CN101314118B - 多用途真空箱 - Google Patents

Abstract

一种多用途真空箱由真空室、升降门、振动输送带和PLC控制器组成，有能自动密封的升降门，箱体内是振动输送带，整个箱体工作流程和电器由PLC控制器控制，箱体可分单室箱体和3室箱体，单室箱体配合2道能自动密封的升降门，3室箱体有3个真空室，配合4道能自动密封的升降门，对产品进行振动排气和抽真空排气处理，提高产品的密度和质量。本发明设计合理，门不占地方，密封性好，自动化程度高，人工投人少，运行成本低的设备。3室真空箱比传统真空箱的生产效力高3倍以上，单室真空箱也要比传统真空箱生产效力高得多，而且真空范围大，是真空产品的理想设备，适用于各类化工、建筑装饰材料、食品、电子产品等的生产加工，有效提高生产效益和产品质量，降低生产成本。

Description

多用途真空箱

技术领域

本发明属于真空设备，特别是一种多用途真空箱。

背景技术

在各类化工、建筑装饰材料、食品、电子产品等生产加工中，常需要抽出产品在加工过程中所产生的气体或气泡、让某些产品快速膨化都需要用真空箱。现在真空箱的用途越来越广，对需要抽真空的产品起到密封真空作用，对还没有凝固的产品原材料进行真空抽出气体或气泡，增加产品密度，提高产品的质量。

现今最普遍使用的真空箱门都是用铰链连接在箱体上，开门、关门需要人工才能完成，使用起来也很占地方，要达到密封，也比较费事费力。这种真空箱真空时间长，产品限制范围大，只能对粘稠度低、真空时易膨胀的原材料效果明显，粘稠度高真空不易膨胀的原材料效果就不理想了。例如传统的人造石真空箱就是这样，而且没有好的输送装置，产品要放在箱体外的模具车上，经过渡轨道车把模具车同产品一起推到箱体门口，再把过渡轨道车上的模具车同产品一起推进真空箱，关门时要把过渡轨道车退出门的行程范围外，因为铰链连接的门开关时需要很大的空间，人造石专用真空箱有两个这样的门在箱体两端，一个门的宽度接近半个箱体长，两个门外部各有一个过渡轨道车，一边是产品推进真空箱时用，另一边是把真空箱里的产品拉出箱时用，一边过渡轨道车接近一个真空箱长，产品的装下、输送和真空等流程需要四个箱体那么长的场地，给人造石产品抽真空一般要用十多分钟以上才能完成，材料得在一定要求配比比例前提下，一般人造石是用不饱和聚乙树脂添加一定量的填充物凝聚而成，是用天然石子、石粉作填充，填充物加多了真空时就不易膨胀，排气困难，填充物加少了易抽真空，但成本就高了，质量强度也受到影响。其它真空工作流程、结构、性能大至都是这样。

发明内容

本发明的目的是提供一种多用途真空箱，有能自动密封的升降门，箱体内是振动输送带，整个箱体都由PLC控制，箱体可分单室箱体和3室箱体，单室箱体配合2道能自动密封的升降门，3室箱体有3个真空室，配合4道能自动密封的升降门，对产品进行振动排气和抽真空排气处理，缩短真空的时间，提高产品的密度和质量。

本发明由真空室、升降门、振动输送带和PLC控制器组成，3室箱体由4道能自动密封的升降门2把真空箱体分成3个真空室1，升降门2与盘轮3相联，箱体外减速机4与箱体外盘轮15相联，各个真空室1内底部装有独立的输送带11与箱体外无节减速机13相联，减速机4、箱体外无节减速机13都与PLC控制器连接。

所述的升降门2上装有密封垫27，上部装有盘轮3中部装有三角形杠杆20和连杆26，三角形杠杆20的一角连在升降门2上，一角固定了钢丝绳24，通过导向滑轮25与盘轮3相连，配重17与盘轮15相连，盘轮3和盘轮15连在传动轴上由箱外减速机4带动，另一角与滑块22相连，连杆26连着升降门2和滑块22，调节拉杆21连着两个滑块22，滑块22可在滑槽19内上下滑动，滑槽19底部设有挡块23，电、气动泄压阀5装在前一个和后一个真空室1上，真空表6、电子真空传盛器7、观察窗8和照明都安装在每个真空室1上，电、气动真空球阀9与电磁阀16连接真空泵18和真空室1，电、气动通压球阀10连接3个真空室1，阀门和真空传感器7都与PLC控制器连接。

所述的3室真空箱的最后一个真空室1为普通型输送带，前2个真空室为振动输送带，振动输送带由振动台28、振动泵12、输送带11、减振支架30、输送带张紧器29和输送带自动调整装置31组成，安装在箱体内底部箱体钢板32上，槽钢33加固在箱体钢板32上，箱体外无节减速机13与输送带相连，无节减速机13与箱外减速机4的传动轴与箱体之间设有密封装置14。

所述的真空箱体可分为单室箱体。

本发明设计合理，开门不占地方，密封性好，自动化程度高，人工投入少，运行成本低的设备，3室真空箱比传统真空箱的真空生产效力高3倍以上，单室真空箱也要比传统真空箱真空生产效力高得多，而且真空范围大，是真空产品的理想设备，适用于各类化工、建筑装饰材料、食品、电子产品等的生产加工，有效提高生产效益和产品质量，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明3室真空箱结构示意图；

图2是本发明箱体侧面结构示意图；

图3是本发明升降门关闭状态图；

图4是本发明升降门开启状态图；

图5是本发明振动输送带结构图。

具体实施方式

如图1所示，是一个3室真空箱，是一个长箱体由4道能自动密封的升降门2分成3个真空室1，门的升降都由箱体外的PLC控制器控制箱外减速机4完成，中间两个门密封在真空室内每个真空室都有独立的输送带11，前两个真空室1用的是振动输送带11，只有最后一个真空室用的是普通输送带，3室真空箱的工作原理是把要抽真空的产品分成了3个真空时段，分别在各个真空室里完成，一个时段完成后产品就进入下一个真空室完成下一个时段的真空，中间两个升降门2的升降和产品输送都在真空条件下由PLC控制器自动控制开门时相邻两个真空室1的电、气动通压阀10也会自动打开确保两室压力一致，只有压力一致时门才打得开。前两个真空室是主真空室，振动输送带11就装在这两个真空室里，振动输送带11完成输送同时对产品进行振动，振动和真空一起工作，加快了产品排出气体或气泡，最后一个真空室是负真空室也是泄压室，产品完成泄压后就可以输出真空箱了，也就无需再振动排气了。

如图2所示，升降门2和输送带11的传动轴与箱体之间有密封装置14，盘轮15上装有配重17，升降门2与配重17由钢丝绳固定在盘轮3和盘轮15上，盘轮3和盘轮15由传动轴相连，门与配重17成反方向运动，门上升配重17就下降，门下降配重17就上升。产品的输送都由箱体外无节减速机13带动输送带11完成。电磁阀16是单向阀，是为了防止真空泵18意外停机时泵里的油喷到真空箱里用的。

如图3、4所示，门的自动密封是由三角形杠杆20把门的重量转变成向箱体的压力，关门时门就会完全压在箱体上，抽真空时箱体内的真空也会把门牢牢吸住压紧密封垫27，达到理想的密封效果。开门时PLC控制器开动箱外减速机4、盘轮3盘起钢丝绳24，钢丝绳24会经过导向滑轮25拉动三角形杠杆20，三角形杠杆20的一角向导向滑轮25靠近，箱体与门之间会分开一道缝隙，当三角形杠杆20被导向滑轮25挡住时，门与箱体间缝隙达到1厘米左右，门开使与滑块22随着钢丝绳24在滑槽19中上升，门升到最高行程位置时，PLC控制器自动关闭箱外减速机4，升降门2完成开启。关门时，PLC控制器开动减速机4，钢丝绳24向下放，门随着滑块22在滑槽19中下滑，当滑块22被挡块23挡住，三角形杠杆20开始与导向滑轮25分开，升降门2向箱体靠近直到门完全压在箱体上，PLC控制器自动关闭箱外减速机4，钢丝绳停止下降完成关门。

如图5所示，振动输送带11由振动台28、振动泵12、输送带11、减振支架30、输送带张劲器29和输送带自动调整装置31组成，安装在真空箱内底部，这种输送带能输送产品，又能对产品进行振动，振动能降低产品材料的粘稠度，有助排出气体或气泡，振动输送带3室、单室真空箱都可以安装，振动与真空一起工作，3室、单室真空箱的真空范围也就提高了，真空时间也缩短了，振动输送带也可以单独使用。

真空箱上的阀门都是电、气动的自动阀门，输送带与升降门上都有行程限位开关，真空箱上装有真空传感器，所有流程和电器都由PLC自动控制，无需更多的人去操作它，是理想的自动化真空设备。

3室箱体都作组合式设计，长箱体分开时便于运输，3个室分开再加上两个升降门就可成为3个单室真空箱，也可改变设计尺寸和都用振动输送带或普通输送带，以方便各类产品的生产加工，需要升降门为机械自动密封强度高、密封性能好、不易损坏。3室真空箱适合于流水线大批量生产使用，不论是单室还是3室真空箱使用了升降门就能减少设备的占地面积，也就能使用输送带把产品直接输进或输出真空箱，从而也减少了人工，只要使用了振动输送带的真空箱，生产人造石产品就能减少树脂使的用量，以能缩短真空时间，从而降低产品的成本，减少树脂的人造石产品硬度会也更高，也更不容易变形，质量会更好。

Claims (5)

1.一种多用途真空箱，由真空室、升降门、振动输送带和PLC控制器组成，其特征是3室箱体由4道能自动密封的升降门(2)把真空箱体分成3个真空室(1)，升降门(2)与盘轮(3)相联，箱外减速机(4)与箱体外盘轮(15)相联，各个真空室(1)内底部装有独立的输送带(11)与箱体外无节减速机(13)相联，箱外减速机(4)、箱体外无节减速机(13)都与PLC控制器连接。

2.根据权利要求1所述的多用途真空箱，其特征是所述的升降门(2)上装有密封垫(27)，上部装有盘轮(3)，中部装有三角形杠杆(20)和连杆(26)，三角形杠杆(20)的一角连在升降门(2)上，一角固定在钢丝绳(24)上，通过导向滑轮(25)与盘轮(3)相连，配重(17)与箱体外盘轮(15)相连，盘轮(3)和箱体外盘轮(15)连在传动轴上由箱外减速机(4)带动，另一角与滑块(22)相连，连杆(26)连着升降门(2)和滑块(22)，调节拉杆(21)连着两个滑块(22)，滑块(22)可在滑槽(19)内上下滑动，滑槽(19)底部设有挡块(23)，电、气动泄压阀(5)装在前一个和后一个真空室(1)上，真空表(6)、电子真空传感器(7)、观察窗(8)和照明都安装在每个真空室(1)上，电、气动真空球阀(9)与电磁阀(16)连接真空泵(18)和真空室(1)，电、气动通压球阀(10)连接3个真空室(1)，阀门和真空传感器(7)都与PLC控制器连接。

3.根据权利要求1所述的多用途真空箱，其特征是所述的真空箱的最后一个真空室为普通型输送带，前2个真空室为振动输送带，振动输送带由振动台(28)、振动泵(12)、输送带(11)、减振支架(30)、输送带张紧器(29)和输送带自动调整装置(31)组成，安装在箱体内底部，箱体外无节减速机(13)与输送带(11)相连，箱体外无节减速机(13)与箱外减速机(4)的传动轴与箱体之间设有密封装置(14)。

4.根据权利要求1所述的多用途真空箱，其特征是真空箱体上的所有电器都与箱体外的PLC控制器连接。

5.根据权利要求1所述的多用途真空箱，其特征是箱体可分单室箱体。

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