侧，将宽度方向的两端分别作为上侧和下侧进行说明。并且，将导电板长度方向的两端分别作为外侧，将中心部作为内侧进行说明。

导电配件装置50，作为速结端子配件53具有弯曲片55a、弯曲相对部56a、闭锁片57a以及按压片58a，所述弯曲片55a是从上侧对导电板左侧的一部分进行弯曲加工、设置在左侧而形成的；所述弯曲相对部56a是从下侧对导电板左侧的一部分进行弯曲加工、与同侧(左侧)的弯曲片55a相对地设置在左侧而形成的；所述闭锁片57a是对弯曲相对部56a的一部分进一步从外侧进行弯曲加工、设置在左侧而形成的；所述按压片58a是对弯曲相对部56a的一部分进一步从内侧进行弯曲加工，与同侧(左侧)的闭锁片57a相对地设置在左侧而形成的。同样，导电配件装置50，作为速结端子配件54，具有弯曲片55b、弯曲相对部56b、闭锁片57b以及按压片58b，所述弯曲片55b是从上侧对导电板右侧的一部分进行弯曲加工、设置在右侧而形成的；所述弯曲相对部56b是从下侧对导电板右侧的一部分进行弯曲加工、与同侧(右侧)的弯曲片55b相对地设置在右侧而形成的；所述闭锁片57b是对弯曲相对部56b的一部分进一步从外侧进行弯曲加工、设置在右侧而形成的；所述按压片58b是对弯曲相对部56b的一部分进一步从内侧进行弯曲加工、与同侧(右侧)的闭锁片57b相对地设置在右侧而形成的。

在本实施方式中，作为侧片51，长形金属片从左侧的弯曲相对部56a(也可是右侧的弯曲相对部56b)的经过弯曲加工的一侧朝向相反侧延设，该金属片为了到达可接触灯头的螺纹部的位置，至少从上侧开始进行弯曲加工，具有上述的形状Y。并且，在本实施方式中，使金属片的长度方向与导电板的长度方向大致平行地形成作为侧片51的长形金属片。

即，侧片51从弯曲相对部56a、56b中一侧的弯曲相对部56a的被弯曲侧的相反端起朝沿导电板的长度方向延设。而且，侧片51是长形的，向侧片51的长度方向弯曲，以设置在弯曲相对部56a的大致垂直方向的方式形成。这样，以如下的方式形成侧片51，即，如果将灯头拧入螺旋式灯座10的灯支承部23，则侧片51将与灯头的螺纹部抵接，侧片51弯曲(成为图4(b)的侧片51’的状态)，可将灯90进行电连接。

这样，在本实施方式中，用一个部件形成导电配件装置50，该一个部件是对由导电部件形成的平板进行弯曲加工而形成的，因此，可提供价格低的灯座。

在本实施方式中，向螺旋式灯座10中装入上述的导电配件装置40和导电配件装置50，但是即使只装入任何一方，也可削减零件数量，可提供价格低的灯座。

在本实施方式中，导电配件装置40的中心片41是对如下的长形金属片进行弯曲加工而形成的，所述长形的金属片从左侧(规定的一侧)的弯曲相对部46a的经过弯曲加工的一侧朝向相反侧延设。并且，导电配件装置50的侧片51是对如下的长形金属片进行弯曲加工而形成的，该长形金属片从左侧(规定的一侧)的弯曲相对部56a的经过弯曲加工的一侧起朝向相反侧延设。如上所述，导电配件装置40和导电配件装置50从各弯曲相对部46a、56a的经过弯曲加工的一侧起以朝向相反侧的方式设置在导电配件收纳部21中。即，在导电配件装置40的弯曲相对部46a、46b中、中心片41延设的一侧，和在导电配件装置50的弯曲相对部56a、56b中、侧片51延设的一侧，成为左右相反侧，以使中心片41和侧片51相对的方式设置导电配件装置40和导电配件装置50。通过这样，可有效地利用导电配件装置40和导电配件装置50之间的空间。即，由于中心片41和侧片51相对地设置，因此，可使导电配件收纳部21的短轴方向的长度缩短中心片41和侧片51重叠的量。因此，可使灯座小型化。

第二实施方式

本实施方式主要就与第一实施方式的不同点进行说明。

图9(a)是本实施方式的螺旋式灯座10的俯视图，图9(b)是其A-A剖视图。

在第一实施方式中，在罩60上设置了突起部35，但在本实施方式中，在连接部24上设置突起部35。突起部35与第一实施方式相同，以如下的方式突出，即，在安装在灯支承部23上的灯头向比灯支承部23的规定位置更深处安装的情况下，与导电配件装置40的中心片41抵接。因此，突起部35形成中心片插通口33的周边部的一部分。

在本实施方式中，连接部24在灯头安装在灯支承部23的规定位置的更深处的情况下、在突起部35与中心片41抵接的面的相反侧的面上具有加强筋36。突起部35在灯头拧入比灯支承部23的规定位置更深处的情况下，与中心片41的前端42抵接，防止中心片41的塑性变形，但此时中心片41的弯曲应力施加在连接部24上。因此，通过如上所述地设置加强筋36，可防止连接部24的变形。

在本实施方式中，即使在连接部24上不设置加强筋36，也具有一定的效果。因此，虽然设置加强筋36是任意的，但通过设置加强筋36可得到更好的效果。

图10和图11是对应于图9的螺旋式灯座10的A-A剖面组装图。图12是对应于图9的螺旋式灯座10的B-B剖面组装图。

与第一实施方式相同，螺旋式灯座10的本体20具有可安装螺旋式灯头的大致圆筒形的灯支承部23，且具有形成灯支承部23的底面的连接部24，和以连接部24为界在与灯支承部23的相反侧设置有开口部22的大致箱子形状的导电配件收纳部21。在连接部24上设置有中心片插通口33和侧片插通口34，该中心片插通口33和侧片插通口34在导电配件装置40的中心片41以及导电配件装置50的侧片51具有与组装螺旋式灯座10时(完成时)相同形状(即，形状X、Y)的状态下，可从导电配件收纳部21侧插通。在本实施方式中，在连接部24上还设置有突起部35。

如图9(b)所示，对于设置在本体20的连接部24上的中心片插通口33，在将灯头安装在灯支承部23上的状态下，中心片41的前端42可与设置在连接部24上的突起部35的灯支承部23侧的面接触。因此，如图10所示，如果要将中心片41从本体20的导电配件收纳部21侧向灯轴方向径直装入，则形成中心片插通口33的周壁的一部分的突起部35和中心片41的前端42的一部分只干涉距离L2。因此，如图11(a)所示，具有中心片41的导电配件装置40在装入本体20前，在输入侧和输出侧的速结端子配件43、44中，以延设有中心片41的速结端子配件43的相反侧的速结端子配件44为大致中心，使延设有中心片41的速结端子配件43侧只旋转θ角度。通过该旋转操作，在连接部24的突起部35和中心片41的前端42之间设置距离L3的间隙。之后如图11(b)所示，在将导电配件装置40装入本体20的过程中，一面旋转导电配件装置40的速结端子配件43侧的角度、使其返回原来的位置，一面将中心片41逐渐地插通中心片插通口33。这样，在本实施方式中，与第一实施方式相同，将中心片插通口33的形状形成为如下形状，即，在将中心片41的形状保持为形状X的状态下使中心片41相对于导电配件装置40的导电板的长度方向倾斜一定的角度，可一面进行旋转动作一面进行插通。通过这样，在将中心片41插入中心片插通口中33时以及在将中心片41插通中心片插通口33后的任何状态下，都可将中心片41的形状保持为形状X不动。因此，在本实施方式中，可从螺旋式灯座10的本体20的单向装入导电配件装置40，且在装入导电配件装置40后，不对该中心片41进行弯曲加工、就可以原封不动地将螺旋式灯座10搭载在照明器具70上使用。

在将导电配件装置40装入本体20后，将其它零件装入本体20。之后，用罩60封闭本体20的导电配件收纳部21的开口部22，用螺钉13、14固定本体20和罩60。

如上所述，在组装螺旋式灯座10后，如果将灯头拧入灯支承部23，则如图9(b)所示，灯头的前端部将与中心片41的前端42抵接，中心片41将发生弹性变形。如上所述，在本实施方式中，通过在连接部24上设置突起部35，即使将灯头向灯支承部23的深处拧过头，中心片41的前端42与突起部35也将抵接，可防止中心片41塑性变形。

在图12中，如箭头所示，具有侧片51的导电配件装置50与第一实施方式相同，相对于本体20向灯支承部23的轴方向装入。此时，连接部24的侧片插通口34与中心片插通口33不同，形成将可将侧片51以原状态插通的大小。这样，在本实施方式中，与第一实施方式相同，将侧片插通口34的宽度扩大成大于导电配件装置50的导电板的长度方向的侧片51的宽度。通过这样，在将侧片51插入侧片插通口34时以及将侧片51插通侧片插通口34后的任何状态下，都可以将侧片51的形状一直保持成形状Y。

如上所述，在本实施方式中，在将中心片41插通中心片插通口33时，为了在中心片41和突起部35之间设置间隙，通过旋转导电配件装置40，可将中心片41不变形地装入本体20。即，一面对具有中心片41的导电配件装置40施加旋转操作，一面将导电配件装置40从本体20的导电配件收纳部21侧装入，通过这样，可在与组装螺旋式灯座10时相同形状的状态下，将中心片41从导电配件收纳部21侧插通设置在本体20的连接部24上的中心片插通口33，而且，在连接部24设置在安装灯头时可与中心片41抵接的突起部35，防止中心片41的塑性变形。通过这样，可从本体20的导电配件收纳部21侧单向地装入导电配件装置40。因此，在组装螺旋式灯座10后，无需进行中心片41的弯曲加工，组装作业容易，组装作业费(后加工费)低。并且，其结果，可提供低成本的灯座。

在本实施方式中，由于将在安装灯头时可抵接中心片41的突起部35设置在连接部24上，因此，在灯头过于拧入灯支承部23的深处时，可用连接部24的灯支承部23侧的面承受中心片41的弯曲应力。因此，中心片41的弯曲应力不容易施加在罩60上，可防止固定本体20和罩60的螺钉13、14脱落。

另外，在本实施方式中，通过一面使导电配件装置40旋转、调整朝向，一面将中心片41插通中心片插通口33，将导电配件装置40装入本体20，但也可与第一实施方式相同，将导电配件装置40向灯轴方向径直装入，在将中心片41向中心片插通口33插通后进行滑动，使中心片插通口33的周壁的一部分靠近中心片41。即，使连接部24的突起部35可向左右方向滑动，在将中心片41插通中心片插通口33时，使突起部35滑动、扩大中心片插通口33的宽度(例如可扩大到与第一实施方式相同的宽度)。通过这样，可与第一实施方式相同，在将中心片41的形状原封不动地保持为形状X的状态下，将中心片41向与中心片插通口33大致垂直的方向插入(无需旋转操作)。另一方面，将中心片41向中心片插通口33插通后，使突起部35向相反方向滑动、缩小中心片插通口33的宽度(例如，缩小到与第二实施方式相同的宽度即可)。通过这样，与第二实施方式相同，即使在灯头向灯支承部23的深处拧过头的情况下，由于中心片41的前端42与连接部24的突起部35抵接，因此，也可防止中心片41的塑性变形。

以上就本发明的实施方式进行了说明，但也可以组合两个以上的这些实施方式进行实施。或者可部分地实施上述一个实施方式。或者部分地组合两个以上的上述实施方式进行实施。

Claims (7)

1.一种灯座，具有灯支承部、导电配件装置、其它的导电配件装置、导电配件收纳部、突起部以及连接部，

所述灯支承部由绝缘部件构成、可安装螺旋式的灯头；

所述导电配件装置具有由弹性的导电部件构成的中心片，通过所述中心片向安装在所述灯支承部上的灯头供电；

所述其它的导电配件装置具有由弹性的导电部件构成的侧片，通过所述侧片向安装在所述灯支承部上的灯头供电；

所述导电配件收纳部收纳所述导电配件装置和所述其它的导电配件装置；

所述突起部在所述灯头安装在比所述灯支承部的规定位置更深处的情况下，以与所述中心片抵接的方式突起；

所述连接部连接所述灯支承部和所述导电配件收纳部，在所述灯支承部和所述导电配件收纳部之间，具有插通所述中心片的中心片插通口和插通所述侧片的侧片插通口，

所述中心片具有从所述中心片插通口向所述灯支承部的内侧突出、可与安装在所述灯支承部中的灯头的前端部接触的形状，

所述中心片插通口具有可在将所述中心片的形状保持为所述形状的状态下插通所述中心片的形状，

所述侧片具有从所述侧片插通口向所述灯支承部的内侧突出、可与安装在所述灯支承部中的灯头的螺纹部接触的形状，

所述侧片插通口具有可在将所述侧片的形状保持为所述形状的状态下插通所述侧片的形状。

2.如权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述突起部设置在所述连接部上，形成所述中心片插通口的周边部的一部分。

3.如权利要求2所述的灯座，其特征在于，所述连接部，在所述灯头安装在所述灯支承部的规定位置的更深处的情况下、在所述突起部与所述中心片抵接的面的相反侧的面上具有加强筋。

4.如权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述导电配件装置具有长形的导电板，

所述中心片从所述导电板的长度方向的一端延设，弯曲加工成规定的角度和方向，

所述中心片插通口具有如下的形状，即，在将所述中心片的形状保持为所述规定形状的状态下、使所述中心片相对于所述导电板的长度方向倾斜一定的角度，一边进行旋转动作一边可进行插通。

5.如权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述导电配件收纳部具有开口部，从所述开口部收纳所述导电配件装置，

所述灯座还具有由绝缘部件构成的罩，该罩封闭所述开口部，

所述突起部设置在所述罩上，从所述中心片插通口向所述灯支承部的内侧突出。

6.如权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述导电配件装置具有长形的导电板，

所述中心片从所述导电板的长度方向的一端延设，弯曲加工成规定的角度和方向，

所述中心片插通口具有大于所述导电板的长度方向上的所述中心片宽度的宽度。

7.一种照明器具，其特征在于，具有权利要求1至6中任一项所述的灯座和安装所述灯座的器具本体。

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