CN101313095B - 喷气织机中引入纬纱的方法以及喷气织机 - Google Patents

Abstract

喷气织机中引入纬纱(4，5)的方法，该方法包括基于纬纱(4，5)运输过程中对运输纬纱(4，5)的测量，控制压缩空气向一组辅助喷嘴(13，14，15，16)的供给被中断的时刻。带有用于实施该方法的辅助喷嘴的喷气织机。

Description

喷气织机中引入纬纱的方法以及喷气织机

本发明涉及喷气织机中引入纬纱的方法。本发明还涉及实施该类型方法的喷气织机。

喷气织机中向多个喷嘴供应压缩空气，以便使纬纱穿过梭口是已知的。在这些织机中，提供有一个或多个主喷嘴，用来使纬纱通过导气通道穿过梭口。这种类型的织机包括向该类型喷嘴供给压缩空气的供给设备。向一系列的辅助喷嘴供给压缩空气，例如，可以通过定时致动设置在含有特定压力下压缩空气的缓冲储存器和所述系列辅助喷嘴之间的关闭阀来实现。

从US3705608可知，随着纬纱穿过梭口，不断的提供压缩空气到连续的辅助喷嘴里面。从US4262707可知，选择提供压缩空气给各个连续辅助喷嘴的时间段是随着纬纱的移动方向不断延长的。其具有的优势是无论移动快的纬纱还是移动慢的纬纱都能够得到来自连续辅助喷嘴的压缩空气的充足的支撑。

从EP0554222A可知，至少提供一个检测装置来检测纬纱检测装置处的引入纬纱的头端的出现。因此，为了使纬纱加速或者使其减速，来自任何辅助喷嘴的喷射流体都会根据需要得到补偿，这样纬纱就会及时地到达与主喷嘴相对的梭口末端。

本发明的目的在于提供一种方法和喷气织机，其可以减少用来将纬纱引入梭口所需的空气量。

为此，本发明的方法包括根据对运输纬纱在其运输过程中的测量，对压缩空气供应给一系列辅助喷嘴被中断时的瞬间进行控制。

本发明这种方法的优势在于，在快速移动的纬纱的运输过程中提供给一系列辅助喷嘴的压缩空气供给，能够比在常规或是缓慢移动的纬纱在运输过程更快地中断，这样就减少了压缩空气的供应量和消耗量。这可能是因为，当纬纱已经穿过各自的一系列的辅助喷嘴时的那个时间点上，向纬纱供给压缩空气实质上不会再有利于纬纱穿过梭口的运输，因而实质上也不会有利于纬纱的运输。另外，用这种方式提供的压缩空气实质上不会有利于这种情况下纬纱的伸展。根据本发明的这种方法实质上对常规或是慢速的纬纱是无效的。在这种情况下，一系列辅助喷嘴将会以标准的方式被致动，而且对各个辅助喷嘴的压缩空气供给不会被过早地中断。

根据具体实施例，在纬纱已经到达一系列特定的辅助喷嘴后，对一系列辅助喷嘴进行的压缩空气的提供中断特定时间段。这可以减少空气的消耗，同时又不会对纬纱传输有任何不利的影响。

根据具体实施例，该方法包括设定和/或调节和/或自动设定和/或自动调节允许中断的瞬间，该中断是为了使一定比例的纬纱的引入比其它纬纱的引入快一点发生。提供这样一个瞬间才有可能用简单的方式提供根据本发明的方法。在这种情况下，所述瞬间根据纬纱到达丝线检测器的平均瞬间确定。所述比例根据影响压缩空气向一系列辅助喷嘴提供的设定方式而确定，尤其是还选择了该影响的强、中、或有限程度。

根据一个具体实施例，本方法包含了设置影响压缩空气向一系列辅助喷嘴提供的设定方式。该方法可以使用放大系数和/或设定比例和/或设定值和/或测量时间的差异和/或织机速度函数的放大系数。在运输纬纱时，根据大量运输纬纱测量数值的变量，该方法控制向一系列辅助喷嘴提供压缩空气的中断的瞬间。

根据本发明的的这种方法尤其适合于快速运行的织机。另外，该方法具有许多有益之处，即将在下面进行详细的描述。

本发明也涉及了一种利用上面方法的喷气织机。

关于本发明进一步的特征和有益效果将会由下面对图示中典型实施例和从属权利要求的描述显现。在图中：图1大概地描述了一个根据本发明的喷气织机的一部分。图2展示了给连续辅助喷嘴提供压缩空气的流程图。图3至图9每一个都展示了向连续系列辅助喷嘴提供压缩空气的流程图。图10大概的展示了图1中喷气织机部分的局部变形例。图11和12各自特别展示了向连续系列辅助喷嘴提供压缩空气的流程图。

图1显示了一种装置，其用于输送纬纱穿过喷气织机的梭口1。该装置提供有两条通道2，3，用来供给纬纱4，5。每一条供给通道都有纱线筒子6，预卷绕器7，第一主要喷嘴8和第二主要喷嘴9。而且，该喷气织机有含有导向通道11的钢筘10，纬纱可以借助压缩空气经该钢筘运输过梭口1。在这个导向通道11附近，设置有连续的系列辅助喷嘴12，13，14，15，16和17，以便借助压缩空气连续地支撑纬纱。另外，很多的纬纱检测器18，19和20沿着导向通道11设置，以便纬纱，尤其是纬纱的头端到达这些检测器时进行检测。纬纱检测器18、19和20沿着导向通道11纵向安放，并且各自在一系列辅助喷嘴12，13，14后一定的距离处。

主喷嘴8和9通过相关的关闭阀门21和节流阀门22与压缩空气源23相连。每一组辅助喷嘴12、13、14、15、16和17都类似地通过关闭阀门24、25、26、27、28和29以及相关的节流阀门30与压缩空气源23相连。根据一个变形例(未显示)，可以用分离的压缩空气源供给主喷嘴和一系列辅助喷嘴。另外，展示了一个拉伸喷嘴31，用于在纬纱引入后保持其拉伸状态。此拉伸喷嘴通过关闭阀门32和节流阀门33与压缩空气源23相连接。在导向通道11的末端，其与主喷嘴9安放端相对，设置有纬纱检测器34，其在纬纱4、5到达此检测器时能够进行检测。

关闭阀门21、24、25、26、27、28、29、32和节流阀门22、30、33由喷气织机的控制单元35进行控制，如图1中所示。在这种情况下，纬纱检测器18、19、20和34与控制单元35协同工作。例如，关闭阀门包括电磁阀门，该电磁阀门可以通过控制单元35进行控制。这种情况下，节流阀门可以这样设计以使它们可以由电机机驱动并且由控制单元35进行控制。

纬纱4、5通过主喷嘴8、9被吹进导向通道11，然后被来自辅助喷嘴12、13、14、15、16和17的喷射气流进一步吹进导向通道11。导向通道11例如被设置在钢筘10中，并且在纬纱4、5引入过程中用已知的方法放置在梭口里面。主喷嘴9，辅助喷嘴12、13、14、15、16和17，钢筘10和纬纱检测器18、19、20和34以已知的方式被固定在往返运动的筘座(未显示)上。纱线筒子6，预卷绕器7，主喷嘴8和拉伸喷嘴31被固定在喷气织机的机架上。

纬纱检测器18、19、20和34，例如通过常规的连线36被连在控制单元35上。关闭阀门21、24-29、32和节流阀门22、30和33也通过常规的连线37被连在控制单元35上。每一个预卷绕器7都包含磁性插头38，以便在一个适当的时刻释放需要长度的纬纱4、5。磁性插头38通过常规的连线39与控制单元35相连。

纬纱在运输过程中，例如，关闭阀门24、25、26、27、28和29根据图2中所示的方式被驱动。在这种情况下关闭阀门24、25、26、27、28和29被连续驱动。这些连续的关闭阀门24、25、26、27、28和29也是用已知的方式进行驱动，它们离主喷嘴越远则驱动时间段越长。关闭阀门29被驱动的时间段相对较长是为了能够在纬纱引入后再拉伸纬纱及保持纬纱的拉伸状态。为了达到这个目的，根据变形例，很多组的辅助喷嘴会有较长时间的驱动，例如至少最后组的辅助喷嘴16和17是这样的。根据另一个变形例，某些组的辅助喷嘴会在引入终端被再次驱动以拉伸纬纱。

对于喷气织机，习惯上以每分钟800到1200数量级纬纱的速度进行织造，或者不同的表达方式每分钟1400到2800米的速度。在这种情况下，纬纱的引入只花费毫秒时间的十分之几。在织造不均匀的纬纱，例如短纤纬纱时，可能连续的不同纬纱之间的测量引入参数会有很大不同。这种情况下可能会导致一定量的纬纱在纺织循环中的不同时间点到达纬纱检测器18、19和20。

图2借助块40、41、42、43、44和45显示了，在每一个时间段，辅助喷嘴12、13、14、15、16和17被分别供给压缩空气，换言之，所述时间段是打开关闭阀门24、25、26、27、28和29以提供压缩空气给相连的辅助喷嘴的时间段。时间段40在时刻s24开始，此时阀门24打开，通过阀门24提供压缩空气给一系列辅助喷嘴12，结束于时刻t24，此时阀门24再次关闭并且提供给辅助喷嘴12的压缩空气被再次中断。类似的，阀门25、26、27、28和29分别在时刻s25、s26、s27、s28和s29被打开，然后在时刻t25，t26，t27，t28和t29各自被关闭。

在图2中，线46代表平均纬纱的运动途径，线47代表快速纬纱的运动途径，而线48则代表较慢纬纱的运动途径。在这种情况下，应该注意，各个辅助喷嘴被及时驱动以便在快速纬纱到达时它们已经被驱动并且保持被驱动足够长的时间直到慢速纬纱的到达。这种方法需要相对较高的空气消耗。

根据本发明，喷气织机引入纬纱的方法在参考图3中进一步详细地阐述。根据本发明，纬纱4、5在其运输过程中对其进行测量。在图例中，这些测量数据包括在纬纱4、5各自到达探测器18、19和20时的时间t18、t19和/或t20。提供压缩空气给一系列辅助喷嘴14、15或16被中断的时间T26、T27和T28根据对纬纱4、5在运输过程中的测量数据来确定。

根据一种可能的实施例，时刻T26是随着时刻t20后的一段时间P26而被确定的。类似的，时刻T27是随着时刻t20后的一段时间P27而被确定的，时刻T28是随着时刻t20后的一段时间P28而被确定的。在这种情况下，至少一组特定的辅助喷嘴14、15和16的压缩空气供给会及早中断。这种及早中断发生在纬纱到达检测器20后的特定的时间段，探测器20被安放在特定的辅助喷嘴14的下游方向。

为了检测出任何可能的错误或者对t20不准确的测量，需要确定t18和t19之间的时间段是否与t18和t20之间时间段的一半大体上相符。如果不是这样，那么，根据本发明的方法，例如各个中断时刻t26、t27和t28将会保留，并且压缩空气的供应不会在时刻T26、T27和T28被过早中断，这样就避免了压缩空气的供应会因错误的测量而被过早中断。

图4展示了图3中的一个变形例，其中纬纱的引入稍有缓慢，在这种情况下，压缩空气供给的中断比图3中的实施例稍晚并且比图2中的现有技术稍快。根据上述方法，如果时刻T26、T27或T28(根据图3说明而确定)落在t26、t27或t28之后，那么在这种情况下，压缩空气的供给将会在t26、t27或t28时被中断，这一点是清楚的。用这种方式，压缩空气的供给只会在输送足够快速的纬纱时在一系列辅助喷嘴14、15和16处被过早中断，而相对于比较慢的纬纱，中断的时间没有延误。在图4的实施例中，对辅助喷嘴14的供应在预定时刻t26时被中断，只有对辅助喷嘴15和16的压缩空气供应在T27和T28时刻被及早中断，换言之就是比预定时间t27、t28更早，t27、t28则是用于相对较慢的纬纱。

根据图5展示的一个变形例，在纺织循环过程中为了防止t20在TG时刻之前发生，当预定的时段Q26、Q27、Q28及时到来，并且分别位于设定时刻t26，t27或t28之前时，向一系列辅助喷嘴14、15和16的压缩空气供应在时刻T26、T27和T28被及早中断。在图3到5的实施例中，向一系列辅助喷嘴14、15和16的压缩空气供应被及早中断，也就是说，比图2中显示织机的辅助喷嘴的压缩空气供应的预先设定或者通常设定要快。这就可能节省压缩空气同时不会运送和/或再拉伸已受到巨大影响的纬纱。

当然，也有可能以同样的方式及早中断对一系列辅助喷嘴12、13和17的压缩空气供应。因为辅助喷嘴12仅仅提供很短一段时间的供给，所以及早中断辅助喷嘴12的压缩空气供应是不太有益的。例如可以利用时刻t18和t19的测量数值以及提供一个图3所示的时段P25，早一点中断对辅助喷嘴13的压缩空气供应是可能的。过早中断对辅助喷嘴17的压缩空气供应是不太需要的，因为这一组辅助喷嘴17供气的时间应该比较长以保证回退的纬纱被再次拉伸并且被再次拉伸后要保持拉伸状态。

图1还显示了在7旁边的纬纱检测器49，在卷绕元件51每次从预卷绕器7的鼓轮上退绕时，尤其是当每次纬纱的一部分到达或经过纬纱检测器49时，纬纱检测器49会发出信号给控制部件35。这样一个纬纱检测器49也可作为一个卷绕传感器。纬纱检测器49发出的信号在这种情况下通过连线50传达到控制部件35。针对纬纱4、5在运输过程中的运输纬纱测量数据就是通过纬纱检测器49发出的信号获得的。在这种情况下，当卷绕元件51到达纬纱检测器49的时刻相对织造循环中的参考时刻被测得，该时刻尤其是已知为卷绕时刻。纬纱检测器49发出的连续信号可以以相同的方式被用作各自纬纱检测器18、19和20的连续信号。另外，可以确定或测量出退绕一个或多个卷绕的绝对时间。

在纬纱具有例如5个卷绕圈的长度时，该信号，例如该第二卷绕t2w，换句话说纱线检测器49发出的第二信号，将被用来基于信号t20以和图3相似的方式确定时刻T26，T27或T28。在这种情况下，该第二卷绕t2w的信号，如图6所示，可以和图3中信号t20相似的方式加以应用。纬纱检测器49发出的连续信号t1w、t2w，在这种情况下，以和纬纱检测器19、20发出的连续信号相同的方式进行处理，以便控制特定系列辅助喷嘴的压缩空气供应的中断。

根据一个可能的情况，如图6中所表明的，第二个卷绕t2w发出信号的时刻和纺织循环中的特定时刻TG相比较。这个TG时刻是一个预设时间或是相对纺织循环中参考时刻的下限值，例如是在纺织过程中织机已经到达一个特定角度位置时的特定时刻。如果这个测量时刻或信号像图6显示的一样在TG之前发生，那么，对辅助喷嘴14、15、16的压缩空气供给就会通过时段Q26、Q27或Q28而被提前。如果这个测量信号或时刻t2w在时刻TG后发生，那么向一系列辅助喷嘴的压缩空气供给的中断就不会提前，换言之，压缩空气的供应与预定设定的流程相同，例如就像图2所示的那种供应流程。TG时刻可以由控制部件35来确定，可以在控制部件35中储存，并且可以在纺织过程中通过控制部件35调节和/或设定。

为了确定卷绕时间的可能的错误或者不准确测量，可以计算例如平均卷绕时间。如果平均卷绕时间与设定数据有很大的不同，可以推断出是卷绕时间测量错误。在上述实施例中，例如根据本发明应用第二个卷绕时间，当第一或第二个卷绕没有被检测到时，就有可能会发生这样的错误测量，由此获得的平均卷绕时间比预期的要稍长一些。在这种情况下，根据本发明的这种方法不能用于纬纱的这种确切引入，这意味着一系列辅助喷嘴的压缩空气供给不会过早中断。

如图1表明，织机也包括一个输入部件52，可以输入图2所示的流程，也输入参数P25、P26、P27、P28和/或Q26、Q27、Q28。很明显，很多上述参数可以被输入。根据一种可能性，可以输入Q26、Q27和Q28的三组设定值。例如，织机转角角度为10度的低值，织机转角角度为20度的中值和30度的高值。根据一种可能性，Q26、Q27和Q28的数值例如在每种情况下都选择相同的值，尤其是它们可以选择低值、中值或高值。织机的控制部件35可以把这些织机转角角度数值转换成时间值，例如，在每分钟引入1200条纬纱时，360织机转角角度花费50毫秒。如果低、中、高的值分别被采用，那么根据本发明的方法，织机操作员会根据待织的纬纱材质进行输入。

如果用织机根据如图2所示的时刻和/或时间段的预先设置进行织造，本发明的方法就会起效，而不必使用在图3到6中说明的那种方法。根据变形例，当应用本发明中的方法时，图2中的预先设定会被自动的调节为根据图7中新的预先设定，在图2所示的织造循环中，tt26，tt27，tt28各自在t26、t27和t28之前发生。这种情况下，辅助喷嘴14、15和16的压缩空气供应在时刻tt26、tt27和tt28时被各自中断。如果例如发现t20和/或第二个卷绕时刻t2w在TG之后发生，就转换为预定的流程，与图2中所示的方式相同地在时刻t26、t27和t28中断压缩空气的供应。在这种情况下，压缩空气的供应在纺织就被较早的初始中断，并且压缩空气的供应仅仅会在确定慢纬纱被运送穿过梭口时才较晚中断。在这种情况下，压缩空气供应给一系列辅助喷嘴的时间段在慢纬纱运送期间被延长。在两种情况中，如果纬纱在TG时刻之前到达一个特定位置，那么中断就会提前发生，如果纬纱在TG时刻之后到达一个特定值，那么中断就会较晚发生。确定时刻t20和t2w的优点是，能够通过及时确定这两组数据的不同并且与预期值或预定值比较，排除两组数据中的错误数据。

很明显，在tt26和t26，tt27和t27，tt28和t28之间的时间差R26、R27和R28可以提前确定或设定。根据一个实施例，这些时间差距R26、R27和R28的数值也可以依据向一系列辅助喷嘴提供压缩空气期间的时间段来确定，例如可以是这个时间段的百分比。这就意味着R26是s26和tt26之间时间差的的一个百分比，R27是s27和tt27之间时间差的的一个百分比，R28是s28和tt28之间时间差的的一个百分比。该百分比可以选择低、中或高，换言之，可以分别为10％、20％或30％。利用百分比很容易而且可以用简单的方式输入设定值。

也可能依据一系列辅助喷嘴驱动的时间段的长度选择上述关系作为百分比。对于一系列需要在一个相对较长时间内驱动的辅助喷嘴，例如可以选择25％的百分比，可以为一系列需要在较短时间内驱动的辅助喷嘴选择10％的百分比。根据变形例，例如，可选择25％作为辅助喷嘴16的百分比，辅助喷嘴14和15选择的百分比是10％。

在刚才的例子中，也可能确定供气必须延长所根据的时间，这是根据时间差来确定的，比如t20时刻和TG时刻的时间差，例如作为与根据上述时间差放大的放大系数相等同的时间段。通过实验已经确定：数值1作为放大系数是合适的。根据另外一种可能性，用数值2，3或者更高的系数也是可能的，例如甚至可以是9。用相同的方式，TG时刻可以与t2w或者t3w相比较，在这期间例如第二或者第三个卷绕在经过纬纱检测器49时被确定。

如果选用时刻TG，根据本发明使用的方法可能会获得较好效果，TG时刻实际上是与一条普通纬纱到达或经过特定纬纱检测器20或49花费的时间是等同的。TG时刻可能通过输入部件52被输入。但是，通过控制部件35或者由操作员人工调节的方式进行优化可能会有利。例如，假定压缩空气的供应流程在引入部分占引入通道的50％时被调节，那么，如表2中所示常规的预先设定的流程不会被应用，而是应用一个根据引入过程中进行测量的修改后的气流供应流程，例如像图3到7其中一个描述的一样。这样会引起，比普通纬纱引入更快的纬纱引入，压缩空气的供给会被较快中断，并且对于比普通纬纱引入更慢的纬纱引入，压缩空气的供给将不会提前中断。实验已经表明最佳选择是TG时刻位于30％-50％引入时，以便在纺织过程中压缩空气供给的中断会比其他时期的引入更早中断。这就意味着对于在30％到50％之间的引入可能会节省很多压缩空气。在这种情况下，根据本发明的方法相对较好。

控制部件35可以在纺织过程中确定这个百分比并且通过显示部件53显示出来，以便于操作员可以人工检查TG时刻并在需要时对它进行调节。当然，控制部件35也可以自动调节这个TG时刻直到这个百分比在30％到50％之间。TG时刻的调节数据然后可以连同它的设定数据一起显示在显示部件53上，以便操作员可以检测TG时刻的数据是如何被调节的或如何改变。

根据一个实施例，可以应用根据本发明的下列方法。首先，必须确定是否需要一个这样的系统，它将会对特定系列辅助喷嘴的压缩空气供给的中断产生或小或大程度上的影响。对中断空气供应的影响可以选择为有限、中等或高等程度的影响。图7的例子中，选择对时刻和/或时间段进行预先设定，时间段是相对较短的，TG时刻在有限影响的情况下，例如被设定为t2w平均时间的99.5％，并且如果t2w发生在TG之后选择提供压缩空气时间段的10％(R26、R27和R28的时间差)作为延长部分。如果目标是达到中等程度的影响，那么TG时刻可能被设定在t2w平均时间的99％并且上述时间段的延长部分可以选择20％。在较大影响的情况下，TG时刻可以选择到t2w平均时间的97％并且上述时间段在此情况下可以延长到30％。

根据一个变形例，在有限的影响下，TG时刻可以设定为上述平均时间的99.5％，并且上述时间段(时间差R26、R27和R28)的延长可以选择t2w和TG的时间差的一倍。中等程度的影响下，TG时刻可以被设定到上述平均时间的99％，并且上述延长部分可以选择到例如t2w和TG时间差的三倍。有强烈影响的情况下，TG时刻可以设置到上述平均时间的97％，并且上述延长部分可以选择到比如t2w和TG时间差的九倍。不选用一倍，三倍和九倍，也可以设定或选择一个不同的数值作为放大系数。根据一个可能的变形例，每一个上述时期可以依据或与上述时间差相关地被逐渐延长。

除了上述方法以及图8中所表明的情况，上述时间段的延伸，尤其是块41、42或43，可通过时间差F26、F27或F28发生。这样一个时间差可以通过放大系数乘以比如t2w和TG之间的时间差确定。当然，也可以利用第一个时刻TG和第二个时刻比如t1w、t3w、t19、t20或另外的时刻之间的时间差来确定。在这种情况下，例如可以为织机的特定速度设定放大系数。例如在每分钟1200转的条件下，这个放大系数可以被设定为“1.5”，“3”或“4.5”各自作为限制、中等或较大的影响因素。然后，如果以一个不同的速度进行纺织，这样一个放大系数会被控制部件35自动地调节，例如与这个速度成相反比例地调节。在图例中，这意味着以每分钟600转的速度，放大系数将各自被控制部件35设为“3”、“6”或“9”。这样具有的有益效果在于，由某些测量时间差得来的供应的时间差F26，F27或F28，例如在TG和t2w之间的测量时间差，在这种情况下将会导致空气供给的延长，而这种延长又在同等测量时间差的情况下，将会导致空气供给的实际延长，这种延长相应于织机的转角角度数。尤其是，如果，例如在较低影响的600转/分钟的情况下，发现1毫秒(在TG之后)太慢，然后在这种情况下空气供给延长至3毫秒，这相应于织机的转角角度数约为12。如果在1200转/分钟时，确定了同样的1毫秒的测量时间差，这将会导致空气供给仅仅延长至1.5毫秒，这也相应于织机的织机转角角度数约为12。在这种情况下，放大系数作为速度的函数被调节，也可以作为其它参数的函数被调节。这种类型的函数不被限制于上述反比例函数，而是也可以通过不同的公式进行调节，这将例如导致一系列的辅助喷嘴在特定测量时间差供给空气至织机转角角度数这样较长的时间。

如图8进一步显示的那样，也可以使用时间差V26、V27和V28，压缩空气的供给在和图2中那些时刻相对应的时刻t26、t27和t28被中断。例如，F26以在先确定的方式大于V26，延长限制于V26。F27或F28的值可以以相似的方式限制在V27或V28的值。后者类似于图4的实施例，具有这样的有益效果，时间段可以根据一定的算法延长，但决不长于例如图2显示的设定。上述时间段的延长具有的有益之处在于慢速的纬纱可以调节压缩空气供给的中断时刻。这一点是清楚的，即根据可能的变形例，作为织机速度的函数的该放大系数能够以相似的方式被用来缩短供给压缩空气的时间段。

图9显示了另外一个变形例，其中用来限定时间差F26，F27或F28的数值V26，V27和V28，分别可以相对任意地选择。这样就有可能允许一系列辅助喷嘴有最长的时间来供气，直到分别到达TM26、TM27或TM28时刻。这样的优点是TM26、TM27和TM28可以被选择晚于图8中的t26、t27或t28，换言之，他们可以与图2中的t26、t27或t28没有直接关系。这样有可能仍然用较慢的纬纱进行织造。根据一个可能变形例，例如可以选择相等的TM26、TM27和TM28的数值。

很明显，如果像图6中显示的一样决定缩短该时间段，在限制影响情况下，例如TG时刻可以被设定为上述平均时间的100.5％，在中等影响情况下，TG时刻可以被限制在101％，在有强烈影响情况下，TG时刻可以被设定在103％。Q26、Q27和Q28的数值当然可以用适当的方式进行选择和/或设定。

很明显，上述这些例子的组合也是可能的并且可以作为本发明说明书的一部分。在这种情况下，很明显可以通过试验确定与纬纱到达特定纬纱探测器的平均时间相关的合适的TG时刻，以便用较少的压缩空气对特定百分比的引入纬纱进行织造。织机操作员或者控制部件35在这种情况下可以用限制、中等或强烈影响检查是否可以获得最好的结果，换言之，是否可以节省大量的压缩空气，同时对纬纱的运输和再拉伸没有实质上的影响。

根据本发明，纬纱探测器18、19、20、34和/或49发出信号的时刻被测得，并且用来控制辅助喷嘴。在这种情况下，除非用来确定TG时刻，不会直接应用多个纬纱引入的平均值，但是要考虑在纬纱本身引入过程中的至少一个测量数据。这意味着，引入过程中的测量数据导致压缩空气供应的随意早期中断。当然，当相关纬纱到达纬纱探测器时刻的测量可以与保存在控制部件35中的标准数据进行对比。当然，为了确定纬纱引入过程中的测量是否被正确执行，也可能要确定平均值，并且，例如在错误测量的情况下，考虑到比如统计公式，可以调节该测量结果。

很明显，可以为各种类型的纬纱4、5提供给连续辅助喷嘴提供压缩空气的单独的流程图。特别是如果不同的纬纱以不同的纺织速度或运送速度进行纺织时，后者是可行的，更特别的是当根据引入的纬纱对织机的速度进行调节时，后者是可行的。另外，可提供一个专用功能给每一种类型的纬纱4、5，以便在引入后者的过程中根据对引入纬纱的测量数据确定更早或更晚中断压缩空气的供应。在这种情况下，例如，可以根据图3到图7或其组合中对应的一个实施例对每一种类型的纬纱供给压缩空气。

当实施根据本发明的方法时，执行尽可能多的对引入纬纱的测量是有益的，例如对同一纬纱执行使用纱线检测器18，19，20和49的测量。在这种情况下，有可能检测出错误的测量数据，并且只有具有相对较高程度的确定性的测量数据表明是快或慢纬纱时，才可能执行对一系列连续喷嘴的压缩空气供应是早中断还是晚中断。在引入限定数量的快纬纱期间，控制向一系列或更多辅助喷嘴提供压缩空气的早中断或晚中断，其优点在于：无助于纬纱引入和/或拉伸的压缩空气会被节省下来，并且可以用较少的空气进行织造。

很清楚，一系列辅助喷嘴可以包括至少一个单独辅助喷嘴或通过特定的关闭阀门连接到压缩空气源上的多个辅助喷嘴。主喷嘴、辅助喷嘴和拉伸喷嘴的压缩空气供应装置当然并不局限于显示的关闭阀门、节流阀门和压缩空气源，而是可以被任何可以设定、控制或调节压缩空气供应的供应装置所取代。从EP442546B1可知，用相似的方式对主喷嘴8、9的压缩空气供给的调节，包括用这样一种方式驱动节流阀门22，以便每一根纬纱在织造循环过程中的相同平均时刻到达比如纬纱探测器34。这意味着，不考虑例如连续引入纬纱的性能的变化，比如长丝纬纱情况下，图2中用于表示平均纬纱的运动路径的线46不会因为随后的纬纱而改变。当然，上述调节在织造短纤纬纱时并不是必须的，因为连续引入纬纱的平均运动路径没有本质的变化。显然，向主喷嘴供给压缩空气的调节方法可能会独立于本发明的方法而执行，并且两种方法实质上并不相互影响。

尽管在上面描述中涉及到三种影响，即强烈的、中等的和限制级别的影响，显然，根据变形例，可能会提供仅仅两种或甚至四种或更多种的影响，例如：非常强烈，强烈，中等，限制和非常限制的影响。

时刻TG，与纬纱到达纬纱探测器20，49时的平均时刻相关地确定，这种确定当然不局限于百分比，而是也可以依照另外的公式或统计数字进行。

如图10所示，显示了多个连续系列的喷嘴12，13，14，15，16，17，54，55，56，57和58，每一个喷嘴都通过相关的关闭阀门24，25，26，27，28，29，60，61，62和63被供给压缩空气。这种类型的配置例如采用在相对较宽的织机上。图11显示了根据现有技术的流程图，用于供给压缩空气到上述的连续系列的辅助喷嘴。该流程图被表达为织机主轴的转角角度的形式。如果织机的速度是已知的，该流程图可以容易地转换成单位时间。然而，优选使用织机转角角度，因为在这种情况下，可以独立于织机的速度控制压缩空气向该系列辅助喷嘴的供给。如果纬纱的连续引入发生在织机不同速度的情况下，换句话说，即如果织机的速度不恒定，这尤其有利。如图2所示，在这种情况下，线46代表平均纬纱的移动路径，线47代表快速纬纱的移动路径，线48代表慢速纬纱的移动路径。

此外，图11显示了连续纬纱在到达，比如纱线检测器34的时刻的分布。借助该分布64，可以确定这些测量中的变量。压缩空气向主喷嘴8，9的供给可以以已知方式调节以便平均纬纱按照线46到达。如果在织机循环中平均纬纱以相对恒定的瞬间到达纱线检测器34，则本发明可以达到更好的有益效果。在图11中，区间S代表比根据线47的相对快速的纬纱还快的纬纱，区间F代表比根据线48的相对慢速的纬纱还慢的纬纱。尤其是，区间F和区间S每一个都例如具有3％-5％的引入纬纱的数量。这一点是清楚的，即通过根据本发明的设定，分布64被测量或确定，并且线46，47和48被相继合适地确定作为平均纬纱、相对快速的纬纱以及相对慢速的纬纱的理论路径。

优选利用纱线检测器34确定测量瞬间的变量，因为纬纱到达设置在梭口末端的纱线检测器34的该瞬间，可以相对准确地测量。该瞬间的可能的变量在图11中借助G显示，并且由比如上述决定的相对快速纬纱和上述决定的平均纬纱之间的到达差异形成，。该变量G可以被表达为特定织机速度下的角度差别或时间差别。该变量还可以以不同的方式被确定，例如该类型的变量可以作为测量瞬间相对于平均瞬间的平均偏离的平方被确定，例如该测量瞬间晚于平均瞬间发生。根据另外一种可能性，该变量可以是在上述提及的到达瞬间处的统计分布的系数。在图11的实施例中，压缩空气向连续辅助喷嘴的供给在瞬间h12-h17或者h54-h58被分别中断。

在图11中，A表示织造循环中平均纬纱的测量瞬间，例如当第三卷绕t3w通过纱线检测器49被测量的瞬间，该纱线检测器49比如是预卷绕的卷绕传感器。以相似的方式，B代表相对快速纬纱的上述瞬间，C代表相对慢速纬纱的上述瞬间。根据另外一种可能，瞬间A和C之间的差异AC可以用作变量。如图11所示，瞬间A和C之间的该差异AC大致等于分布64的数值G的一半。根据另外一种可能，该变量可以在借助分布65显示的实施例中统计确定，该分布65用于瞬间t3w的分布。根据图11，分布64和65和/或线46，47和48，在其基础上可以确定该变量，可以在织造较大数量的纬纱过程中在辅助喷嘴组确定，该较大数量的纬纱例如是几千根纬纱或来自特定筒子的所有纬纱。

根据本发明，图12的织机根据图11设定，通过根据本发明的方法，转换压缩空气向多个辅助喷嘴组的供给被中断的或提前一个等同于时间差或角度差V14，V15，V16，V17，V54V55，V56和V57的时间段的该瞬间，该瞬间少于时间差或角度差F14，F15，F16，F17，F54，F55，F56和F57。时间差或角度差F14，F15，F16，F17，F54，F55，F56和F57基于对运输纬纱自身的测量而确定，这意味着该时间差或角度差在各个纬纱引入过程中的每一种情况下都被重新确定。当转移至上述方法时，该时间差或角度差V14，V15，V16，V17，V54，V55，V56和V57例如借助上述的变量被确定。

在图12的实施例中，与图8中的实施例相似，在本实施例中，如果t3w出现早于TG的情况，压缩空气的供给及早地在时刻hh14、hh15、hh16、hh17、hh54、hh55、hh56和hh57被中断，如图11中所示。如果t3w出现晚于TG的情况，压缩空气的供给稍晚于时刻hh14、hh15、hh16、hh17、hh54、hh55、hh56和hh57被中断，这些时刻例如基于t3w和TG之间的差异而被确定。在图12中，时刻TG被选择稍早于时刻A发生。

数值V14、V15、V16、V17、V54、V55、V56和V57例如各自表示数值G的倍数值，例如各自表示0.3*G、0.5*G、0.7*G、0.7*G、0.5*G、0.3*G、0.2*G和0.15*G。在所描述的实施例中，数值F14、F15、F16、F17、F54、F55、F56和F57各自表示Kx*(t3w-TG)放大的倍数值，Kx被选择或设定用于每套辅助喷嘴，以便如果t3w等于值C，V14、V15、V16、V17、V54、V55、V56和V57分别等于F14、F15、F16、F17、F54、F55、F56和F57。这带来的好处是不必输入放大系数Kx，织机可以容易地确定每套辅助喷嘴地放大系数Kx而不需要操作者干预。这种情况下，通过基于上面所提到的差异选择或计算不同的V14、V15、V16、V17、V54、V55、V56和V57值，仍然有可能选择低的、中间的或强的影响。然而，上面所提到的实施例，F14、F15、F16、F17、F54、F55、F56和F57值并不需要必须限定于V14、V15、V16、V17、V54、V55、V56和V57值。后者意味着如果特定的纬纱t3w晚于C，这种情况下，压缩空气供给的中断可以晚于时刻h14到h17或h54到h58时压缩空气的中断，与现有技术中的方式相似。然而，不阻止F14、F15、F16、F17、F54、F55、F56和F57值被限定于V14、V15、V16、V17、V54、V55、V56和V57值，以致压缩空气的中断在时刻h14到h17或h54到h58中最晚的时刻，与图11中所描述的方式相似。

如果TG和/或C值在织造的过程中轻微的改变，很显然在这种情况下，与各个辅助喷嘴相关联的放大系数K_x也可以被调节或改变。根据本发明的方法，如果上面所述的变量G在织造的过程中改变，V14到V17或V54到V58和/或F14到F17或F54到F57值也被调节。

在图12的实施例中，针对某些辅助喷嘴的压缩空气的供给不被及早中断，例如因为中断压缩空气供给的命令可能在决定是否及早的中断之前发生。在所描述的实施例中，这被应用于辅助喷嘴12和13中，为了实现针对辅助喷嘴12和13的压缩空气及早中断，作为度量t3w可能有时被过晚执行。为了不反向影响纬纱的伸展和在伸展，针对辅助喷嘴58的压缩空气的供给也不被及早的中断。根据本发明，通过使靠近梭口中部的辅助喷嘴相对于布置在梭口中部之外的辅助喷嘴更早地中断空气供应，绝大多数的压缩空气可以被节省。在图12中描述的实施例，这意味着针对辅助喷嘴16和17压缩空气的供给早于其它的辅助喷嘴被中断。

在显示的实施例中，压缩空气向辅助喷嘴12、13的供给不被过早中断。如果，例如，织机的速度被选择相对较高，其结果可能导致向至少一个随后辅助喷嘴14的压缩空气的供给也不能被更早的中断。这是因为，需要花费一些时间来关闭关闭阀门，该时间在高速织造时更为苛刻。

根据变形例，压缩空气供给的中断还可以基于，例如t3w和比如t3w晚于时刻TG出现时的数值C之间的差异而确定。如图12所示，可以在纬纱引入过程中，为辅助喷嘴16以这种方式确定数值M16的值为Kx*(C-tw3w)。在这种情况下，和辅助喷嘴的相关组相关的Kx的值可以如上所述确定。M16在这种情况下，等于V16和F16之间的差值。如果t3w早于TG发生，M16可以限定为图12中的数值V16。用于其它辅助喷嘴的其它数值M14-M57可以以类似的方式确定，为了清楚起见，这些其它数值M14-M57没有显示在图12中。

根据本发明的方法具有这样的有益效果，不考虑纬纱运输过程中的多根运输纬纱的测量差异以及纬纱的类型，可以以最佳方式实现压缩空气向至少一组辅助喷嘴的供给的中断，以便适当降低空气消耗。

喷气织机不被限制于借助压缩空气将纬纱引入导向通道11的喷气织机。喷气织机的辅助喷嘴组还可以向纬纱的固定器吹送压缩空气，将纬纱送入梭口。此外，代替标准的压缩空气，可以使用任何需要的流体来将纬纱引入该种类型织机的梭口。在这种情况下，也可以使用混合有气体、液体或蒸汽的标准压缩空气。

除了本说明书提及了时间这一事实，该时间还可以被表达为织机的织机转角角度，这一点是清楚的。在这种情况下，织机的一个转角角度对应例如几个毫秒或一个毫秒对应于几个织机转角角度。

权利要求中出现的本发明的该方法和该织机不受用来显示和描述的列举实施例的限制，而是包括落入该权利要求范围内的各种变形和组合。

Claims (19)

1.将纬纱(4，5)引入喷气织机的梭口的方法，该纬纱通过由至少一个主要喷嘴(8，9)和由连续的辅助喷嘴组(12，13，14，15，16，17，54，55，56，57，58)供给的压缩空气被运输通过梭口，每组辅助喷嘴(12，13，14，15，16，17，54，55，56，57，58)通过关闭阀门(24，25，26，27，28，29)供给压缩空气，其中，所述关闭阀门(24，25，26，27，28，29)通过控制单元(35)进行控制，其特征在于，

边对纬纱(4，5)进行运输，边对运输的纬纱(4，5)进行测量，和

当纬纱被运输时，作为被运输的纬纱(4，5)的所述测量的函数，在该纬纱被运输期间确定压缩空气向辅助喷嘴组中的至少一组(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)的供给被中断时的时刻(T26，T27，T28，tt26，tt27，tt28，ttt26，ttt27，ttt28，hhh14，hhh15，hhh16，hhh17，hhh54，hhh55，hhh56，hhh57)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在纬纱(4，5)已经到达特定组辅助喷嘴(13，14)后，对一组辅助喷嘴(13，14，15，16)的压缩空气的供给，中断特定的时间段。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括测量纬纱(4，5)到达或经过纱线检测器(18，19，20)的时刻。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括测量卷绕元件(51)到达或经过纱线检测器(49)的时刻。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括在纬纱(4，5)运送过程中，作为输送纬纱(4，5)的测量数据的函数，确定允许特定百分比的引纬发生中断的时刻。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括设定和/或调节允许特定百分比的引纬的中断早于其它引纬发生的时刻(TG)。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，该允许特定百分比的引纬的中断早于其它引纬发生的时刻(TG)与纬纱到达或经过纱线检测器(20，49)的平均时刻相关地被确定。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，该允许特定百分比的引纬的中断早于其它引纬发生的时刻(TG)被确定为和纬纱到达或经过纱线检测器(20，49)的平均时刻相关的百分比。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，该百分比取决于影响压缩空气向辅助喷嘴组(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的设定方式。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括设定影响压缩空气向辅助喷嘴组(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的方式。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括使用放大系数、设定值或测量时间差来设定影响压缩空气向辅助喷嘴组(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的方式。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括使用设定百分比或作为织机速度的函数的放大系数来设定影响压缩空气向辅助喷嘴组(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的方式。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括提供压缩空气向一组辅助喷嘴(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的预定的时刻和/或时间段，以及作为纬纱(4，5)运输过程中输送纬纱(4，5)的测量数据的函数提供压缩空气向一组辅助喷嘴(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的及早中断或延迟中断。

14.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括作为若干纬纱(4，5)运输过程中输送纬纱(4，5)的测量数据的变化的函数确定压缩空气向一组辅助喷嘴(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)的供给被中断的时刻(T26，T27，T28，tt26，tt27，tt28，ttt26，ttt27，ttt28，hhh14，hhh15，hhh16，hhh17，hhh54，hhh55，hhh56，hhh57)。

15.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括使用放大系数、设定值和测量时间差来设定影响压缩空气向辅助喷嘴组(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的方式。

16.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括使用设定百分比和作为织机速度的函数的放大系数来设定影响压缩空气向辅助喷嘴组(12，13，14，15，16，17，57，55，56，57)供给的方式。

17.带有用于实施权利要求1-16之一所述方法的辅助喷嘴的喷气织机，其特征在于，该喷气织机包括用来实施权利要求1-16之一所述方法的设备。

18.根据权利要求17所述的喷气织机，其特征在于，该设备包括控制单元(35)和多个由该控制单元控制的关闭阀门(24，25，26，27，28，29，59，60，61，62，63)。

19.根据权利要求17或18所述的喷气织机，其特征在于，该设备能够确定和/或存储允许特定百分比的引纬的中断早于其它引纬发生的时刻(TG)。

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