CN101315126A - 双唇油封 - Google Patents
双唇油封 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101315126A CN101315126A CNA2007100785539A CN200710078553A CN101315126A CN 101315126 A CN101315126 A CN 101315126A CN A2007100785539 A CNA2007100785539 A CN A2007100785539A CN 200710078553 A CN200710078553 A CN 200710078553A CN 101315126 A CN101315126 A CN 101315126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lip
- rubber body
- oil seal
- sealing
- lips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
本发明公开了双唇油封，包括环形金属骨架(1)、包裹在金属骨架(1)表面的橡胶体(2)、该橡胶体(2)内壁形成密封唇部(4)，与所述密封唇部(4)相对应的橡胶体(2)环槽内设置有锁紧弹簧(3)，所述密封唇部(4)为双唇口结构。解决了原油封采用单密封带结构，因机器振动及油封橡胶容易磨损等原因造成的密封不良及泄漏现象。
Description
技术领域
本发明属于密封件，具体的说，涉及一种轴上使用的双唇油封。
背景技术
目前用于发动机、各种机械或类似物等轴上使用的油封，通常由一个环形金属骨架表面包裹橡胶制成，形成一体结构。橡胶体内缘形成唇部，该唇部与轴为单密封线接触。通过在内工作表面径向外侧设置弹簧锁紧橡胶达到封油目的。这种采用与轴过盈配合形成的一条密封带，在机器运转过程中，轴振动较大的情况下，经常出现密封不良或泄漏的情况。同时，由于橡胶磨损率较高，油封与轴之间的工作面非常容易磨损，单密封带无任何保护作用一旦磨损就会导致泄漏。致使发动机、各种机械或类似物必须经常更换油封，造成大量浪费。尤其是对于发动机如果不即时更换，就会造成拉缸，拉瓦现象，甚至可能造成整机报废。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种能充分保证密封效果的双唇油封。
本发明的技术方案如下：一种双唇油封，包括环形金属骨架、包裹在金属骨架表面的橡胶体、该橡胶体内壁形成密封唇部，与所述密封唇部相对应的橡胶体环槽内设置有锁紧弹簧，其关键在于：所述密封唇部4为双唇口结构。采用上述双唇口结构，起到了双重保护的作用。避免了单密封带因发动机振动过大及橡胶容易磨损等原因造成的密封不良或泄漏现象。
所述双唇口结构，其关键在于：所述密封唇部的双唇口横截面是峰尖为尖形的”W”形。
所述双唇口结构，其关键在于：所述密封唇部的双唇口横截面是峰尖为弧形的”W”形。
所述双唇口结构，其关键在于：所述沿橡胶体内缘形成的密封唇部，其两唇口直径相差0.1-0.3MM。
在设计上使两唇口直径相差0.1-0.3MM，体现在直径小的唇口与轴结合的更紧密，起到“主密封”作用，当由于振动过大或橡胶磨损等原因在“主密封”带发生泄漏情况下，唇口直径稍大的“次密封”带在锁紧弹簧的作用下起到保护密封作用。
有益效果：本发明采用双唇口结构有效解决了原油封采用单密封带结构，因机器振动及油封橡胶容易磨损等原因造成的密封不良及泄漏现象。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1中尖形唇口局部放大图；也是本发明的第一种实施方式；
图3为图1中弧形唇口局部放大图；也是本发明的第二种实施方式；
图4为传统轴用油封结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
实施例1；如图1、图2所示：一种双唇油封，包括环形金属骨架1、包裹在金属骨架1表面的橡胶2组成、该橡胶体2内壁形成密封唇部4，与所述密封唇部4相对应的橡胶体2环槽内设置有锁紧弹簧3，其特征在于：所述密封唇部4为双唇口结构。所述密封唇部4的双唇口横截面是峰尖为尖形的”W”形。
实施例2；如图1、图3所示：该实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，所述密封唇部(4)的双唇口横截面是峰尖为弧形的”W”形。
为达到更好的密封效果在设计上使两唇口直径相差0.1-0.3MM。在小直径唇口因磨损等原因泄露的情况下，稍大的密封唇口起到保护密封作用。
Claims (4)
1.一种双唇油封，包括环形金属骨架(1)、包裹在金属骨架(1)表面的橡胶体(2)、该橡胶体(2)内壁形成密封唇部(4)，与所述密封唇部(4)相对应的橡胶体(2)环槽内设置有锁紧弹簧(3)，其特征在于：所述密封唇部(4)为双唇口结构。
2.根据权利要求1所述的双唇油封，其特征在于：所述密封唇部(4)的双唇口横截面是峰尖为尖形的”W”形。
3.根据权利要求1所述的双唇油封，其特征在于：所述密封唇部(4)的双唇口横截面是峰尖为弧形的”W”形。
4.根据权利要求1或2或3所述的双唇油封，其特征在于：沿所述橡胶体(2)内缘形成的密封唇部(4)，其两唇口直径相差0.05-0.2MM。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100785539A CN101315126A (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 双唇油封 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100785539A CN101315126A (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 双唇油封 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101315126A true CN101315126A (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40106232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100785539A Pending CN101315126A (zh) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 双唇油封 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101315126A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103502704A (zh) * | 2011-01-28 | 2014-01-08 | Skf公司 | 用于旋转轴的加固密封件 |
| CN105276149A (zh) * | 2014-07-22 | 2016-01-27 | 沃德(天津)传动有限公司 | 一种减速机 |
| CN109250290A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-22 | 镇江刘恒记食品有限公司 | 一种盛醋容器 |
| CN110994886A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 浙江佳乐科仪股份有限公司 | 一种安装在喷水织机主动轴上的电机传动装置 |
-
2007
- 2007-05-31 CN CNA2007100785539A patent/CN101315126A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103502704A (zh) * | 2011-01-28 | 2014-01-08 | Skf公司 | 用于旋转轴的加固密封件 |
| CN105276149A (zh) * | 2014-07-22 | 2016-01-27 | 沃德(天津)传动有限公司 | 一种减速机 |
| CN109250290A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-22 | 镇江刘恒记食品有限公司 | 一种盛醋容器 |
| CN110994886A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 浙江佳乐科仪股份有限公司 | 一种安装在喷水织机主动轴上的电机传动装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2007034305A8 (en) | Combined labyrinth seal and screw-type gasket bearing sealing arrangement | |
| CN103244686B (zh) | 一种低摩擦减振器油封 | |
| CN103732955B (zh) | 一种流体动压式轴封总成 | |
| CN101315126A (zh) | 双唇油封 | |
| CN201047444Y (zh) | 一种轴用双唇油封 | |
| CN202381703U (zh) | 一种减速器回转轴密封装置 | |
| CN209483819U (zh) | 轴承密封圈 | |
| CN201277329Y (zh) | 三唇轴承密封圈 | |
| CN206257275U (zh) | 一种活塞杆密封系统 | |
| CN201636333U (zh) | 一种旋转轴唇形密封圈 | |
| CN103362970A (zh) | 一种能补偿密封装置磨损的万向节 | |
| CN206268294U (zh) | 一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承 | |
| CN109538637A (zh) | 轴承密封圈 | |
| CN208565558U (zh) | 一种迷宫式密封件 | |
| CN103075436A (zh) | 一种长寿命耐磨冲压轴承结构的万向节 | |
| CN203322272U (zh) | 一种低摩擦减振器油封 | |
| CN203515328U (zh) | 一种牙轮轴承密封结构 | |
| CN201651040U (zh) | 带铁制隔圈的轴承 | |
| CN202646709U (zh) | 一种复合型油封 | |
| CN201836383U (zh) | 一种组合油封 | |
| CN202579703U (zh) | 一种能补偿密封装置磨损的万向节 | |
| CN202579702U (zh) | 一种能补偿密封装置磨损的万向节 | |
| CN202125529U (zh) | 十字轴油封 | |
| CN204739219U (zh) | 一种新型骨架内密封圈 | |
| CN214533793U (zh) | 一种双密封油缸导向套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081203 |