CN101314534A - 采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法 - Google Patents
采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101314534A CN101314534A CNA200810062954XA CN200810062954A CN101314534A CN 101314534 A CN101314534 A CN 101314534A CN A200810062954X A CNA200810062954X A CN A200810062954XA CN 200810062954 A CN200810062954 A CN 200810062954A CN 101314534 A CN101314534 A CN 101314534A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- additive
- reducing agent
- percent
- gypsum
- efficiency water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title description 6
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 claims description 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 2
- WPJGWJITSIEFRP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;hydrate Chemical compound O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 WPJGWJITSIEFRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- DGVVJWXRCWCCOD-UHFFFAOYSA-N naphthalene;hydrate Chemical compound O.C1=CC=CC2=CC=CC=C21 DGVVJWXRCWCCOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 6
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 16-Epiaffinine Natural products C1C(C2=CC=CC=C2N2)=C2C(=O)CC2C(=CC)CN(C)C1C2CO PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- RRDQTXGFURAKDI-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C21 RRDQTXGFURAKDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
- C04B28/146—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法，以α半水石膏和添加剂的总质量计，按照以下质量百分比配制添加剂：萘系高效减水剂(FDN)0.01－3.0％，密胺系高效减水剂(SM)0.01－3.0％，聚羧酸系高效减水剂(PC)0.01－3.0％，消泡剂0－1.3％。将添加剂和α半水石膏原料或者粉磨料干拌均匀，再与适量的水在搅拌设备中充分混合，混合后的石膏根据产品需要进行凝结、硬化。经改性的石膏2h湿抗折强度提高20％－60％，2h湿抗压强度提高30％－100％；绝干抗折强度提高35％－70％，绝干抗压强度提高30％－100％；凝结时间适中，表观细洁，流平和耐水性能良好。
Description
技术领域
本发明属于无机材料应用技术领域，具体涉及一种以高效减水剂为主要组分、提高α半水石膏水化硬化体强度的添加剂复配配方及其使用方法。
背景技术
石膏是一种应用历史悠久的建筑材料，与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱。它具有重量轻，凝结快，耐火性能好，传热传声小、施工高效、对人体亲和无害等优点，是国际上推崇发展的节能型绿色材料。石膏材料的应用通常是通过半水石膏的水化硬化，得到二水石膏制品。而半水石膏有α和β两种形式，其中α半水石膏水化需水量小，硬化后强度高，被广泛应用于机械制造、精密铸造、汽车、陶瓷、建筑、工艺美术和医疗等众多领域。随着人们对材料强度性能的要求不断提高，对α半水石膏进行强度改性能够进一步增加石膏材料的使用价值。
四十多年来的研究认为，欲从材料本身的改良来克服石膏力学性能上的缺点是困难的，而在半水石膏水化硬化过程中对其进行改性是一种较简易且有效的手段。通常主要有三类途径：一类是加入水硬性胶凝材料，如硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣等活性掺合料；第二类是用纤维和聚合物进行复合；第三类围绕降低水膏比，主要包括机械压制脱水、掺添加剂。相比之下，添加剂能在极小掺量情况下明显地提高材料的性能。其中，高效减水剂可以在保持浆体流动度的条件下大幅度地降低水膏比，从而大大提高石膏材料的力学性能。但是，目前研制出的任何一种高效减水剂在单独使用时都会对半水石膏的其他使用性能带来影响。故将添加剂进行物理复配改性来解决这个问题。复配的原则是各添加剂组分之间有较好的相容性，其关键是功能基团的组合。复配改性可带来多种效果或取得叠加效应，是目前添加剂技术重要的发展方向，但是国内相关研究几乎空白。
常用的高效减水剂如萘系(FDN)、密胺系(SM)和聚羧酸系(PC)单独使用改性胶凝材料能够取得显著的增强效果，但同时也会对其他性能带来缺陷。在高效减水剂中添加辅助添加剂(物理复配)可以一定程度上进行弥补，并取得更好的增强效果。
发明内容
本发明提供了以高效减水剂为主要组分、提高α半水石膏水化硬化体强度的添加剂复配配方及其使用方法。
一种增强α半水石膏水化硬化体的添加剂，以α半水石膏和添加剂的总质量计，由以下质量百分比的组分组成：
萘系高效减水剂(FDN) 0.01-3.0％
密胺系高效减水剂(SM) 0.01-3.0％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 0.01-3.0％
消泡剂 0-1.0％。
所述萘系高效减水剂(FDN)是一种以β-萘磺酸盐甲醛缩合物为主要成分的粉末制品，可采用市售产品，例如：山东昌乐乐泰化工有限公司生产的FDN-A高效减水剂。
所述密胺系高效减水剂(SM)的主要成份为氰胺磺酸盐甲醛缩合物，是含有磺酸根基团的强阴离子电解质大分子聚合物，可采用市售产品，例如：苏州鑫龙化学建材有限公司生产的SM-F高效减水剂。
所述聚羧酸系高效减水剂(PC)主要是通过不饱和单体在引发剂的作用下接枝共聚而成的，可采用市售产品，例如：苏州市兴邦化学建材有限公司的SUNBO PC-1016高效减水剂。
在需要时可加入消泡剂以消除和减少有害泡沫，所述消泡剂为常用消泡剂，其活性成分主要为聚硅氧烷、聚醚、分散剂、表面活性剂，可采用市售产品，例如：江苏赛欧信越消泡剂有限公司的XPJ820粉状耐碱性消泡剂。
本发明所述的以减水剂为主要成分的有机复配增强α半水石膏水化硬化体的工艺方法如下：将α半水石膏原料或者粉磨料与上述添加剂在混料设备中干拌，均匀后，加入适量水在搅拌设备中充分混匀。加水量一般以使石膏浆料达到标准稠度为准(采用提筒法，石膏饼扩散直径以Φ18cm为准所需要的用水量，作为标准稠度用水量)，之后按照产品要求成型、凝结、硬化。混合浆料在产品成型过程中，α半水石膏水化为二水石膏，并逐渐凝结硬化。
本发明所述的能提高α半水石膏水化硬化体强度的有机复配改性机理如下：
(1)高效减水剂通过化学吸附在石膏表面起到分散减水作用，降低了石膏水化需水量；(2)复配使用高效减水剂综合了各减水剂对水化速度的影响，水化初期速度减缓，后期速度加快，有利于产品制备；(3)经复配改性的石膏硬化体中二水石膏晶体增多，晶形由针状转变为短柱状或薄片状，长径比明显减小，有利于得到密实、均匀的结晶硬化体；(4)经有机复配改性的石膏硬化体中有害孔的孔径减小并均化，减水剂功能基团和钙离子结合而成的胶状物质填充结构，使其变得更密实，总孔隙率显著减小。通过以上的多种机理协同作用，使得α半水石膏水化硬化过程更加有利于石膏产品制备，得到的硬化体致密、均匀，从而获得高强度性能。
采用本发明添加剂和方法对α半水石膏水化硬化体进行加强，可使石膏2h湿抗折强度提高20％-60％，2h湿抗压强度提高30％-100％；绝干抗折强度提高35％-70％，绝干抗压强度提高30％-100％；初凝和终凝时间适中，表观细洁，流平和耐水性能良好。
具体实施方式
实施例1：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂(FDN) 0.03％
密胺系高效减水剂(SM) 0.61％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 0.22％
聚醚消泡剂 0.05％
将添加剂与α半水石膏粉干拌均匀，按照水膏比0.30与水充分搅拌均匀。水化硬化后，产品基本性能为：初凝时间15min，终凝时间20min，石膏硬化体2h湿抗折强度10.7MPa，2h湿抗压强度28.1MPa；绝干抗折强度16.6MPa，绝干抗压强度67.4MPa。
实施例2：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂(FDN) 0.37％
密胺系高效减水剂(SM) 1.30％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 0.12％
脱气消泡剂 0.04％
将添加剂与α半水石膏粉干拌均匀，按照水膏比0.28与水充分搅拌均匀。水化硬化后，产品基本性能为：初凝时间20min，终凝时间29min，石膏硬化体2h湿抗折强度8.0MPa，2h湿抗压强度20.2MPa；绝干抗折强度20.3MPa，绝干抗压强度75.8MPa。
实施例3：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂(FDN) 2.30％
密胺系高效减水剂(SM) 0.06％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 0.11％
有机硅消泡剂 0.28％
将添加剂与α半水石膏粉干拌均匀，按照水膏比0.26与水充分搅拌均匀。水化硬化后，产品基本性能为：初凝时间13min，终凝时间21min，石膏硬化体2h湿抗折强度11.0MPa，2h湿抗压强度26.6MPa；绝干抗折强度23.3MPa，绝干抗压强度80.3MPa。
实施例4：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂(FDN) 0.22％
密胺系高效减水剂(SM) 0.17％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 1.12％
聚二甲硅氧烷乳液消泡剂 0.02％
将添加剂与α半水石膏粉干拌均匀，按照水膏比0.32与水充分搅拌均匀。水化硬化后，产品基本性能为：初凝时间21min，终凝时间28min，石膏硬化体2h湿抗折强度8.5MPa，2h湿抗压强度22.1MPa；绝干抗折强度18.7MPa，绝干抗压强度51.0MPa。
实施例5：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂(FDN) 0.73％
密胺系高效减水剂(SM) 2.02％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 0.05％
聚醚消泡剂 0.22％
将添加剂掺入α半水石膏，按照水膏比0.34与水充分搅拌均匀。水化硬化后，产品基本性能为：初凝时间13min，终凝时间23min，石膏硬化体2h湿抗折强度9.6MPa，2h湿抗压强度26.6MPa；绝干抗折强度18.5MPa，绝干抗压强度66.8Pa。
实施例6：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂(FDN) 0.19％
密胺系高效减水剂(SM) 0.37％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 2.10％
有机硅消泡剂 0.42％
将添加剂与α半水石膏粉干拌均匀，按照水膏比0.26与水充分搅拌均匀。水化硬化后，产品基本性能为：初凝时间14min，终凝时间24min，石膏硬化体2h湿抗折强度13.4MPa，2h湿抗压强度28.5MPa；绝干抗折强度23.0MPa，绝干抗压强度88.1MPa。
实施例7：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂(FDN) 0.19％
密胺系高效减水剂(SM) 0.37％
聚羧酸系高效减水剂(PC) 2.10％
将添加剂与α半水石膏粉干拌均匀，按照水膏比0.29与水充分搅拌均匀。水化硬化后，产品基本性能为：初凝时间15min，终凝时间27min，石膏硬化体2h湿抗折强度10.8MPa，2h湿抗压强度27.5MPa；绝干抗折强度17.8MPa，绝干抗压强度67.0MPa。
Claims (2)
1、一种增强α半水石膏水化硬化体的添加剂，以α半水石膏和添加剂的总质量计，由以下质量百分比的组分组成：
萘系高效减水剂 0.01-3.0％
密胺系高效减水剂 0.01-3.0％
聚羧酸系高效减水剂 0.01-3.0％
消泡剂 0-1.0％。
2、一种采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法，包括：
以α半水石膏和添加剂的总质量计，按以下质量百分比配制添加剂：
萘系高效减水剂 0.01-3.0％
密胺系高效减水剂 0.01-3.0％
聚羧酸系高效减水剂 0.01-3.0％
消泡剂 0-1.0％；
将α半水石膏原料或者粉磨料与添加剂混合，干拌均匀，然后加水混合搅拌，之后凝结、成型、硬化。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200810062954XA CN101314534A (zh) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | 采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200810062954XA CN101314534A (zh) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | 采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101314534A true CN101314534A (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40105690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA200810062954XA Pending CN101314534A (zh) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | 采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101314534A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102557517A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 四川路加四通科技发展有限公司 | 一种高效地铁盾构管片外加剂及其制备和使用方法 |
| CN102659375A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-12 | 湖南顶春新型建材科技有限公司 | 一种超强牙科模型石膏粉的生产方法 |
| CN105189401A (zh) * | 2013-03-26 | 2015-12-23 | 巴斯夫欧洲公司 | 可快速悬浮的粉状组合物 |
| CN105985044A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-10-05 | 济南源盛化工科技有限公司 | 一种石膏添加剂 |
| CN105985050A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-10-05 | 济南源盛化工科技有限公司 | 一种缓凝型石膏添加剂 |
| CN110922149A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-27 | 荆门千年健医疗保健科技有限公司 | 一种高韧高强石膏制品及其制备方法 |
| CN116246722A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-09 | 一夫科技股份有限公司 | 一种硬石膏快速水化的智能控制方法及系统 |
-
2008
- 2008-07-14 CN CNA200810062954XA patent/CN101314534A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102557517A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 四川路加四通科技发展有限公司 | 一种高效地铁盾构管片外加剂及其制备和使用方法 |
| CN102659375A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-12 | 湖南顶春新型建材科技有限公司 | 一种超强牙科模型石膏粉的生产方法 |
| CN105189401A (zh) * | 2013-03-26 | 2015-12-23 | 巴斯夫欧洲公司 | 可快速悬浮的粉状组合物 |
| CN105189401B (zh) * | 2013-03-26 | 2017-07-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 可快速悬浮的粉状组合物 |
| CN105985044A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-10-05 | 济南源盛化工科技有限公司 | 一种石膏添加剂 |
| CN105985050A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-10-05 | 济南源盛化工科技有限公司 | 一种缓凝型石膏添加剂 |
| CN110922149A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-27 | 荆门千年健医疗保健科技有限公司 | 一种高韧高强石膏制品及其制备方法 |
| CN116246722A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-09 | 一夫科技股份有限公司 | 一种硬石膏快速水化的智能控制方法及系统 |
| CN116246722B (zh) * | 2023-03-10 | 2023-11-28 | 一夫科技股份有限公司 | 一种硬石膏快速水化的智能控制方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108947419B (zh) | 一种结构专用修补砂浆及制备方法 | |
| CN108715531B (zh) | 一种高触变性3d打印混凝土及其制备方法 | |
| CN106007587B (zh) | 一种3d打印砂浆及其制备方法 | |
| CN101265068B (zh) | 一种胶凝材料石膏-水泥及其生产方法 | |
| CN108484041A (zh) | 一种基于3d打印水泥基无机胶凝材料及其制备方法 | |
| CN101314534A (zh) | 采用有机复配添加剂增强α半水石膏水化硬化体的方法 | |
| CN104788072A (zh) | 一种早强型铝酸盐水泥基自流平材料 | |
| Jin et al. | Preparation of eco-friendly lightweight gypsum: Use of beta-hemihydrate phosphogypsum and expanded polystyrene particles | |
| CN103288410A (zh) | 采用磷石膏制备的α高强石膏基自流平材料及其生产工艺 | |
| CN105541384A (zh) | 一种超轻泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN110342883A (zh) | 一种3d打印用环氧树脂混凝土材料及其制备方法 | |
| CN103496934A (zh) | 一种磷石膏基面层粉刷石膏材料及其制备方法 | |
| CN103482898B (zh) | 石膏砂浆调凝剂及其制备方法 | |
| CN101117280A (zh) | 砂浆、混凝土防水剂及其制备方法 | |
| CN101130993A (zh) | 防渗墙墙体浆材与造墙工艺 | |
| CN104150858A (zh) | 磷酸钠镁水泥基材料及其制备方法 | |
| CN102910852B (zh) | 一种用于超硫酸盐水泥的促凝剂 | |
| CN110218069A (zh) | 一种耐水3d打印石膏砂浆及其制备方法 | |
| CN104591612A (zh) | 保温建筑砂浆 | |
| CN107216108B (zh) | 高性能的石膏基板材粘结砂浆及其制备方法 | |
| CN112939561B (zh) | 一种磷石膏基轻质抹灰石膏及其制备方法 | |
| CN108383465A (zh) | 一种挤出式3d打印用石膏基复合胶凝材料及其制备方法 | |
| CN111620589A (zh) | 一种可适应多种工况改善灌浆料性能的水泥灌浆料外加剂及其制备方法和应用 | |
| CN115010452A (zh) | 一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法 | |
| CN114605121A (zh) | 一种钨尾矿蒸压加气混凝土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20081203 |